3D打印机灯丝1.75毫米与3毫米--你需要知道的一切

Roy Hill 02-08-2023
Roy Hill

在亚马逊、其他网站和YouTube上搜索灯丝时,我遇到了直径为1.75毫米和3毫米的灯丝。 我不知道两者之间有多大区别,以及为什么人们喜欢一个而不是另一个。

我做了一些研究,想和你分享我的发现。

1.75毫米长丝是最流行的长丝直径,像Ender 3、Prusa MK3S+、Anycubic Vyper & Voxelab Aquila等3D打印机都在使用。 更多的长丝品牌创造了1.75毫米长丝。3毫米是更耐用的长丝直径,不太可能卡住,像Ultimaker机器和Lulzbot Taz 6等打印机都在使用。

我对灯丝直径的差异进行了额外的深入研究,列出了每种灯丝的优点,并回答了你是否可以将一种灯丝转换为另一种,所以请继续阅读以了解情况。

    3毫米长丝和1.75毫米长丝背后的历史是什么?

    使用长丝的3D打印机已经存在了20多年,但在这一时期,它们非常昂贵,是一种非常专业的设备。

    在3D打印领域,多年来一直保持的一件事是3毫米长丝的标准。

    3毫米长丝出现的背后历史只是供应链的一个巧合过程,当时3D打印机长丝最初是由业余爱好者创造的。

    一种被称为塑料焊条的产品,它有一个熔化装置和一个填充材料的来源,直径为3毫米,这使得它更容易制造。 这已经被用于塑料焊接行业,所以 3D打印机制造商利用现有的3毫米塑料长丝供应商的优势来使用。

    该产品已经具备了3D打印的技术要求,所以非常合适。 另一个好处是丝线的供应量很大,所以它被采用了。

    因此,几年前,消费者可以使用的大多数3D打印机都只使用3毫米长丝。

    随着时间的推移,技术和设备在3D打印行业得到了大量的研究和改进。 它达到了一个程度,即公司可以专门为3D打印行业制造灯丝。

    第一批热塑性塑料挤出机是专门为兼容3毫米的长丝而设计的,但这一情况大约在以下时间发生了变化 2011年,随着1.75毫米长丝的推出。

    随着3D打印技术的不断完善,我们也越来越多地使用1.75毫米的灯丝,因为它们更容易制造和使用。

    RepRap是将3D打印机带入普通家庭领域的公司,但它确实花费了大量的研究、开发和努力工作!

    关于长丝直径的一般信息

    在3D打印界,你可能会看到的灯丝尺寸是1.75毫米的灯丝。

    两种标准的灯丝尺寸是1.75毫米和3毫米。 现在,这些灯丝尺寸之间有什么区别? 简短的回答是,这两种灯丝之间没有明显的区别。 你只是应该使用你的3D打印机所宣传的灯丝尺寸。

    如果你还没有一台3D打印机,我肯定会买一台使用1.75毫米长丝的打印机。

    3D打印行业的一些专门的丝线实际上并没有3毫米的尺寸,但最近一段时间,这种差距肯定在缩小。 过去是反过来的。

    你往往会听到关于更大或更小的灯丝直径的好处的不同说法。 但实际上,1.75毫米的灯丝与3毫米的灯丝相比,真正的优势并不明显,所以不需要太担心。

    1.75毫米灯丝的优势是什么?

    • 1.75毫米长丝比3毫米长丝更受欢迎,更容易买到。
    • 你可以获得更广泛的材料,以及许多专门为1.75毫米制作的独家系列丝线。
    • 使用鲍登管更容易。
    • 你对挤出的长丝数量有更多的控制和精确度
    • 更快的打印速度
    • 渗出少,因为熔化区体积小
    • 更快的潜在流速

    一些挤出机使用齿轮来推动你的灯丝通过热喷嘴。 当使用1.75毫米的灯丝时,步进电机所需的扭矩(力)大约是 一季度 3毫米长丝所需的数量。

    如果你考虑将1.75毫米的长丝压缩到0.4毫米的喷嘴,与将3毫米的长丝压缩到相同的喷嘴相比,需要的工作量要小得多。

    这导致了在较低的层高下,印刷品更小、更快,因为系统需要的扭矩更小,而且较小的直接驱动系统降低了轴阻力。

    这允许印刷商转移到 直接驱动的挤压、 驱动滑轮直接安装在电机轴上。

    3毫米长丝挤出机一般需要在驱动电机和滑轮之间使用齿轮减速器,以便 产生足够的力量 以推动较粗的长丝通过喷嘴。

    这不仅使打印机更简单、更便宜,而且还让 更好地控制长丝流速 由于没有来自齿轮减速器的滑移。

    使用1.75毫米长丝需要较少的加热时间,所以你能够以比3毫米长丝更高的速度送入长丝,这是有区别的。

    的数量。 精确控制 这是因为当你用较薄的材料送入打印机时,挤出的塑料较少。 在选择较细的喷嘴尺寸方面,你也有更多的选择。

    3毫米长丝的优势是什么?

    • 对较大的喷嘴尺寸有很好的作用,因此可以更快地挤出。
    • 更加坚硬,因此在使用柔性塑料时更容易打印
    • 更高的抗弯曲性
    • 与专业或工业3D打印机配合使用效果最佳
    • 不太可能卡住,因为它更难弯曲

    在某些情况下,你可能会选择使用较大的喷嘴,并希望有较高的进给率。 在这些情况下,使用3毫米长丝应该对你有利。

    如果你尝试用1.75毫米的打印机来打印某些柔性塑料,如NinjaFlex,如果你不采取额外的预防措施,并进行某些升级以使打印更容易,它就会给你带来麻烦。

    3毫米长丝的柔韧性较差,这意味着它更容易通过热端推动。 这在鲍登式设置中尤其如此。

    作为更大尺寸的灯丝,它有能力比1.75毫米的灯丝更快挤出,因为它能够利用 更大的喷头。

    1.75毫米和3毫米长丝的主要区别是什么?

    通过挤出机的流速

    当使用1.75毫米的灯丝时,你有一个 更加灵活的流速,因为 较小的长丝具有较高的表面积与体积比。 这使得 更快融化 通过喷嘴,因为热量可以更快地泵送到它,并允许你将你的3D打印机推到 更高的体积挤压率。

    在使用狭窄的喷嘴尺寸时,它们将为您提供更多的控制以及挤压率。

    到达3毫米长丝轴的末端可能是一个问题,因为 额外的摩擦 沿着丝线路径。 3毫米长丝在卷轴接近完成时产生高张力。 这可能是卷轴的最后几米的问题,使其无法使用。

    就长丝直径和喷嘴宽度而言,不建议使用3毫米长丝和小喷嘴(0.25毫米-0.35毫米),因为通过小孔挤出的压力增加意味着你必须使用低的挤出速度。 这样做时,你可能会牺牲打印质量。

    3毫米长丝在与较大的喷嘴尺寸(0.8毫米-1.2毫米)一起使用时最为有效,并能对挤压进行更多控制。

    使用这些较小的喷嘴,你会想使用1.75毫米的灯丝。

    容忍率

    尽管1.75毫米的灯丝比3毫米的灯丝更受欢迎,但较小的直径确实意味着 制造商的公差需要更严格 沿着灯丝的长度。

    See_also: 哪种层高是3D打印的最佳选择?

    例如,如果你有一个 ±0.1mm 在沿着你的灯丝的差异,这将是 你的2.85毫米长丝为±3.5%,1.75毫米长丝为±6.7%。

    由于这些差异,与你的切片机中的流速相比,流速会有较大的差异,可能最终导致打印质量下降。

    为了解决这个问题,选择质量较高但价格较贵的1.75毫米长丝应该很有效。 这些长丝往往有 更严格的容忍水平 所以它们不容易造成堵塞。

    带有B的3D打印机 以奥登为基础 硬件设置将使较粗的长丝产生更好的效果,因为较细的长丝在鲍登管中更容易压缩,产生坚固的弹簧效应,导致喷嘴中的压力更大。

    这可能会导致串线、过度挤压和结块,这阻碍了缩回的优势(移动时长丝被拉回挤出机)。

    为了消除1.75毫米长丝和3毫米长丝之间的大部分质量差异,你可以做的主要事情之一是相应调整你的打印机和切片机设置。

    1.75毫米长丝的缠结问题

    当涉及到1.75毫米时,它们往往很容易纠缠在一起,特别是当它不在线轴上时。 许多结可能是意外产生的,而且很难解开。 如果你把你的1.75毫米长丝一直放在线轴上,这应该不会对你有什么影响。

    这通常是一个问题,如果你解开然后错误地卷起你的长丝。

    你应该更加注意卷轴的方向和送丝路径。 如果你不适当地在打印机外储存你的卷轴,当你试图用它打印时,长丝很容易打结或被缠住。 对于3毫米长丝来说,这不太可能成为一个问题。

    水的吸收

    1.75毫米长丝的缺点是存在吸水性。 它的表面与体积比更高,意味着它更容易吸引水分。 不过,无论是1.75毫米还是3毫米,保持任何长丝的干燥都是很重要的。

    有些人犯了一个错误,买了3毫米的灯丝,而不是1.75毫米的灯丝。 如果是买来的,就更糟糕了 散装,因为 他们确实倾向于使用更便宜的长丝。

    在大多数情况下,你修改和重新校准你的3D打印机所花费的时间和费用是不值得的。 你可能最好把不正确的长丝寄回去,重新订购正常的长丝尺寸。

    因此,如果你没有一个具体的原因,你想使用3毫米的灯丝,那么你应该避免这种变化。

    1.75毫米的灯丝能否用于使用3毫米灯丝的3D打印机?

    有些人想知道他们是否能在一台使用3毫米长丝的3D打印机中使用1.75毫米长丝。

    一般来说,你的挤出机和热端是专门为1.75毫米的灯丝或3毫米的灯丝设计的。 他们将无法支持其他尺寸的灯丝,除非进行一些机械的改变。

    由于挤出机是为3毫米长丝设计的,它很难用足够的力量抓取直径较小的1.75毫米长丝,以均匀地送入和缩回材料。

    对于热端,这就有点复杂了。 长丝被推过熔化区的标准过程是需要一个 恒定的压力将灯丝向下推。

    当在指定的1.75毫米3D打印机中使用1.75毫米长丝时,这种情况很容易发生。

    然而,当你试图将1.75毫米的长丝放入使用3毫米长丝的3D打印机时,会出现 整个热端壁的缝隙。

    由于间隙和向后的压力,导致软化的长丝沿着热端壁向后移动。

    See_also: 如何分割& 切割STL模型用于3D打印

    然后,材料会在不需要的地方冷却,导致你的热端被卡住,或者至少会阻止长丝的均匀流动而被挤出。

    有一些热端,你可以在上面安装一个小的特氟隆管,它占据了长丝和热端壁之间的空隙,所以你可以绕过反向压力的问题。

    如果你想在3毫米的打印机中使用1.75毫米,一般的做法是 将你的整个挤出机和热端部件升级到正确的尺寸。

    在3毫米的挤出机中使用1.75毫米的长丝可能对 短时间内(重点是短) 但你很可能最终会相当快地填满熔化室,造成溢出,从而使灯丝造成堵塞。

    它将产生大量融化的塑料,通过挤出机的缝隙向后流动。

    另一种情况可能是1.75毫米的灯丝只是通过,没有得到足够的加热,无法真正融化并被挤出。

    我可以将3毫米(2.85毫米)的灯丝转换成1.75毫米的灯丝吗?

    初看起来很简单,只需用一个带1.75毫米孔的3毫米热端,然后将较粗的长丝挤出,让它冷却后再卷起来。

    如果你没有专门的设备,就很难进行转换,因为有很多因素会使灯丝可用。

    如果你没有均匀的压力或均匀的温度,你可能会得到里面有气泡的长丝。 长丝的厚度必须相当准确,否则你可能在长丝中得到许多波纹。

    基本上,如果你事先没有掌握专业知识,就不值得尝试。

    这样做有太多可能出现的问题,所以不值得花时间和精力。

    根据我的研究,没有一个简单的3毫米到1.75毫米的转换装置,所以现在,你必须接受这个差异。

    如何将你的3D打印机从3毫米转换为1.75毫米的丝线

    下面是Thomas Sanladerer的视频,他一步一步地指导如何将你的3D打印机转换为挤出1.75毫米的长丝而不是3毫米的长丝。

    做到这一点是一个相当长的过程,绝对需要一些技术和DIY经验才能正常工作。

    你需要购买一个适用于1.75毫米长丝的热端和一些基本工具。

    你将需要的基本工具:

    • 4毫米钻头
    • 2.5毫米&;3毫米六角扳手
    • 13毫米扳手
    • 4毫米PTFE管(1.75毫米的标准鲍登管)。

    这些工具一般用于拆卸你的挤出机和热端组件。

    2.85毫米与3毫米灯丝 - 有区别吗?

    大多数好的3毫米长丝实际上是2.85毫米长丝,因为它是制造商已知的标准尺寸。

    3毫米长丝一般确实涵盖了从2.7毫米到3.2毫米的一系列长丝尺寸。 大多数制造商将以2.85毫米为目标,这应该与3毫米的3D打印机兼容。

    供应商和网站通常会在其网页上对此进行解释。

    在一定程度上,尺寸并不太重要,只要在一般范围内能正常工作就可以了。 当你把测量结果放入你的 切片机软件、 它应该是很好的。

    在大多数情况下,2.85毫米和3毫米的灯丝应该有相同的效果。 许多切片机的默认设置是2.85毫米,所以如果你买的是廉价的、低质量的长丝,它的直径差异较大,所以如果与设置的差异太大,就会造成问题。

    测量你的长丝直径并在设置中进行相应的调整是很好的做法,这样你的3D打印机可以计算出正确的长丝投放量。

    如果你调整你的设置,以更好地反映你所拥有的长丝直径,你就会减少不足或过度挤压的风险。

    取决于你的供应商是谁,一些质量控制不好的供应商可能会卖给你尺寸错误的灯丝,所以要注意这一点。 你最好坚持选择一家有信誉的公司,你知道他们会给你一次又一次的稳定质量。

    采用Bowden系统的3D打印机使用PTFE管,其内径为 3.175mm。 鲍登管和3毫米长丝的直径可能有差异。

    Roy Hill

    Roy Hill is a passionate 3D printing enthusiast and technology guru with a wealth of knowledge on all things related to 3D printing. With over 10 years of experience in the field, Roy has mastered the art of 3D designing and printing, and has become an expert in the latest 3D printing trends and technologies.Roy holds a degree in mechanical engineering from the University of California, Los Angeles (UCLA), and has worked for several reputable companies in the field of 3D printing, including MakerBot and Formlabs. He has also collaborated with various businesses and individuals to create custom 3D printed products that have revolutionized their industries.Aside from his passion for 3D printing, Roy is an avid traveler and an outdoor enthusiast. He enjoys spending time in nature, hiking, and camping with his family. In his spare time, he also mentors young engineers and shares his wealth of knowledge on 3D printing through various platforms, including his popular blog, 3D Printerly 3D Printing.