Az Amazonon, más weboldalakon és a YouTube-on keresgélve 1,75 mm és 3 mm átmérőjű filamentumokkal találkoztam. Nem tudtam, hogy mekkora különbség van a kettő között, és hogy az emberek miért részesítik előnyben az egyiket a másikkal szemben.

Végeztem egy kis kutatást, és meg akartam osztani veletek, amit találtam.

Az 1,75 mm-es szál a legnépszerűbb szálátmérő, olyan 3D nyomtatók használják, mint az Ender 3, Prusa MK3S+, Anycubic Vyper & Voxelab Aquila. Több márka készít 1,75 mm-es szálakat. A 3 mm-es szál átmérője tartósabb és kevésbé valószínű, hogy elakad, olyan nyomtatók használják, mint az Ultimaker gépek és a Lulzbot Taz 6.

A szálak átmérőjének különbségeiről, az egyes szálak előnyeinek felsorolásáról és a válaszadásról, hogy át lehet-e alakítani az egyik szálat a másikra, olvassa el, hogy megtudja.

Mi a 3 mm-es és az 1,75 mm-es szálak története?

A szálakat használó 3D nyomtatók már több mint 20 éve léteznek, de akkoriban rendkívül drágák voltak, és nagyon speciális berendezéseknek számítottak.

Az egyik dolog, ami a 3D nyomtatásban az évek során megmaradt, a 3 mm-es szálak szabványa volt.

A 3 mm-es szálak jelenlétének története csupán egy véletlenszerű folyamat volt az ellátási láncok részéről, amikor a 3D nyomtatószálakat először hobbisták készítették.

A műanyag hegesztőpálcának nevezett termék, amely egy olvasztóberendezéssel és egy töltőanyagforrással rendelkezik, 3 mm átmérőjű volt, ami megkönnyítette a gyártását. Ezt már használták a műanyag hegesztőiparban, így a A 3D nyomtatók gyártói kihasználták a már meglévő 3 mm-es műanyagszál beszállítóit.

A termék már rendelkezett a 3D nyomtatás technikai követelményeivel, így remekül illeszkedett a termékhez. A másik pozitívum az volt, hogy a szálak rendelkezésre álltak, így elfogadták.

Így néhány évvel ezelőtt a fogyasztók számára elérhető 3D nyomtatók többsége kizárólag 3 mm-es szálakat használt volna.

Az idők során a technikák és a berendezések hatalmas mennyiségű kutatáson és fejlesztésen mentek keresztül a 3D nyomtatási iparágban. Eljutottunk arra a pontra, amikor a vállalatok már kifejezetten a 3D nyomtatási ipar számára gyártanak szálakat.

Az első hőre lágyuló extrudereket kifejezetten úgy tervezték, hogy 3 mm-es szálakkal legyenek kompatibilisek, de ez megváltozott a következők körül 2011-ben az 1,75 mm-es fonal bevezetésével.

Ahogy a 3D nyomtatás egyre kifinomultabbá vált, egyre gyakrabban használunk 1,75 mm-es szálakat is, mivel ezeket könnyebb gyártani és használni.

A RepRap volt az a cég, amely a 3D nyomtatókat az átlagos otthonok világába hozta, de ehhez rengeteg kutatás, fejlesztés és kemény munka kellett!

Általános információk a szálak átmérőjéről

A 3D nyomtatási közösségben valószínűleg az 1,75 mm-es szálak méretével találkozhatsz.

A két szabványos szálméret 1,75 mm és 3 mm. Nos, mi a különbség a két szálméret között? A rövid válasz az, hogy nincs jelentős különbség a két szál között. Egyszerűen csak azt a szálméretet kell használnia, amelyet a 3D nyomtatója hirdet.

Ha még nincs 3D nyomtatója, mindenképpen beszereznék egyet, amely 1,75 mm-es filamentet használ.

A 3D nyomtatási iparban néhány speciális filamentum valójában nem kapható 3 mm-es méretben, de az utóbbi időben a szakadék biztosan szűkül. Régebben ez fordítva volt.

A nagyobb vagy kisebb szálátmérő előnyeiről többféle véleményt lehet hallani. Reálisan nézve azonban az 1,75 mm-es szálak valódi előnyei a 3 mm-es szálakkal szemben nem olyan jelentősek, így nem kell túlságosan aggódni emiatt.

Mik az 1,75 mm-es szál előnyei?

• Az 1,75 mm-es fonal sokkal népszerűbb és könnyebben megvásárolható, mint a 3 mm-es fonal.
• Az anyagok szélesebb skálája áll rendelkezésedre, amelyekhez hozzáférhetsz, valamint számos exkluzív, csak 1,75 mm-es szálakra gyártott termékcsalád.
• Bowdencsővel könnyebb használni.
• Nagyobb kontrollt és pontosságot biztosít az extrudált szálmennyiség felett.
• Gyorsabb nyomtatási sebesség
• Kevesebb szivárgás a kisebb olvadási zóna térfogata miatt
• Gyorsabb potenciális áramlási sebesség

Néhány extruder fogaskerekeket használ, hogy a szálakat a forró fúvókán keresztül tolja. 1,75 mm-es szálak használata esetén a léptetőmotor által igényelt nyomaték (erő) nagyjából egy negyedév a 3 mm-es fonal esetén szükséges mennyiségnek.

Ha arra gondolsz, hogy 1,75 mm-es filamentumot tömörítesz egy 0,4 mm-es fúvókán, akkor sokkal kevesebb munkára lesz szükséged, mintha 3 mm-es filamentumot tömörítenél ugyanezen a fúvókán.

Ez kisebb és gyorsabb nyomtatást eredményez alacsonyabb rétegmagasságoknál, mivel a rendszer kisebb nyomatékot igényel, és a kisebb közvetlen meghajtórendszer csökkenti a tengely ellenállását.

Ez lehetővé tette a nyomtatók számára, hogy a közvetlen meghajtású extrudálás, a meghajtó szíjtárcsa egyenesen a motor tengelyére szerelve.

A 3 mm-es szál extrudereknek általában fogaskerekes redukciót kell alkalmazniuk a meghajtó motor és a szíjtárcsa között, hogy elegendő erőt generáljon hogy a vastagabb szálakat átnyomja a fúvókán.

Ez nem csak egyszerűbbé és olcsóbbá teszi a nyomtatót, hanem a a száláramlás jobb szabályozhatósága mivel a fogaskerék-áttételezésből adódóan nincs lejtés.

Különbség van a nyomtatási sebességben. 1,75 mm-es filament használatával kevesebb ideig kell melegíteni, így nagyobb sebességgel tudja adagolni a filamentet, mint 3 mm-es filamenttel.

Az összeg pontos ellenőrzés az 1,75 mm-es szálakkal szemben a 3 mm-es szálakkal szemben magasabb. Ennek oka, hogy ha vékonyabb anyaggal táplálja a nyomtatót, kevesebb műanyag extrudálódik. A finomabb fúvókaméret kiválasztásában is több választási lehetősége van.

Milyen előnyei vannak a 3 mm-es szálaknak?

• Nagyszerűen működik nagyobb fúvókaméretekkel, így gyorsabban extrudálhat
• Merevebb, így könnyebb nyomtatni, ha rugalmas műanyagokat használunk.
• Nagyobb hajlítási ellenállás
• A legjobban professzionális vagy ipari 3D nyomtatókkal működik
• Kevésbé valószínű, hogy elakad, mivel nehezebb meghajlítani

Bizonyos nyomtatásoknál előfordulhat, hogy nagyobb fúvókát szeretne használni, és nagy adagolási sebességet szeretne. Ezekben az esetekben a 3 mm-es filament használata előnyös lehet.

Ha megpróbál egy 1,75 mm-es nyomtatót használni bizonyos rugalmas műanyagokhoz, például a NinjaFlexhez, akkor gondot okozhat, ha nem tesz extra óvintézkedéseket, és nem rendelkezik bizonyos fejlesztésekkel a nyomtatás megkönnyítése érdekében.

A 3 mm-es szálak kevésbé rugalmasak, ami azt jelenti, hogy könnyebb átnyomni a forró végén. Ez különösen igaz a Bowden-típusú beállításoknál.

Mivel ez a nagyobb méretű szál, gyorsabban képes extrudálni, mint az 1,75 mm-es szál, mivel képes kihasználni az 1,75 mm-es szálakat. nagyobb fúvóka.

Mik a fő különbségek az 1,75 mm-es és a 3 mm-es szálak között?

Áramlási sebességek az extruderben

Ha 1,75 mm-es izzószálat használsz, akkor a nagyobb rugalmasság az áramlási sebességek tekintetében, mert a kisebb szálaknak nagyobb a felület/térfogat aránya. Ez lehetővé teszi a gyorsabb olvadás a fúvókán keresztül, mivel gyorsabban lehet hőt pumpálni hozzá, és lehetővé teszi, hogy a 3D nyomtatót a nagyobb volumenű extrudálás.

Ezek nagyobb kontrollt és nagyobb extrudálási sebességet biztosítanak keskeny fúvókaméretek használata esetén.

A 3 mm-es fonalcsévél végére jutás problémát okozhat a extra súrlódás a szálak mentén. A 3 mm-es fonal nagy feszültséget okoz, amikor az orsó majdnem kész. Az orsó utolsó néhány méterével lehet probléma, ami használhatatlanná teszi azt.

A szálátmérő és a fúvóka szélessége tekintetében nem ajánlott 3 mm-es szálakat használni kis fúvókákkal (0,25 mm-0,35 mm), mivel a kisebb lyukon keresztül történő extrudálás okozta többletnyomás miatt alacsony extrudálási sebességet kell használni. Ezáltal feláldozhatja a nyomtatási minőséget.

A 3 mm-es szál akkor a leghatékonyabb, ha nagyobb fúvókamérettel (0,8 mm-1,2 mm) együtt használják, és nagyobb kontrollt biztosít az extrudálás felett.

Ezekkel a kisebb fúvókákkal 1,75 mm-es filamentet kell használni.

A tolerancia mértéke

Bár az 1,75 mm-es szál népszerűbb, mint a 3 mm-es szál, a kisebb átmérő azt jelenti, hogy a gyártók által alkalmazott tűréshatároknak szigorúbbnak kell lenniük a szál hosszában.

Például, ha volt egy ±0,1mm különbség a végtelen szál mentén, akkor lenne ±3,5% a 2,85 mm-es szálaknál és ±6,7% az 1,75 mm-es szálaknál.

E különbségek miatt nagyobb lesz a különbség az áramlási sebességekben a szeletelőgép áramlási sebességéhez képest, ami esetleg gyengébb minőségű nyomatokat eredményezhet.

Ennek ellensúlyozására a jobb minőségű, de drágább 1,75 mm-es szálaknak jól kell működniük. Ezeknek általában a szigorúbb toleranciaszintek így nem hajlamosak elakadást okozni.

3D nyomtatók B-vel owden-alapú A hardveres beállítás jobb eredményeket ad a vastagabb szálakkal, mivel a vékonyabb szálak hajlamosak jobban összenyomódni a Bowden-csőben, ami erős rugóhatást eredményez, és nagyobb nyomást eredményez a fúvókában.

Ez zsinórozáshoz, túlzott extrudáláshoz és blobbinghoz vezethet, ami gátolja a visszahúzásokból származó előnyöket (a mozgatáskor az extruderbe visszahúzott szál).

Az egyik legfontosabb dolog, amit tehet, hogy az 1,75 mm-es és a 3 mm-es szálak közötti minőségi különbségek nagy részét kiküszöbölje, hogy a nyomtató és a szeletelő beállításait ennek megfelelően módosítja.

Összegabalyodási problémák 1,75 mm-es szálakkal

Az 1,75 mm-es szálak hajlamosak elég könnyen összegabalyodni, különösen, ha nincsenek orsón. Sok csomó keletkezhet véletlenül, és nehéz lenne kibogozni őket. Ha az 1,75 mm-es szálakat mindig az orsón tartod, ez nem befolyásolhat téged túlságosan.

Ez általában akkor jelent problémát, ha rosszul tekeri le, majd tekeri vissza a fonalat.

Jobban oda kell figyelnie az orsó tájolására és a filament adagolási útvonalára. Ha nem megfelelően tárolja a filamenttekercseket a nyomtatón kívül, a filament könnyen csomósodhat vagy összegabalyodhat, amikor megpróbál vele nyomtatni. Ez kevésbé valószínű, hogy a 3 mm-es filament esetében probléma.

Vízfelvétel

Az 1,75 mm-es szálak hátránya a vízfelvétel jelenléte. Nagyobb a felület és a térfogat aránya, ami azt jelenti, hogy nagyobb valószínűséggel vonzza a nedvességet. Bár mindig fontos, hogy bármilyen fonalat szárazon tartsunk, legyen az 1,75 mm-es vagy 3 mm-es.

Néhányan elkövették azt a hibát, hogy 1,75 mm-es filament helyett 3 mm-es filamentet vásároltak. Még rosszabb, ha azt a tömegesen, mert ezek általában az olcsóbb szálak.

A legtöbb esetben a 3D nyomtató módosításával és újrakalibrálásával járó idő és költség nem éri meg. Valószínűleg jobban jár, ha visszaküldi a hibás fonalát, és újra megrendeli a normál méretű fonalát.

Tehát ha nincs konkrét oka annak, hogy miért akar 3 mm-es szálakat használni, akkor kerülje a váltást.

Használható-e 1,75 mm-es szál egy 3 mm-es szálakat használó 3D nyomtatóban?

Egyesek azon tűnődnek, hogy vajon használhatnak-e 1,75 mm-es filamentet egy olyan 3D nyomtatóban, amely 3 mm-es filamentet használ.

Most jellemzően az extruder és a forró vég kifejezetten az 1,75 mm-es vagy a 3 mm-es szálhoz tervezték. Nem lesznek képesek a másik méretet támogatni, hacsak nem hajtanak végre néhány mechanikai változtatást.

A 3 mm-es szálakhoz tervezett extruder nehezen tudná megragadni a kisebb, 1,75 mm átmérőjű szálakat, és elég erővel tudná egyenletesen adagolni és visszahúzni az anyagokat.

A forró végénél ez egy kicsit bonyolultabb. A szokásos folyamat, amikor az izzószálat átnyomják az olvadási zónán, olyasmi, amihez egy állandó nyomás nyomja lefelé az izzószálat.

Ez könnyen megtörténik, ha 1,75 mm-es filamentet használunk egy 1,75 mm-es 3D nyomtatóban.

Ha azonban 1,75 mm-es szálat próbálsz betenni egy 3 mm-es szálat használó 3D nyomtatóba, akkor hézagok a forró vég falain.

A hézagok és a hátrafelé irányuló nyomás miatt a megpuhult szál visszafelé halad a forró vég falán.

Az anyag ezután nem kívánt helyeken fog lehűlni, ami azt eredményezi, hogy a forró vég elakad, vagy legalábbis megakadályozza az extrudálandó szál egyenletes áramlását.

Vannak olyan forró végek, amelyekhez egy kis tefloncsövet lehet csatlakoztatni, amely felveszi a réseket a szál és a forró végfalak között, így megkerülheti a visszafelé irányuló nyomás problémáját.

Az általános gyakorlat, ha 1,75 mm-es nyomtatót akarunk használni egy 3 mm-es nyomtatóban, az, hogy frissítse a teljes extruder és a forróvég alkatrészeit a megfelelő méretre.

Egy 1,75 mm-es szál használata egy 3 mm-es extruderben működhet egy rövid idő (a hangsúly a rövid időn van) , de a legvalószínűbb, hogy az olvasztókamra viszonylag gyorsan megtelik, ami túlcsordulást okoz, amihez az izzószál elakadást okozna.

Sok olvadt műanyag keletkezik, amely visszafelé áramlik az extruder résein keresztül.

Egy másik forgatókönyv szerint az 1,75 mm-es szál egyszerűen csak áthalad, és nem melegszik fel eléggé ahhoz, hogy ténylegesen megolvadjon és extrudálódjon.

Átalakíthatom a 3 mm-es (2,85 mm-es) szálat 1,75 mm-es szálra?

Elsőre egyszerűnek tűnhet. 1,75 mm-es lyukkal ellátott 3 mm-es forrasztóvéget veszünk, majd a vastagabb filamentumot extrudáljuk, hagyjuk kihűlni, majd visszatekerjük.

Nagyon nehéz lenne átalakítani, ha nem rendelkezik speciális felszereléssel, mert sok tényező van, ami miatt az izzószál használhatóvá válna.

Ha nem egyenletes a nyomás vagy az egyenletes hőmérséklet, akkor a végén buborékokkal teli szálakat kaphat. A szál vastagságának elég pontosnak kell lennie, különben sok hullámot kaphat a szálban.

Alapvetően nem érdemes kipróbálni, ha nem rendelkezel már előzetesen megfelelő szakértelemmel.

Túl sok lehetséges probléma merülhet fel ezzel kapcsolatban, ezért nem éri meg az időt és a fáradságot.

Az általam kutatottak alapján nem áll rendelkezésre egyszerű 3 mm-es 1,75 mm-es átalakító eszköz, így egyelőre el kell fogadnia a különbséget.

Hogyan alakítsuk át a 3D nyomtatót 3 mm-es szálról 1,75 mm-es szálra?

Az alábbiakban Thomas Sanladerer videója lépésről-lépésre bemutatja, hogyan alakíthatja át 3D nyomtatóját úgy, hogy 3 mm-es szál helyett 1,75 mm-es szálakkal dolgozzon.

Ennek elvégzése meglehetősen hosszú folyamat, és mindenképpen szükség van némi szaktudásra és barkácsolási tapasztalatra ahhoz, hogy megfelelően működjön.

Szükséged lesz egy 1,75 mm-es filamenthez alkalmas forrasztópontra és néhány alapvető szerszámra is.

Az alapvető szerszámok, amelyekre szükséged lesz:

• 4 mm-es fúró
• 2,5 mm & 3 mm-es hatlapos kulcs
• 13 mm-es csavarkulcs
• 4 mm-es PTFE cső (szabványos Bowden cső 1,75 mm-hez)

Ezeket a szerszámokat általában az extruder és a hotend szerelvény szétszereléséhez használják.

2.85mm Vs 3mm Filament - van különbség?

A legtöbb jó 3 mm-es szál valójában 2,85 mm-es szál, mert ez a gyártók által ismert szabványos méret. 3 mm inkább csak az általános kifejezés.

A 3 mm-es fonal általában a 2,7 mm és 3,2 mm közötti fonalméretek tartományát fedi le. A legtöbb gyártó a 2,85 mm-es méretre törekszik, ami kompatibilis a 3 mm-es 3D nyomtatókkal.

A szállítók és a weboldalak általában elmagyarázzák ezt az oldalaikon.

Egy bizonyos pontig a méret nem számít túl sokat, amíg a méret egy általános tartományban van, hogy megfelelően működjön. Amikor a méréseket a szeletelő szoftver, minden rendben lesz.

A legtöbb esetben a 2,85 mm-es és a 3 mm-es szálaknak ugyanúgy kell működniük. Az alapértelmezett beállítások sok szeletelőgépben 2,85 mm-re vannak beállítva, így ha olcsó, rossz minőségű filamentet vásárolsz, az átmérője nagyobb eltéréseket mutat, így problémákat okozhat, ha túlságosan eltér a beállított értéktől.

Jó gyakorlat, hogy megmérje a szál átmérőjét, és ennek megfelelően állítsa be a beállításokban, hogy a 3D nyomtató ki tudja számítani a megfelelő mennyiségű szál mennyiségét.

Ha a beállításokat úgy módosítja, hogy jobban tükrözzék a szál átmérőjét, akkor kisebb a veszélye annak, hogy túl- vagy alulnyomja a szálakat.

Attól függően, hogy ki a beszállítója, néhány rossz minőségellenőrzéssel rendelkező cég rossz méretű fonalat adhat el Önnek, ezért ezt vegye figyelembe. Jobb, ha ragaszkodik egy jó hírű céghez, amelyről tudja, hogy következetes minőséget ad Önnek idővel.

A Bowden-rendszerrel ellátott 3D nyomtatók PTFE csöveket használnak, amelyek belső átmérője 3,175 mm. A Bowden-cső és a 3 mm-es szál átmérője eltérhet.