3D ပရင်တာ Filament 1.75mm နှင့် 3mm - သင်သိလိုသမျှ

Roy Hill 02-08-2023
Roy Hill

Amazon၊ အခြားဝဘ်ဆိုဒ်များတွင် ချည်မျှင်များကို ရှာဖွေပြီး YouTube တွင် ရှာဖွေသည့်အခါ၊ အမျှင်အရွယ်အစား 1.75 မီလီမီတာနှင့် အချင်း 3 မီလီမီတာတို့ကို တွေ့ခဲ့ရသည်။ နှစ်ခုကြားက ကွာခြားချက် ဘယ်လောက်ရှိလဲဆိုတာကို လူတွေက တစ်ယောက်နဲ့တစ်ယောက် ဘာ့ကြောင့် ပိုကြိုက်လဲဆိုတာ ကျွန်တော် မသိခဲ့ပါဘူး။

ကျွန်တော် သုတေသနအချို့လုပ်ခဲ့ပြီး သင်တွေ့ခဲ့ရတာတွေကို မျှဝေပေးချင်ခဲ့ပါတယ်။

1.75 မီလီမီတာမျှင်မျှင်သည် Ender 3၊ Prusa MK3S+၊ Anycubic Vyper & ကဲ့သို့သော 3D ပရင်တာများဖြင့် လူကြိုက်အများဆုံး အမျှင်အချင်းဖြစ်သည်။ Voxelab Aquila တို့ကို အသုံးပြုသည်။ နောက်ထပ် ချည်မျှင်အမှတ်တံဆိပ်များသည် 1.75 မီလီမီတာ အမျှင်ဓာတ်ကို ဖန်တီးသည်။ 3mm သည် Ultimaker စက်များနှင့် Lulzbot Taz 6 ကဲ့သို့သော ပရင်တာများတွင် အသုံးပြုသည့် ပိုတာရှည်ခံမျှင်မျှင်အချင်းဖြစ်ပြီး ယိုစိမ့်နိုင်ခြေနည်းပါသည်။

အမျှင်အချင်း ကွာခြားချက်များနှင့်ပတ်သက်၍ အပိုအနက်ကို ကျွန်ုပ်လေ့လာခဲ့ပြီး၊ ၎င်းကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ တစ်ခုချင်းစီ၏ အားသာချက်များ နှင့် အမျှင်တစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ ချည်မျှင်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်ဆိုသည်ကို သိရှိရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

    3 mm Filament နောက်ကွယ်ရှိ သမိုင်းကြောင်း နှင့် & 1.75 မီလီမီတာ Filament?

    ကြိုးမျှင်ကိုအသုံးပြုသည့် 3D ပရင်တာများသည် အနှစ် 20 ကျော်ကြာနေပြီဖြစ်သော်လည်း ထိုခေတ်ကာလများတွင် ၎င်းတို့သည် အလွန်စျေးကြီးပြီး အထူးပြုထားသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

    တစ်ခု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် နှစ်များတစ်လျှောက် ကျန်ရှိခဲ့သော အရာများသည် 3mm အမျှင်မျှင်များ၏ စံနှုန်းဖြစ်သည်။

    ကြည့်ပါ။: 3mm Filament & 1.75mm မှ 3D ပရင်တာ

    3mm အမျှင်များ ရှိနေခြင်း၏ နောက်ကွယ်တွင် သမိုင်းသည် 3D ပရင်တာမျှင်များကို ပထမဆုံး ဖန်တီးခဲ့သည့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များ၏ မတော်တဆဖြစ်စဉ်မျှသာ ဖြစ်သည်။ ဝါသနာရှင်များ။

    ပလတ်စတစ်ဟုခေါ်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုအရွယ်အစား။

    3 မီလီမီတာ extruder တွင် 1.75 မီလီမီတာ ချည်မျှင်မျှင်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အချိန်တိုအတွင်း အလုပ်လုပ်နိုင်သည် (အတိုချုံးကို အလေးပေး) ၊ သို့သော် သင်အရည်ပျော်ခန်းကို မျှမျှတတဖြည့်သွင်းနိုင်ခြေများပါသည်။ အမျှင်လွှာသည် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေမည့် လျင်မြန်စွာ ပြည့်လျှံသွားစေသည်။

    ၎င်းသည် extruder ၏ကွာဟချက်များမှတဆင့် နောက်သို့ပြန်စီးဆင်းမည့် အရည်ပျော်ပလပ်စတစ်အများအပြားကို ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။

    နောက်ထပ်အခြေအနေတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ 1.75 မီလီမီတာ အမျှင်ဓာတ်သည် ရိုးရှင်းစွာ ဖြတ်သန်းသွားကာ အမှန်တကယ် အရည်ပျော်ပြီး ထုတ်ယူရန် လုံလောက်သော အပူမရရှိပါ။

    3 မီလီမီတာ (2.85 မီလီမီတာ) ချည်မျှင်မျှင်ကို 1.75 မီလီမီတာ အမျှင်ဓာတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသလား။

    ၎င်းသည် အစပိုင်းတွင် ရိုးရှင်းပုံရသည်။ . 1.75 မီလီမီတာ အပေါက်ပါသော 3 မီလီမီတာ ပူတင်းကို ယူပြီး ထူထဲသော ချည်မျှင်ကို ဖောက်ထုတ်ကာ အေးသွားပြီးနောက် ၎င်းကို ပြန်ဆွဲထုတ်လိုက်ပါ။

    သင်မဟုတ်ပါက ပြောင်းလဲရန် အလွန်ခက်ခဲပါလိမ့်မည်။ ချည်မျှင်ကို အသုံးပြုနိုင်စေမည့် အချက်များစွာရှိသောကြောင့် အထူးပြုကိရိယာများရှိသည်။

    သင့်တွင် ဖိအား သို့မဟုတ် အပူချိန်ပင်မရှိပါက၊ အတွင်း၌ ပူဖောင်းများရှိသော အမျှင်ဓာတ်ဖြင့် အဆုံးသတ်နိုင်သည်။ ချည်မျှင်၏အထူသည် တော်တော်လေးတိကျရပါမည် သို့မဟုတ် အမျှင်ထဲတွင် လှိုင်းဂယက်များစွာကိုရနိုင်သည်။

    အခြေခံအားဖြင့်၊ သင်ကြိုတင်ကျွမ်းကျင်မှုမရှိပါက ကြိုးစားရန်မထိုက်တန်ပါ။

    ဤသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ဖြစ်နိုင်ခြေပြဿနာများ အများအပြားရှိနေသောကြောင့် အချိန်နှင့်ကြိုးစားအားထုတ်မှု မထိုက်တန်ပါ။

    ကျွန်တော် သုတေသနပြုခဲ့ရာတွင်၊ မရှိပါ။ ရိုးရိုး 3mm မှ 1.75mm converter ကိရိယာယခုအချိန်တွင်ရရှိနိုင်သည်၊ ခြားနားချက်ကို သင်လက်ခံရပါမည်။

    သင်၏ 3D ပရင်တာအား 3mm မှ 1.75mm Filament သို့ပြောင်းနည်း

    အောက်တွင် Thomas Sanladerer မှ အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်ပေးသော ဗီဒီယိုတစ်ခုဖြစ်သည်။ - ၃ မီလီမီတာ အမျှင်များထက် 1.75mm အမျှင်များကို ထုတ်ယူရန် သင့် 3D ပရင်တာသို့ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အဆင့်လမ်းညွှန်ချက်။

    ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အတော်လေး ရှည်လျားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် DIY အတွေ့အကြုံအချို့ကို ကျိန်းသေလိုအပ်ပါသည်။

    သင်သည် 1.75 မီလီမီတာ ချည်မျှင်မျှင်များနှင့် သင့်လျော်သော hotend နှင့် အခြေခံကိရိယာအချို့ကိုလည်း ဝယ်ယူရန် လိုအပ်ပါသည်။

    သင်လိုအပ်မည့် အခြေခံကိရိယာများ-

    • 4 မီလီမီတာ เจาะ
    • 2.5mm & 3mm hex key
    • 13mm wrench
    • 4mm PTFE tubing (1.75mm အတွက် standard Bowden tubing)

    ဤကိရိယာများသည် သင်၏ extruder နှင့် hotend တပ်ဆင်ခြင်းကို disassemble လုပ်ရန် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုလိမ့်မည် .

    2.85mm Vs 3mm Filament – ​​ကွာခြားမှု ရှိပါသလား။

    အကောင်းဆုံး 3mm အမျှင်များသည် အမှန်တကယ်တော့ ထုတ်လုပ်သူတိုင်းသိကြသည့် စံအရွယ်အစားဖြစ်သောကြောင့် 2.85mm filament ဖြစ်သည်။ 3mm သည် ယေဘူယျအသုံးအနှုန်းထက် ပိုပါသည်။

    3mm filament သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 2.7mm မှ 3.2mm မှ filament size အမျိုးမျိုးကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် 3mm 3D ပရင်တာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မည့် 2.85mm ကို ရည်ရွယ်ပါသည်။

    ရောင်းချသူများနှင့် ဝဘ်ဆိုဒ်များက ၎င်းကို ၎င်းတို့၏ စာမျက်နှာများတွင် အများအားဖြင့် ရှင်းပြပါမည်။

    အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ အရွယ်အစားသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ရန် ယေဘူယျအတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ရှိနေသရွေ့ အရွယ်အစားသည် အလွန်အရေးမကြီးပါ။ . သင်၏ ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာ ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် တိုင်းတာမှုများ ထည့်သောအခါ၊ ၎င်းကို ပြုလုပ်ပါ။ကောင်းမွန်သင့်သည်။

    အများစုအတွက်၊ 2.85mm နှင့် 3mm filament သည် အတူတူပင်ဖြစ်သင့်သည်။ ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်များစွာရှိ မူရင်းဆက်တင်များကို 2.85mm ဟုသတ်မှတ်ထားသောကြောင့် သင်စျေးပေါသောဝယ်ပါက၊ အရည်အသွေးနိမ့် ချည်မျှင်များသည် အချင်းကွဲလွဲမှုပိုများသောကြောင့် သတ်မှတ်ထားသည့်အရာနှင့် ကွာခြားလွန်းပါက ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သည်။

    သင်၏ အမျှင်အချင်းကို တိုင်းတာပြီး သင့်ဆက်တင်များတွင် ၎င်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိခြင်းသည် အလေ့အကျင့်ကောင်းဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် သင်၏ 3D ပရင်တာ ချည်မျှင်မျှင်များ၏ မှန်ကန်သောပမာဏကို တွက်ချက်နိုင်သည်။

    သင်၏ဆက်တင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာထင်ဟပ်စေရန် သင်၏ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါက၊ သင်သည် အောက် သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ထုတ်ယူနိုင်ခြေ နည်းပါးပါသည်။

    သင်၏ပေးသွင်းသူသည် မည်သူဖြစ်သည်အပေါ်မူတည်၍ အချို့သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုညံ့ဖျင်းပါက သင့်အား အရွယ်အစားမှားယွင်းစွာရောင်းချနိုင်သောကြောင့် ၎င်းကိုသတိပြုပါ။ သင့်အား အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်အသွေးပြည့်မီသော အရည်အသွေးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပေးစွမ်းနိုင်သည့် ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော ကုမ္ပဏီကို မှီဝဲခြင်းက ပိုကောင်းပါသည်။

    Bowden စနစ်ပါသော 3D ပရင်တာများသည် အတွင်းအချင်း 3.175 မီလီမီတာရှိသော PTFE ပြွန်များကို အသုံးပြုပါသည်။ Bowden tube ၏ အချင်းနှင့် 3mm filament ကွဲပြားမှုရှိနိုင်ပါသည်။

    အရည်ပျော်သည့်ကိရိယာနှင့် အဖြည့်ခံပစ္စည်းများပါရှိသော ဂဟေဆော်တံသည် အချင်း 3 မီလီမီတာရှိပြီး ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းကို ပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုထားပြီးဖြစ်သောကြောင့် 3D ပရင်တာထုတ်လုပ်သူများသည် လက်ရှိအသုံးပြုမည့် 3mm ပလပ်စတစ်အမျှင်များကို အသုံးပြုရန် 3D ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အခွင့်ကောင်းကို ရယူခဲ့သည်။

    ထုတ်ကုန်တွင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ ရှိနှင့်ပြီးဖြစ်သည်။ ဒါကြောင့် အရမ်းအဆင်ပြေပါတယ်။ နောက်ထပ်ထူးခြားချက်တစ်ခုကတော့ ချည်မျှင်ရဲ့ ထောက်ပံ့မှု ဘယ်လောက်ရနိုင်လဲဆိုတာကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့တာ ဖြစ်ပါတယ်။

    လွန်ခဲ့တဲ့ နှစ်ပေါင်းများစွာက စားသုံးသူတွေအတွက် ရရှိနိုင်တဲ့ 3D ပရင်တာအများစုဟာ 3mm အမျှင်မျှင်ကိုသာ အသုံးပြုထားကြပါတယ်။

    အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ နည်းပညာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများသည် 3D ပုံနှိပ်စက်လုပ်ငန်းတွင် သုတေသနနှင့် တိုးတက်မှုများစွာကို တွေ့မြင်လာရသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် 3D ပုံနှိပ်စက်လုပ်ငန်းအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော အမျှင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အနေအထားသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။

    ပထမဆုံး သာမိုပလပ်စတစ် extruder များကို 3 မီလီမီတာ အမျှင်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း ယင်းသည် <2 ဝန်းကျင်တွင် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ 1.75 မီလီမီတာ မျှင်မျှင်ကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့်> 2011။

    3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူသောကြောင့် 1.75mm ချည်မျှင်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာပါသည်။

    RepRap သည် 3D ပရင်တာများကို ယူဆောင်လာသည့် ကုမ္ပဏီဖြစ်သည်။ ပျမ်းမျှအိမ်၏နယ်ပယ်ဖြစ်သော်လည်း သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အလုပ်ကြိုးစားမှုများစွာကို ယူခဲ့ရသည်။

    Filament Diameter အကြောင်း အထွေထွေအချက်အလက်များ

    အရွယ်အစား အမျှင်3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအသိုင်းအဝိုင်းတွင် သင်မြင်နိုင်ဖွယ်ရှိသည့်အရာမှာ 1.75 မီလီမီတာ ချည်မျှင်မျှင်ဖြစ်သည်။

    စံမျှင်အရွယ်အစားနှစ်ခုမှာ 1.75 မီလီမီတာနှင့် 3 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ယခု အဘယ်အရာကွာခြားသနည်း။ ဤချည်မျှင်အရွယ်အစား အတိုချုံးအဖြေကတော့ အမျှင်နှစ်ခုကြား သိသိသာသာ ကွာခြားမှုမရှိပါဘူး။ သင့် 3D ပရင်တာမှ ကြော်ငြာထားသော ချည်မျှင်အရွယ်အစားကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း အသုံးပြုသင့်ပါသည်။

    သင့်တွင် 3D ပရင်တာမရှိသေးပါက၊ 1.75mm ချည်မျှင်ကြိုးကို အသုံးပြုထားသည့် တစ်လုံးကို ကျွန်ုပ်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

    3D ပုံနှိပ်စက်လုပ်ငန်းရှိ အထူးပြုကြိုးမျှင်အချို့ကို 3mm အရွယ်အစားတွင် အမှန်တကယ်ရရှိနိုင်ခြင်းမရှိသော်လည်း မကြာသေးမီအချိန်များတွင် ကွာဟချက်မှာ သေချာပေါက် ကျဉ်းမြောင်းသွားပါသည်။ ယခင်က အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

    ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အမျှင်အချင်းများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဇာတ်လမ်း၏ မတူညီသော အပိုင်းများကို သင်ကြားလေ့ရှိပါသည်။ လက်တွေ့ကျကျတွင်၊ 1.75mm filament နှင့် 3mm filament ၏စစ်မှန်သောအားသာချက်များသည် သိသာထင်ရှားသည်မဟုတ်ပေ၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အလွန်စိုးရိမ်စရာမဟုတ်ပါ။

    1.75mm Filament ၏အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

    • 1.75 မီလီမီတာ အမျှင်ဓာတ်သည် 3 မီလီမီတာ ချည်မျှင်များထက် ဝယ်ယူရပိုမိုလွယ်ကူသည်
    • သင်သုံးစွဲနိုင်သည့် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများအပြင် သီးသန့်များစွာပါရှိသည်။ 1.75 မီလီမီတာအတွက်သာ ပြုလုပ်ထားသော ချည်မျှင်များ အပိုင်းအခြားများ။
    • ၎င်းကို Bowden tube ဖြင့် အသုံးပြုရ ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။
    • သင်သည် အမျှင်များထုတ်လွှတ်သည့် ပမာဏထက် ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး တိကျမှုရှိသည်။
    • ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပရင့်ထုတ်ခြင်း မြန်နှုန်း
    • အရည်ပျော်ဇုန် သေးငယ်သောကြောင့် စိမ့်ထွက်မှုနည်းသည်။အသံအတိုးအကျယ်
    • ပိုမိုမြန်ဆန်သော စီးဆင်းနှုန်းများ

    အချို့သော extruder များသည် ပူပြင်းသော nozzle မှတဆင့် သင့်ချည်မျှင်ကို တွန်းထုတ်ရန်အတွက် ဂီယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ 1.75mm filament ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ stepper motor မှလိုအပ်သော torque (force) သည် 3mm filament ဖြင့် လိုအပ်သော ပမာဏ၏ quarter ဖြစ်သည်။

    1.75mm filament ကို compress လုပ်ရန် စဉ်းစားပါက၊ 0.4 မီလီမီတာ နော်ဇယ်ကို အောက်သို့ချခြင်း၊ တူညီသော နော်ဇယ်ကို 3mm ချည်မျှင်များကို ဖိချခြင်းထက် အလုပ်ပိုလုပ်ရမှု နည်းပါးပါသည်။

    ၎င်းသည် စနစ်၏ torque နည်းပါးပြီး တိုက်ရိုက်သေးငယ်သောကြောင့် အောက်အလွှာအမြင့်များတွင် ပိုမိုသေးငယ်ကာ ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ drive system သည် ဝင်ရိုးခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချပေးပါသည်။

    ဤပရင်တာများကို တိုက်ရိုက်-dive extrusion သို့ရွှေ့ရန်၊ drive pulley ကို မော်တာရိုးတံပေါ်တွင် တည့်တည့်တပ်ဆင်ထားသည်။

    3mm filament extruders ယေဘုယျအားဖြင့် မောင်းမော်တာနှင့် ပူလီကြားမှ ဂီယာလျှော့ချခြင်းကို လုံလောက်သော တွန်းအားထုတ်ပေးရန် လိုအပ်ပြီး နော်ဇယ်မှတဆင့် ပိုထူသော ချည်မျှင်ကို တွန်းထုတ်ရန်အတွက်

    ၎င်းသည် ပရင်တာအား ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး စျေးသက်သာရုံသာမက၊ ဂီယာလျှော့ချခြင်းမှ လျှောကျမှုမရှိခြင်းကြောင့် ချည်မျှင်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

    ပရင့်အမြန်နှုန်းတွင် ကွာခြားမှုရှိပါသည်။ 1.75 မီလီမီတာ မျှင်ကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူပေးချိန်နည်းရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်ရာ သင်သည် 3mm အမျှင်များထက် ပိုမိုသောနှုန်းဖြင့် အမျှင်ဓာတ်ကို ကျွေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

    သင့်တွင် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုပမာဏ ပမာဏ 1.75mm အမျှင်များပါရှိသည်။ 3mm ကြိုးက ပိုမြင့်တယ်။ အကြောင်းကတော့ စာကျက်တဲ့အခါပိုပါးလွှာသော ပစ္စည်းဖြင့် ပရင်တာအား ပလပ်စတစ်နည်းဖြင့် ထုတ်ယူသည်။ ပိုမိုနုနယ်သော နော်ဇယ်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ရာတွင်လည်း သင့်တွင် ရွေးချယ်မှု ပိုများပါသည်။

    3mm Filament ၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

    • ပိုကြီးသော နော်ဇယ်အရွယ်အစားများဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်ယူနိုင်သည် ပိုမြန်
    • ပိုမိုတောင့်တင်းသောကြောင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသောပလတ်စတစ်များကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ပရင့်ထုတ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူ
    • ကွေးနိုင်မှုပိုမိုမြင့်မား
    • ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး 3D ပရင်တာများဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သည်
    • ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါသည်။ ကွေးရန်ပိုမိုခက်ခဲသောကြောင့် ယိုစိမ့်ခြင်း

    အချို့သောပရင့်များဖြင့်၊ သင်သည် ပိုကြီးသော nozzle ကိုအသုံးပြုရန် ရွေးချယ်နိုင်ပြီး မြင့်မားသော feed rate ကိုလိုချင်ပါသည်။ ဤအခြေအနေမျိုးတွင်၊ 3mm ချည်မျှင်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သင့်အတွက် အကျိုးရှိသင့်သည်။

    သင်သည် NinjaFlex ကဲ့သို့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပလပ်စတစ်များအတွက် 1.75mm ပရင်တာအား အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် အပိုမယူပါက သင့်အား ဒုက္ခပေးနိုင်ပါသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းပိုမိုလွယ်ကူစေရန် အချို့သောအဆင့်မြှင့်တင်မှုများရှိသည်။

    3mm ချည်မျှင်များသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နည်းသောကြောင့် ပူသောအဆုံးကို တွန်းထုတ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ Bowden-type setups များတွင် အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် မှန်ပါသည်။

    အရွယ်အစားပိုကြီးသော အမျှင်များဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပိုကြီးသော nozzle ကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့် 1.75mm အမျှင်များထက် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ထုတ်ယူနိုင်စွမ်းရှိသည်။

    1.75mm နှင့် amp; 3mm Filament လား?

    Extruder မှတဆင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းများ

    1.75mm Filament ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောကြောင့် သေးငယ်သောအမျှင်များသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ထုထည်အချိုးပိုမိုမြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။အပူကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် နော်ဇယ်မှတဆင့် အရည်ပျော်ပြီး သင့် 3D ပရင်တာကို ပိုမိုမြင့်မားသော ထုထည်ထုတ်ယူမှုနှုန်းများဆီသို့ တွန်းပို့နိုင်စေပါသည်။

    ၎င်းတို့သည် သင့်အား တိုးမြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော နော်ဇယ်အရွယ်အစားများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ထုထည်နှုန်းထားများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

    3mm filament spool ၏အဆုံးသို့ရောက်ရှိခြင်းသည် extra friction ကြောင့် filament လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင် ပြဿနာရှိနိုင်သည်။ ၃မီလီမီတာ မျှင်မျှင်သည် spool ပြီးခါနီးတွင် တင်းမာမှုမြင့်မားစေသည်။ ၎င်းသည် spool ၏နောက်ဆုံးနှစ်မီတာအတွင်းတွင် ပြဿနာရှိနိုင်ပြီး ၎င်းကိုအသုံးပြု၍မရတော့ပါ။

    အမျှင်အချင်းနှင့် nozzle အရ အနံ၊ သေးငယ်သော နော်ဇယ်များ (0.25mm-0.35mm) ရှိသော 3mm filament ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားခြင်း မဟုတ်ဘဲ သေးငယ်သော အပေါက်မှတဆင့် extruded လုပ်ထားသော ဖိအားသည် နိမ့်သော extrusion speed ကို အသုံးပြုရမည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။ ထိုကဲ့သို့လုပ်ဆောင်ရာတွင်၊ သင်သည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို စွန့်လွှတ်နိုင်ပါသည်။

    3 မီလီမီတာ အမျှင်ဓာတ်သည် ပိုကြီးသော နော်ဇယ်အရွယ်အစား (0.8mm-1.2mm) ဖြင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသည့်အခါ အထိရောက်ဆုံးဖြစ်ပြီး ထုတ်ယူမှုကို ပိုမိုထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။

    ဤသေးငယ်သော နော်ဇယ်များဖြင့် သင်သည် 1.75mm filament ကို အသုံးပြုလိုပါလိမ့်မည်။

    Rate of Tolerance

    1.75mm filament သည် ပို၍နာမည်ကြီးသော်လည်း၊ 3mm filament ထက် သေးငယ်သော အချင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများမှ ချည်မျှင်၏အရှည်တစ်လျှောက် ပိုမိုတင်းကျပ်ရန် လိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။

    ဥပမာ၊ သင့်တွင် ±0.1mm ရှိလျှင် သင့်ချည်မျှင်တလျှောက်နှင့် ကွာခြားချက်၊ သင်၏ 2.85mm အမျှင်အတွက် ±3.5% ဖြစ်လိမ့်မည်။နှင့် 1.75mm filament အတွက် ±6.7%။

    ဤကွဲပြားမှုများကြောင့်၊ သင်၏အခွဲစက်ရှိ စီးဆင်းမှုနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စီးဆင်းမှုနှုန်းမှာ ပိုမိုကြီးမားသော ကွာခြားချက်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးနိမ့်သော ပုံနှိပ်များဖြင့် အဆုံးသတ်သွားနိုင်သည်။

    ၎င်းကို တန်ပြန်ရန်၊ အရည်အသွေးပိုမြင့်သော်လည်း ပိုမိုစျေးကြီးသော 1.75mm ချည်မျှင်များသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်အဆင့် ရှိတတ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်ပွားရန် အလားအလာမရှိပေ။

    B owden-based ဟာ့ဒ်ဝဲစနစ်ထည့်သွင်းသည့် 3D ပရင်တာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပိုထူသောအမျှင်များသည် Bowden tube တွင်ပိုမိုဖိသိပ်လေ့ရှိသောကြောင့် ခိုင်ခံ့သောစပရိန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖန်တီးပေးပြီး နော်ဇယ်အတွင်းဖိအားပိုမိုရရှိစေပါသည်။

    ၎င်းသည် stringing၊ over-extrusion and blobbing ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်၊ ဆုတ်ခွာခြင်းမှ အားသာချက်များကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည် (ရွေ့လျားသောအခါတွင် extruder အတွင်းသို့ ပြန်ဆွဲထုတ်ထားသော အမျှင်များ)။

    ကြည့်ပါ။: Thingiverse မှ 3D ပရင့်များကို ရောင်းချနိုင်ပါသလား။ ဥပဒေဆိုင်ရာအရာများ

    1.75mm filament နှင့် 3mm filament အကြား အရည်အသွေးကွာခြားချက်အများစုကို ပယ်ဖျက်ရန် သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အဓိကအရာတစ်ခုမှာ၊ သင့်ပရင်တာနှင့် အပိုင်းလိုက်ဆက်တင်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပါ။

    1.75mm Filament ဖြင့် ရှုပ်ယှက်ခတ်နေသော ပြဿနာများ

    1.75mm သို့ရောက်လာသောအခါ၊ အထူးသဖြင့် ၎င်းတို့သည် အလွယ်တကူ ရှုပ်ယှက်ခတ်နေတတ်သည်။ spool ပေါ်တွင်မရှိသောအခါ။ ကြိုးများစွာကို မတော်တဆ ဖန်တီးနိုင်ပြီး ရှုပ်ယှက်ခတ်ရန် ခက်ခဲသည်။ မင်းရဲ့ 1.75mm အမျှင်ဓာတ်ကို spool ပေါ်မှာ တစ်ချိန်လုံး ထားထားရင်၊ ဒါက မင်းကို အများကြီး မထိခိုက်စေသင့်ပါဘူး။

    မင်းရဲ့ ချည်မျှင်ကို ပြန်ဖြည်ပြီး ပြန်ရစ်မိရင် ဒါက ပြဿနာဖြစ်တတ်ပါတယ်။မမှန်ပါ။

    သင်၏ spool ၏ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် အမျှင်ဓာတ် လမ်းကြောင်းကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။ သင်၏ ပရင်တာမှ ချည်မျှင်ကြိုးများကို ကောင်းစွာ မသိမ်းဆည်းပါက၊ အမျှင်များသည် ၎င်းနှင့် ပရင့်ထုတ်ရန် ကြိုးပမ်းသောအခါတွင် အလွယ်တကူ ချည်နှောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ရှုပ်ယှက်ခတ်သွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် 3 မီလီမီတာ ချည်မျှင်မျှင်တွင် ပြဿနာဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါသည်။

    ရေစုပ်ယူမှု

    1.75 မီလီမီတာ အမျှင်လွှာအတွက် အားနည်းချက်မှာ ရေစုပ်ယူမှုပါဝင်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မျက်နှာပြင်နှင့် ထုထည်အချိုး မြင့်မားသောကြောင့် အစိုဓာတ်ကို ဆွဲဆောင်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။ သို့သော်၊ 1.75mm သို့မဟုတ် 3mm ရှိသော မည်သည့်အမျှင်မဆို အခြောက်ခံထားရန် အမြဲတမ်းအရေးကြီးပါသည်။

    လူအချို့သည် 1.75mm အမျှင်များအစား 3mm အမျှင်များကို ဝယ်ယူရန် အမှားလုပ်မိကြသည်။ အစုလိုက်ဝယ်ယူသောအခါတွင် ပိုဆိုးသည်မှာ ၎င်းတို့သည် စျေးသက်သာသော အမျှင်များဖြစ်လေ့ရှိသောကြောင့်ပင်။

    အများစုတွင်၊ ပြုပြင်ရန်နှင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် အချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များ ယူရပေလိမ့်မည်။ သင်၏ 3D ပရင်တာသည် ၎င်းအတွက် တန်ဖိုးရှိမည်မဟုတ်ပါ။ သင့်တွင် မမှန်ကန်သော ချည်မျှင်ကြိုးကို ပြန်လည်ပေးပို့ပြီး သင်၏ပုံမှန် အမျှင်အရွယ်အစားကို ပြန်လည်စီယူခြင်းက ပိုကောင်းနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

    ထို့ကြောင့် သင့်တွင် တိကျသေချာမှုမရှိပါက၊ 3mm Filament ကိုအသုံးပြုလိုသည့် အကြောင်းရင်းမှာ အပြောင်းအလဲကို ရှောင်ရှားသင့်ပါသည်။

    3mm Filament ကိုယူဆောင်သည့် 3D ပရင်တာတွင် 1.75mm Filament ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

    အချို့သောလူများက 3mm အမျှင်များယူသော 3D ပရင်တာတွင် 1.75mm အမျှင်ဓာတ်ကို အသုံးပြုနိုင်မည်လားဟု တွေးတောနေကြပါသည်။

    ယခုအခါတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် သင်၏ extruder နှင့် hot end ကို တစ်ခုခုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားမည်ဖြစ်ပါသည်။1.75 မီလီမီတာ မျှင်မျှင် သို့မဟုတ် 3 မီလီမီတာ မျှင်မျှင်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုအချို့ကို အကောင်အထည်မဖော်ပါက အခြားအရွယ်အစားကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။

    3mm အမျှင်ကြိုးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော extruder ဖြင့်၊ သေးငယ်သော 1.75mm အချင်းအမျှင်များကို လုံလောက်စွာ ဆုပ်ကိုင်ရန် ခက်ခဲမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကို အညီအမျှ ကျွေးပြီး ပြန်ဆုတ်ခိုင်းပါ။

    ပူပြင်းလွန်းသဖြင့်၊ ၎င်းသည် အနည်းငယ် ပိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ အရည်ပျော်ဇုန်ကိုဖြတ်၍ အမျှင်တန်းခြင်းကို တွန်းပို့သည့် စံလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမျှင်လွှာကို အောက်သို့တွန်းပို့သော ဖိအားအဆက်မပြတ်လိုအပ်သော အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

    သတ်မှတ်ထားသော 1.75 မီလီမီတာ ချည်မျှင်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းသည် အလွယ်တကူဖြစ်တတ်ပါသည်။ 3D ပရင်တာ။

    သို့သော် သင်သည် 3D ပရင်တာတွင် 1.75 မီလီမီတာ မျှင်မျှင်တစ်ခုကို 3mm ချည်မျှင်မျှင်ဖြင့် ထည့်ရန် ကြိုးစားသောအခါ၊ အပူစွန်း၏နံရံတစ်လျှောက်တွင် ကွက်လပ် ရှိလိမ့်မည်။

    ကွာဟချက်နှင့် နောက်ပြန်ဖိအားကြောင့် ပူသောအစွန်းနံရံတစ်လျှောက် ပျော့ပျောင်းသောချည်မျှင်ကို နောက်ပြန်လှည့်သွားစေသည်။

    ထို့နောက် ပစ္စည်းသည် မလိုလားအပ်သောနေရာများတွင် အေးသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သင်၏ပူသောအစွန်းကို ညပ်စေသည်၊ သို့မဟုတ် အနည်းဆုံးအားဖြင့်၊ အမျှင်မျှင်များ ညှစ်ထုတ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

    ထိုနေရာတွင် ချည်မျှင်မျှင်များနှင့် ပူနေသော နံရံများကြားတွင် ကွာဟချက်များကို ထိန်းထားနိုင်သည့် Teflon ပြွန်ငယ်ကို သင်ချိတ်နိုင်သည့် အပြင်တွင် ပူသောအစွန်းများရှိပါသည်။ နောက်ပြန်ဖိအားပြဿနာကို ကျော်ဖြတ်ပါ။

    ယေဘုယျအားဖြင့် 3mm ပရင်တာတွင် 1.75mm ကိုအသုံးပြုလိုပါက သင်၏ extruder တစ်ခုလုံးနှင့် hot end အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ အဆင့်မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။

    Roy Hill

    Roy Hill သည် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ပတ်သက်သည့် အရာအားလုံးကို ဗဟုသုတကြွယ်ဝသော 3D ပုံနှိပ်စက်ကို စိတ်အားထက်သန်သူဖြစ်ပြီး နည်းပညာဂုရုဖြစ်သည်။ နယ်ပယ်တွင် အတွေ့အကြုံ 10 နှစ်ကျော်ရှိသည့် Roy သည် 3D ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံနှိပ်စက်၏ အနုပညာကို ကျွမ်းကျင်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးပေါ် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် နည်းပညာများတွင် ကျွမ်းကျင်သူဖြစ်လာခဲ့သည်။Roy သည် University of California, Los Angeles (UCLA) မှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာဘွဲ့ကို ရရှိထားပြီး MakerBot နှင့် Formlabs အပါအဝင် 3D ပုံနှိပ်စက်နယ်ပယ်တွင် ကျော်ကြားသော ကုမ္ပဏီများစွာတွင် အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်။ သူသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည့် စိတ်ကြိုက် 3D ပုံနှိပ်စက် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် အမျိုးမျိုးသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၊ တစ်ဦးချင်းနှင့်လည်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။Roy သည် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို ဝါသနာပါသည့်အပြင် ခရီးသွားဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး ပြင်ပတွင် ဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ သူသည် သဘာဝတရားတွင် အချိန်ဖြုန်းခြင်း၊ တောင်တက်ခြင်းနှင့် မိသားစုနှင့်အတူ စခန်းချခြင်းကို နှစ်သက်သည်။ အားလပ်ချိန်များတွင် သူသည် လူငယ်အင်ဂျင်နီယာများကို လမ်းညွှန်ပေးကာ သူ၏နာမည်ကြီးဘလော့ဂ်ဖြစ်သည့် 3D Printerly 3D Printing အပါအဝင် ပလက်ဖောင်းအမျိုးမျိုးမှတဆင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတများစွာကို မျှဝေပါသည်။