Jak wygładzić i wykończyć wydruki 3D z żywicy? - Post-Process

Roy Hill 24-07-2023
Roy Hill

Wydruki 3D z żywicy są świetne do tworzenia wysokiej jakości wydruków, ale wiele osób nadal chce mieć możliwość wygładzenia i ładnego wykończenia swoich wydruków 3D z żywicy.

Wygładzanie wydruków z żywicy jest dość prostym procesem, o ile znasz odpowiednie techniki, aby to zrobić. Postanowiłem napisać artykuł o tym, jak prawidłowo wygładzić & wykończyć swoje wydruki 3D z żywicy, aby uzyskać najlepszą jakość, jaką możesz wyprodukować.

Kontynuuj czytanie przez ten artykuł dla idealnych metod, jak to zrobić jak profesjonaliści.

Zobacz też: Jak naprawić wstrzymywanie lub zamrażanie drukarki 3D podczas drukowania?

    Czy można szlifować wydruki 3D z żywicy?

    Tak, możesz szlifować żywiczne wydruki 3D, ale powinieneś upewnić się, że utwardziłeś swój żywiczny wydruk 3D przed rozpoczęciem szlifowania. Zaleca się szlifowanie na sucho papierem o niskiej ziarnistości 200, a następnie na mokro papierem o wyższej ziarnistości. Powinieneś stopniowo podnosić się z około 400 do 800 do 1200 i wyżej, zgodnie z życzeniem.

    Niemal wszystkie rodzaje wysokiej jakości modeli wyprodukowanych na drukarkach 3D można poddać ręcznemu szlifowaniu, które ostatecznie usunie widoczność linii warstw, zapewniając jednocześnie gładkie, błyszczące wykończenie.

    Wśród osób, które nie mają doświadczenia w druku 3D panuje błędne przekonanie, że nie można osiągnąć profesjonalnej jakości lub że nie ma zbyt wiele postprocessingu, który towarzyszy wydrukom 3D z żywicy.

    Istnieją inne techniki, które pozwalają na polerowanie wydruków dla ładnie wyglądającego wykończenia, które działa inaczej dla różnych modeli. Niektóre metody działają pięknie dla podstawowych wydruków 3D, podczas gdy inne działają dla bardziej złożonych modeli.

    Szlifowanie to świetna metoda, którą powinieneś stosować przy wydrukach 3D z żywicy, ponieważ pozwala pozbyć się linii warstw, króćców podpór, niedoskonałości, a także uzyskać gładki wygląd końcowy.

    Jak szlifować, wygładzać & polskie wydruki 3D z żywicy?

    Jeśli zastanawiasz się, jak wykończyć wydruki żywiczne, to warto poznać ten proces. Proces zaczyna się od przygotowania modeli, umycia go, usunięcia podpór, utwardzenia, przetarcia papierem ściernym, szlifowania na mokro, wysuszenia, a następnie polerowania.

    Jeśli chodzi o szlifowanie wydruków z żywicy, to jest to całkowicie możliwe, aby doprowadzić swoje wydruki 3D do takiego standardu, że ludzie będą myśleli, że zostały one stworzone profesjonalnie, a nie na domowej drukarce 3D.

    Zobacz też: Czy PLA, ABS & PETG 3D Prints są bezpieczne dla żywności?

    Szlifowanie jest kombinacją różnych kroków, które należy wykonać, aby uzyskać wydruki o wyższej jakości.

    Metoda jak szlifować, wygładzać & polish resin 3D prints jest:

    • Przygotuj swój wydrukowany w 3D model
    • Usunąć tratwy i podpory
    • Szlifować suchym papierem ściernym o grubej ziarnistości
    • Szlifować na sucho papierem ściernym o średniej ziarnistości
    • Szlifować na mokro papierem ściernym o drobnej ziarnistości
    • Poleruj swoje wydruki 3D z żywicy

    Przygotuj swój wydrukowany w 3D model

    • Przygotowanie modelu oznacza usunięcie modelu z płyty konstrukcyjnej drukarki, a następnie pozbycie się wszystkich dodatkowych nieutwardzonych żywic dołączonych do wydrukowanego modelu 3D.
    • Nieutwardzona żywica powinna być usunięta przed dalszą pracą, ponieważ nie tylko chroni to przed kontaktem z nieutwardzoną żywicą, ale może również ułatwić obróbkę końcową.

    Usuń tratwy i podpory z wydruku 3D

    • Zacznij od usunięcia z druku tratw i podpór.
    • Użyj szczypiec i obcinaczek, aby usunąć podpory przymocowane do druku.
    • Upewnij się, że nosisz gogle lub okulary dla ochrony oczu.
    • Zacznij od usunięcia większego wsparcia, a następnie przejdź do małych, a następnie drobnych szczegółów.
    • Wyczyść dokładnie szwy i krawędzie modelu
    • Uważaj, aby nie usunąć zbyt dużo materiału z modelu, zwłaszcza jeśli są miejsca łączenia i szwy.

    Podczas usuwania tych śladów na modelu możesz również użyć Mini Needle File Set - Hardened Alloy Steel z Amazon, aby pomóc.

    Jeśli używasz dobrego slicera, takiego jak Lychee Slicer i używasz dobrych ustawień wsparcia, możesz uzyskać bardzo gładkie usuwanie wsparcia.

    Na dodatek możesz umyć model z żywicy, a następnie po oczyszczeniu umieścić go w pojemniku z ciepłą wodą i usunąć podpory. Wielu użytkowników chwali sobie tę metodę usuwania podpór, ale nie używaj zbyt gorącej wody!

    Szlifować suchym papierem ściernym o grubej ziarnistości

    • Przed przystąpieniem do szlifowania należy założyć ochronę oczu i maskę do oddychania, ponieważ będzie występował pył i cząstki - szlifowanie na mokro znacznie go zmniejsza, ale nie usunie tak dużo materiału
    • Rozpocznij proces szlifowania używając gruboziarnistego papieru ściernego o granulacji ok. 200 - można użyć mniejszej ilości w zależności od tego, czy model wymaga większego szlifu.
    • W tym momencie naszym głównym celem jest usunięcie wszystkich nierówności pozostawionych przez tratwy i podpory, tak aby uzyskać czystą i gładką powierzchnię. Ten krok może wymagać nieco czasu, ale usunie większość tego materiału.
    • Oczyść model po każdym etapie szlifowania, aby zobaczyć, czy powierzchnia modelu staje się jednolita i gładka.

    Niektórzy pomyśleli, aby użyć szlifierki elektrycznej lub narzędzi obrotowych, ale eksperci tak naprawdę nie zalecają tego, ponieważ przegrzanie może spowodować, że Twój model druku 3D stopi się i straci swój kształt.

    Chcesz mieć dobrą kontrolę i precyzję podczas szlifowania swoich wydruków 3D z żywicy.

    Szlifować na sucho papierem ściernym o średniej ziarnistości

    • Szlifuj swój model 3D papierem ściernym o ziarnistości 400-800, aby jeszcze bardziej wygładzić wydruk, pracując nad tym, aby uzyskać naprawdę polerowany wygląd.
    • Jeśli zauważysz drobne niedoskonałości części, które wcześniej zostały pominięte podczas szlifowania papierem o niższej ziarnistości, wróć do papieru o ziarnistości 200 i szlifuj ponownie.
    • Zmieniaj papier ścierny z niższej na wyższą ziarnistość według uznania. Powinieneś zauważyć poprawę połysku i gładkości modelu podczas tego procesu.

    Szlifować na mokro papierem ściernym o drobnej ziarnistości

    • Po wykonaniu powyższej procedury, prawie cała powierzchnia modelu zostanie wyczyszczona.
    • Teraz przeszlifuj swój wydruk papierem ściernym o wyższej granulacji, około 1000 grit, ale na mokro. To działa, aby zaoferować znaczące polerowanie i gładkie odczucie dla twojego wydruku 3D z żywicy.
    • Aby uzyskać jeszcze czystszy, polerowany wygląd, można przejść do wyższej granulacji papieru ściernego.
    • Podczas szlifowania należy stale sprawdzać, czy w niektórych miejscach usunięto linie warstw i inne niedoskonałości, zwłaszcza w miejscach trudno dostępnych.

    Polecam wybrać papier ścierny Keama 45Pcs 120-5,000 Assorted Grit z Amazona, który jest stosunkowo tani i powinien dobrze spełnić swoje zadanie przy wydrukach 3D z żywicy.

    Poleruj swoje wydruki 3D z żywicy

    Po wykonaniu całego procesu szlifowania i uzyskaniu gładkiej i doskonałej powierzchni, nadszedł czas na wypolerowanie modelu, aby uzyskać dodatkowy połysk i doskonałe wykończenie. Możesz naprawdę uzyskać powierzchnię gładką jak szkło, ale jest to dość czasochłonne!

    Jeśli chodzi o szlifowanie, chcesz być na ziarnistości około 2,000, aby zobaczyć dość dobry polerowany wygląd bez robienia czegokolwiek dodatkowego do druku 3D z żywicy.

    Aby uzyskać naprawdę polerowany wygląd wydruku 3D z żywicy, masz kilka głównych opcji:

    • Stopniowo i aż do naprawdę wysokiej ziarnistości, jak 5,000
    • Użyj cienkiej warstwy żywicy wokół swojego modelu
    • Spryskać model bezbarwną, błyszczącą powłoką

    Zobaczcie ten filmik z procesu szlifowania autorstwa Kingsfell na YouTube.

    Naprawdę udaje mu się przejść do papieru ściernego o ziarnistości 10,000, aby naprawdę udoskonalić swoje wydrukowane w 3D Master Dice, następnie na papier Zona o grubości 3 mikronów, a na koniec wykańcza je masą polerską.

    //www.youtube.com/watch?v=1MzdCZaOpbc

    Polerowanie zwykle działa najlepiej na powierzchniach, które są płaskie lub prawie płaskie, ale można również przejść z opcji powlekania natryskowego dla złożonych struktur. Jeśli masz jasną żywicę, że chcesz spróbować zrobić przezroczysty, polerowanie jest procesem, który działa dobrze dla niego.

    Świetną powłoką w sprayu, którą niektórzy użytkownicy drukarek 3D wypróbowali z powodzeniem jest Rust-Oleum Clear Painter's Touch 2X Ultra Cover Can z Amazona. Sprawdza się ona świetnie jako jasna błyszcząca powierzchnia na wydrukach 3D z żywicy, aby nadać im dodatkowy połysk.

    Innym produktem, który może się sprawdzić, aby nadać dodatkowy połysk lub polerowany wygląd wydrukom 3D z żywicy jest olej mineralny Thirteen Chef's Mineral Oil z Amazon, również wyprodukowany w USA.

    Sprawdź ten film, aby zobaczyć świetny wizualny tutorial, który przeprowadzi Cię przez proces wykańczania wydruków 3D z żywicy SLA.

    Jeśli zastosujesz się do powyższych wskazówek, powinieneś być na dobrej drodze do stworzenia naprawdę czystego i dopracowanego wydruku 3D, który będzie wyglądał profesjonalnie. Im więcej praktyki zdobędziesz robiąc to samemu, tym lepiej, więc zacznij już dziś!

    Roy Hill

    Roy Hill jest zapalonym entuzjastą druku 3D i guru technologii z bogatą wiedzą na temat wszystkich rzeczy związanych z drukowaniem 3D. Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w tej dziedzinie, Roy opanował sztukę projektowania i drukowania 3D i stał się ekspertem w zakresie najnowszych trendów i technologii drukowania 3D.Roy ukończył inżynierię mechaniczną na Uniwersytecie Kalifornijskim w Los Angeles (UCLA) i pracował dla kilku renomowanych firm zajmujących się drukiem 3D, w tym MakerBot i Formlabs. Współpracował również z różnymi firmami i osobami prywatnymi, tworząc niestandardowe produkty drukowane w 3D, które zrewolucjonizowały ich branże.Oprócz zamiłowania do drukowania 3D, Roy jest zapalonym podróżnikiem i entuzjastą outdooru. Lubi spędzać czas na łonie natury, wędrować i biwakować z rodziną. W wolnym czasie jest także mentorem dla młodych inżynierów i dzieli się swoją bogatą wiedzą na temat drukowania 3D za pośrednictwem różnych platform, w tym na swoim popularnym blogu 3D Printerly 3D Printing.