Как да изгладите & Завършете 3D отпечатъци от смола? - Post-Process

Roy Hill 24-07-2023
Roy Hill

3D разпечатките от смола са чудесни за получаване на висококачествени разпечатки, но много хора все пак искат да могат да изгладят и завършат добре своите 3D разпечатки от смола.

Процесът на изглаждане на отпечатъците от смола е доста лесен, стига да знаете правилните техники за това. Реших да напиша статия за това как правилно да изглаждате и изтънявате отпечатъците си от смола, за да постигнете най-доброто качество.

Продължете да четете тази статия за идеалните методи как да направите това като професионалисти.

    Можете ли да шлифовате 3D отпечатъци от смола?

    Да, можете да шлайфате 3D отпечатъци от смола, но трябва да се уверите, че сте втвърдили 3D отпечатъка си от смола, преди да започнете да шлайфате. Препоръчва се сухо шлайфане с ниска зърнометрия 200, след което мокро шлайфане с по-висока зърнометрия на шкурка. Трябва да преминавате постепенно от около 400 до 800, 1200 и повече, според желанието.

    Почти всички видове висококачествени модели, произведени на 3D принтери, могат да се шлифоват ръчно, което в крайна сметка ще премахне видимостта на линиите на слоевете, като същевременно ще осигури гладко и лъскаво покритие.

    Сред хората, които нямат опит в 3D принтирането, съществува погрешно схващане, че не можете да постигнете професионално качество или че няма много последваща обработка, която да се извършва при 3D принтиране от смола.

    Съществуват и други техники, които ви позволяват да полирате отпечатъците си, за да получите хубаво изглеждащо покритие, което работи по различен начин за различните модели. Някои методи работят прекрасно за основни 3D отпечатъци, докато други - за по-сложни модели.

    Шлифоването е чудесен метод, който трябва да използвате за вашите 3D отпечатъци от смола, тъй като ви позволява да се отървете от линиите на слоя, опорните пънчета, несъвършенствата, както и да постигнете гладък краен вид.

    Как се шлифова, изглажда & Полски смола 3D отпечатъци?

    Ако се чудите как да завършите отпечатъците от смола, тогава ще искате да се запознаете с процеса. Процесът започва от подготовката на моделите, измиването им, премахването на опорите, втвърдяването им, търкането с шкурка, мокрото шлайфане, изсушаването им и след това полирането.

    Когато става въпрос за шлифоване на отпечатъци от смола, е напълно възможно да постигнете стандарт, при който хората ще си мислят, че 3D отпечатъкът е създаден професионално, а не на домашен 3D принтер.

    Шлифоването е комбинация от различни стъпки, които трябва да се следват, за да се получат отпечатъци с по-високо качество.

    Методът за шлифоване, изглаждане & полиране на 3D отпечатъци от смола е:

    Вижте също: 7 най-добри 3D принтера за Apple (Mac), ChromeBook, Компютри и лаптопи
    • Подготвяне на 3D принтирания модел
    • Премахване на саловете и опорите
    • Шлифоване със суха шкурка с груба зърнистост
    • Шлифоване със сухи среднозърнести шкурки
    • Шлифоване с мокра фина шкурка
    • Полиране на 3D отпечатъци от смола

    Подготвяне на 3D принтирания модел

    • Подготвянето на модела означава да извадите модела от плочата за изграждане на принтера и да отстраните цялата допълнителна невтвърдена смола, прикрепена към 3D отпечатания модел.
    • Невтвърдената смола трябва да бъде отстранена, преди да продължите, тъй като това не само ще ви предпази от контакт с невтвърдена смола, но и може да улесни последващата обработка.

    Премахване на саловете и опорите от 3D принта

    • Започнете с премахването на саловете и опорите от отпечатъка.
    • Използвайте клещи и ножици, за да отстраните прикрепените към отпечатъка опори.
    • Уверете се, че носите очила за защита на очите.
    • Започнете с премахването на по-големите опори, след това преминете към малките и след това към фините детайли.
    • Почистете внимателно шевовете и ръбовете на модела си
    • Внимавайте да не отстраните твърде много материал от модела, особено ако има места на съединяване и шевове.

    Докато отстранявате тези следи по модела си, можете да използвате и комплект мини иглени пили - закалена легирана стомана от Amazon, за да си помогнете.

    Ако използвате добра машина за нарязване като Lychee Slicer и използвате добри настройки на опората, можете да постигнете много гладко отстраняване на опората.

    Освен това можете да измиете модела си от смола и след като го почистите, да го поставите в съд с топла вода, след което да отстраните опорите. Много потребители са похвалили този метод за отстраняване на опорите, но не използвайте прекалено гореща вода!

    Шлифоване със суха шкурка с груба зърнистост

    • Сложете си предпазни средства за очите и маска за дишане преди шлайфане, тъй като ще има прах и частици - мокрото шлайфане значително ги намалява, но няма да премахне толкова много материал.
    • Започнете процеса на шлайфане, като използвате груба шкурка със зърнометрия около 200 - може да бъде и по-малко, в зависимост от това дали моделът се нуждае от по-силно шлайфане.
    • На този етап основната ни цел е да отстраним всички неравности, оставени от саловете и опорите, за да се получи чиста и гладка повърхност. Тази стъпка може да изисква малко време, но ще отстрани по-голямата част от този материал.
    • Почиствайте модела след всеки етап на шлайфане, за да видите дали повърхността на модела става равномерна и гладка.

    Някои хора смятат да използват електрическа шлайфмашина или въртящи се инструменти, но експертите не препоръчват това, тъй като прегряването може да доведе до разтопяване на модела за 3D печат и загуба на формата му.

    Вижте също: Научете как да сканирате 3D с телефона си: лесни стъпки за сканиране

    Искате добър контрол и прецизност, когато става въпрос за шлифоване на вашите 3D отпечатъци от смола.

    Шлифоване със сухи среднозърнести шкурки

    • Шлайфайте 3D модела си с шкурка със зърнометрия 400-800 за допълнително изглаждане на отпечатъка, като се стремите да постигнете наистина полиран вид.
    • Ако забележите малки несъвършенства на частите, които преди това са били пропуснати при шлайфане с шкурка с по-ниска зърнометрия, върнете се към шкурка с 200 гранули и шлайфайте отново.
    • Преминавайте от по-ниска към по-висока зърненост на шкурката, както сметнете за подходящо. Трябва да забележите, че по време на този процес моделът придобива по-голям блясък и гладкост.

    Шлифоване с мокра фина шкурка

    • След изпълнението на гореспоменатата процедура почти цялата повърхност на модела ще бъде почистена.
    • Сега шлайфайте отпечатъка си с по-фина шкурка, около 1000 гранули, но с мокро шлайфане. Това работи, за да предложи значително полирано и гладко усещане на вашия 3D отпечатък от смола.
    • Можете да преминете към по-висока зърнометрия на шкурката, за да постигнете още по-чист полиран вид.
    • По време на шлайфането трябва непрекъснато да проверявате определени места, за да видите дали сте премахнали линиите на слоя и други несъвършенства, особено в труднодостъпните зони.

    Бих ви препоръчал да изберете шкурка Keama 45Pcs 120-5000 Assorted Gritpaper от Amazon. Тя е сравнително евтина и трябва да свърши работа добре за вашите 3D отпечатъци от смола.

    Полиране на 3D отпечатъци от смола

    Тъй като сте извършили целия процес на шлайфане и вашият отпечатък вече има гладка и перфектна повърхност, е време да полирате модела, за да получите допълнителен блясък и перфектен завършек. Наистина можете да получите гладка като стъкло повърхност, но това отнема доста време!

    По отношение на шлайфането, трябва да използвате зърнометрия около 2000, за да получите доста добър полиран вид, без да причинявате нищо допълнително на вашия 3D печат от смола.

    За да постигнете наистина полиран вид на своя 3D печат от смола, имате няколко основни възможности:

    • Постепенно и по целия път до наистина висока песъчливост, например 5 000
    • Нанесете тънък слой смола около модела
    • Напръскайте модела с прозрачно, гланцово покритие

    Разгледайте този филмов видеоклип на процеса на шлайфане, направен от Kingsfell в YouTube.

    Той наистина прави допълнителни усилия, за да достигне до 10 000 шкурка, за да усъвършенства своите 3D отпечатани Master Dice, след това върху 3 микрона хартия Zona и накрая завършва с полираща смес.

    //www.youtube.com/watch?v=1MzdCZaOpbc

    Полирането обикновено работи най-добре при повърхности, които са плоски или почти плоски, но за сложни структури можете да изберете и опцията за нанасяне на покритие чрез пръскане. Ако имате прозрачна смола, която искате да опитате да направите прозрачна, полирането е процес, който работи добре за нея.

    Чудесно покритие със спрей, което някои потребители на 3D принтери са изпробвали успешно, е кутията Rust-Oleum Clear Painter's Touch 2X Ultra Cover от Amazon. Тя работи чудесно като прозрачна гланцова повърхност върху вашите 3D отпечатъци от смола, за да им придаде допълнителен блясък.

    Друг продукт, който може да работи добре, за да придаде допълнителен блясък или полиран вид на вашите 3D отпечатъци от смола, е минералното масло на тринадесетте готвачи от Amazon, също произведено в САЩ.

    Вижте този видеоклип за чудесно визуално ръководство, което ще ви запознае с процеса на довършване на вашите 3D отпечатъци от SLA смола.

    Ако следвате горните съвети, ще сте на път да създадете чист и полиран 3D печат, който да изглежда професионално. Колкото повече практика придобивате, толкова по-добре ще се справяте, така че започнете още днес!

    Roy Hill

    Рой Хил е страстен ентусиаст на 3D принтирането и технологичен гуру с богати познания за всички неща, свързани с 3D принтирането. С над 10 години опит в областта, Рой е усвоил изкуството на 3D проектиране и печат и се е превърнал в експерт в най-новите тенденции и технологии за 3D печат.Рой има диплома по машинно инженерство от Калифорнийския университет в Лос Анджелис (UCLA) и е работил за няколко реномирани компании в областта на 3D печата, включително MakerBot и Formlabs. Той също така си сътрудничи с различни фирми и физически лица, за да създаде персонализирани 3D печатни продукти, които революционизират техните индустрии.Освен страстта си към 3D принтирането, Рой е запален пътешественик и ентусиаст на открито. Той обича да прекарва време сред природата, да се разхожда и да къмпингува със семейството си. В свободното си време той също така наставлява млади инженери и споделя своето богатство от знания за 3D принтиране чрез различни платформи, включително популярния си блог, 3D Printerly 3D Printing.