Bir 3D yazıcı nozülü, baskılar başlamadan önce veya baskı işlemi sırasında bile sızıntı ve sızıntı yaşayabilir ve bu da sorunlara neden olabilir. Bu makale, nozülünüzden sızan ve sızan filamenti nasıl düzeltebileceğinizi detaylandıracaktır.

Filamentin nozülünüzden sızmayı durdurduğundan emin olmanın en iyi yolu, baskı sıcaklığınızı düşürmektir, böylece filament olması gerekenden daha fazla erimez. Geri çekme ayarlarını etkinleştirmek de sızıntıları veya nozülden sızmayı düzeltmek için önemlidir. Hotend'inizin boşluk olmadan düzgün bir şekilde monte edildiğinden emin olun.

Bu basit bir cevap, ancak bilmek isteyeceğiniz daha fazla ayrıntı var. Bu nedenle, bu sorunu nasıl doğru bir şekilde çözeceğinizi öğrenmek için okumaya devam edin.

Filament Neden Nozuldan Sızıyor ve Sızıntı Yapıyor?

Ön ısıtma sırasında veya baskı sırasında nozülden sızan ve sızan filament oldukça sıkıntılı olabilir. Donanım (nozül, hotend) kurulumunuzla ilgili sorunlardan veya dilimleyici ayarlarınızdaki sorunlardan kaynaklanabilir.

3D yazıcının nozülünün sızıntı yapmasına neden olabilecek sorunlardan bazıları şunlardır:

• Baskı sıcaklığı çok yüksek
• Yanlış monte edilmiş bir hotend
• Aşınmış bir nozul
• Cura'da yanlış filament ve nozul çapı
• Islak filamentlerle baskı
• Kötü Geri Çekme Ayarları

Ender 3, Ender 3 V2, Prusa veya başka bir filament 3D yazıcıda nozülünüzün etrafında filament sızıntısı yaşıyorsanız, bu nedenleri ve düzeltmeleri gözden geçirmek nihayet sorununuzu çözmenize yardımcı olacaktır.

Birçok kişi, baskı başlamadan önce bile hotend ve nozülden filament sızıntısı yaşar ve bu da baskıda sorunlara neden olabilir. PLA ve PETG, nozülden sızmaya başladığı bilinen filamentlerdir.

Nozulun Sızıntı ve Damlama Yapması Nasıl Durdurulur ve Onarılır

Donanımınızı onararak ve ayarlarınızı değiştirerek nozulunuzun sızıntı ve akıntı yapmasını durdurabilirsiniz. İşte bunu yapmanın birkaç yolu.

• Doğru Baskı Sıcaklığını Kullanın
• Geri Çekmeyi Etkinleştir
• Hotend'inizi Doğru Şekilde Yeniden Monte Edin
• Nozulunuzu Aşınma Açısından İnceleyin
• Doğru Nozul ve Filament Çapını Ayarlayın
• Baskıdan Önce ve Baskı Sırasında Filamentinizi Kuru Tutun
• Etek Yazdır

Doğru Baskı Sıcaklığını Kullanın

Filament üreticisinin veri sayfasında önerdiğinden çok daha yüksek bir baskı sıcaklığı kullanmak da nozülden sızıntı ve sızıntıya neden olabilir. Bu yüksek sıcaklıklarda, nozüldeki filament daha fazla erir ve olması gerekenden daha az viskoz hale gelir.

Sonuç olarak filament, ekstrüderin itmesinden ziyade yerçekiminden dolayı nozülden dışarı çıkmaya başlayabilir.

Filamentin aşırı ısınmasını önlemek için, her zaman filament için doğru sıcaklık aralığında yazdırın. Üreticiler genellikle filamenti yazdırmak için en uygun sıcaklık aralığını ambalajında belirtir.

İster stok hotend'iniz olsun ister E3D V6 sızdırıyor olsun, doğru sıcaklık kullanılarak düzeltilebilir. PETG'nin nozülden dışarı sızması, sıcaklığınız çok yüksek olduğunda yaygın bir durumdur.

Her zaman kendinize bir sıcaklık kulesi yazdırmanızı öneririm, böylece belirli bir filament ve özel ortamınız için en uygun sıcaklığı bulabilirsiniz. Bunu doğrudan Cura'da nasıl yapacağınızı görmek için aşağıdaki videoya göz atın.

3D Yazıcı Muhafazaları: Sıcaklık ve Havalandırma Kılavuzu hakkında daha derinlemesine bir makale yazdım.

Geri Çekmeyi Etkinleştir

Geri Çekme özelliği, sızıntıları önlemek için nozül hareket halindeyken ve baskı yapmıyorken filamenti nozülden hotend'e geri çeker. Geri çekme ayarları doğru ayarlanmazsa veya kapatılırsa, sızıntı yapan veya sızan bir nozülle karşılaşabilirsiniz.

Yazıcı filamenti ekstrüdere yeterince geri çekmiyor veya filamenti yeterince hızlı çekmiyor olabilir. Bunların her ikisi de sızıntılara neden olabilir.

Geri çekme, seyahat sırasında nozulun modelinizin üzerinden sızmasını önlemeye yardımcı olur. Etkinleştirilmesi, nozuldaki sızıntıyı bir dereceye kadar azaltacaktır.

Cura'da geri çekmeyi etkinleştirmek için yazdırma ayarları sekmesine gidin ve Seyahat alt menüsünü kontrol edin. Geri Çekmeyi Etkinleştir Kutu.

Optimum Geri Çekme mesafesi, kullandığınız ekstrüdere bağlı olarak değişir. Bu nedenle, varsayılan değer olan 5,0 mm'den başlayın ve sızıntı durana kadar 1 mm aralıklarla artırın.

Dişlilerin filamenti taşlamasını önlemek için muhtemelen 8 mm'yi geçmekten kaçınmak istersiniz, çünkü çok fazla geri çekilebilir. En uygun Geri Çekme ayarlarının nasıl yapılacağı hakkında daha fazla bilgi için En İyi Geri Çekme Uzunluğu ve Hız Ayarları Nasıl Elde Edilir makaleme göz atabilirsiniz.

Hotend'inizi Doğru Şekilde Yeniden Monte Edin

3D yazıcınız ısıtma bloğundan filament sızdırıyorsa, bunun nedeni yanlış monte edilmiş bir hotend olabilir. Çoğu hotend kurulumu bir ısıtma bloğu, bir bağlayıcı PTFE tüpü ve bir nozülden oluşur.

Bu parçalar baskıdan önce doğru şekilde monte edilmezse ve boşluklar varsa, hotend filament sızdırabilir. Ayrıca, doğru şekilde monte edilmiş olsalar bile, ısı genleşmesi, titreşimler vb. gibi birçok faktör hizalamalarını ve sızdırmazlıklarını bozabilir.

Nozulunuz, ısıtma bloğunuz ve PTFE tüpünüz arasında düzgün bir sızdırmazlık ve bağlantı elde etmek, sızıntıları önlemenin anahtarıdır. Nozulu güzel ve sıkı bir şekilde nasıl monte edebileceğinizi aşağıda bulabilirsiniz.

• Hotend'i yazıcıdan çıkarın
• Memeyi sökün ve üzerindeki erimiş plastik parçalarını temizleyin. Bunun için tel fırça ve aseton kullanabilirsiniz.
• Temizlendikten sonra, nozulu ısıtıcı bloğuna sonuna kadar vidalayın.
• Nozulu tamamen vidaladıktan sonra, iki tur gevşetin Bir boşluk yaratmak için. Bu boşluğu bırakmak çok önemli.
• Hotend'in PTFE borusunu alın ve nozülün üst kısmına değene kadar sıkıca takın.
• Hotend'inizi tüm elektronik aksamıyla birlikte tekrar monte edin ve yazıcıya geri takın.
• Memeyi baskı sıcaklığına kadar ısıtın ( yaklaşık 230°C Bu sıcaklık civarında metal genleşir.
• Pense ve anahtar kullanarak nozulu ısıtıcı bloğuna son bir kez sıkın.

Sürecin güzel bir görselini görmek için aşağıdaki videoya göz atın.

Nozulunuzu Aşınma Açısından İnceleyin

Aşınmış bir nozul, sızıntılarınızın arkasındaki itici faktör olabilir. Örneğin, aşındırıcı filamentler yazdırıyorsanız, nozulun ucu aşınabilir ve bu da sızıntılara neden olabilir.

Ayrıca, sıcak uç borusu (Bowden kurulumu) ve ısıtıcı bloğu üzerindeki dişler aşınmışsa, bu gevşek bir bağlantıya neden olabilir. Sonuç olarak, filamentin bu alanlardan dışarı sızdığını görebilirsiniz.

Aşınmış bir nozul da düşük baskı kalitesine neden olabilir, bu nedenle hemen ele almanız gerekir. Bu sorunları önlemek için nozulu sık sık kontrol etmelisiniz.

Memeyi incelemek için aşağıdaki adımları izleyin:

• Nozülde birikmiş filament kalıntıları olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin.
• Nozulun ucunda aşınma olup olmadığını kontrol edin. Delik daha genişse veya uç yuvarlak bir çıkıntıya kadar aşınmışsa, değiştirmeniz gerekir.
• Sıcak uç PTFE borusu ve nozul üzerindeki dişlerde herhangi bir aşınma ve hasar belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Aşırı aşınma tespit ederseniz nozulu derhal değiştirin.

Doğru Nozul ve Filament Çapını Ayarlayın

Dilimleyicinizde ayarladığınız filament ve nozül çapı, yazıcının ekstrüde etmesi gereken filament miktarını hesaplamasına yardımcı olur. Dilimleyicide yanlış değerlerin seçilmesi, hesaplamalarını bozabilir.

Sonuç olarak, hotend'in yazıcının işleyebileceğinden çok daha fazla veya çok daha az filament ekstrüde etmesiyle büyük bir akış hızı hatası olabilir. Bu nedenle, yazıcı gerekenden daha fazla ekstrüde ederse, sızıntı veya sızıntı yapmaya başlayabilir.

Dilimleyicinizde doğru nozul ve filament çaplarını ayarlamak, doğru akış hızını elde etmek ve sızıntıyı önlemek için çok önemlidir. Bu varsayılan olarak doğru olmalıdır, ancak değilse, bunu Cura'da nasıl yapacağınız aşağıda açıklanmıştır.

Nozul Boyutu Nasıl Değiştirilir

• Cura uygulamasını açın
• Malzeme sekmesine tıklayın

• üzerine tıklayın. Nozul Boyutu açılır menü.

• Yazıcınız için doğru nozul boyutunu seçin

Filament Çapı Nasıl Değiştirilir

• Açık Cura
• Yazıcı adını gösteren sekmeye tıklayın. Yazıcıları Yönet

• Yazıcınızın adının altında Makine ayarları

• üzerine tıklayın. Ekstrüder 1 sekmesinin altına yerleştirin ve doğru filament çapını Uyumlu malzeme çapı.

Baskıdan Önce ve Baskı Sırasında Filamentinizi Kuru Tutun

Çoğu higroskopik filamentlerde bulunan nem, filamentin nozülden sızmasına da yol açabilir. Nozül filamenti ısıtırken, içinde sıkışan nem ısınarak buhar oluşturur.

Buhar, dışarı çıkarken erimiş filament içinde kabarcıklar oluşturur. Bu kabarcıklar patlayabilir ve filamentin nozülden sızmasına neden olabilir.

Filamentteki nem, damlayan bir nozülden daha fazlasına neden olabilir. Ayrıca düşük baskı kalitesine ve baskı hatasına da neden olabilir.

Bu nedenle, filamentinizi her zaman kuru tutmak çok önemlidir. Filamenti kurutucu içeren serin ve kuru bir kutuda saklayabilir veya nemi daha iyi düzenlemek için yüksek kaliteli filament kurutucu kutuları tercih edebilirsiniz.

Filament zaten nem ile aşılanmışsa, özel filament kurutucu kutuları kullanarak kurutabilirsiniz. Nemi gidermek için filamenti fırında da pişirebilirsiniz.

Bunu genellikle tavsiye etmiyorum çünkü fırınlar genellikle kullanmanız gereken düşük sıcaklıklarda çok iyi kalibre edilmiyor.

CNC Kitchen'dan Stefan, filamentlerinizi kurutmanın en iyi 3D baskıları üretmek için neden önemli olduğunu tam olarak gösteriyor.

Etek Yazdır

Bir etek yazdırmak, biriken filamenti nozülünüzden temizlemeye yardımcı olurken aynı zamanda onu hazırlar. Baskıdan önce makinenizi önceden ısıtırken sızıntılar yaşıyorsanız bu harika bir çözümdür.

Etek ayarlarını şurada bulabilirsiniz Yapı Plakası Yapışması Bölüm. Yapı Plakası Yapışma Tipi Bölümü , seçiniz Etek.

Sızdıran bir nozül baskınızı hızla mahvedebilir ve temizlenmesi oldukça uzun süren bir karmaşa yaratabilir. Umarım yukarıdaki ipuçları bu sorunu çözmenize ve temiz, yüksek kaliteli modeller basmaya geri dönmenize yardımcı olur.