3D ပရင်တာ နော်ဇယ်သည် ပုံနှိပ်ခြင်းမစတင်မီ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သည့်တိုင် ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို ခံစားရနိုင်သည်။ သင့် Nozzle မှ စိမ့်ထွက်ပြီး စိမ့်ထွက်နေသော အမျှင်များကို မည်သို့ပြုပြင်ရမည်ကို ဤဆောင်းပါးတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

သင့် Nozzle မှ အမျှင်များ စိမ့်ထွက်နေခြင်းကို ရပ်တန့်စေရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အမျှင်များမဖြစ်စေရန် သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ လိုအပ်သည်ထက် ပိုပျော်သည်။ ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဆက်တင်များကို ဖွင့်ခြင်းသည် ယိုစိမ့်မှုများကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် နော်ဇယ်ကို ဖောက်ထုတ်ရန်အတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ သင့် hotend သည် ကွာဟချက်မရှိဘဲ မှန်ကန်စွာ စုစည်းထားကြောင်း သေချာပါစေ။

၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောအဖြေဖြစ်သည်၊ သို့သော် သင်သိလိုမည့်အသေးစိတ်အချက်များရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤပြဿနာကို မှန်ကန်စွာဖြေရှင်းနည်းကို လေ့လာရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

ဘာကြောင့် Filament ယိုစိမ့်သနည်း & နော်ဇယ်မှ ယိုစိမ့်နေပါသလား။

အပူပေးထားသည့်အချိန် သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ပျော့ပျောင်းများ စိမ့်ထွက်နေပြီး နော်ဇယ်မှ စိမ့်ထွက်ခြင်းမှာ ပြဿနာများစွာရှိနိုင်သည်။ သင်၏ ဟာ့ဒ်ဝဲ (nozzle၊ hotend) စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သင့်အခွဲဆက်တင်များဆိုင်ရာ ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

3D ပရင်တာ၏ နော်ဇယ်ပေါက်ကြားခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ပြဿနာအချို့မှာ-

• ပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန် မြင့်မားလွန်း
• မှားယွင်းစွာ ပေါင်းစပ်ထားသော ပူတင်းပေါက်တစ်ခု
• ပွန်းပဲ့နေသော နော်ဇယ်
• Cura တွင် ချည်မျှင်နှင့် နော်ဇယ်အချင်း မှားယွင်းနေသည်
• စိုစွတ်သော ချည်မျှင်များဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်း
• ညံ့ဖျင်းသောပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဆက်တင်များ

သင်သည် Ender 3၊ Ender 3 V2၊ Prusa သို့မဟုတ် အခြားသော 3D ပရင်တာတစ်ခုပေါ်တွင် သင့် Nozzle ပတ်ပတ်လည်တွင် အမျှင်များယိုစိမ့်နေသည်ကို တွေ့ကြုံနေရသည်ဖြစ်စေ၊ဤအကြောင်းတရားများနှင့် ပြုပြင်မှုများကို ဖြတ်ကျော်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် သင့်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်သင့်သည်။

ပရင့်မစတင်မီတွင်ပင် လူများစွာတို့သည် ၎င်းတို့၏ ပူနွေးမှုနှင့် နော်ဇယ် ယိုစိမ့်ချည်မျှင်များကို တွေ့ကြုံရပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သည်။ PLA နှင့် PETG တို့သည် နော်ဇယ်မှ စတင်ပေါက်ကြားလာသော အမျှင်များဖြစ်သည်။

ရပ်တန့်နည်း & Leak & မှ Nozzle ကိုပြင်ပါ။ Oozing

သင်၏ ဟာ့ဒ်ဝဲကို ပြုပြင်ပြီး သင်၏ဆက်တင်များကို ညှိယူခြင်းဖြင့် သင့်နော်ဇယ်များ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ရပ်တန့်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် နည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။

• မှန်ကန်သောပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန်ကိုသုံးပါ
• ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းကိုဖွင့်ပါ
• သင်၏ Hotend ကို စနစ်တကျပြန်လည်စုစည်းပါ
• ဝတ်ဆင်ရန်အတွက် သင်၏ Nozzle ကိုစစ်ဆေးပါ
• မှန်ကန်သော Nozzle နှင့် Filament Diameter ကိုသတ်မှတ်ပါ
• သင့်၏ ချည်မျှင်ကို မပုံနှိပ်မီနှင့် ရိုက်နေစဉ်အတွင်း အခြောက်ခံထားပါ
• စကတ်ကို ပရင့်ထုတ်ပါ

မှန်ကန်သောပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန်ကိုသုံးပါ

ဒေတာစာရွက်ရှိ အမျှင်ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ပုံနှိပ်စက်အပူချိန်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နော်ဇယ်မှ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤမြင့်မားသော အပူချိန်တွင်၊ နော်ဇယ်ရှိ အမျှင်များသည် လိုအပ်သည်ထက် အရည်ပျော်ပြီး ပျစ်လာပါသည်။

ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အမျှင်များသည် extruder ၏တွန်းခြင်းထက် nozzle မှ ဆွဲငင်အားမှ စတင်ရွေ့လျားနိုင်သည်။

အမျှင်အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊ အမျှင်အတွက် မှန်ကန်သော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း အမြဲတမ်း ပရင့်ထုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတွင် ချည်မျှင်ကို ပုံနှိပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးလေ့ရှိသည်။ထုပ်ပိုးမှု။

သင့်တွင် စတော့ပူတင်းများ သို့မဟုတ် E3D V6 ပေါက်ကြားခြင်းရှိမရှိ၊ မှန်ကန်သောအပူချိန်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ PETG သည် သင့်အပူချိန်မြင့်မားလွန်းသောအခါတွင် ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်သည် သင့်ကိုယ်သင် အပူချိန်မျှော်စင်ကို အမြဲတမ်းပုံနှိပ်ရန် အကြံပြုထားသောကြောင့် အမျှင်တစ်ခုနှင့် သင့်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကို သင်ရှာတွေ့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ Cura တွင် ၎င်းကို တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ပုံကို ကြည့်ရန် အောက်ပါဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ။

3D ပရင်တာ အကွက်များအကြောင်း ပိုမိုနက်နဲသော ဆောင်းပါးကို ရေးခဲ့သည်- Temperature & လေဝင်လေထွက်လမ်းညွှန်။

ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းကိုဖွင့်ပါ

ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းအင်္ဂါရပ်သည် နော်ဇယ်ရွေ့လျားနေချိန်တွင် ပိုက်ခေါင်းမှ ချည်မျှင်ကို အပူခံထဲသို့ ပြန်ဆွဲထုတ်ကာ ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်စေရန် ပရင့်ထုတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဆက်တင်များကို မှန်ကန်စွာမသတ်မှတ်ထားပါက သို့မဟုတ် ပိတ်ပါက၊ ပေါက်ကြားခြင်း သို့မဟုတ် စိမ့်ထွက်နေသော နော်ဇယ်ကို သင်ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။

ပရင်တာသည် ကြိုးကို ပိုက်ကွန်သို့ လုံလုံလောက်လောက် ပြန်မဆွဲနိုင်ဘဲ သို့မဟုတ် ဆွဲမနေခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ filament လုံလုံလောက်လောက်မြန်တယ်။ ယင်းနှစ်ခုစလုံးသည် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းသည် ခရီးသွားနေချိန်တွင် သင့်မော်ဒယ်အပေါ်မှ နော်ဇယ်ပေါက်ကြားခြင်းကို ရပ်တန့်စေသည်။ ၎င်းကိုဖွင့်ခြင်းဖြင့် နော်ဇယ်အတွင်း ယိုစိမ့်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Cura တွင် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းကို ဖွင့်ရန်၊ ပရင့်ဆက်တင်တက်ဘ်သို့ သွားကာ ခရီးသွား မီနူးခွဲကို နှိပ်ပါ။ ပြန်လည်ရုတ်သိမ်းခြင်းကိုဖွင့်ပါ အကွက်ကိုစစ်ဆေးပါ။

အကောင်းဆုံးပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းအကွာအဝေးသည် သင်အသုံးပြုနေသည့် extruder ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ဒါကြောင့် default value မှာ စတင်ပါ။5.0mm နှင့် oozing ရပ်တန့်သည်အထိ 1mm ကြားကာလတွင် တိုးပေးပါ။

ဂီယာကြိုးများ အလွန်အကျွံ ကြိတ်မိခြင်းကြောင့် ချည်မျှင်များကို ကြိတ်မိခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ၎င်းကို 8mm ကျော်လွန်၍ တိုးခြင်းကို ရှောင်ရှားလိုပေမည်။ အကောင်းဆုံးပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဆက်တင်များကို သတ်မှတ်နည်းနှင့်ပတ်သက်သည့် နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်၊ အကောင်းဆုံးပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းအရှည်ကိုရယူနည်းနှင့် ကျွန်ုပ်၏ဆောင်းပါးတွင် ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ အမြန်နှုန်း ဆက်တင်များ။

သင်၏ Hotend ကို စနစ်တကျ ပြန်လည် စုစည်းပါ

သင့် 3D ပရင်တာသည် အပူခံဘလောက်မှ အမျှင်များ ယိုစိမ့်နေပါက၊ မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ထားသော ပူတင်းသည် အကြောင်းရင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ hotend စနစ်ထည့်သွင်းမှုအများစုတွင် အပူခံဘလောက်တစ်ခု၊ ချိတ်ဆက်ထားသော PTFE ပြွန်တစ်ခုနှင့် နော်ဇယ်တစ်ခုတို့ ပါဝင်ပါသည်။

ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ မှန်ကန်စွာ စုစည်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး ကွက်လပ်များရှိနေပါက hotend သည် ချည်မျှင်များ ယိုစိမ့်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့ကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားသော်လည်း၊ အပူချဲ့ခြင်း၊ တုန်ခါမှုများ စသည်တို့ကဲ့သို့ အချက်များစွာသည် ၎င်းတို့၏ ချိန်ညှိမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

သင်၏ နော်ဇယ်၊ အပူပေးတုံးနှင့် PTFE ပြွန်ကြားတွင် သင့်လျော်သော တံဆိပ်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို ရယူခြင်း ပေါက်ကြားမှုကို ရှောင်ရှားရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဤတွင် သင်သည် နော်ဇယ်အား ကောင်းမွန်စွာ တင်းကျပ်စွာ စုစည်းနိုင်ပုံဖြစ်သည်။

• ပရင်တာမှ ပူတင်းအား ဖယ်ရှားပါ
• နော်ဇယ်ကို ဖြုတ်ပြီး ၎င်းပေါ်ရှိ အရည်ပျော်နေသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားသန့်စင်လိုက်ပါ။ ၎င်းအတွက် ဝိုင်ယာဘရပ်ရှနှင့် acetone ကိုသုံးနိုင်သည်။
• သန့်ရှင်းပြီးသည်နှင့်၊ နော်ဇယ်အား အပူပေးကိရိယာဘလောက်ထဲသို့ တစ်လျှောက်လုံး ဝက်အူလှည့်ပါ။
• နော်ဇယ်အား အပြည့်သွင်းပြီးနောက်၊ ဖြေလျှော့ပါ။ ကွာဟချက်တစ်ခုဖန်တီးရန် တော်လှန်ရေးနှစ်ခု ဒီကွာဟချက်က အရမ်းကွာတယ်။အရေးကြီးသည်။
• ပူတင်း၏ PTFE ပြွန်ကိုယူ၍ နော်ဇယ်၏ထိပ်ကိုထိသည်အထိ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချိတ်ပါ။
• သင့်ပူတင်းကို ၎င်း၏အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းအားလုံးနှင့် ပြန်လည်စုစည်းပြီး ပရင်တာသို့ ပြန်ထည့်ပါ။
• နော်ဇယ်ကို ပုံနှိပ်အပူချိန် ( 230°C ခန့်) သို့ အပူပေးပါ။ ဤအပူချိန်ဝန်းကျင်တွင် သတ္တုသည် ကျယ်လာပါသည်။
• ပလာယာများနှင့် ဖဲကြိုးကိုအသုံးပြုကာ နော်ဇယ်အား အပူပေးကိရိယာဘလောက်ထဲသို့ နောက်ဆုံးအကြိမ်အဖြစ် တင်းကြပ်ပါ။

ကောင်းမွန်သောရုပ်ပုံရရှိရန် အောက်ပါဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်။

ဝတ်ဆင်ရန်အတွက် သင်၏ Nozzle ကို စစ်ဆေးပါ

စုတ်ပြဲနေသော နော်ဇယ်သည် သင့်ယိုစိမ့်မှုနောက်ကွယ်တွင် မောင်းနှင်နိုင်သည့်အချက်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်သည် ပွန်းပဲ့သည့်အမျှင်များကို ပုံနှိပ်နေပါက၊ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသည့် နော်ဇယ်၏ထိပ်ဖျားတွင် ယိုစိမ့်သွားနိုင်သည်။

ထို့အပြင် အပူခံပြွန်ပေါ်ရှိ ချည်မျှင်များ (Bowden စနစ်ထည့်သွင်းမှု) နှင့် အပူပေးစက်ဘလောက်များ ပွန်းသွားပါက၊ ၎င်းသည် ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ဤနေရာများမှ ချည်မျှင်များ ယိုစိမ့်ခြင်းကို ခံစားရနိုင်သည်။

ဟောင်းနွမ်းနေသော နော်ဇယ်သည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေသောကြောင့် ၎င်းကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန် နော်ဇယ်ကို မကြာခဏစစ်ဆေးသင့်သည်။

နော်ဇယ်အား စစ်ဆေးရန်၊ အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

• ပေါင်းစုနေသော အမျှင်များစုပုံခြင်းအတွက် နော်ဇယ်အား စစ်ဆေးပြီး ၎င်းကို ရှင်းထုတ်ပါ။
• ဝတ်ဆင်ရန်အတွက် နော်ဇယ်ထိပ်ကို စစ်ဆေးပါ။ အပေါက်ပိုကျယ်သည် သို့မဟုတ် ထိပ်ဖျားသည် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်နေပါက၊ ၎င်းကို အစားထိုးရပါမည်။
• ပူတင်း PTFE ပြွန်နှင့် နော်ဇယ်တွင် ချည်မျှင်များကို စစ်ဆေးပါ။ပျက်စီးခြင်း။ အလွန်အကျွံ ယိုယွင်းမှုတစ်ခုခု တွေ့ရှိပါက၊ နော်ဇယ်ကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

မှန်ကန်သော Nozzle နှင့် Filament Diameter ကို သတ်မှတ်ပါ

သင်၏ ခွဲခြမ်းစိပ်စက်တွင် သင်သတ်မှတ်ထားသော အမျှင်များနှင့် နော်ဇယ်အချင်းသည် ပရင်တာမှ ပမာဏကို တွက်ချက်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ filament ၏ extrude လိုအပ်သည်။ ခွဲခြမ်းစိပ်စက်ရှိ တန်ဖိုးများကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် ၎င်း၏တွက်ချက်မှုများကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။

ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ပူတင်းကို ထုတ်ယူသည့်နည်းဖြင့် ပရင်တာကိုင်တွယ်နိုင်သည့် အမျှင်များထက် အမျှင်များပို၍ သို့မဟုတ် အမျှင်နည်းသော ကြီးမားသော စီးဆင်းနှုန်း အမှားအယွင်းတစ်ခု ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပရင်တာသည် လိုအပ်သည်ထက် ပိုလျှံနေပါက၊ ၎င်းသည် စိမ့်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်လာနိုင်သည်။

သင်၏ ခွဲစက်ရှိ မှန်ကန်သော နော်ဇယ်နှင့် ချည်မျှင်အချင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မှန်ကန်သော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ရရှိရန်နှင့် ယိုစိမ့်မှုကို ရှောင်ရှားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံသေအားဖြင့် မှန်ကန်သင့်သော်လည်း မဟုတ်ပါက၊ Cura တွင် ၎င်းကို လုပ်နည်းမှာ ဤတွင်ဖြစ်သည်။

Nozzle အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲနည်း

• Cura အက်ပ်ကိုဖွင့်ပါ
• ကို နှိပ်ပါ။ ပစ္စည်းတဘ်

• စက်စက် Nozzle Size ကို နှိပ်ပါ။

• သင့်ပရင်တာအတွက် မှန်ကန်သော နော်ဇယ်အရွယ်အစားကို ရွေးပါ

Filament Diameter ကိုပြောင်းလဲနည်း

• Cura ကိုဖွင့်ပါ
• ကိုနှိပ်ပါ ပရင်တာအမည်ကိုပြသသည့် tab ပေါ်တွင်။ ၎င်းအောက်တွင် ပရင်တာများကို စီမံပါ

• သင့်ပရင်တာ၏အမည်အောက်တွင် စက်ဆက်တင်များ
ကိုနှိပ်ပါ။

• Extruder 1 တက်ဘ်ကို နှိပ်ပြီး ညာဘက်ကြိုးအချင်းကို လိုက်ဖက်သော ပစ္စည်းအချင်းအောက် တွင်ထည့်ပါ။

သင့်ရဲ့ Filament ကိုထားပါ။ပုံနှိပ်မထုတ်မီနှင့် ပြုလုပ်နေစဉ် အခြောက်ခံခြင်း

၎င်းတို့အများစုဖြစ်သည့် hygroscopic အမျှင်များရှိ အစိုဓာတ်သည် နော်ဇယ်မှ အမျှင်များ ယိုစိမ့်မှုကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ နော်ဇယ်သည် ချည်မျှင်ကို အပူပေးသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတွင် ပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်သည် အပူတက်လာပြီး ရေနွေးငွေ့များ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ရေငွေ့သည် ထွက်လာသည့်အခါ သွန်းသော အမျှင်အတွင်းမှ ပူဖောင်းများကို ဖန်တီးသည်။ ဤပူဖောင်းများသည် ပေါက်ကွဲနိုင်ပြီး နော်ဇယ်မှ ချည်မျှင်များ ပေါက်ထွက်နိုင်သည်။

အမျှင်အတွင်းမှ အစိုဓာတ်သည် ရွှဲနေသော နော်ဇယ်ထက်ပို၍ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းပြီး ပုံနှိပ်မှုပျက်ကွက်မှုကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် သင်၏ချည်မျှင်ကို အချိန်တိုင်းခြောက်သွေ့နေရန် အရေးကြီးသည်။ ချည်မျှင်များကို အေးမြခြောက်သွေ့သောသေတ္တာတွင် ချောဆီစက်ဖြင့် သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အရည်အသွေးမြင့် အမျှင်အခြောက်ခံသေတ္တာများတွင် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။

အမျှင်မျှင်သည် အစိုဓာတ်ဖြည့်ထားပြီးဖြစ်ပါက အခြောက်ခံနိုင်သည်။ အထူးဖိုက်ဘာလေမှုတ်စက်သေတ္တာများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကိုထုတ်ပါ။ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မီးဖိုတွင် အမျှင်များကို ဖုတ်နိုင်သည်။

မီးဖိုများသည် သင်အသုံးပြုလိုသည့် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ကောင်းမွန်စွာချိန်ညှိလေ့ရှိသောကြောင့် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်အကြံပြုလေ့မရှိပါ။

CNC Kitchen မှ Stefan သည် အကောင်းဆုံး 3D ပရင့်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်ချည်မျှင်များကို အခြောက်ခံရန် အရေးကြီးကြောင်း အတိအကျပြသထားသည်။

စကတ်ကို ပရင့်ထုတ်ခြင်း

စကတ်ကို ပရင့်ထုတ်ခြင်းက သင့်နော်ဇယ်မှ စုစည်းနေသော ချည်မျှင်များကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ အဲဒါကို priming လုပ်တယ်။ မပုံနှိပ်မီ သင့်စက်ကို ကြိုတင် အပူပေးနေစဉ် ယိုစိမ့်မှုများ ကြုံတွေ့နေရပါက ဤအရာသည် ကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

သင်သည် ၎င်းကို ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်။ Build Plate Adhesion ကဏ္ဍအောက်ရှိ စကတ်ဆက်တင်များ။ Build Plate Adhesion Type Section အောက်တွင်၊ Skirt ကို ရွေးပါ။

ပေါက်ကြားနေသော နော်ဇယ်သည် သင့်ပုံနှိပ်ခြင်းကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေပြီး ရှုပ်ပွစေပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဖို့ တော်တော်ကြာတယ်။ အထက်ဖော်ပြပါ အကြံပြုချက်များသည် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းပြီး အရည်အသွေးမြင့် မော်ဒယ်များကို ပုံနှိပ်ခြင်းသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် ကူညီပေးနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။