สารบัญ
หัวฉีดของเครื่องพิมพ์ 3 มิติอาจไหลซึมและรั่วไหลได้แม้ก่อนเริ่มพิมพ์หรือระหว่างกระบวนการพิมพ์ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาได้ บทความนี้จะอธิบายรายละเอียดวิธีแก้ไขเส้นใยที่รั่วไหลออกจากหัวฉีด
วิธีที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยไม่ไหลซึมออกจากหัวฉีดคือการลดอุณหภูมิการพิมพ์เพื่อไม่ให้เส้นใย ละลายมากเกินความจำเป็น การเปิดใช้การตั้งค่าการถอยกลับมีความสำคัญในการแก้ไขการรั่วไหลหรือการไหลซึมของหัวฉีด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฮอทเอนด์ของคุณประกอบอย่างถูกต้องโดยไม่มีช่องว่าง
นี่เป็นคำตอบง่ายๆ แต่มีรายละเอียดเพิ่มเติมที่คุณต้องการทราบ ดังนั้น โปรดอ่านต่อเพื่อเรียนรู้วิธีแก้ปัญหานี้อย่างถูกต้อง
ทำไมไส้หลอดจึงรั่ว & น้ำยาไหลออกจากหัวฉีด?
เส้นใยรั่วและไหลซึมออกจากหัวฉีดเมื่ออุ่นเครื่องหรือระหว่างการพิมพ์อาจเป็นปัญหาได้ อาจเป็นเพราะปัญหาเกี่ยวกับการตั้งค่าฮาร์ดแวร์ (nozzle, hotend) หรือปัญหาเกี่ยวกับการตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณ
ปัญหาบางอย่างที่อาจส่งผลให้หัวฉีดของเครื่องพิมพ์ 3D รั่ว ได้แก่:
- อุณหภูมิในการพิมพ์สูงเกินไป
- Hotend ที่ประกอบไม่ถูกต้อง
- หัวฉีดสึกหรอ
- เส้นใยและเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดไม่ถูกต้องใน Cura
- การพิมพ์ด้วยเส้นใยเปียก<9
- การตั้งค่าการดึงกลับไม่ดี
ไม่ว่าคุณจะประสบปัญหาเส้นใยรั่วรอบๆ หัวฉีดของคุณบนเครื่องพิมพ์ Ender 3, Ender 3 V2, Prusa หรือเครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบเส้นใยอื่นๆการดำเนินการตามสาเหตุและการแก้ไขเหล่านี้น่าจะช่วยแก้ปัญหาของคุณได้ในที่สุด
หลายคนประสบปัญหาเส้นใยร้อนและหัวฉีดไหลออกมาก่อนที่จะเริ่มพิมพ์ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหากับงานพิมพ์ได้ PLA และ PETG เป็นเส้นใยที่ทราบว่าเริ่มรั่วจากหัวฉีด
วิธีหยุด & แก้ไขหัวฉีดจากการรั่ว & น้ำไหลซึม
คุณสามารถหยุดหัวฉีดไม่ให้ไหลซึมและรั่วได้โดยซ่อมฮาร์ดแวร์และปรับแต่งการตั้งค่า ต่อไปนี้เป็นบางวิธีที่คุณสามารถทำได้
- ใช้อุณหภูมิการพิมพ์ที่ถูกต้อง
- เปิดใช้การดึงกลับ
- ประกอบ Hotend ของคุณใหม่อย่างเหมาะสม
- ตรวจสอบหัวฉีดของคุณสำหรับการสึกหรอ
- ตั้งค่าหัวฉีดและเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใยที่ถูกต้อง
- ทำให้เส้นใยของคุณแห้งก่อนและขณะพิมพ์
- พิมพ์กระโปรง
ใช้อุณหภูมิการพิมพ์ที่ถูกต้อง
การใช้อุณหภูมิในการพิมพ์ที่สูงกว่าที่ผู้ผลิตเส้นใยแนะนำในเอกสารข้อมูลยังสามารถทำให้เกิดการรั่วไหลและไหลซึมออกจากหัวฉีด ที่อุณหภูมิสูงเหล่านี้ เส้นใยในหัวฉีดจะละลายมากขึ้นและมีความหนืดน้อยกว่าที่ต้องการ
ด้วยเหตุนี้ เส้นใยจึงสามารถเริ่มเคลื่อนออกจากหัวฉีดจากแรงโน้มถ่วงแทนที่จะถูกผลักจากเครื่องอัดรีด
เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ไส้หลอดร้อนเกินไป ให้พิมพ์ในช่วงอุณหภูมิที่ถูกต้องสำหรับไส้เสมอ ผู้ผลิตมักจะระบุช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการพิมพ์ไส้หลอดบรรจุภัณฑ์
ไม่ว่าคุณจะมีสต็อกร้อนหรือ E3D V6 รั่ว ก็สามารถแก้ไขได้โดยใช้อุณหภูมิที่ถูกต้อง PETG ไหลซึมออกมาที่หัวฉีดเป็นกรณีทั่วไปเมื่ออุณหภูมิของคุณสูงเกินไป
ฉันขอแนะนำให้พิมพ์หอควบคุมอุณหภูมิด้วยตัวคุณเองเสมอ เพื่อให้คุณสามารถค้นหาอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเส้นใยเฉพาะและสภาพแวดล้อมเฉพาะของคุณ ดูวิดีโอด้านล่างเพื่อดูวิธีทำโดยตรงใน Cura
ฉันได้เขียนบทความเชิงลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับ 3D Printer Enclosures: Temperature & คู่มือการระบายอากาศ
ดูสิ่งนี้ด้วย: คุณสามารถพิมพ์ 3 มิติโดยตรงบนกระจกได้หรือไม่? แก้วที่ดีที่สุดสำหรับการพิมพ์ 3 มิติเปิดใช้การดึงกลับ
ฟีเจอร์การดึงกลับจะดึงเส้นใยกลับจากหัวฉีดเข้าสู่ปลายร้อนในขณะที่หัวฉีดกำลังเคลื่อนที่และไม่พิมพ์งานเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหล หากตั้งค่าการหดไม่ถูกต้องหรือปิดไว้ คุณอาจพบหัวฉีดรั่วหรือไหลซึมได้
อาจเป็นไปได้ว่าเครื่องพิมพ์ดึงเส้นใยกลับเข้าไปในเครื่องอัดรีดไม่เพียงพอหรือไม่ได้ดึง เส้นใยเร็วพอ ทั้งสองอย่างนี้อาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้
การถอยกลับช่วยหยุดไม่ให้หัวฉีดรั่วเหนือโมเดลของคุณขณะเดินทาง การเปิดใช้งานจะช่วยลดการรั่วไหลในหัวฉีดได้ในระดับหนึ่ง
หากต้องการเปิดใช้งานการถอยกลับใน Cura ให้ไปที่แท็บการตั้งค่าการพิมพ์และคลิกเมนูย่อย เดินทาง ทำเครื่องหมายที่ช่อง เปิดใช้งานการถอยกลับ
ระยะการถอยกลับที่เหมาะสมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเครื่องอัดรีดที่คุณใช้ ดังนั้น เริ่มต้นที่ค่าเริ่มต้นของ5.0 มม. และเพิ่มเป็นระยะ 1 มม. จนกว่าการไหลซึมจะหยุดลง
คุณอาจต้องการหลีกเลี่ยงการเพิ่มเกิน 8 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เฟืองบดเส้นใยเนื่องจากอาจดึงกลับมากเกินไป สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีตั้งค่าการถอยกลับที่เหมาะสมที่สุด โปรดดูบทความของฉัน วิธีรับความยาวการถอยกลับที่ดีที่สุด & การตั้งค่าความเร็ว
ประกอบ Hotend ของคุณใหม่อย่างถูกต้อง
หากเครื่องพิมพ์ 3D ของคุณทำให้เส้นใยรั่วไหลออกจากแผงทำความร้อน แสดงว่า Hotend ที่ประกอบไม่ถูกต้องอาจเป็นสาเหตุได้ การตั้งค่า Hotend ส่วนใหญ่ประกอบด้วยบล็อกทำความร้อน ท่อ PTFE ที่เชื่อมต่อ และหัวฉีด
หากประกอบชิ้นส่วนเหล่านี้ไม่ถูกต้องก่อนพิมพ์และมีช่องว่าง ส่วนประกอบ Hotend อาจทำให้เส้นใยรั่วได้ นอกจากนี้ แม้ว่าจะประกอบอย่างถูกต้อง ปัจจัยหลายอย่าง เช่น การขยายตัวจากความร้อน การสั่นสะเทือน ฯลฯ อาจทำให้การวางแนวและการซีลเสียหายได้
การผนึกที่เหมาะสมและการเชื่อมต่อระหว่างหัวฉีด บล็อกทำความร้อน และท่อ PTFE เป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงการรั่วไหล ต่อไปนี้คือวิธีประกอบหัวฉีดให้แน่นและแน่นหนา
- ถอดส่วนปลายออกจากเครื่องพิมพ์
- ถอดประกอบหัวฉีดและทำความสะอาดเศษพลาสติกที่ละลายบนหัวฉีด คุณสามารถใช้แปรงลวดและอะซิโตนในการทำเช่นนี้
- เมื่อสะอาดแล้ว ให้ขันหัวฉีดเข้าไปในบล็อกทำความร้อนจนสุด
- หลังจากที่คุณขันหัวฉีดจนสุดแล้ว คลาย โดยการหมุนสองครั้ง เพื่อสร้างช่องว่าง การออกจากช่องว่างนี้เป็นอย่างมากสำคัญ
- นำท่อ PTFE ของ hotend มาติดให้แน่นจนกว่าจะแตะที่ด้านบนของหัวฉีด
- ประกอบ hotend กลับเข้าที่พร้อมกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมด และติดตั้งกลับเข้ากับเครื่องพิมพ์
- อุ่นหัวฉีดจนถึงอุณหภูมิการพิมพ์ ( ประมาณ 230°C ) อุณหภูมิประมาณนี้ โลหะจะขยายตัว
- ใช้คีมและประแจ ขันหัวฉีดเข้าไปในบล็อกตัวทำความร้อนเป็นครั้งสุดท้าย
ดูวิดีโอด้านล่างเพื่อดูภาพที่สวยงามของ กระบวนการนี้
ตรวจสอบหัวฉีดของคุณเพื่อหาการสึกหรอ
หัวฉีดที่สึกหรออาจเป็นปัจจัยผลักดันเบื้องหลังการรั่วไหลของคุณ ตัวอย่างเช่น หากคุณกำลังพิมพ์เส้นใยที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ปลายของหัวฉีดอาจทำให้การรั่วไหลลดลงได้
นอกจากนี้ หากเกลียวบนท่อปลายร้อน (การติดตั้ง Bowden) และแผงทำความร้อนสึกหรอ ซึ่งอาจส่งผลให้การเชื่อมต่อหลวม ด้วยเหตุนี้ คุณอาจพบว่าไส้หลอดรั่วออกจากบริเวณเหล่านี้
หัวฉีดที่สึกหรอยังส่งผลให้คุณภาพการพิมพ์ต่ำ ดังนั้นคุณต้องจัดการทันที คุณควรตรวจสอบหัวฉีดบ่อยๆ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้
ในการตรวจสอบหัวฉีด ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้:
- ตรวจสอบหัวฉีดว่ามีเส้นใยสะสมหรือไม่ และทำความสะอาด
- ตรวจสอบการสึกหรอของปลายหัวฉีด หากรูกว้างกว่าหรือปลายสึกจนถึงจุกกลม คุณต้องเปลี่ยนใหม่
- ตรวจสอบเกลียวบนท่อ PTFE และหัวฉีดแบบ hotend ว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือไม่และความเสียหาย หากคุณพบว่าสึกหรอมาก ให้เปลี่ยนหัวฉีดทันที
ตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดและเส้นใยที่ถูกต้อง
เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยและหัวฉีดที่คุณตั้งค่าในตัวแบ่งส่วนข้อมูลจะช่วยให้เครื่องพิมพ์คำนวณปริมาณ ของใยมันจำเป็นต้องขับออกมา การเลือกค่าที่ไม่ถูกต้องในตัวแบ่งส่วนข้อมูลอาจทำให้การคำนวณผิดพลาดได้
ด้วยเหตุนี้ อาจมีข้อผิดพลาดของอัตราการไหลจำนวนมาก โดยที่ hotend จะดึงเส้นใยออกมามากหรือน้อยเกินกว่าที่เครื่องพิมพ์จะรับมือได้ ดังนั้น หากเครื่องพิมพ์พ่นออกมามากเกินความจำเป็น เครื่องพิมพ์อาจไหลซึมหรือรั่วไหลได้
การตั้งค่าหัวฉีดและเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใยที่ถูกต้องในตัวแบ่งส่วนข้อมูลเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้อัตราการไหลที่ถูกต้องและหลีกเลี่ยงการรั่วไหล สิ่งนี้ควรถูกต้องตามค่าเริ่มต้น แต่ถ้าไม่ใช่ นี่คือวิธีการใน Cura
วิธีเปลี่ยนขนาดหัวฉีด
- เปิดแอป Cura
- คลิกที่ แท็บวัสดุ
- คลิกเมนูแบบเลื่อนลง ขนาดหัวฉีด
- เลือกขนาดหัวฉีดที่ถูกต้องสำหรับเครื่องพิมพ์ของคุณ
วิธีเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางไส้กรอง
- เปิด Cura
- คลิก บนแท็บที่แสดงชื่อเครื่องพิมพ์ ภายใต้ชื่อนั้น ให้เลือก จัดการเครื่องพิมพ์
- ใต้ชื่อเครื่องพิมพ์ของคุณ ให้คลิก การตั้งค่าเครื่อง
- คลิกที่แท็บ เครื่องอัดรีด 1 และใส่เส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใยด้านขวาภายใต้ เส้นผ่านศูนย์กลางวัสดุที่เข้ากันได้
รักษาเส้นใยของคุณทำให้แห้งก่อนและขณะพิมพ์
ความชื้นในเส้นใยดูดความชื้นซึ่งส่วนใหญ่เป็นความชื้นอาจทำให้เส้นใยรั่วออกจากหัวฉีดได้ เมื่อหัวฉีดให้ความร้อนแก่ไส้หลอด ความชื้นที่ติดอยู่ในตัวจะร้อนขึ้นและกลายเป็นไอน้ำ
ดูสิ่งนี้ด้วย: ฉันควรวางเครื่องพิมพ์ 3D ไว้ในห้องนอนของฉันหรือไม่?ไอน้ำจะสร้างฟองอากาศภายในไส้หลอดที่หลอมละลายเมื่อมันออกมา ฟองอากาศเหล่านี้สามารถแตกออกได้ ส่งผลให้ไส้หลอดรั่วออกจากหัวฉีด
ความชื้นในไส้หลอดสามารถทำให้เกิดมากกว่าหัวฉีดแบบหยด นอกจากนี้ยังสามารถส่งผลให้คุณภาพการพิมพ์ต่ำและการพิมพ์ล้มเหลว
ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทำให้เส้นใยของคุณแห้งอยู่เสมอ คุณสามารถเก็บเส้นใยไว้ในกล่องแห้งและเย็นที่มีสารดูดความชื้น หรือคุณอาจเลือกกล่องอบแห้งเส้นใยคุณภาพสูงเพื่อควบคุมความชื้นให้ดีขึ้น
หากเส้นใยมีความชื้นอยู่แล้ว คุณสามารถทำให้แห้งได้ ออกโดยใช้กล่องเป่าใยแบบพิเศษ นอกจากนี้ คุณยังสามารถอบไส้หลอดในเตาอบเพื่อไล่ความชื้นออกได้
ฉันไม่ค่อยแนะนำวิธีนี้เนื่องจากเตาอบมักไม่ได้รับการปรับเทียบอย่างดีในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าที่คุณต้องใช้
Stefan จาก CNC Kitchen แสดงให้คุณเห็นว่าเหตุใดการทำให้เส้นใยของคุณแห้งจึงมีความสำคัญต่อการผลิตงานพิมพ์ 3 มิติที่ดีที่สุด
พิมพ์กระโปรง
การพิมพ์กระโปรงช่วยกำจัดเส้นใยที่สะสมออกจากหัวฉีดของคุณในขณะที่ รองพื้นมันด้วย นี่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีหากคุณประสบปัญหาการรั่วไหลขณะอุ่นเครื่องก่อนพิมพ์
คุณสามารถค้นหาการตั้งค่ากระโปรงภายใต้ส่วน สร้างการยึดเกาะของแผ่นเพลท ภายใต้ ส่วนประเภทการยึดเกาะของเพลตติดแผ่นงานสร้าง ให้เลือก กระโปรง
หัวฉีดที่รั่วอาจทำให้งานพิมพ์ของคุณเสียหายและสร้างความยุ่งเหยิงได้อย่างรวดเร็ว ที่ใช้เวลาในการทำความสะอาดค่อนข้างนาน ฉันหวังว่าเคล็ดลับข้างต้นจะช่วยคุณแก้ปัญหานี้และช่วยให้คุณกลับไปพิมพ์โมเดลที่สะอาดและมีคุณภาพสูงได้