มีปัญหาที่เป็นไปได้มากมายที่คุณพบได้เมื่อพูดถึงเลเยอร์แรกในการพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งทำให้เกิดปัญหาเพิ่มเติมในโมเดลของคุณ ฉันตัดสินใจเขียนบทความเกี่ยวกับปัญหาทั่วไปในชั้นแรกและช่วยคุณแก้ปัญหาเหล่านั้น

ในการแก้ปัญหาชั้นแรก สิ่งสำคัญคือต้องมีแผ่นฐานรองพิมพ์ที่สะอาดและได้ระดับอย่างดีเพื่อให้มีการยึดเกาะที่ดีขึ้น สู่พื้นผิว คุณยังสามารถใช้พื้นผิวเบดขั้นสูงเช่น PEI ซึ่งมีพื้นผิวที่มีพื้นผิวที่เส้นใยยึดเกาะได้ดีกว่า ปรับแต่งการตั้งค่าอย่างละเอียด เช่น อุณหภูมิเบดและอัตราการไหลเริ่มต้น

อ่านต่อเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการแก้ปัญหาชั้นแรกของคุณ

วิธีแก้ไขขั้นแรก Layer That's Rough

ชั้นแรกที่หยาบบนงานพิมพ์มักเกิดจากการอัดขึ้นรูปมากเกินไปและฐานพิมพ์ที่ได้ระดับไม่ดี นอกจากนี้ยังสามารถเกิดขึ้นได้หากระยะห่างระหว่างแท่นพิมพ์และหัวฉีดน้อยเกินไป

คุณสามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีต่อไปนี้

ปรับระดับแท่นพิมพ์ให้เหมาะสม

หากเตียงพิมพ์ของคุณไม่ได้ระดับอย่างถูกต้อง บางส่วนของงานพิมพ์จะสูงกว่าเตียงอื่นๆ การทำเช่นนี้จะลากหัวฉีดไปยังพื้นที่ที่สูงขึ้น ทำให้พื้นผิวขรุขระ

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้ปรับระดับฐานพิมพ์ของคุณอย่างเหมาะสม นี่คือวิธีที่คุณสามารถทำได้

วิธีที่เราจะใช้มาจาก YouTuber ยอดนิยมชื่อ CHEP ใช้ G-Code เพื่อย้ายหัวพิมพ์ไปที่มุมของแท่นพิมพ์เพื่อความสะดวก– เพิ่มทีละ 0.04 มม. นอกจากนี้ หากคุณพบปัญหาการม้วนงอมากเกินไป ให้แก้ไขโดยเพิ่มทีละ +0.04

คุณสามารถปรับได้ใน Cura หรือใช้สปริงฐานเพื่อเลื่อนฐานพิมพ์

ความสูงของเลเยอร์เริ่มต้น

ตามชื่อที่กล่าวไว้ นี่คือความสูงของเลเยอร์แรก การทำให้ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้สควอชที่ดี

ค่าเริ่มต้นคือ 0.2 มม. ใน Cura สำหรับหัวฉีด 0.4 มม. แต่คุณสามารถเพิ่มเป็น 0.24 – 0.3 มม. เพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ชั้นล่างสุดหรือประมาณ 60-75% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดของคุณ

ความกว้างของเลเยอร์เริ่มต้น

สำหรับการสควอชที่ดี เส้นของเลเยอร์ควรกลมกลืนกันเล็กน้อย . เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ คุณสามารถเพิ่มความกว้างของเลเยอร์ของเลเยอร์แรกได้

คุณสามารถตั้งค่าระหว่าง 110% และ 140% สำหรับความกว้างของเลเยอร์เริ่มต้นที่ดี . สำหรับหัวฉีดขนาด 0.4 มม. ความกว้างของเลเยอร์เริ่มต้น 100% มักจะทำงานได้ดี แต่คุณสามารถเพิ่มเป็น 0.44 มม. หรือ 0.48 มม. แล้วดูว่าได้ผลอย่างไร

ปรับอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณ

หากอุณหภูมิหัวฉีดของคุณสูงเกินไป อาจทำให้เกิดการบีบมากเกินไปและปัญหาต่างๆ เช่น ตีนช้าง ในทางกลับกัน หากต่ำเกินไป ไส้หลอดจะละลายได้ไม่ดี และคุณจะพบปัญหาเกี่ยวกับการยึดเกาะของแผ่นบิวด์เพลท

ดังนั้น หากคุณประสบปัญหาเหล่านี้ ให้ลองลดหรือเพิ่มอุณหภูมิหัวฉีดใน 5⁰C เพิ่มขึ้นเพื่อดูว่ามีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่

ดูบทความของฉันเกี่ยวกับวิธีรับการพิมพ์ที่สมบูรณ์แบบ & การตั้งค่าอุณหภูมิเตียง

ตรวจสอบและซ่อมแซมส่วนประกอบแกน Z

หากส่วนประกอบแกน Z ของคุณมีข้อบกพร่องหรือสอบเทียบไม่ดี แกน Z อาจมีปัญหาในการยกหลังจากเลเยอร์แรก ซึ่งอาจทำให้เลเยอร์ที่ตามมาเบียดกันจนทำให้เกิดตีนช้างได้

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ให้ตรวจสอบส่วนประกอบแกน Z เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพดีเยี่ยม ต่อไปนี้คือเคล็ดลับบางส่วนที่คุณสามารถทำตามได้

• ทำความสะอาดลีดสกรูในแกน Z หากตรง ถอดออกแล้วกลิ้งไปบนโต๊ะเรียบเพื่อดูว่าบิดงอหรือไม่
• ทาน้ำมัน PTFE เล็กน้อยบนสกรูนำเพื่อหล่อลื่น
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสกรูบนข้อต่อมอเตอร์ Z ถูกต้อง ขันแน่นดีแล้ว
• ตรวจสอบลูกกลิ้งบนโครงยึด Z เพื่อให้แน่ใจว่าน็อตนอกรีตไม่แน่นเกินไป ตามหลักการแล้ว ล้อไม่ควรหมุนอย่างอิสระ แต่ควรยังหลวมพอที่จะเคลื่อนไปบนแกน Z โดยใช้แรงเพียงเล็กน้อย

สำหรับเคล็ดลับเพิ่มเติมเกี่ยวกับการแก้ไขปัญหาแกน Z ของคุณ สามารถตรวจสอบบทความของฉันเกี่ยวกับวิธีแก้ปัญหาแกน Z ได้

ลดอุณหภูมิของเตียงลง

หากงานพิมพ์ของคุณบีบตัวเข้าไปในแท่นพิมพ์มากเกินไปและทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น เท้าช้าง ขอบมนหรือขรุขระ ฯลฯ ปัญหาอาจเกิดจากอุณหภูมิของแท่นพิมพ์

ดังนั้น ให้ลดอุณหภูมิของแท่นพิมพ์ลงทีละ 5⁰C และดูว่าคุณจะได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นหรือไม่ อย่างไรก็ตาม ระวังอย่าออกนอกพื้นที่ระบุโดยผู้ผลิต คุณสามารถเปลี่ยนอุณหภูมิแผ่นงานสร้าง รวมถึงชั้นเริ่มต้นของอุณหภูมิแผ่นงานสร้างเพื่อการควบคุมชั้นแรกได้มากขึ้น

วิธีแก้ไขชั้นแรกต่ำเกินไปในการพิมพ์ 3 มิติ

หัวฉีดของคุณพิมพ์ต่ำเกินไปจากแท่นพิมพ์อาจทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพในชั้นแรกของการพิมพ์ ประการแรก พลาสติกจะมีปัญหาในการออกมาจาก hotend ทำให้เกิดเสียงคลิกจากเครื่องอัดรีด

ประการที่สอง หัวพิมพ์จะครูดกับชั้นแรก ส่งผลให้พื้นผิวด้านบนไม่น่าดู มันอาจทำให้ชั้นแรกยุบมากจนยากที่จะเอาออก ซึ่งอาจทำให้โมเดลของคุณเสียหายได้

นอกจากนี้ ยังสามารถทำให้ปลายของหัวฉีดของคุณเสียหายได้เมื่อมันขูดกับพื้นผิวของชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้า มันเป็นพื้นผิวที่มีพื้นผิว

ในการแก้ปัญหานี้ คุณสามารถใช้ขั้นตอนต่อไปนี้ได้

ปรับระดับเตียงพิมพ์ของคุณให้เหมาะสม

เมื่อปรับระดับเตียงพิมพ์ ให้ใช้มาตรฐาน กระดาษ A4 คุณต้องการหลีกเลี่ยงวัสดุที่บางมากๆ เช่น ใบเสร็จรับเงินหรือหน้านิตยสาร รวมถึงวัสดุที่หนาเกินไป เช่น กระดาษแข็ง

นอกจากนี้ ผู้ใช้บางคนยังได้รับผลลัพธ์ที่ดีกว่าด้วยการใช้ฟิลเลอร์เกจ ให้ความแม่นยำดีกว่าแผ่นกระดาษ

เพิ่มออฟเซ็ต Z ของคุณ

คุณสามารถใช้การตั้งค่าออฟเซ็ต Z เพื่อยกหัวฉีดขึ้นเล็กน้อยจากฐานพิมพ์ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถเริ่มต้นด้วยค่าเช่น 0.2 มม. แล้วเก็บเพิ่มทีละ + 0.04 มม. จนกว่าชั้นแรกของคุณจะเริ่มออกมาดี

การตั้งค่าชั้นแรก Cura ที่ดีที่สุด

หลังจากทำความสะอาดและปรับระดับแท่นพิมพ์แล้ว ขั้นตอนต่อไป สำหรับเลเยอร์แรกที่ยอดเยี่ยมนั้นเกี่ยวข้องกับการตั้งโปรแกรมการตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณ Cura มีการตั้งค่าหลายอย่างสำหรับการปรับเลเยอร์แรกของงานพิมพ์ของคุณ

มาดูค่าที่สำคัญและค่าที่เหมาะสมที่สุดกัน

โฟลว์เลเยอร์เริ่มต้นของ Cura ที่ดีที่สุด

เลเยอร์โฟลว์เริ่มต้น เป็นเหมือนตัวคูณการอัดขึ้นรูปสำหรับชั้นแรก โดยจะบังคับให้วัสดุออกจากหัวฉีดมากขึ้นเมื่อพิมพ์เพื่อเติมช่องว่างระหว่างบรรทัดในเลเยอร์

หากเครื่องอัดรีดของคุณได้รับการปรับเทียบอย่างสมบูรณ์และคุณไม่เห็นช่องว่างใดๆ ระหว่างบรรทัด คุณสามารถคงค่าไว้ที่ 100% อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการการอัดขึ้นรูปมากเกินไปเล็กน้อยเพื่อลดช่องว่างระหว่างบรรทัด คุณสามารถตั้งค่านี้เป็นประมาณ 130-150%

คุณสามารถเริ่มต้นที่ 130% และเพิ่มทีละ 10% เพื่อดูว่ามีการเปลี่ยนแปลงใดๆ หรือไม่

อุณหภูมิ Cura First Layer ที่ดีที่สุด

เมื่อพิมพ์ชั้นแรกของงานพิมพ์ จำเป็นต้องพิมพ์ให้ร้อนกว่าชั้นอื่นๆ เพื่อการยึดเกาะที่ดีที่สุด นอกจากนี้ คุณควรปิดการระบายความร้อนเมื่อพิมพ์เลเยอร์แรกเพื่อให้ตั้งค่าได้อย่างถูกต้อง

มาดูค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการพิมพ์และเบดกัน

เลเยอร์เริ่มต้นของอุณหภูมิการพิมพ์

โดยทั่วไป อุณหภูมิที่แนะนำสำหรับชั้นแรกคือ 10-15⁰C สูงกว่าอุณหภูมิที่คุณกำลังพิมพ์ส่วนที่เหลือของงานพิมพ์

สร้างเลเยอร์เริ่มต้นอุณหภูมิเพลท

สำหรับแท่นพิมพ์ คุณสามารถใช้อุณหภูมิที่กำหนดโดยผู้ผลิตเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด คุณสามารถเพิ่มได้ 5-10⁰C หากคุณมีปัญหาเรื่องการยึดเกาะ เพียงระวังอย่าให้เกินช่วงนั้น เนื่องจากจะทำให้เส้นใยของคุณอ่อนเกินไปได้

ดีที่สุด การตั้งค่าความเร็วเลเยอร์แรกของ Cura

การตั้งค่าความเร็วเลเยอร์แรกที่ดีที่สุดสำหรับ Cura คือ 20 มม./วินาที ซึ่งเป็นความเร็วเริ่มต้นที่คุณจะพบใน Cura คุณสามารถปรับแต่งได้ในช่วง 20-30 มม./วินาที และยังคงได้ผลลัพธ์ที่ดี แต่การปรับให้ต่ำกว่านี้อาจส่งผลให้เกิดการอัดขึ้นรูปมากเกินไป เลเยอร์แรกที่ช้ามักเป็นวิธีที่ดีที่สุดเนื่องจากจะช่วยให้เซ็ตวัสดุได้ดีขึ้น

รูปแบบเลเยอร์แรก Cura ที่ดีที่สุดสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

เลเยอร์แรกที่ดีที่สุด รูปแบบใน Cura เป็นรูปแบบศูนย์กลางในความคิดของฉัน แต่ขึ้นอยู่กับความชอบส่วนตัวของคุณ รูปแบบศูนย์กลางให้รูปแบบเรขาคณิตวงกลมรอบๆ งานพิมพ์ที่ไล่จากด้านในไปด้านนอก คุณสามารถทำให้เลเยอร์ด้านล่างดูดีได้โดยใช้รูปแบบนี้

Cura มีการตั้งค่าสำหรับการเลือกรูปแบบการเติมของเลเยอร์แรก คุณสามารถเลือกระหว่างรูปแบบเส้น ศูนย์กลาง และซิกแซก

โดยส่วนตัวแล้วผมแนะนำให้ใช้รูปแบบศูนย์กลาง ให้ความเรียบเนียนได้เป็นอย่างดีเชื่อมต่อเลเยอร์แรกสำหรับงานพิมพ์ของคุณ

คำเตือน เมื่อคุณเลือกรูปแบบเลเยอร์ศูนย์กลาง ให้เลือกการตั้งค่า เชื่อมต่อรูปหลายเหลี่ยมบน/ล่าง วิธีนี้ช่วยให้แน่ใจว่าเส้นในรูปแบบเชื่อมต่อกันสำหรับชั้นแรกที่แน่นหนา

ดูวิดีโอด้านล่างโดยเชพเกี่ยวกับเคล็ดลับในการแก้ไขชั้นแรกบนงานพิมพ์ 3 มิติของคุณ

นั่นคือทั้งหมดที่มีในเลเยอร์แรกที่สมบูรณ์แบบ ฉันหวังว่าเคล็ดลับเหล่านี้จะช่วยให้คุณได้พื้นฐานที่เหมาะสมสำหรับงานพิมพ์

ขอให้โชคดีและมีความสุขในการพิมพ์

• ขั้นแรก ให้ดาวน์โหลดไฟล์ G-Code การปรับระดับจากเชพ ระบบจะบอกเครื่องพิมพ์ของคุณว่าต้องย้ายตำแหน่งใดในระหว่างขั้นตอนการปรับระดับ
• โอน G-Code ไปยังเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณและเรียกใช้
• เครื่องพิมพ์จะกลับบ้านเองโดยอัตโนมัติและย้ายไปที่ตำแหน่งแรก ตำแหน่งปรับระดับ
• เลื่อนกระดาษเข้าไปใต้หัวฉีดที่ตำแหน่งปรับระดับแรก
• ปรับสปริงของแท่นพิมพ์จนกว่าจะมีการเสียดสีเล็กน้อยระหว่างหัวฉีดกับกระดาษ อย่างไรก็ตาม คุณควรจะยังสามารถเลื่อนกระดาษออกได้
• เมื่อเสร็จแล้ว ให้กดดำเนินการต่อบนเครื่องพิมพ์ เครื่องพิมพ์จะเลื่อนไปยังจุดถัดไปโดยอัตโนมัติเพื่อปรับระดับ
• ทำซ้ำขั้นตอนที่จุดถัดไปจนกว่ามุมเตียงและตรงกลางทั้งหมดจะได้ระดับอย่างถูกต้อง

บางคน ชอบใช้เซ็นเซอร์เตียงปรับระดับอัตโนมัติเช่น Official Creality BL Touch จาก Amazon เซ็นเซอร์นี้จะวัดและปรับความสูงของหัวฉีดโดยอัตโนมัติเมื่อพ่นวัสดุออกมา ทำให้ได้ชั้นแรกที่ดีเยี่ยม

สอบเทียบ E-Steps ของเครื่องอัดรีดของคุณ

เครื่องพิมพ์ 3D ของคุณมีการตั้งค่าที่เรียกว่าจำนวนขั้นของเครื่องอัดรีดต่อมม. ซึ่งกำหนดการเคลื่อนไหวที่แม่นยำที่ควรเกิดขึ้นเมื่อส่งคำสั่ง เครื่องพิมพ์ 3 มิติบางรุ่นมีการตั้งค่าเหล่านี้สูงเกินไปสำหรับเครื่องอัดรีดโดยเฉพาะ ซึ่งหมายความว่ามีการอัดเส้นใยมากเกินไป

การปรับเทียบ E-Steps ของเครื่องอัดรีดและการสอบเทียบชั้นแรกเป็นขั้นตอนเดียววิธีแก้ชั้นแรกหยาบๆ ในงานพิมพ์ของคุณ มาดูกันว่าคุณจะดำเนินการอย่างไร

ขั้นตอนที่ 1: ก่อนอื่น ให้เรียกการตั้งค่า E-steps ก่อนหน้าจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

ขั้นตอนที่ 2: อุ่นเครื่องพิมพ์ที่อุณหภูมิการพิมพ์ของเส้นใยทดสอบ

ขั้นตอนที่ 3: ใส่เส้นใยทดสอบลงในเครื่องพิมพ์

ขั้นตอน 4: ใช้กฎมิเตอร์ วัดส่วนขนาด 110 มม. บนเส้นใยจากตำแหน่งที่เข้าสู่เครื่องอัดรีด ทำเครื่องหมายจุดโดยใช้กบเหลาหรือเทปกาว

ขั้นตอนที่ 5: ตอนนี้ ดึงเส้นใยขนาด 100 มม. ผ่านเครื่องพิมพ์ผ่านการตั้งค่าในหน้าจอควบคุมของคุณ

ขั้นตอนที่ 6: วัดเส้นใยจากทางเข้าของ Extruder ไปยังจุด 110m ที่ทำเครื่องหมายไว้ก่อนหน้านี้

• เครื่องพิมพ์ได้รับการปรับเทียบอย่างถูกต้องหากวัดได้แม่นยำ 10 มม. (110-100)
• หากการวัดเกินหรือต่ำกว่า 10 มม. แสดงว่าเครื่องพิมพ์มีการอัดขึ้นรูปน้อยเกินไปหรือเกินพอดีตามลำดับ

เพื่อแก้ปัญหาการอัดขึ้นรูปต่ำเกินไป เราจะต้องเพิ่ม ขั้นตอน E ในขณะที่แก้ปัญหาการอัดขึ้นรูปมากเกินไป เราจะต้องลดขั้นตอน E ลง

มาดูวิธีรับค่าใหม่สำหรับขั้นตอน/มม.

ขั้นตอนที่ 7: ค้นหาค่าที่ถูกต้องใหม่สำหรับขั้นตอน E

• ค้นหาความยาวจริงที่ยื่นออกมา:

ความยาวจริงที่ยื่นออกมา = 110 มม. – (ความยาวจากเครื่องอัดรีดเพื่อทำเครื่องหมายหลังจากการอัดรีด)

• ใช้สูตรนี้เพื่อรับขั้นตอนใหม่ที่แม่นยำต่อmm:

ขั้นตอนที่ถูกต้อง/mm = (ขั้นตอนเก่า/mm × 100) ความยาวจริงที่ยื่นออกมา

• Viola คุณมีขั้นตอนที่ถูกต้อง/ ค่า mm สำหรับเครื่องพิมพ์ของคุณ

ขั้นตอนที่ 8: ตั้งค่าที่ถูกต้องเป็น E-ขั้นตอนใหม่ของเครื่องพิมพ์

ขั้นตอนที่ 9: บันทึกค่าใหม่ลงในหน่วยความจำของเครื่องพิมพ์

ดูวิดีโอด้านล่างเพื่อดูภาพประกอบวิธีการปรับเทียบ e-steps ของคุณ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีเส้นลวดและเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดที่เหมาะสม ตั้งค่า

คุณสามารถตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใยและเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดภายในตัวแบ่งส่วนข้อมูลได้

หากค่าเหล่านี้ไม่ถูกต้องในตัวแบ่งส่วนข้อมูล เครื่องพิมพ์จะคำนวณจำนวนเส้นใยที่ไม่ถูกต้องเป็น ขับไล่ ดังนั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้ตั้งค่าอย่างถูกต้องในเฟิร์มแวร์ของคุณ

ต่อไปนี้คือวิธีที่คุณสามารถ:

• วัดเส้นใยของคุณในจุดต่างๆ 10 จุดด้วยคาลิปเปอร์ และหาค่าเฉลี่ย (เพื่อชดเชย สำหรับข้อผิดพลาดในการผลิต)
• เปิดตัวแบ่งส่วนข้อมูล Cura และคลิกที่ เครื่องพิมพ์
• ใต้แท็บ คลิกบน จัดการเครื่องพิมพ์

• เลือกเครื่องพิมพ์ของคุณและคลิกที่ การตั้งค่าเครื่อง

• ใต้การตั้งค่าเครื่องจักร คลิกที่ เครื่องอัดรีด 1
• เปลี่ยนค่า เส้นผ่านศูนย์กลางวัสดุที่เข้ากันได้ เป็นค่าที่คุณเพิ่งวัด

อย่าลืมปรับค่านี้เมื่อคุณเปลี่ยนเส้นใย มิฉะนั้นคุณจะไม่รีดวัสดุอย่างเหมาะสม

เปลี่ยนปลายหัวฉีดที่สึกหรอ

กปลายหัวฉีดที่ชำรุดอาจส่งผลต่อคุณภาพชั้นหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเกิดการอุดตันบ่อยๆ นอกจากนี้ยังสามารถลากไปทั่วพื้นผิวของงานพิมพ์ ทำให้ได้พื้นผิวที่หยาบซึ่งไม่มีใครต้องการ

ดังนั้น ตรวจสอบหัวฉีดของคุณเพื่อหาสัญญาณการสึกหรอ การสะสมตัว หรือการอุดตัน หากคุณพบการอุดตันใดๆ ให้ทำความสะอาดหัวฉีดอย่างละเอียดและลองใช้อีกครั้งหากยังคงอยู่ในสภาพดี

หากยังอยู่ในสภาพไม่ดี ให้เปลี่ยนหัวฉีดใหม่และตรวจสอบผลลัพธ์

อีกวิธีที่น่าสนใจในการตรวจสอบหัวฉีดที่สึกหรอคือการอัดเส้นใยขณะที่หัวฉีดอยู่กลางอากาศ จากนั้นดูว่าหัวฉีดพ่นวัสดุลงไปด้านล่างอย่างราบรื่นหรือไม่ หรือเริ่มม้วนงอ

คุณสามารถหาบางอย่างได้ เช่น LUTER 24 ชิ้น MK8 หัวฉีดจาก Amazon ซึ่งรวมถึง 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8 & เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด 1 มม.

ลดความเร็วในการพิมพ์ของคุณ

การพิมพ์ด้วยความเร็วสูงมักทำให้พื้นผิวขรุขระและชั้นแรกบาง เพื่อให้ได้คุณภาพชั้นแรกที่ดีที่สุด ให้ลดความเร็วในการพิมพ์ลงเหลือประมาณ 20 มม./วินาที เพื่อให้เลเยอร์มีเวลาเพียงพอในการ "บีบ" และเซ็ตตัว ค่าความเร็วในการพิมพ์นี้ควรเป็นค่าเริ่มต้นใน Cura

ใช้พื้นผิวของเตียงที่ดี

พื้นผิวของเตียงที่ดีซึ่งได้ระดับอย่างเหมาะสมจะช่วยได้มากในการสร้างชั้นแรกที่ดี หลังจากลองใช้พื้นผิว PEI เป็นการส่วนตัวแล้ว มันได้แก้ไขปัญหาการยึดเกาะและข้อผิดพลาดในการพิมพ์ของฉันมากมาย

ฉันขอแนะนำให้ลองใช้ HICTOP Flexible Steelแพลตฟอร์มพร้อม PEI Surface จาก Amazon มีหลายขนาดเพื่อให้พอดีกับเครื่องพิมพ์ 3D เฉพาะของคุณ และระบุว่าคุณสามารถยึดเกาะกับเตียงได้ดีแม้ไม่มีกาวเพิ่มเติม เช่น กาว

มันยังแก้ไขปัญหาการบิดงอต่างๆ ที่งานพิมพ์ 3 มิติม้วนงอที่มุม

อ่านบทความของฉันเกี่ยวกับวิธีการสร้างเลเยอร์แรกที่สมบูรณ์แบบบนงานพิมพ์ 3 มิติของคุณเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม

วิธีแก้ไขระลอกคลื่นในเลเยอร์แรก

เพื่อแก้ไขการกระเพื่อมชั้นแรกในการพิมพ์ 3 มิติ สิ่งแรกที่คุณควรทำคือตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตียงของคุณอยู่ในแนวระนาบอย่างถูกต้อง หัวฉีดที่ใกล้หรือไกลเกินไปอาจทำให้ชั้นแรกไม่เรียบ ทำให้เกิดระลอกคลื่น แม้แต่ความสูงที่แตกต่างกัน 0.05 มม. ก็สามารถทำให้เกิดระลอกคลื่นได้ คุณสามารถหาอุปกรณ์ปรับระดับอัตโนมัติ เช่น BL-Touch เพื่อช่วยได้

หากคุณสังเกตเห็นรอยกระเพื่อมในชั้นแรกของงานพิมพ์ อาจเป็นเพราะเตียงอยู่ใกล้กับจุดรวมความร้อน อย่างไรก็ตาม อาจเป็นผลมาจากการอัดขึ้นรูปมากเกินไปหรือความเร็วในการพิมพ์สูง

มาดูกันว่าคุณจะแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างไร

ปรับระดับเตียงของคุณให้เหมาะสม

หลังจากปรับระดับแท่นพิมพ์แล้ว จะไม่มีที่ว่างเพียงพอสำหรับไส้หลอดที่จะออกมาหากหัวฉีดของคุณอยู่ใกล้เกินไป ซึ่งส่งผลให้เส้นใยถูกดันออกเป็นรูปแบบระลอกคลื่น

ในการแก้ไขปัญหานี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้ปรับระดับเตียงของคุณอย่างถูกต้องโดยใช้กระดาษแผ่นหนึ่ง (หนาประมาณ 0.1 มม.)

ยกขึ้น หัวฉีดของคุณด้วย Z-Offset

หลังจากปรับระดับแท่นพิมพ์แล้ว คุณอาจยังคงประสบปัญหาระลอกคลื่นเนื่องจากหัวฉีดยังอยู่ใกล้กับเตียงมากเกินไป สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อคุณใช้ความสูงของชั้นขนาดใหญ่ และคุณปรับระดับเตียงด้วยการ์ดหรือกระดาษที่มีความหนาน้อย

คุณสามารถแก้ปัญหานี้ได้โดยระบุออฟเซ็ต Z ใน Cura ต่อไปนี้เป็นวิธีการ:

ก่อนอื่น คุณต้องดาวน์โหลดปลั๊กอิน Z-offset จาก Cura Marketplace

• เปิด Marketplace

• คลิกที่ปลั๊กอินและเลื่อนลงมาจนกว่าคุณจะเห็น Z offset settings .

• ติดตั้งและรีสตาร์ท Cura

ตอนนี้ ตั้งค่าออฟเซ็ต Z ที่เหมาะสม

• ภายใต้การตั้งค่าการพิมพ์ เลือก การยึดเกาะของบิวด์เพลท
• ใต้การยึดเกาะของบิวด์เพลท คุณจะเห็นค่าออฟเซ็ต Z

• เริ่มต้นด้วยค่าเช่น 2 มม. และเพิ่มหรือลดลงทีละ 0.01 มม.-0.04 มม. จนกว่าจะถึงค่าที่เหมาะสมที่สุด
• โปรดทราบว่า คุณเพิ่มหัวฉีดก็จะสูงขึ้น หากคุณลดระดับนี้ หัวฉีดจะลดระดับลง

ตัวคูณการอัดขึ้นรูปที่ลดลง

หากคุณสังเกตเห็นว่าคลื่นและระลอกคลื่นบนชั้นแรกของคุณมีสันนูนที่ค่อนข้างโดดเด่น แสดงว่าคุณอาจ เผชิญกับการอัดขึ้นรูปมากเกินไป วิธีที่ดีที่สุดในการกำจัดปัญหานี้คือการสอบเทียบขั้นตอน E ของเครื่องอัดรีดใหม่

อย่างไรก็ตาม คุณสามารถเลือกเส้นทางที่ตรงไปตรงมามากขึ้นและลดตัวคูณการอัดรีดชั้นแรกได้ มีวิธีการดังนี้:

• เปิดไฟล์ที่อยู่ภายในCura
• ใต้แท็บการตั้งค่าการพิมพ์ ให้มองหา วัสดุ
• ค่าที่คุณต้องแก้ไขคือ Initial Layer Flow
• คุณยังสามารถค้นหาได้ในแถบค้นหา

• โดยปกติจะอยู่ที่ 100% ลดขนาดใน 2% เพิ่มขึ้นและดูว่าแก้ปัญหาได้หรือไม่

ลดความเร็วในการพิมพ์และปิดการระบายความร้อน

ความเร็วในการพิมพ์ต่ำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเริ่มต้นที่ดี ชั้น. ช่วยให้เลเยอร์เซ็ตตัวและเย็นตัวอย่างเหมาะสมโดยไม่มีข้อบกพร่องในการพิมพ์เช่นระลอกคลื่น

นอกจากนี้ คุณต้องปิดพัดลมระบายความร้อนเมื่อพิมพ์เลเยอร์แรก การทำเช่นนี้จะทำให้การระบายความร้อนของงานพิมพ์ช้าลงเพื่อให้แน่ใจว่าเลเยอร์แรกจะตั้งค่าอย่างถูกต้องโดยไม่บิดเบี้ยว

อ่านบทความของฉันเกี่ยวกับความเร็วการพิมพ์ที่ดีที่สุดสำหรับการพิมพ์ 3 มิติคืออะไร การตั้งค่าที่สมบูรณ์แบบ & amp; วิธีทำให้การพิมพ์เย็นลงอย่างสมบูรณ์แบบ & การตั้งค่าพัดลมสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำให้การตั้งค่าของคุณถูกต้อง

วิธีแก้ไข First Layer Squish

ในการแก้ไขเลเยอร์แรกในการพิมพ์ 3 มิติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสูงของเลเยอร์ไม่ใช่' เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดมากกว่า 75% และหัวฉีดไม่เสียหายหรืออุดตัน การปรับการตั้งค่า เช่น Z-offset ความสูงของเลเยอร์เริ่มต้น & ความกว้างของเลเยอร์เริ่มต้นสามารถช่วยได้ นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตียงหรืออุณหภูมิการพิมพ์ของคุณไม่สูงเกินไป

การได้สควอชชั้นแรกที่สมบูรณ์แบบเป็นสิ่งสำคัญมากในการสร้างการยึดเกาะของเพลต squish ชั้นแรกหมายถึงขอบเขตที่คุณชั้นแรกถูกดันเข้าไปในแผ่นฐานโดย hotend

สำหรับชั้นแรกที่ดีและพื้นผิวด้านล่างที่เรียบ คุณต้องใช้แรงกดในปริมาณที่พอเหมาะ อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี หากการสควอชมากเกินไปหรือน้อยเกินไป อาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น ตีนช้าง การสควอชชั้น การยึดเกาะเตียงไม่ดี เป็นต้น

นี่คือวิธีที่คุณจะได้รับสควอชชั้นแรกที่ดีที่สุด .

ทำความสะอาดเตียงและตรวจดูว่ามีการบิดงอหรือไม่

เตียงพิมพ์ที่มีการเตรียมอย่างดีมักจะให้รอยกดที่ยอดเยี่ยมสำหรับชั้นแรกเสมอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้ทำความสะอาดแท่นพิมพ์ระหว่างพิมพ์ด้วยน้ำยาอย่างเช่น IPA เพื่อขจัดสิ่งตกค้างใดๆ

นอกจากนี้ เป็นเรื่องยากที่จะได้ชั้นที่ดีบนแท่นที่บิดงอ ไม่ว่าคุณจะปรับระดับได้ดีเพียงใด ดังนั้น ตรวจสอบเตียงของคุณเพื่อหาร่องรอยการบิดงอ และแก้ไขหรือเปลี่ยนใหม่หากทำได้

อ่านบทความของฉันเกี่ยวกับการเรียนรู้วิธีแก้ไขเตียงเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่บิดเบี้ยวของคุณ

ใช้สิ่งที่ถูกต้องก่อน การตั้งค่าเลเยอร์

การตั้งค่าเลเยอร์แรกของคุณมีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณภาพของสควิชที่คุณได้รับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตั้งค่าสามอย่างมีความสำคัญต่อการทำสควอชชั้นแรกที่ดี: Z Offset, Initial Layer Height และ Initial Layer Width

ปรับ Z-Offset ของคุณ

นี่คือระยะห่างระหว่าง เตียงและหัวฉีด ตามหลักการแล้ว ควรมีค่า 0.25 มม. หลังจากปรับระดับแท่นพิมพ์ด้วยกระดาษแล้ว

อย่างไรก็ตาม หากกระดาษชั้นแรกของคุณไม่ "ถูกบีบ" อย่างถูกต้อง สามารถปรับได้ค่ะ