مشکلات احتمالی زیادی وجود دارد که می توانید در مورد اولین لایه ها در پرینت سه بعدی با آنها مواجه شوید و باعث ایجاد مشکلات بیشتر در مدل های شما شود. تصمیم گرفتم مقاله ای بنویسم که در مورد برخی از مشکلات رایج لایه اول و کمک به شما در حل آنها بنویسم.

برای حل مشکلات لایه اول، داشتن یک صفحه ساخت تمیز و با تراز برای چسبندگی بهتر مهم است. به سطح. همچنین می توانید از سطوح تخت پیشرفته تری مانند PEI استفاده کنید که دارای سطح بافتی هستند که فیلامنت بهتر به آن می چسبد. تنظیم دقیق تنظیمات مانند دمای بستر و سرعت جریان اولیه Layer That's Rough

یک لایه اول خشن روی چاپ معمولاً به دلیل اکستروژن بیش از حد و سطح ضعیف چاپ است. همچنین اگر فاصله بین تخت چاپ و نازل خیلی کم باشد، ممکن است رخ دهد.

در اینجا چند راه وجود دارد که می توانید این مشکل را برطرف کنید.

تخت چاپ خود را به درستی تراز کنید

اگر تخت چاپ شما به درستی تراز نشده باشد، برخی از قسمت های چاپ بالاتر از بقیه روی تخت قرار می گیرند. این کار نازل را روی نواحی بالاتر می کشد و سطحی ناهموار ایجاد می کند.

برای جلوگیری از این امر، مطمئن شوید که بستر چاپ خود را به درستی تراز کرده اید. در اینجا نحوه انجام این کار آمده است.

روشی که ما استفاده خواهیم کرد از یک YouTuber محبوب به نام CHEP است. از G-Code استفاده می کند تا سر چاپ را به راحتی به گوشه های تخت چاپ منتقل کند– 0.04mm افزایش می یابد. همچنین، اگر در حال انقباض بیش از حد هستید، آن را با افزایش +0.04 تغییر دهید.

می توانید آن را در Cura تنظیم کنید یا از فنرهای تخت برای حرکت تخت چاپ استفاده کنید.

22>ارتفاع لایه اولیه

همانطور که از نامش مشخص است، این ارتفاع لایه اول است. انجام صحیح آن برای به دست آوردن یک اسکویش خوب ضروری است.

مقدار پیش‌فرض در Cura برای نازل 0.4 میلی‌متری 0.2 میلی‌متر است، اما برای بهتر شدن می‌توانید آن را به 0.24 - 0.3 میلی‌متر افزایش دهید. لایه زیرین یا حدود 60-75% قطر نازل شما.

عرض لایه اولیه

برای یک له کردن عالی، خطوط لایه باید کمی با یکدیگر ترکیب شوند. . برای رسیدن به این هدف، می توانید عرض لایه اول را افزایش دهید.

می توانید مقدار را بین 110% و 140% برای عرض لایه اولیه خوب تنظیم کنید. . برای یک نازل 0.4 میلی متری، 100٪ عرض خط اولیه لایه معمولاً خوب کار می کند، اما می توانید آن را به 0.44 میلی متر یا 0.48 میلی متر افزایش دهید و ببینید که چگونه کار می کند.

دمای چاپ خود را تنظیم کنید

اگر دمای نازل شما خیلی بالا باشد، می تواند باعث له شدن بیش از حد و مشکلاتی مانند پای فیل شود. برعکس، اگر خیلی کم باشد، فیلامنت به درستی ذوب نمی‌شود، و با مشکل چسبندگی صفحه ساختمانی مواجه خواهید شد.

بنابراین، اگر با هر یک از این مشکلات مواجه شدید، سعی کنید دمای نازل را کاهش یا افزایش دهید. 5⁰C افزایش می یابد تا ببینید آیا تغییراتی وجود دارد یا خیر.

مقاله من را در مورد نحوه دریافتپرفکت چاپ & تنظیمات دمای تخت.

اجزای محور Z را بازرسی و تعمیر کنید

اگر اجزای محور Z شما معیوب هستند یا کالیبره نشده اند، محور Z ممکن است بعد از لایه اول در بلند کردن آن دچار مشکل شود. این ممکن است باعث شود که لایه‌های بعدی به هم فشرده شوند و باعث پای فیل شود.

برای جلوگیری از این امر، اجزای محور Z خود را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در شرایط عالی هستند. در اینجا نکاتی وجود دارد که می‌توانید آنها را دنبال کنید.

• اگر مستقیم است پیچ محور Z خود را تمیز کنید. آن را بردارید و روی یک میز صاف بغلتانید تا ببینید تاب خورده است یا خیر.
• برای روغن کاری کمی روغن PTFE روی پیچ سرب بمالید.
• مطمئن شوید که پیچ های کوپلر موتور Z خوب باشد. به خوبی سفت شده است.
• غلطک های زیر دروازه Z را بررسی کنید تا مطمئن شوید مهره های غیرعادی آنها خیلی سفت نیستند. در حالت ایده‌آل، چرخ‌ها نباید آزادانه بچرخند، اما همچنان باید به اندازه‌ای شل باشند که با نیروی کمی وارد دروازه Z-gantry حرکت کنند.

برای راهنمایی‌های بیشتر در مورد حل مشکلات محور Z، می‌توانید می توانید مقاله من در مورد نحوه رفع مشکلات محور Z را بررسی کنید.

دمای تخت را کم کنید

اگر چاپ شما کمی به خوبی در بستر چاپ می خورد و باعث نقص هایی مانند پای فیل می شود، لبه های گرد یا ناهموار و غیره، ممکن است مشکل از دمای تخت چاپ باشد.

بنابراین، دمای تخت خود را با افزایش 5⁰C کاهش دهید و ببینید آیا نتایج بهتری می گیرید. با این حال، مراقب باشید که از محدوده خارج نشویدتوسط سازنده مشخص شده است. برای کنترل بیشتر لایه اول، می‌توانید دمای صفحه ساخت و همچنین لایه اولیه دمای صفحه ساخت را تغییر دهید.

چگونه در پرینت‌های سه‌بعدی خیلی پایین لایه اول را رفع کنیم.

چاپ نازل شما خیلی کم در بستر چاپ می تواند باعث مشکلات کیفیت در لایه اول چاپ شود. اول از همه، پلاستیک در بیرون آمدن از هاتند با مشکل مواجه می شود که منجر به صدای کلیکی می شود که از اکسترودر می آید.

ثانیاً، هد چاپ روی لایه اول خراشیده می شود و در نتیجه سطح بالایی ناخوشایند ایجاد می شود. حتی ممکن است باعث شود که لایه اول بسیار له شده باشد که به سختی برداشته می شود و به طور بالقوه منجر به آسیب رساندن به مدل شما می شود.

علاوه بر این، می تواند به نوک نازل شما در هنگام خراشیدن روی سطح ساختمان آسیب برساند، به خصوص اگر این یک سطح بافت است.

برای حل این مشکل، در اینجا چند مرحله وجود دارد که می توانید استفاده کنید.

تخت چاپ خود را به درستی تراز کنید

هنگام تراز کردن تخت چاپ خود، از یک استاندارد استفاده کنید یک تکه کاغذ A4 شما می خواهید از مواد بسیار نازک مانند رسید یا صفحه مجله و همچنین مواد بسیار ضخیم مانند مقوا اجتناب کنید.

همچنین، برخی از کاربران با استفاده از سنج حسگر نتایج بهتری دریافت می کنند. دقت بهتری نسبت به یک تکه کاغذ دارد.

افست Z خود را افزایش دهید

می توانید از تنظیم افست Z برای بلند کردن نازل از بستر چاپ استفاده کنید. به عنوان مثال، می توانید با مقداری مانند 0.2mm شروع کنید، سپس نگه داریدآن را در + 0.04 میلی متر افزایش دهید تا اولین لایه شما شروع به بیرون آمدن خوب کند.

بهترین تنظیمات لایه اول Cura

پس از تمیز کردن و تراز کردن بستر چاپ خود، مرحله بعدی اولین لایه عالی شامل برنامه ریزی تنظیمات اسلایسر شما است. Cura چندین تنظیمات را برای تنظیم اولین لایه چاپ شما ارائه می دهد.

بیایید به برخی موارد مهم و مقادیر بهینه آنها نگاه کنیم

بهترین جریان لایه اولیه Cura

لایه جریان اولیه مانند یک ضریب اکستروژن برای لایه اول است. هنگام چاپ مواد بیشتری را از نازل خارج می کند تا شکاف های بین خطوط در لایه را پر کند.

اگر اکسترودر شما کاملاً کالیبره شده است و هیچ شکافی بین خطوط مشاهده نمی کنید، می توانید مقدار را در 100%. با این حال، اگر برای از بین بردن شکاف بین خطوط به مقداری بیش از حد نیاز دارید، می توانید این مقدار را در حدود 130-150% تنظیم کنید.

می توانید از 130% شروع کنید و آن را با افزایش 10% افزایش دهید تا ببینید آیا تغییراتی وجود دارد یا خیر.

بهترین دمای لایه اول Cura

هنگام چاپ اولین لایه چاپ، برای بهترین چسبندگی، چاپ داغتر از بقیه لایه ها ضروری است. همچنین، هنگام چاپ اولین لایه باید خنک کننده را خاموش کنید تا به درستی تنظیم شود.

بیایید به مقادیر بهینه چاپ و بستر نگاه کنیم.

لایه اولیه دمای چاپ

به طور معمول، دمای توصیه شده استبرای لایه اول 10-15⁰C بالاتر از دمایی است که بقیه چاپ را چاپ می کنید.

Layer اولیه دمای صفحه

برای بستر چاپ، برای بهترین نتیجه می توانید از دمای مشخص شده توسط سازنده استفاده کنید. اگر مشکل چسبندگی دارید، می توانید آن را تا 5-10⁰C افزایش دهید، فقط مراقب باشید که از آن محدوده خارج نشوید زیرا می تواند رشته شما را کمی بیش از حد نرم کند.

بهترین است. تنظیمات سرعت لایه اول Cura

بهترین تنظیم سرعت لایه اول برای Cura 20mm/s است که سرعت پیش فرضی است که در Cura خواهید یافت. شما می توانید آن را در محدوده 20-30 میلی متر بر ثانیه تغییر دهید و همچنان نتایج خوبی کسب کنید، اما پایین آمدن آن ممکن است منجر به اکستروژن بیش از حد شود. لایه اول آهسته معمولاً بهترین راه برای انجام آن است زیرا به تنظیم بهتر مواد کمک می کند.

بهترین الگوی لایه اول Cura برای چاپ های سه بعدی

بهترین لایه اول الگوی Cura به نظر من الگوی Concentric است، اما به ترجیح شخصی شما بستگی دارد. الگوی Concentric یک الگوی هندسی دایره ای در اطراف چاپ ارائه می دهد که از داخل به خارج می رود. با استفاده از این الگو می‌توانید لایه‌های پایینی واقعاً خوبی داشته باشید.

Cura تنظیماتی را برای انتخاب الگوی پر کردن لایه اول فراهم می‌کند. شما می توانید بین الگوهای Line، Concentric و Zigzag یکی را انتخاب کنید.

من شخصاً استفاده از الگوی متحدالمرکز را توصیه می کنم. این یک حالت صاف و خوب را فراهم می کنداولین لایه را برای چاپ خود وصل کرده اید.

یک کلمه احتیاط، وقتی الگوی لایه متحدالمرکز را انتخاب می کنید، تنظیم Connect Top/Bottom Polygons را نیز انتخاب کنید. این اطمینان می‌دهد که خطوط در الگو برای اولین لایه محکم به یکدیگر متصل می‌شوند.

ویدئوی زیر را با CHEP در مورد نکاتی برای رفع اولین لایه‌ها روی پرینت‌های سه بعدی خود بررسی کنید.

بنابراین، این تمام چیزی است که برای اولین لایه کامل وجود دارد. امیدوارم این نکات به شما کمک کند که پایه و اساس ایده آلی برای چاپ خود داشته باشید.

موفق و شاد باشید!

• ابتدا فایل G-Code را از CHEP دانلود کنید. این به چاپگر شما می‌گوید که در طول فرآیند تراز کردن کجا حرکت کند.
• G-Code را به چاپگر سه بعدی خود منتقل کنید و آن را اجرا کنید.
• چاپگر خود را به صورت خودکار در خانه قرار می‌دهد و به اولین چاپگر منتقل می‌شود. موقعیت تراز کردن.
• یک تکه کاغذ را در اولین موقعیت تراز زیر نازل بلغزانید.
• فنر تخت چاپ خود را تا زمانی تنظیم کنید که اصطکاک جزئی بین نازل و کاغذ ایجاد شود. با این حال، همچنان باید بتوانید کاغذ را بیرون بکشید.
• هنگامی که کارتان تمام شد، Resume را روی چاپگر فشار دهید. چاپگر به طور خودکار به نقطه بعدی برای تراز کردن حرکت می کند.
• روش را در نقطه بعدی تکرار کنید تا تمام گوشه های تخت و مرکز به درستی تراز شوند.

برخی افراد استفاده از حسگر تخت خواب با تراز خودکار مانند Official Creality BL Touch از آمازون را دوست دارید. این سنسور ارتفاع نازل شما را اندازه گیری و به طور خودکار تنظیم می کند که مواد را بیرون می کشد، و در نتیجه اولین لایه های عالی ایجاد می شود.

E-Steps اکسترودر خود را کالیبره کنید

چاپگر سه بعدی شما دارای تنظیماتی به نام مراحل اکسترودر در میلی متر است که حرکت دقیقی را که باید هنگام ارسال فرمان رخ دهد تعیین می کند. برخی از پرینترهای سه بعدی این تنظیمات را برای اکسترودر کمی بیش از حد بالا دارند، به این معنی که فیلامنت بیش از حد اکسترود شده است.

کالیبره کردن مراحل E-اکسترودر و کالیبراسیون لایه اول یکی از این موارد است.روشی که می توانید اولین لایه های خشن را در چاپ های خود حل کنید. بنابراین، بیایید ببینیم چگونه می‌توانید آن را انجام دهید.

مرحله 1: ابتدا تنظیمات E-steps قبلی را از چاپگر سه بعدی بازیابی کنید

مرحله 2: چاپگر را تا دمای چاپ رشته آزمایشی از قبل گرم کنید.

مرحله 3: رشته آزمایشی را در چاپگر بارگذاری کنید.

مرحله 4: با استفاده از قانون متر، یک قطعه 110 میلی متری را روی رشته از جایی که وارد اکسترودر می شود اندازه گیری کنید. نقطه را با استفاده از یک نوار چسب یا شارپی علامت گذاری کنید.

مرحله 5: اکنون، 100 میلی متر رشته را از طریق تنظیمات صفحه کنترل خود از طریق چاپگر خارج کنید

مرحله 6: رشته را از ورودی اکسترودر تا نقطه 110 متری که قبلا مشخص شده است اندازه گیری کنید.

• اگر اندازه گیری دقیقاً 10 میلی متر باشد (110-100) چاپگر به درستی کالیبره می شود.
• اگر اندازه گیری بیش از 10 میلی متر یا کمتر از آن باشد، چاپگر به ترتیب اکسترود یا بیش از حد اکسترود شده است.

برای حل زیر اکستروژن، باید مقدار را افزایش دهیم. E-steps، در حالی که برای حل اکستروژن بیش از حد، باید مراحل E را کاهش دهیم.

بیایید نحوه بدست آوردن مقدار جدید برای step/mm را بررسی کنیم.

مرحله 7: مقدار دقیق جدید را برای مراحل E بیابید.

• طول واقعی اکسترود شده را بیابید:

طول واقعی اکسترود شده = 110mm - (طول از اکسترودر تا علامت گذاری پس از اکسترود کردن)

• از این فرمول برای دریافت مراحل دقیق جدید در هرmm:

گام‌های دقیق/mm = (گام‌های قدیمی/mm × 100) طول واقعی اکسترود شده

• Viola، شما مراحل دقیق را دارید/ مقدار mm برای چاپگر شما.

مرحله 8: مقدار دقیق را به عنوان مراحل الکترونیکی جدید چاپگر تنظیم کنید.

مرحله 9: مقدار جدید را در حافظه چاپگر ذخیره کنید.

ویدئوی زیر را برای یک تصویر بصری از نحوه کالیبره کردن مراحل الکترونیکی خود مشاهده کنید.

مطمئن شوید که رشته و قطر نازل مناسب را دارید. Set

شما می توانید در واقع قطر رشته و قطر نازل خود را در اسلایسر خود تنظیم کنید.

اگر این مقادیر در اسلایسر شما دقیق نباشد، چاپگر مقدار اشتباه رشته را محاسبه می کند. اکسترود کردن بنابراین، مطمئن شوید که آن را به درستی در سیستم عامل خود تنظیم کرده اید.

در اینجا چگونه می توانید:

• رشته خود را در 10 نقطه مختلف با کولیس اندازه گیری کنید و مقدار متوسط ​​را پیدا کنید (برای جبران برای خطاهای ساخت).
• برش دهنده Cura را باز کنید و روی Printer
• در زیر برگه، روی Manage printers
کلیک کنید.

• چاپگر خود را انتخاب کنید و روی تنظیمات ماشین

کلیک کنید
• در تنظیمات دستگاه، روی اکسترودر 1
• مقدار قطر مواد سازگار را به چیزی که اکنون اندازه‌گیری کردید تغییر دهید.

به یاد داشته باشید زمانی که رشته را تغییر می دهید این مورد را تنظیم کنید، در غیر این صورت مواد را به طور مطلوب اکسترود نمی کنید.

تغییر نوک نازل فرسوده

Aنوک نازل فرسوده نیز می تواند بر کیفیت لایه اول تأثیر بگذارد، به خصوص اگر مرتباً مسدود شود. همچنین می‌تواند روی سطح چاپ کشیده شود و بافتی زمخت به آن بدهد که هیچ‌کس نمی‌خواهد.

بنابراین، نازل‌های خود را از نظر سایش، تجمع یا گرفتگی بررسی کنید. اگر هر گونه گرفتگی پیدا کردید، نازل را کاملا تمیز کنید و اگر هنوز در شرایط خوبی است، دوباره از آن استفاده کنید.

اگر حالت خوبی ندارد، نازل را با یک نازل جدید جایگزین کنید و نتایج را بررسی کنید.

روش جالب دیگری که می‌توانید نازل فرسوده را بررسی کنید این است که رشته‌ای را در حالی که نازل در هوا است اکسترود کنید، سپس ببینید که آیا مواد را به آرامی به سمت پایین بیرون می‌کشد یا شروع به خمیدگی می‌کند.

می‌توانید چیزی دریافت کنید. مانند نازل های LUTER 24Pcs MK8 از آمازون که شامل 0.2، 0.3، 0.4، 0.5، 0.6، 0.8 و amp؛ قطر نازل 1 میلی متر.

سرعت چاپ خود را کاهش دهید

چاپ با سرعت بالا اغلب به سطوح ناهموار و اولین لایه های نازک منجر می شود. برای بهترین کیفیت لایه اول ممکن است، سرعت چاپ خود را به حدود 20mm/s کاهش دهید، بنابراین لایه زمان کافی برای "فشرده شدن" و تنظیم شدن داشته باشد. این مقدار سرعت چاپ باید پیش‌فرض در Cura باشد.

از یک سطح بستر خوب استفاده کنید

یک سطح تخت خوب که به خوبی تراز شده باشد، برای ایجاد اولین لایه عالی کمک زیادی می‌کند. پس از آزمایش شخصی یک سطح PEI، بسیاری از مشکلات چسبندگی و خرابی های چاپ من را برطرف کرد.

من توصیه می کنم فولاد انعطاف پذیر HICTOP را امتحان کنید.پلتفرم با PEI Surface از آمازون. اندازه‌های مختلفی دارد تا با چاپگر سه‌بعدی شما مطابقت داشته باشد و نشان می‌دهد که می‌توانید حتی بدون چسب‌های اضافی مانند چسب، چسبندگی بسیار خوبی داشته باشید.

حتی بسیاری از مشکلات تاب برداشتن را در جایی که پرینت‌های سه بعدی در گوشه‌ها پیچ می‌خورند، برطرف می‌کند.

برای جزئیات بیشتر، مقاله من در مورد نحوه دریافت اولین لایه عالی در پرینت های سه بعدی خود را بررسی کنید.

چگونه امواج لایه اول را رفع کنیم

برای رفع موج‌های لایه اول در پرینت‌های سه بعدی، اولین کاری که باید انجام دهید این است که از تراز صحیح تخت خود مطمئن شوید. یک نازل خیلی نزدیک یا خیلی دور می تواند منجر به ناهمواری لایه اول شود و باعث ایجاد امواج شود. حتی یک تفاوت 0.05 میلی متری در ارتفاع می تواند باعث ایجاد امواج شود. می‌توانید از دستگاه‌های تراز خودکار مانند BL-Touch برای کمک استفاده کنید.

اگر متوجه موج‌هایی در اولین لایه چاپ خود می‌شوید، احتمالاً به این دلیل است که تخت‌خواب به قسمت داغ نزدیک است. با این حال، ممکن است به دلیل اکستروژن بیش از حد یا سرعت بالای چاپ نیز ایجاد شود.

بیایید ببینیم چگونه می توانید این مشکل را برطرف کنید.

تخت خود را به درستی تراز کنید

پس از تراز کردن تخت چاپ ، اگر نازل شما خیلی به آن نزدیک باشد، فضای کافی برای بیرون آمدن فیلامنت وجود نخواهد داشت. این باعث می شود که رشته به شکل موج دار بیرون بیاید.

برای رفع این مشکل، مطمئن شوید که تخت خود را به درستی با استفاده از یک تکه کاغذ (با ضخامت حدود 0.1 میلی متر) تراز کرده اید.

بالا بیاورید. نازل شما با Z-Offset

پس از تراز کردن تخت چاپ خود، ممکن است همچناناثر موج دار به دلیل اینکه نازل هنوز خیلی به تخت نزدیک است. این زمانی اتفاق می‌افتد که از ارتفاع یک لایه بزرگ استفاده می‌کنید، و تخت خود را با یک کارت یا کاغذ با ضخامت کم همسطح می‌کنید.

می‌توانید با تعیین یک افست Z در Cura، این مشکل را حل کنید. چگونه می توانید این کار را انجام دهید:

ابتدا، باید افزونه Z-offset را از Cura Marketplace دانلود کنید.

• باز کردن Marketplace

• روی افزونه ها کلیک کنید و به پایین بروید تا تنظیمات افست Z را ببینید.

• آن را نصب کنید و Cura را مجددا راه اندازی کنید

اکنون، یک افست Z مناسب را تنظیم کنید.

• در قسمت تنظیمات چاپ، چسبندگی صفحه را انتخاب کنید
• زیر چسبندگی صفحه ساخت، مقدار Z-offset را خواهید دید

• با مقداری مانند 2mm شروع کنید و آن را با افزایش 0.01mm-0.04mm افزایش یا کاهش دهید تا به مقدار بهینه برسید.
• فقط به خاطر داشته باشید اگر شما آن را افزایش دهید، نازل بالاتر می رود. اگر آن را کاهش دهید، نازل پایین می‌آید.

ضریب اکستروژن پایین‌تر

اگر متوجه شدید که امواج و امواج روی لایه اول شما دارای برجستگی‌های بسیار برجسته هستند، ممکن است مواجهه با اکستروژن بیش از حد بهترین راه برای از بین بردن این مشکل، کالیبره کردن مجدد مراحل E اکسترودر است.

با این حال، می‌توانید مسیر ساده‌تری را انتخاب کنید و ضریب اکستروژن لایه اول را کاهش دهید. به این صورت است:

• فایل را در داخل باز کنیدCura
• در زیر برگه تنظیمات چاپ، به دنبال مواد
• مقداری که باید تغییر دهید جریان لایه اولیه
<است. 10>همچنین می توانید آن را در نوار جستجو جستجو کنید

• معمولاً در 100% است. آن را در <2 کاهش دهید>2%

سرعت چاپ را کاهش دهید و خنک‌سازی را خاموش کنید

سرعت چاپ پایین برای اولین کار خوب ضروری است. لایه. این اجازه می دهد تا لایه به درستی تنظیم و خنک شود، بدون ایرادات چاپی مانند امواج.

همچنین، هنگام چاپ لایه اول باید فن های خنک کننده را خاموش کنید. این کار خنک‌سازی چاپ را کاهش می‌دهد تا اطمینان حاصل شود که لایه اول به درستی و بدون تاب برداشتن تنظیم می‌شود.

مقاله من در مورد بهترین سرعت چاپ برای چاپ سه بعدی چیست را بررسی کنید؟ تنظیمات کامل & چگونه خنک کننده چاپ عالی را بدست آوریم و & تنظیمات فن برای اطلاعات بیشتر در مورد درست کردن تنظیماتتان.

نحوه رفع کوبش لایه اول

برای رفع کوبش لایه اول در پرینت های سه بعدی، مطمئن شوید که ارتفاع لایه شما نیست. بیش از 75 درصد قطر نازل شما باشد و نازل شما آسیب نبیند یا گرفتگی نداشته باشد. تنظیم تنظیمات مانند Z-offset، ارتفاع لایه اولیه و تقویت عرض لایه اولیه می تواند کمک کند. همچنین، مطمئن شوید که دمای تخت یا چاپ شما خیلی بالا نباشد.

به دست آوردن یک اسکویش لایه اول عالی برای ایجاد چسبندگی صفحه بسیار مهم است. اسکویش لایه اول به میزانی اشاره دارد که شمالایه اول توسط هاتند به داخل صفحه ساخت فشار داده می شود.

برای یک لایه اول عالی و سطح صاف کف، به مقدار مناسبی از اسکویش نیاز دارید. با این حال، در برخی موارد، اگر اسکویش بیش از حد یا خیلی کم باشد، می‌تواند منجر به مشکلاتی مانند پای فیل، لایه‌های له شده، چسبندگی ضعیف بستر و غیره شود. .

تخت را تمیز کنید و آن را برای تاب برداشتن بررسی کنید

یک تخت چاپی که به خوبی آماده شده باشد، همیشه یک اسکویش عالی برای لایه اول ایجاد می کند. مطمئن شوید که بستر چاپ خود را بین چاپ‌ها با محلولی مانند IPA تمیز می‌کنید تا بقایای آن پاک شود.

همچنین، مهم نیست که چقدر خوب آن را تراز می‌کنید، داشتن یک لایه خوب روی یک تخت تاب دار دشوار است. بنابراین، تخت خود را برای هر گونه علائم تاب برداشتن بررسی کنید و در صورت امکان آن را تعمیر یا تعویض کنید.

مقاله من را در مورد آموزش تعمیر تخت پرینتر سه بعدی تاب دار خود را بررسی کنید.

ابتدا از روش مناسب استفاده کنید. تنظیمات لایه

تنظیمات لایه اول شما نقش مهمی در تعیین کیفیت اسکویشی که دریافت می کنید ایفا می کند. به طور خاص، سه تنظیم برای به دست آوردن یک کوبش خوب لایه اول حیاتی است: Z Offset، Initial Layer Height، Initial Layer Width.

Adjust Your Z-Offset

این فاصله بین تخت و نازل در حالت ایده‌آل، پس از تراز کردن بستر چاپ با کاغذ، باید مقداری مانند 0.25 میلی‌متر داشته باشد.

اما اگر لایه اول شما به‌درستی روی تخت کوبیده نشود، شما می تواند آن را تنظیم کند