Как исправить проблемы первого слоя - Ripples & More

Roy Hill 29-06-2023
Roy Hill

Оглавление

Существует множество возможных проблем, которые могут возникнуть при печати первых слоев в 3D-печати и привести к дальнейшим проблемам в ваших моделях. Я решил написать статью о некоторых распространенных проблемах первого слоя и помочь вам решить их.

Для решения проблем первого слоя важно иметь чистую, хорошо выровненную билд-плиту, чтобы добиться лучшей адгезии к поверхности. Можно также использовать более современные поверхности ложа, например PEI, которые имеют текстурированную поверхность, к которой нить лучше прилипает. Более точная настройка таких параметров, как температура ложа и начальная скорость потока.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о решении проблем с первым слоем.

    Как исправить грубый первый слой

    Грубый первый слой на отпечатке обычно является следствием чрезмерной экструзии и плохо выровненного печатного слоя. Он также может возникнуть, если расстояние между печатным слоем и соплом слишком мало.

    Вот несколько способов, как это можно исправить.

    Правильно выровняйте печатную станину

    Если печатная форма выровнена неправильно, некоторые части отпечатка будут находиться выше на форме, чем другие. Это приведет к затягиванию сопла на более высокие участки, создавая шероховатую поверхность.

    Чтобы избежать этого, убедитесь, что вы правильно выровняли печатную форму. Вот как это можно сделать.

    Метод, который мы будем использовать, разработан популярным YouTuber по имени CHEP. В нем используется G-код для перемещения печатающей головки к углам печатной формы для легкого выравнивания.

    • Сначала загрузите с сайта CHEP файл G-Code для выравнивания. Он укажет вашему принтеру, куда двигаться во время процесса выравнивания.
    • Перенесите G-код на 3D-принтер и запустите его.
    • Принтер автоматически выровняется и переместится в первое положение выравнивания.
    • Подсуньте лист бумаги под насадку в первом положении выравнивания.
    • Отрегулируйте пружину печатной машины так, чтобы между соплом и бумагой было небольшое трение, но при этом бумага должна выдвигаться.
    • По окончании работы нажмите кнопку возобновления на принтере. Принтер автоматически перейдет к следующему месту, которое нужно выровнять.
    • Повторите процедуру на следующем участке, пока все углы кровати и центр не будут правильно выровнены.

    Некоторые люди любят использовать датчик автоматического выравнивания ложа, например, официальный датчик Creality BL Touch от Amazon. Этот датчик измеряет и автоматически регулирует высоту сопла по мере выдавливания материала, в результате чего получаются отличные первые слои.

    Калибровка E-Steps вашего экструдера

    Ваш 3D-принтер имеет настройки, называемые шагами экструдера на мм, которые определяют точное движение, которое должно произойти при подаче команды. В некоторых 3D-принтерах эти настройки немного завышены для конкретного экструдера, что означает, что выдается слишком много нити.

    Калибровка E-Steps вашего экструдера и калибровка первого слоя - это один из способов решения проблемы грубых первых слоев на ваших отпечатках. Итак, давайте посмотрим, как это можно сделать.

    Шаг 1: Прежде всего, извлеките из 3D-принтера предыдущие настройки E-steps

    Шаг 2: Предварительно разогрейте принтер до температуры печати тестовой нити.

    Шаг 3: Загрузите тестовую нить в принтер.

    Шаг 4: С помощью метрового правила отмерьте 110-миллиметровый отрезок на нити от места ее входа в экструдер. Отметьте эту точку с помощью остроты или кусочка ленты.

    Шаг 5: Теперь выдавите 100 мм нити через принтер, используя настройки на экране управления.

    Шаг 6: Измерьте нить от входа в экструдер до точки 110 м, отмеченной ранее.

    Смотрите также: Водосмываемая смола и обычная смола - что лучше?
    • Принтер откалиброван правильно, если измерение выполняется с точностью до 10 мм (110-100).
    • Если измерение больше или меньше 10 мм, принтер недоэкструдирует или переэкструдирует, соответственно.

    Для решения проблемы недостаточной экструзии необходимо увеличить шаг E, а для решения проблемы избыточной экструзии необходимо уменьшить шаг E.

    Давайте рассмотрим, как получить новое значение для шагов/мм.

    Шаг 7: Найдите новое точное значение для шагов E.

    Смотрите также: Что означают цвета в Cura? Красные области, цвета предварительного просмотра и многое другое
    • Найдите фактическую длину экструзии:

    Фактическая длина экструдированного материала = 110 мм - (Длина от экструдера до отметки после экструдирования)

    • Используйте эту формулу, чтобы получить новое точное значение шагов на мм:

    Точные шаги/мм = (Старые шаги/мм × 100) Фактическая длина экструзии

    • Виола, вы получили точное значение шаг/мм для вашего принтера.

    Шаг 8: Установите точное значение в качестве новых шагов E принтера.

    Шаг 9: Сохраните новое значение в памяти принтера.

    Посмотрите видео ниже для наглядной иллюстрации того, как откалибровать ваши электронные шаги.

    Убедитесь, что у вас правильный набор нитей и диаметр сопла

    В слайсере можно задать диаметр нити и диаметр сопла.

    Если эти значения не точны в вашем Slicer, принтер будет рассчитывать неправильное количество нити для экструзии. Поэтому убедитесь, что вы правильно установили эти параметры в вашей прошивке.

    Вот как вы можете это сделать:

    • Измерьте нить в 10 различных местах штангенциркулем и найдите среднее значение (чтобы компенсировать погрешности производства).
    • Откройте слайсер Cura и нажмите на кнопку Принтер
    • На вкладке нажмите Управление принтерами

    • Выберите свой принтер и нажмите кнопку Настройки машины

    • В разделе "Настройки машины" нажмите Экструдер 1
    • Изменить Диаметр совместимого материала значение к тому, которое вы только что измерили.

    Не забывайте регулировать этот параметр при смене нити, иначе экструзия материала не будет оптимальной.

    Замена изношенного наконечника форсунки

    Изношенный наконечник сопла также может повлиять на качество первого слоя, особенно если он часто засоряется. Он также может волочиться по поверхности отпечатка, придавая ему грубую текстуру, которая никому не нужна.

    Поэтому осматривайте форсунки на предмет износа, скоплений или засоров. При обнаружении засоров тщательно очистите форсунку и попробуйте использовать ее снова, если она еще в хорошем состоянии.

    Если она не в лучшем состоянии, замените насадку на новую и проверьте результаты.

    Еще один интересный способ проверки изношенности сопла - экструзия нити, когда сопло находится в воздухе, затем посмотрите, экструдирует ли оно материал плавно вниз или начинает закручиваться.

    Вы можете приобрести что-то вроде насадок LUTER 24Pcs MK8 от Amazon, которые включают насадки диаметром 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,8 & 1 мм.

    Уменьшите скорость печати

    Печать на высокой скорости часто приводит к шероховатым поверхностям и тонким первым слоям. Для достижения наилучшего качества первого слоя уменьшите скорость печати примерно до 20 мм/с Чтобы у слоя было достаточно времени для "сминания" и установки. Это значение скорости печати должно быть по умолчанию в Cura.

    Используйте хорошую поверхность постели

    Хорошая поверхность, хорошо выровненная, сделает многое для получения отличного первого слоя. После того, как я лично попробовал поверхность из PEI, она исправила многие мои проблемы с адгезией и неудачи при печати.

    Я бы рекомендовал попробовать гибкую стальную платформу HICTOP с поверхностью PEI от Amazon. Она поставляется разных размеров, чтобы соответствовать вашему конкретному 3D-принтеру, и они утверждают, что вы можете получить отличное сцепление ложа даже без дополнительных адгезивов, таких как клей.

    Он даже устраняет многие проблемы с искривлением, когда 3D-отпечатки скручиваются в углах.

    Ознакомьтесь с моей статьей "Как получить идеальный первый слой на ваших 3D-отпечатках", чтобы узнать больше.

    Как исправить рябь первого слоя

    Чтобы устранить рябь первого слоя при 3D-печати, в первую очередь необходимо убедиться, что ваша станина выровнена правильно. Слишком близко или слишком далеко расположенное сопло может привести к неровному первому слою, что вызовет рябь. Даже разница в высоте в 0,05 мм может вызвать рябь. Вам помогут устройства автоматического выравнивания, такие как BL-Touch.

    Если вы заметили рябь на первом слое отпечатка, это, вероятно, связано с тем, что станина находится близко к хотенду. Однако это также может быть результатом чрезмерной экструзии или высокой скорости печати.

    Давайте посмотрим, как это можно исправить.

    Правильно выровняйте кровать

    После выравнивания печатного слоя для выхода нити не будет достаточно места, если сопло расположено слишком близко к нему. Это приведет к тому, что нить будет выходить в виде ряби.

    Чтобы исправить это, убедитесь, что вы правильно выровняли кровать, используя лист бумаги (толщиной около 0,1 мм).

    Поднимите сопло с помощью Z-образного смещения

    После выравнивания печатного слоя вы все еще можете испытывать эффект пульсации из-за того, что сопло все еще находится слишком близко к слою. Это происходит, когда вы используете большую высоту слоя и выравниваете слой картой или бумагой небольшой толщины.

    Вы можете решить эту проблему, задав смещение по Z в Cura. Вот как это можно сделать:

    Сначала необходимо загрузить плагин Z-offset из Cura Marketplace.

    • Открыть Рынок

    • Нажмите на плагины и прокрутите вниз, пока не увидите Настройки смещения по Z .

    • Установите его и перезапустите Cura

    Теперь установите соответствующее смещение по Z.

    • В разделе Настройки печати выберите Адгезия строительных плит
    • Под адгезией строительной плиты вы увидите значение Z-смещения

    • Начните с такого значения, как 2 мм и увеличить или уменьшить его в 0.01мм-0.04мм до достижения оптимального значения.
    • Только имейте в виду, что если вы увеличиваете его, то сопло поднимается выше, а если уменьшаете, то сопло опускается ниже.

    Более низкий множитель экструзии

    Если вы заметили, что волны и рябь на первом слое имеют довольно заметные гребни, то, возможно, вы столкнулись с переэкструзией. Лучший способ устранить это - заново откалибровать E-шаг вашего экструдера.

    Однако можно пойти более простым путем и уменьшить множитель экструзии первого слоя. Вот как это сделать:

    • Откройте файл в Cura
    • На вкладке Параметры печати найдите Материалы
    • Значение, которое вам нужно изменить, это Поток начального слоя
    • Вы также можете найти его в строке поиска

    • Обычно это происходит в 100%. Уменьшите его в 2% и посмотрите, решит ли это проблему.

    Уменьшите скорость печати и отключите охлаждение

    Низкая скорость печати необходима для получения хорошего первого слоя. Она позволяет слою правильно застыть и остыть без дефектов печати, таких как рябь.

    Кроме того, при печати первого слоя необходимо отключить вентиляторы охлаждения. Это замедляет охлаждение отпечатка, чтобы первый слой застыл правильно и не деформировался.

    Ознакомьтесь с моей статьей "Какая скорость печати оптимальна для 3D-печати? Идеальные настройки & Как получить идеальную печать Охлаждение & Настройки вентилятора для получения дополнительной информации о правильных настройках.

    Как исправить проседание первого слоя

    Чтобы устранить сминание первого слоя при 3D-печати, убедитесь, что высота слоя не превышает 75% диаметра сопла, а также что сопло не повреждено и не засорено. Регулировка таких параметров, как Z-смещение, начальная высота слоя и начальная ширина слоя, может помочь. Также убедитесь, что температура слоя или печати не слишком высока.

    Идеальное проминание первого слоя очень важно для адгезии форм. Проминание первого слоя - это степень вдавливания первого слоя в формную пластину под действием горячей установки.

    Для получения отличного первого слоя и гладкой поверхности дна необходимо хорошее сминание. Однако в некоторых случаях, если сминание слишком большое или слишком малое, это может привести к таким проблемам, как слоновья нога, сминание слоев, плохое сцепление с дном и т.д.

    Вот как можно добиться наилучшего сминания первого слоя.

    Очистите кровать и проверьте ее на наличие деформации

    Хорошо подготовленная печатная форма всегда обеспечивает отличное сминание первого слоя. Обязательно очищайте печатную форму между отпечатками с помощью раствора типа IPA, чтобы удалить все остатки.

    Кроме того, на деформированную кровать трудно уложить хороший слой, как бы хорошо вы ее ни выравнивали. Поэтому осмотрите кровать на наличие признаков деформации и исправьте или замените ее, если это возможно.

    Ознакомьтесь с моей статьей о том, как починить деформированную станину 3D-принтера.

    Используйте правильные настройки первого слоя

    Настройки первого слоя играют важную роль в определении качества получаемого сквиша. Три параметра, в частности, жизненно важны для получения хорошего сквиша первого слоя: Z Offset, Initial Layer Height и Initial Layer Width.

    Отрегулируйте Z-смещение

    Это расстояние между станиной и соплом. В идеале оно должно иметь значение, например 0,25 мм после выравнивания печатного слоя бумагой.

    Однако, если ваш первый слой не "прижимается" должным образом к кровати, вы можете отрегулировать его в -... 0,04 мм Также, если вы испытываете чрезмерное затихание, измените его в +0.04 инкременты.

    Вы можете настроить его в Cura или использовать пружины для перемещения печатной формы.

    Начальная высота слоя

    Как следует из названия, это высота первого слоя. Правильная установка этого параметра очень важна для получения хорошего сквиша.

    Значение по умолчанию в Cura составляет 0,2 мм для сопла 0,4 мм, но вы можете увеличить его до 0,24 - 0,3 мм для лучшего нижнего слоя или вокруг 60-75% диаметра вашего сопла.

    Начальная ширина слоя

    Чтобы получить великолепный сквиш, линии слоя должны немного сливаться друг с другом. Чтобы добиться этого, можно увеличить ширину слоя первого слоя.

    Вы можете установить значение между 110% и 140% для хорошей начальной ширины слоя. Для сопла 0,4 мм ширина линии начального слоя 100% обычно работает хорошо, но вы можете увеличить ее до 0,44 мм или 0,48 мм и посмотреть, что получится.

    Настройка температуры печати

    Если температура сопла слишком высока, это может привести к пересушиванию и таким проблемам, как "слоновья нога". И наоборот, если температура слишком низкая, филамент не расплавится должным образом, и вы столкнетесь с проблемами прилипания билд-пластин.

    Поэтому, если вы столкнулись с одной из этих проблем, попробуйте уменьшить или увеличить температуру сопла в 5⁰C приращения, чтобы увидеть, есть ли изменения.

    Ознакомьтесь с моей статьей о том, как получить идеальные настройки температуры печати и постели.

    Осмотр и ремонт компонентов оси Z

    Если компоненты оси Z неисправны или плохо откалиброваны, ось Z может испытывать трудности с подъемом после первого слоя. Это может привести к сдавливанию последующих слоев, вызывая "слоновью ногу".

    Чтобы избежать этого, проверьте компоненты оси Z, чтобы убедиться, что они находятся в отличном состоянии. Вот несколько советов, которым вы можете следовать.

    • Очистите винт оси Z, если он прямой. Снимите его и прокатите по плоскому столу, чтобы проверить, не деформирован ли он.
    • Нанесите немного масла PTFE на ведущий винт для смазки.
    • Убедитесь, что винты на соединителе двигателя Z хорошо затянуты.
    • Осмотрите ролики на Z-козле, чтобы убедиться, что их эксцентриковые гайки не слишком затянуты. В идеале ролики не должны катиться свободно, но они должны быть достаточно свободными, чтобы перемещаться по Z-козлу с небольшим усилием.

    Дополнительные советы по устранению проблем с осью Z вы можете найти в моей статье Как исправить проблемы с осью Z.

    Уменьшите температуру в постели

    Если ваш отпечаток слишком сильно вдавливается в печатную форму и вызывает такие дефекты, как слоновьи ноги, закругленные или неровные края и т.д., то проблема может заключаться в температуре печатной формы.

    Поэтому уменьшите температуру в постели в 5⁰C Однако будьте осторожны и не выходите за пределы диапазона, указанного производителем. Вы можете изменить температуру рабочей пластины, а также температуру начального слоя рабочей пластины для большего контроля над первым слоем.

    Как исправить слишком низкий первый слой в 3D-печати

    Слишком низкое расположение сопла к печатному слою может вызвать проблемы с качеством первого слоя печати. Во-первых, пластик будет с трудом выходить из хотенда, что приведет к щелкающему звуку, исходящему из экструдера.

    Во-вторых, печатающая головка будет скрести по первому слою, что приведет к некрасивой верхней поверхности. Это может даже привести к сильно сплющенному первому слою, который трудно удалить, что может привести к повреждению модели.

    Кроме того, можно повредить кончик насадки, когда он соскабливается с поверхности сборки, особенно если это текстурированная поверхность.

    Чтобы решить эту проблему, вот несколько шагов, которые вы можете использовать.

    Правильно выровняйте печатную станину

    При выравнивании печатной основы используйте стандартный лист бумаги формата A4. Лучше избегать очень тонких материалов, таких как чек или страница журнала, а также слишком толстых материалов, таких как картон.

    Кроме того, некоторые пользователи получают лучшие результаты, используя щуп. Он обеспечивает большую точность, чем лист бумаги.

    Увеличьте смещение по Z

    Вы можете использовать настройку смещения по Z, чтобы немного приподнять сопло над печатным слоем. Например, вы можете начать со значения 0,2 мм, а затем продолжать увеличивать его в + 0,04 мм до тех пор, пока первый слой не начнет выходить хорошо.

    Лучшие настройки первого слоя Cura

    После очистки и выравнивания печатной формы следующим шагом к созданию отличного первого слоя будет программирование настроек слайсера. Cura предоставляет несколько настроек для регулировки первого слоя печати.

    Давайте рассмотрим некоторые важные из них и их оптимальные значения

    Лучший поток начального слоя Cura

    Слой начального потока - это как экструзионный множитель для первого слоя. Он выталкивает больше материала из сопла при печати, чтобы заполнить промежутки между линиями в слое.

    Если ваш экструдер идеально откалиброван и вы не видите никаких зазоров между линиями, вы можете оставить значение на 100%. Однако, если вам нужно немного расширить границы, чтобы устранить пробелы между строками, вы можете установить это значение примерно на 130-150%.

    Вы можете начать с 130% и увеличить его в 10% приращения, чтобы увидеть, есть ли изменения.

    Лучшая температура первого слоя Cura

    При печати первого слоя необходимо печатать его более горячим, чем остальные слои, для обеспечения наилучшей адгезии. Кроме того, при печати первого слоя следует отключить охлаждение, чтобы обеспечить его правильную установку.

    Давайте посмотрим на оптимальные значения для отпечатка и станины.

    Температура печати Начальный слой

    Как правило, рекомендуемая температура для первого слоя составляет 10-15⁰C выше, чем температура, при которой вы печатаете остальную часть отпечатка.

    Температура строительной плиты Начальный слой

    Для печатной основы можно использовать температуру, указанную производителем, для достижения наилучших результатов. Ее можно увеличить на 5-10⁰C Если у вас проблемы с адгезией, просто будьте осторожны и не выходите за пределы этого диапазона, так как это может сделать нить слишком мягкой.

    Лучшие настройки скорости первого слоя в Cura

    Лучшая скорость первого слоя для Cura - 20 мм/с, это скорость по умолчанию. Вы можете изменить ее в диапазоне 20-30 мм/с и получить хорошие результаты, но при более низкой скорости может возникнуть переэкструзия. Медленный первый слой обычно является лучшим способом, так как он помогает материалу лучше застыть.

    Лучший шаблон первого слоя Cura для 3D-печати

    По моему мнению, лучшим шаблоном первого слоя в Cura является шаблон Concentric, но это зависит от ваших личных предпочтений. Шаблон Concentric обеспечивает круговой геометрический узор вокруг отпечатка, идущий изнутри наружу. Используя этот шаблон, вы можете получить очень красивые нижние слои.

    В Cura предусмотрена настройка для выбора узора заливки первого слоя. Вы можете выбирать между узором "Линия", "Концентрический" и "Зигзаг".

    Я лично рекомендую использовать концентрический рисунок. Он обеспечивает гладкий, хорошо соединенный первый слой для печати.

    Предупреждение: при выборе концентрического узора слоя также следует выбрать Соединить верхний и нижний многоугольники Это обеспечивает соединение линий узора друг с другом для создания прочного первого слоя.

    Посмотрите видео, представленное ниже компанией CHEP, о советах по исправлению первых слоев на ваших 3D-отпечатках.

    Вот и все, что нужно для идеального первого слоя. Надеюсь, эти советы помогут вам создать идеальную основу для вашего отпечатка.

    Удачи и счастливой печати!

    Roy Hill

    Рой Хилл — страстный энтузиаст 3D-печати и технологический гуру, обладающий обширными знаниями обо всем, что связано с 3D-печатью. Обладая более чем 10-летним опытом работы в этой области, Рой овладел искусством 3D-проектирования и печати и стал экспертом в области последних тенденций и технологий 3D-печати.Рой имеет степень инженера-механика Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе (UCLA) и работал в нескольких авторитетных компаниях в области 3D-печати, включая MakerBot и Formlabs. Он также сотрудничал с различными предприятиями и частными лицами для создания пользовательских 3D-печатных продуктов, которые произвели революцию в их отраслях.Помимо своей страсти к 3D-печати, Рой является заядлым путешественником и любителем активного отдыха. Он любит проводить время на природе, ходить в походы и отдыхать с семьей. В свободное время он также наставляет молодых инженеров и делится своими знаниями о 3D-печати на различных платформах, в том числе в своем популярном блоге 3D Printerly 3D Printing.