మొదటి పొర సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి – అలలు & amp; మరింత

Roy Hill 29-06-2023
Roy Hill

విషయ సూచిక

3D ప్రింటింగ్‌లో మొదటి లేయర్‌ల విషయానికి వస్తే మీరు ఎదుర్కొనే అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి, దీని వలన మీ మోడల్‌లలో మరిన్ని సమస్యలు వస్తాయి. నేను కొన్ని సాధారణ మొదటి లేయర్ సమస్యల గురించి వివరిస్తూ మరియు వాటిని పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయపడే కథనాన్ని వ్రాయాలని నిర్ణయించుకున్నాను.

మొదటి లేయర్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, మెరుగైన సంశ్లేషణను పొందడానికి శుభ్రమైన, బాగా-స్థాయి బిల్డ్ ప్లేట్‌ను కలిగి ఉండటం ముఖ్యం. ఉపరితలం వరకు. మీరు PEI వంటి మరింత అధునాతన బెడ్ ఉపరితలాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇవి ఫిలమెంట్ మెరుగ్గా కట్టుబడి ఉండే ఆకృతి ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి. బెడ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రారంభ ప్రవాహం రేటు వంటి ఫైన్ ట్యూన్ సెట్టింగ్‌లు.

మీ మొదటి లేయర్ సమస్యలను పరిష్కరించడం గురించి మరింత సమాచారం కోసం చదవడం కొనసాగించండి.

    మొదటిదాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి లేయర్ దట్స్ రఫ్

    ప్రింట్‌లో కఠినమైన మొదటి లేయర్ సాధారణంగా ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు పేలవమైన ప్రింట్ బెడ్ కారణంగా ఉంటుంది. ప్రింట్ బెడ్ మరియు నాజిల్ మధ్య దూరం చాలా తక్కువగా ఉంటే కూడా ఇది సంభవించవచ్చు.

    మీరు దీన్ని పరిష్కరించగల కొన్ని మార్గాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

    మీ ప్రింట్ బెడ్‌ని సరిగ్గా లెవల్ చేయండి

    మీ ప్రింట్ బెడ్ సరిగ్గా లెవెల్ చేయకపోతే, ప్రింట్‌లోని కొన్ని భాగాలు బెడ్‌పై మిగిలిన వాటి కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఇది నాజిల్‌ను ఎత్తైన ప్రాంతాలపైకి లాగి, కఠినమైన ఉపరితలం సృష్టిస్తుంది.

    దీనిని నివారించడానికి, మీరు మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను సరిగ్గా సమం చేశారని నిర్ధారించుకోండి. మీరు దీన్ని ఎలా చేయగలరో ఇక్కడ ఉంది.

    మేము ఉపయోగించే పద్ధతి CHEP అనే ప్రసిద్ధ YouTuber నుండి. ప్రింట్ హెడ్‌ని సులభంగా ప్రింట్ బెడ్ మూలలకు తరలించడానికి ఇది G-కోడ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది– 0.04mm ఇంక్రిమెంట్లు. అలాగే, మీరు అతిగా స్క్విషింగ్‌ను అనుభవిస్తున్నట్లయితే, దానిని +0.04 ఇంక్రిమెంట్‌లలో సవరించండి.

    మీరు దానిని క్యూరాలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు లేదా ప్రింట్ బెడ్‌ని తరలించడానికి బెడ్ స్ప్రింగ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

    ఇనీషియల్ లేయర్ ఎత్తు

    పేరు చెప్పినట్లు, ఇది మొదటి పొర యొక్క ఎత్తు. మంచి స్క్విష్‌ను పొందేందుకు దాన్ని సరిగ్గా పొందడం చాలా అవసరం.

    0.4 మిమీ నాజిల్ కోసం క్యూరాలో డిఫాల్ట్ విలువ 0.2 మిమీ, కానీ మీరు దీన్ని 0.24 – 0.3 మిమీ కి పెంచవచ్చు. దిగువ పొర లేదా మీ నాజిల్ వ్యాసంలో 60-75% .

    ప్రారంభ లేయర్ వెడల్పు

    గొప్ప స్క్విష్ కోసం, లేయర్ లైన్‌లు ఒకదానితో ఒకటి కొంచెం మిళితం కావాలి . దీన్ని సాధించడానికి, మీరు మొదటి లేయర్ యొక్క లేయర్ వెడల్పును పెంచవచ్చు.

    మీరు మంచి ప్రారంభ లేయర్ వెడల్పు కోసం 110% మరియు 140% మధ్య విలువను సెట్ చేయవచ్చు . 0.4mm నాజిల్ కోసం, 100% ప్రారంభ లేయర్ లైన్ వెడల్పు సాధారణంగా బాగా పని చేస్తుంది కానీ మీరు దానిని 0.44mm లేదా 0.48mmకి పెంచవచ్చు మరియు అది ఎలా పని చేస్తుందో చూడవచ్చు.

    మీ ముద్రణ ఉష్ణోగ్రతని సర్దుబాటు చేయండి

    మీ నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది అతిగా స్క్విషింగ్ మరియు ఏనుగు పాదం వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, అది చాలా తక్కువగా ఉంటే ఫిలమెంట్ సరిగ్గా కరగదు మరియు బిల్డ్ ప్లేట్ అడెషన్‌తో మీరు సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు.

    కాబట్టి, మీరు ఈ సమస్యలలో దేనినైనా ఎదుర్కొంటే, ప్రయత్నించండి మరియు నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి లేదా పెంచండి ఏవైనా మార్పులు ఉన్నాయో లేదో చూడటానికి 5⁰C ఇంక్రిమెంట్లు.

    ఎలా పొందాలనే దానిపై నా కథనాన్ని చూడండి.పర్ఫెక్ట్ ప్రింటింగ్ & బెడ్ ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌లు.

    Z-Axis కాంపోనెంట్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు రిపేర్ చేయండి

    మీ Z-axis భాగాలు తప్పుగా ఉన్నట్లయితే లేదా పేలవంగా క్రమాంకనం చేయబడినట్లయితే, Z-axis మొదటి లేయర్ తర్వాత ట్రైనింగ్ చేయడంలో సమస్య ఉంటుంది. ఇది ఏనుగు పాదాలకు కారణమవుతుంది, తదుపరి పొరలు కలిసి మెలిసి ఉండవచ్చు.

    దీనిని నివారించడానికి, మీ Z-యాక్సిస్ భాగాలు అద్భుతమైన స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని తనిఖీ చేయండి. మీరు అనుసరించగల కొన్ని చిట్కాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

    • మీ Z-యాక్సిస్ లీడ్‌స్క్రూ నేరుగా ఉంటే దాన్ని శుభ్రం చేయండి. దానిని తీసివేసి, అది వార్ప్ చేయబడిందో లేదో చూడటానికి ఫ్లాట్ టేబుల్‌పై రోల్ చేయండి.
    • లూబ్రికేషన్ కోసం లీడ్‌స్క్రూపై కొంచెం PTFE ఆయిల్‌ను వేయండి.
    • Z మోటార్ కప్లర్‌పై స్క్రూలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. బాగా బిగించబడింది.
    • Z Gantryలో రోలర్‌లను తనిఖీ చేయండి, వాటి అసాధారణ గింజలు చాలా గట్టిగా లేవని నిర్ధారించుకోండి. ఆదర్శవంతంగా, చక్రాలు స్వేచ్ఛగా రోల్ చేయకూడదు, కానీ అవి తక్కువ శక్తితో Z-గ్యాంట్రీపై కదలడానికి తగినంత వదులుగా ఉండాలి.

    మీ Z-యాక్సిస్ సమస్యలను పరిష్కరించడంలో మరిన్ని చిట్కాల కోసం, మీరు Z-యాక్సిస్ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి అనే దానిపై నా కథనాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు.

    బెడ్ టెంపరేచర్‌ని తగ్గించండి

    మీ ప్రింట్ ప్రింట్ బెడ్‌లోకి కొంచెం బాగా దూరి ఏనుగు పాదాల వంటి లోపాలను కలిగిస్తే, గుండ్రంగా లేదా గరుకుగా ఉండే అంచులు మొదలైనవి, అప్పుడు సమస్య ప్రింట్ బెడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కావచ్చు.

    కాబట్టి, మీ బెడ్ ఉష్ణోగ్రతను 5⁰C ఇంక్రిమెంట్‌లలో తగ్గించండి మరియు మీరు మెరుగైన ఫలితాలను పొందుతున్నారో లేదో చూడండి. అయితే, పరిధి నుండి బయటపడకుండా జాగ్రత్త వహించండితయారీదారుచే పేర్కొనబడింది. మీరు మొదటి లేయర్‌పై మరింత నియంత్రణ కోసం బిల్డ్ ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రతను అలాగే బిల్డ్ ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రత ప్రారంభ లేయర్‌ను మార్చవచ్చు.

    ఇది కూడ చూడు: మీరు 3D ప్రింటర్‌లో ఏదైనా ఫిలమెంట్‌ని ఉపయోగించవచ్చా?

    3D ప్రింట్‌లలో మొదటి లేయర్‌ను చాలా తక్కువగా ఎలా పరిష్కరించాలి

    మీ నాజిల్ ప్రింటింగ్ ప్రింట్ బెడ్‌కి చాలా తక్కువగా ఉండటం వలన ప్రింట్ మొదటి లేయర్‌లో నాణ్యత సమస్యలు రావచ్చు. ముందుగా, ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి క్లిక్ చేసే శబ్దానికి దారితీసే హాట్‌టెండ్ నుండి ప్లాస్టిక్ బయటకు రావడంలో సమస్య ఉంటుంది.

    రెండవది, ప్రింట్ హెడ్ మొదటి లేయర్‌పై స్క్రాప్ చేస్తుంది, ఫలితంగా వికారమైన పై ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది. ఇది తొలగించడం కష్టతరమైన మొదటి పొరను కూడా కలిగిస్తుంది, ఇది మీ మోడల్‌కు హాని కలిగించే అవకాశం ఉంది.

    అదనంగా, ఇది బిల్డ్ ఉపరితలంపై స్క్రాప్ అయినప్పుడు మీ నాజిల్ యొక్క కొనను కూడా దెబ్బతీస్తుంది, ముఖ్యంగా ఇది ఆకృతి గల ఉపరితలం.

    ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మీరు ఉపయోగించగల కొన్ని దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

    మీ ప్రింట్ బెడ్‌ని సరిగ్గా లెవలింగ్ చేయండి

    మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను లెవలింగ్ చేసేటప్పుడు, ఒక స్టాండర్డ్‌ని ఉపయోగించండి. A4 కాగితం ముక్క. మీరు రసీదు లేదా మ్యాగజైన్ పేజీ వంటి చాలా సన్నని మెటీరియల్‌లను అలాగే కార్డ్‌బోర్డ్ వంటి చాలా మందపాటి మెటీరియల్‌లను నివారించాలనుకుంటున్నారు.

    అలాగే, కొంతమంది వినియోగదారులు ఫీలర్ గేజ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా మెరుగైన ఫలితాలను పొందుతారు. ఇది కాగితం ముక్క కంటే మెరుగైన ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.

    మీ Z ఆఫ్‌సెట్‌ను పెంచుకోండి

    మీరు ప్రింట్ బెడ్ నుండి నాజిల్‌ను కొద్దిగా పైకి లేపడానికి Z ఆఫ్‌సెట్ సెట్టింగ్‌ని ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, మీరు 0.2mm వంటి విలువతో ప్రారంభించి, ఆపై ఉంచండిమీ మొదటి లేయర్ బాగా రావడం మొదలయ్యే వరకు + 0.04mm ఇంక్రిమెంట్‌లలో పెంచండి.

    ఉత్తమ Cura మొదటి లేయర్ సెట్టింగ్‌లు

    మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను క్లీన్ చేసి లెవలింగ్ చేసిన తర్వాత, తదుపరి దశ ఒక గొప్ప మొదటి లేయర్ మీ స్లైసర్ సెట్టింగ్‌లను ప్రోగ్రామింగ్ చేయడాన్ని కలిగి ఉంటుంది. Cura మీ ప్రింట్ యొక్క మొదటి లేయర్‌ని సర్దుబాటు చేయడానికి అనేక సెట్టింగ్‌లను అందిస్తుంది.

    కొన్ని ముఖ్యమైన వాటిని మరియు వాటి సరైన విలువలను చూద్దాం

    Best Cura Initial Layer Flow

    ప్రారంభ ఫ్లో లేయర్ మొదటి పొర కోసం ఎక్స్‌ట్రూషన్ గుణకం లాంటిది. లేయర్‌లోని పంక్తుల మధ్య ఖాళీలను పూరించడానికి ఇది ప్రింటింగ్ చేస్తున్నప్పుడు నాజిల్ నుండి మరింత మెటీరియల్‌ను బలవంతం చేస్తుంది.

    మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ సంపూర్ణంగా క్రమాంకనం చేయబడి, మీకు పంక్తుల మధ్య ఖాళీలు కనిపించకపోతే, మీరు విలువను ఇక్కడ వదిలివేయవచ్చు. 100%. అయినప్పటికీ, పంక్తుల మధ్య అంతరాలను తొలగించడానికి మీకు కొంచెం ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అవసరమైతే, మీరు ఈ విలువను దాదాపు 130-150%కి సెట్ చేయవచ్చు.

    మీరు 130% వద్ద ప్రారంభించి, ఏవైనా మార్పులు ఉన్నాయో లేదో చూడటానికి 10% ఇంక్రిమెంట్‌లలో పెంచవచ్చు.

    ఉత్తమ క్యూరా మొదటి లేయర్ ఉష్ణోగ్రత

    ప్రింట్ యొక్క మొదటి లేయర్‌ను ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు, ఉత్తమ సంశ్లేషణ కోసం మిగిలిన లేయర్‌ల కంటే వేడిగా ప్రింట్ చేయడం చాలా అవసరం. అలాగే, మొదటి లేయర్‌ని సరిగ్గా సెట్ చేయడానికి దాన్ని ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు మీరు శీతలీకరణను ఆఫ్ చేయాలి.

    ప్రింట్ మరియు బెడ్‌కి సరైన విలువలను చూద్దాం.

    ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రారంభ లేయర్

    సాధారణంగా, సిఫార్సు చేయబడిన ఉష్ణోగ్రతమొదటి లేయర్ కోసం మీరు ప్రింట్‌లోని మిగిలిన భాగాన్ని ప్రింట్ చేస్తున్న ఉష్ణోగ్రత కంటే 10-15⁰C ఎక్కువగా ఉంది.

    బిల్డ్ ప్లేట్ టెంపరేచర్ ఇనిషియల్ లేయర్

    ప్రింట్ బెడ్ కోసం, మీరు ఉత్తమ ఫలితాల కోసం తయారీదారుచే పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించవచ్చు. మీకు సంశ్లేషణ సమస్యలు ఉన్నట్లయితే, మీరు దానిని 5-10⁰C వరకు పెంచవచ్చు, మీ ఫిలమెంట్‌ను కొద్దిగా మృదువుగా చేసే అవకాశం ఉన్నందున ఆ పరిధి నుండి బయటికి వెళ్లకుండా జాగ్రత్త వహించండి.

    ఉత్తమ Cura మొదటి లేయర్ స్పీడ్ సెట్టింగ్‌లు

    Cura కోసం ఉత్తమమైన మొదటి లేయర్ స్పీడ్ సెట్టింగ్ 20mm/s, ఇది మీరు క్యూరాలో కనుగొనే డిఫాల్ట్ వేగం. మీరు దీన్ని 20-30mm/s పరిధిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ఇప్పటికీ మంచి ఫలితాలను పొందవచ్చు, అయితే ఏదైనా తక్కువకు వెళ్లడం వల్ల ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు దారితీయవచ్చు. మెటీరియల్‌ని మెరుగ్గా సెట్ చేయడంలో సహాయపడటం వలన నెమ్మదిగా మొదటి లేయర్ సాధారణంగా దీన్ని చేయడానికి ఉత్తమ మార్గం.

    3D ప్రింట్‌ల కోసం ఉత్తమ క్యూరా ఫస్ట్ లేయర్ ప్యాటర్న్

    ఉత్తమ మొదటి లేయర్ క్యూరాలోని నమూనా అనేది నా అభిప్రాయం ప్రకారం కేంద్రీకృత నమూనా, కానీ అది మీ వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కేంద్రీకృత నమూనా లోపలి నుండి వెలుపలికి వెళ్ళే ముద్రణ చుట్టూ వృత్తాకార రేఖాగణిత నమూనాను అందిస్తుంది. మీరు ఈ నమూనాను ఉపయోగించడం ద్వారా కొన్ని మంచి లుక్ దిగువ లేయర్‌లను పొందవచ్చు.

    Cura మొదటి లేయర్ యొక్క ఇన్‌ఫిల్ నమూనాను ఎంచుకోవడానికి సెట్టింగ్‌ను అందిస్తుంది. మీరు పంక్తి, కేంద్రీకృత మరియు జిగ్‌జాగ్ నమూనాల మధ్య ఎంచుకోవచ్చు.

    నేను వ్యక్తిగతంగా కేంద్రీకృత నమూనాను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నాను. ఇది మృదువైన, బాగా అందిస్తుంది-మీ ప్రింట్ కోసం మొదటి లేయర్ కనెక్ట్ చేయబడింది.

    జాగ్రత్తగా, మీరు కేంద్రీకృత లేయర్ నమూనాను ఎంచుకున్నప్పుడు, కనెక్ట్ టాప్/బాటమ్ పాలిగాన్స్ సెట్టింగ్‌ను కూడా ఎంచుకోండి. ఇది దృఢమైన మొదటి లేయర్ కోసం నమూనాలోని పంక్తులు ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ అయ్యేలా నిర్ధారిస్తుంది.

    మీ 3D ప్రింట్‌లలో మొదటి లేయర్‌లను పరిష్కరించడానికి చిట్కాలపై CHEP ద్వారా దిగువ వీడియోను తనిఖీ చేయండి.

    కాబట్టి, ఖచ్చితమైన మొదటి లేయర్‌కి అంతే. ఈ చిట్కాలు మీ ముద్రణకు ఆదర్శవంతమైన పునాదిని పొందడంలో మీకు సహాయపడతాయని నేను ఆశిస్తున్నాను.

    అదృష్టం మరియు సంతోషకరమైన ముద్రణ!

    లెవలింగ్.
    • మొదట, CHEP నుండి లెవలింగ్ G-కోడ్ ఫైల్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేయండి. లెవలింగ్ ప్రక్రియలో ఇది మీ ప్రింటర్‌కు ఎక్కడికి తరలించాలో తెలియజేస్తుంది.
    • G-కోడ్‌ని మీ 3D ప్రింటర్‌కి బదిలీ చేసి, దాన్ని రన్ చేయండి.
    • ప్రింటర్ స్వయంచాలకంగా హోమ్‌కి వెళ్లి మొదటిదానికి వెళుతుంది. లెవలింగ్ స్థానం.
    • మొదటి లెవలింగ్ స్థానం వద్ద నాజిల్ కింద కాగితపు భాగాన్ని జారండి.
    • నాజిల్ మరియు కాగితం మధ్య కొంచెం ఘర్షణ ఏర్పడే వరకు మీ ప్రింట్ బెడ్ యొక్క స్ప్రింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి. అయినప్పటికీ, మీరు ఇప్పటికీ కాగితాన్ని బయటకు తీయగలరు.
    • మీరు పూర్తి చేసిన తర్వాత, ప్రింటర్‌పై రెజ్యూమ్‌ని నొక్కండి. ప్రింటర్ స్వయంచాలకంగా సమం చేయవలసిన తదుపరి ప్రదేశానికి తరలించబడుతుంది.
    • మంచం యొక్క అన్ని మూలలు మరియు మధ్యభాగం సరిగ్గా సమం చేయబడే వరకు తదుపరి ప్రదేశంలో విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.

    కొంతమంది వ్యక్తులు Amazon నుండి అధికారిక క్రియేలిటీ BL టచ్ వంటి ఆటో-లెవలింగ్ బెడ్ సెన్సార్‌ని ఉపయోగించడం ఇష్టం. ఈ సెన్సార్ మీ నాజిల్ మెటీరియల్‌ని వెలికితీసినప్పుడు దాని ఎత్తును కొలుస్తుంది మరియు స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఫలితంగా గొప్ప మొదటి లేయర్‌లు ఏర్పడతాయి.

    మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఇ-స్టెప్‌లను కాలిబ్రేట్ చేయండి

    మీ 3D ప్రింటర్‌లో ఒక మిమీకి ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్టెప్స్ అనే సెట్టింగ్ ఉంది, ఇది కమాండ్ పంపబడినప్పుడు సంభవించే ఖచ్చితమైన కదలికను నిర్ణయిస్తుంది. కొన్ని 3D ప్రింటర్‌లు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు ప్రత్యేకంగా ఈ సెట్టింగ్‌లను కొంచెం ఎక్కువగా కలిగి ఉంటాయి, అంటే చాలా ఎక్కువ ఫిలమెంట్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ చేయబడింది.

    మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క E-స్టెప్స్ మరియు మొదటి లేయర్ క్రమాంకనాన్ని కాలిబ్రేట్ చేయడం ఒకటిమీరు మీ ప్రింట్‌లలో కఠినమైన మొదటి పొరలను పరిష్కరించగల మార్గం. కాబట్టి, మీరు దీన్ని ఎలా నిర్వహించాలో చూద్దాం.

    దశ 1: మొదట, 3D ప్రింటర్ నుండి మునుపటి E-దశల సెట్టింగ్‌లను తిరిగి పొందండి

    దశ 2: ప్రింటర్‌ను టెస్ట్ ఫిలమెంట్ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు ముందుగా వేడి చేయండి.

    స్టెప్ 3: టెస్ట్ ఫిలమెంట్‌ను ప్రింటర్‌లోకి లోడ్ చేయండి.

    దశ 4: మీటర్ నియమాన్ని ఉపయోగించి, ఫిలమెంట్‌లోని 110mm సెగ్‌మెంట్‌ను అది ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ప్రవేశించే చోట నుండి కొలవండి. షార్పీ లేదా టేప్ ముక్కను ఉపయోగించి పాయింట్‌ను గుర్తించండి.

    దశ 5: ఇప్పుడు, మీ కంట్రోల్ స్క్రీన్‌లోని సెట్టింగ్‌ల ద్వారా ప్రింటర్ ద్వారా 100 మిమీ ఫిలమెంట్‌ను ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయండి

    దశ 6: ఎక్స్‌ట్రూడర్ ప్రవేశ ద్వారం నుండి ముందుగా గుర్తించబడిన 110మీ పాయింట్ వరకు ఫిలమెంట్‌ను కొలవండి.

    • కొలత 10 మిమీ ఖచ్చితంగా (110-100) ఉంటే ప్రింటర్ సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది.
    • కొలత 10మిమీ కంటే ఎక్కువ లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉంటే, ప్రింటర్ వరుసగా తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ లేదా ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రూడింగ్‌లో ఉంటుంది.

    అండర్-ఎక్స్‌ట్రషన్‌ను పరిష్కరించడానికి, మేము దీన్ని పెంచాలి ఇ-దశలు, ఓవర్-ఎక్స్‌ట్రషన్‌ను పరిష్కరించడానికి, మేము ఇ-దశలను తగ్గించాలి.

    దశలు/మిమీ కోసం కొత్త విలువను ఎలా పొందాలో చూద్దాం.

    దశ 7: E-దశల కోసం కొత్త ఖచ్చితమైన విలువను కనుగొనండి.

    • ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ వాస్తవ పొడవును కనుగొనండి:

    అసలు పొడవు ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ = 110 మిమీ – (ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి పొడవును వెలికితీసిన తర్వాత గుర్తించడానికి)

    ఇది కూడ చూడు: 9 మార్గాలు ఎండర్ 3/ప్రో/వి2 నిశ్శబ్ధంగా మార్చడం
    • ప్రతి కొత్త ఖచ్చితమైన దశలను పొందడానికి ఈ సూత్రాన్ని ఉపయోగించండిmm:

    ఖచ్చితమైన దశలు/mm = (పాత దశలు/మిమీ × 100) వాస్తవ పొడవు వెలికితీసింది

    • వయోలా, మీకు ఖచ్చితమైన దశలు ఉన్నాయి/ మీ ప్రింటర్ కోసం mm విలువ.

    స్టెప్ 8: ఖచ్చితమైన విలువను ప్రింటర్ యొక్క కొత్త E-దశలుగా సెట్ చేయండి.

    దశ 9: కొత్త విలువను ప్రింటర్ మెమరీకి సేవ్ చేయండి.

    మీ ఇ-స్టెప్‌లను ఎలా క్రమాంకనం చేయాలో దృశ్యమాన దృష్టాంతం కోసం దిగువ వీడియోను చూడండి.

    మీకు సరైన ఫిలమెంట్ మరియు నాజిల్ వ్యాసం ఉందని నిర్ధారించుకోండి. సెట్

    మీరు మీ ఫిలమెంట్ వ్యాసం మరియు నాజిల్ వ్యాసాన్ని మీ స్లైసర్‌లో సెట్ చేయవచ్చు.

    మీ స్లైసర్‌లో ఈ విలువలు సరిగ్గా లేకుంటే, ప్రింటర్ ఫిలమెంట్ యొక్క తప్పు మొత్తాన్ని లెక్కించబోతోంది వెలికితీస్తుంది. కాబట్టి, మీరు దీన్ని మీ ఫర్మ్‌వేర్‌లో సరిగ్గా సెట్ చేశారని నిర్ధారించుకోండి.

    మీరు దీన్ని ఎలా చేయగలరో ఇక్కడ ఉంది:

    • కాలిపర్‌తో 10 వేర్వేరు ప్రదేశాలలో మీ ఫిలమెంట్‌ను కొలవండి మరియు సగటు విలువను కనుగొనండి (పరిహారం కోసం తయారీ లోపాల కోసం).
    • Cura స్లైసర్‌ని తెరిచి, ప్రింటర్‌పై క్లిక్ చేయండి
    • ట్యాబ్ కింద, ప్రింటర్‌లను నిర్వహించు
    • పై క్లిక్ చేయండి.

    • మీ ప్రింటర్‌ని ఎంచుకుని, మెషిన్ సెట్టింగ్‌లు

      పై క్లిక్ చేయండి
    • మెషిన్ సెట్టింగ్‌ల క్రింద, Extruder 1
    • అనుకూల మెటీరియల్ వ్యాసం విలువను మీరు ఇప్పుడే కొలిచిన దానికి మార్చండి.

    మీరు ఫిలమెంట్‌ను మార్చినప్పుడు లేదా మీరు మెటీరియల్‌ని ఉత్తమంగా బయటకు తీయనప్పుడు దీన్ని సర్దుబాటు చేయాలని గుర్తుంచుకోండి.

    అరిగిపోయిన నాజిల్ చిట్కాను మార్చండి

    ఎఅరిగిన నాజిల్ చిట్కా మొదటి పొర నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి అది తరచుగా మూసుకుపోతే. ఇది ప్రింట్ ఉపరితలంపైకి లాగి, ఎవరూ కోరుకోనటువంటి కఠినమైన ఆకృతిని ఇస్తుంది.

    కాబట్టి, మీ నాజిల్‌లు ఏవైనా దుస్తులు, బిల్డ్‌అప్‌లు లేదా క్లాగ్‌ల సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయండి. మీకు ఏవైనా అడ్డంకులు కనిపిస్తే, నాజిల్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేసి, అది ఇప్పటికీ మంచి స్థితిలో ఉన్నట్లయితే దాన్ని మళ్లీ ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి.

    ఇది మంచి ఆకృతిలో లేకుంటే, నాజిల్‌ను కొత్త దానితో భర్తీ చేసి, ఫలితాలను తనిఖీ చేయండి.

    నాజిల్ గాలిలో ఉన్నప్పుడు ఫిలమెంట్‌ను బయటకు తీయడం ద్వారా మీరు అరిగిపోయిన నాజిల్‌ని తనిఖీ చేయగల మరొక ఆసక్తికరమైన మార్గం, అది మెటీరియల్‌ను సాఫీగా క్రిందికి వెలువరించాలా లేదా అది ముడుచుకోవడం ప్రారంభిస్తుందా అని చూడటం.

    మీరు ఏదైనా పొందవచ్చు. అమెజాన్ నుండి LUTER 24Pcs MK8 నాజిల్‌లు వంటివి 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8 & 1mm నాజిల్ వ్యాసం.

    మీ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి

    అధిక వేగంతో ముద్రించడం తరచుగా కఠినమైన ఉపరితలాలు మరియు సన్నని మొదటి పొరలకు దారి తీస్తుంది. సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన మొదటి లేయర్ నాణ్యత కోసం, మీ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని దాదాపు 20mm/s కి తగ్గించండి, కాబట్టి లేయర్‌కి “స్క్విష్” మరియు సెట్ చేయడానికి తగినంత సమయం ఉంటుంది. ఈ ప్రింటింగ్ స్పీడ్ విలువ క్యూరాలో డిఫాల్ట్‌గా ఉండాలి.

    మంచి బెడ్ సర్‌ఫేస్‌ని ఉపయోగించండి

    బాగా లెవెల్‌లో ఉండే మంచి బెడ్ ఉపరితలం గొప్ప మొదటి లేయర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా చేస్తుంది. వ్యక్తిగతంగా PEI ఉపరితలాన్ని ప్రయత్నించిన తర్వాత, ఇది నా సంశ్లేషణ సమస్యలను మరియు ముద్రణ వైఫల్యాలను పరిష్కరించింది.

    HICTOP ఫ్లెక్సిబుల్ స్టీల్‌ను ప్రయత్నించమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నానుఅమెజాన్ నుండి PEI సర్ఫేస్‌తో ప్లాట్‌ఫారమ్. ఇది మీ నిర్దిష్ట 3D ప్రింటర్‌కు సరిపోయేలా అనేక పరిమాణాలలో వస్తుంది మరియు గ్లూ వంటి అదనపు అడ్హెసివ్‌లు లేకుండా కూడా మీరు గొప్ప బెడ్ అడెషన్‌ను పొందవచ్చని వారు పేర్కొంటున్నారు.

    ఇది 3D ప్రింట్‌లు మూలల్లో వంకరగా ఉండే అనేక వార్పింగ్ సమస్యలను కూడా పరిష్కరిస్తుంది.

    మరిన్ని వివరాల కోసం మీ 3D ప్రింట్‌లలో పర్ఫెక్ట్ ఫస్ట్ లేయర్‌ను ఎలా పొందాలో అనే అంశంపై నా కథనాన్ని చూడండి.

    మొదటి లేయర్ అలలను ఎలా పరిష్కరించాలి

    3D ప్రింట్‌లలో మొదటి లేయర్ అలలను సరిచేయడానికి, మీరు చేయవలసిన మొదటి పని మీ బెడ్ సరిగ్గా లెవల్‌గా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం. నాజిల్ చాలా దగ్గరగా లేదా చాలా దూరం అసమానమైన మొదటి పొరకు దారి తీస్తుంది, దీని వలన అలలు ఏర్పడతాయి. ఎత్తులో 0.05 మిమీ వ్యత్యాసం కూడా అలలను కలిగిస్తుంది. మీరు సహాయం కోసం BL-Touch వంటి ఆటో-లెవలింగ్ పరికరాలను పొందవచ్చు.

    మీ ప్రింట్‌లోని మొదటి లేయర్‌లో మీరు అలలను గమనిస్తుంటే, బహుశా బెడ్ హాటెండ్‌కి దగ్గరగా ఉన్నందున కావచ్చు. అయితే, ఇది ఓవర్-ఎక్స్‌ట్రషన్ లేదా అధిక ప్రింటింగ్ వేగం వల్ల కూడా సంభవించవచ్చు.

    మీరు దీన్ని ఎలా పరిష్కరించవచ్చో చూద్దాం.

    మీ బెడ్‌ను సరిగ్గా లెవల్ చేయండి

    ప్రింట్ బెడ్‌ను లెవలింగ్ చేసిన తర్వాత , మీ నాజిల్ దానికి చాలా దగ్గరగా ఉంటే ఫిలమెంట్ బయటకు రావడానికి తగినంత స్థలం ఉండదు. దీని ఫలితంగా ఫిలమెంట్ ఒక అలల నమూనాలో బలవంతంగా బయటకు వస్తుంది.

    దీన్ని పరిష్కరించడానికి, మీరు మీ బెడ్‌ను సరిగ్గా లెవలింగ్ చేసి, కాగితం ముక్కను (సుమారు 0.1 మి.మీ మందం) ఉపయోగించి నిర్ధారించుకోండి.

    ఎత్తండి. Z-ఆఫ్‌సెట్‌తో ఉన్న మీ నాజిల్

    మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను లెవలింగ్ చేసిన తర్వాత, మీరు ఇప్పటికీ దీనిని ఎదుర్కొంటూ ఉండవచ్చునాజిల్ ఇప్పటికీ మంచానికి చాలా దగ్గరగా ఉండటం వల్ల అలల ప్రభావం. మీరు పెద్ద లేయర్ ఎత్తును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఇది జరుగుతుంది మరియు మీరు చిన్న మందంతో కార్డ్ లేదా పేపర్‌తో మీ బెడ్‌ను సమం చేస్తారు.

    మీరు క్యూరాలో Z ఆఫ్‌సెట్‌ను పేర్కొనడం ద్వారా ఈ సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు. మీరు దీన్ని ఎలా చేయగలరో ఇక్కడ ఉంది:

    మొదట, మీరు కురా మార్కెట్‌ప్లేస్ నుండి Z-ఆఫ్‌సెట్ ప్లగ్ఇన్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేసుకోవాలి.

    • మార్కెట్‌ప్లేస్‌ని తెరవండి
    • <5

      • ప్లగిన్‌లపై క్లిక్ చేసి, మీకు Z ఆఫ్‌సెట్ సెట్టింగ్‌లు కనిపించే వరకు క్రిందికి స్క్రోల్ చేయండి.

      • దీన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసి, Curaని పునఃప్రారంభించండి

      ఇప్పుడు, తగిన Z ఆఫ్‌సెట్‌ను సెట్ చేయండి.

      • ప్రింట్ సెట్టింగ్‌ల క్రింద, బిల్డ్ ప్లేట్ అథెషన్‌ని ఎంచుకోండి
      • బిల్డ్ ప్లేట్ అడెషన్ కింద, మీరు Z-ఆఫ్‌సెట్ విలువను చూస్తారు

      • 2mm వంటి విలువతో ప్రారంభించండి మరియు మీరు సరైన విలువను చేరుకునే వరకు 0.01mm-0.04mm పెరుగుదలలో పెంచండి లేదా తగ్గించండి.
      • ఒకవేళ గుర్తుంచుకోండి మీరు దానిని పెంచండి, నాజిల్ పైకి వెళుతుంది. మీరు దానిని తగ్గిస్తే, నాజిల్ క్రిందికి వెళుతుంది.

      లోయర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మల్టిప్లైయర్

      మీ మొదటి లేయర్‌లోని అలలు మరియు అలలు కొన్ని అందమైన ప్రముఖమైన చీలికలను కలిగి ఉన్నట్లు మీరు గమనించినట్లయితే, మీరు ఇలా ఉండవచ్చు ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను ఎదుర్కొంటున్నారు. దీన్ని తొలగించడానికి ఉత్తమ మార్గం మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఇ-స్టెప్‌లను మళ్లీ క్రమాంకనం చేయడం.

      అయితే, మీరు మరింత సరళమైన మార్గాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు మొదటి లేయర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గుణకాన్ని తగ్గించవచ్చు. ఎలాగో ఇక్కడ ఉంది:

      • లోపల ఫైల్‌ని తెరవండిక్యూరా
      • ప్రింట్ సెట్టింగ్‌ల ట్యాబ్ కింద, మెటీరియల్స్
      • మీరు సవరించాల్సిన విలువ ఇనిషియల్ లేయర్ ఫ్లో
      • మీరు శోధన పట్టీలో కూడా శోధించవచ్చు

      • ఇది సాధారణంగా 100% వద్ద ఉంటుంది. <2లో తగ్గించండి>2% ఇంక్రిమెంట్లు మరియు సమస్యను పరిష్కరిస్తుందో లేదో చూడండి.

      ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి మరియు కూలింగ్‌ను ఆఫ్ చేయండి

      తక్కువ ప్రింటింగ్ వేగం మొదటి మంచి కోసం అవసరం. పొర. ఇది అలల వంటి ప్రింటింగ్ లోపాలు లేకుండా లేయర్‌ని సరిగ్గా సెట్ చేయడానికి మరియు చల్లబరుస్తుంది.

      అలాగే, మీరు మొదటి లేయర్‌ను ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు తప్పనిసరిగా కూలింగ్ ఫ్యాన్‌లను ఆఫ్ చేయాలి. మొదటి లేయర్ వార్పింగ్ లేకుండా సరిగ్గా సెట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇది ప్రింట్ కూలింగ్‌ను నెమ్మదిస్తుంది.

      3D ప్రింటింగ్ కోసం ఉత్తమమైన ప్రింట్ స్పీడ్ ఏది? అనే అంశంపై నా కథనాన్ని చూడండి. ఖచ్చితమైన సెట్టింగ్‌లు & పర్ఫెక్ట్ ప్రింట్ కూలింగ్ & మీ సెట్టింగ్‌లను సరిగ్గా పొందడం గురించి మరింత సమాచారం కోసం ఫ్యాన్ సెట్టింగ్‌లు.

      మొదటి లేయర్ స్క్విష్‌ని ఎలా పరిష్కరించాలి

      మీ 3D ప్రింట్‌లలో మొదటి లేయర్ స్క్విష్‌ని ఫిక్స్ చేయడానికి, మీ లేయర్ ఎత్తు 'ఉందని నిర్ధారించుకోండి' మీ నాజిల్ వ్యాసంలో 75% కంటే ఎక్కువ మరియు మీ నాజిల్ దెబ్బతినలేదు లేదా అడ్డుపడలేదు. Z-ఆఫ్‌సెట్, ప్రారంభ లేయర్ ఎత్తు & వంటి సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం; ప్రారంభ పొర వెడల్పు సహాయపడుతుంది. అలాగే, మీ బెడ్ లేదా ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా లేదని నిర్ధారించుకోండి.

      ప్లేట్ అడెషన్‌ను నిర్మించడానికి ఖచ్చితమైన మొదటి లేయర్ స్క్విష్‌ను పొందడం చాలా ముఖ్యం. మొదటి లేయర్ స్క్విష్ మీ పరిధిని సూచిస్తుందిమొదటి పొరను బిల్డ్ ప్లేట్‌లోకి హాటెండ్ ద్వారా నెట్టారు.

      గొప్ప మొదటి పొర మరియు మృదువైన దిగువ ఉపరితలం కోసం, మీకు మంచి మొత్తంలో స్క్విష్ అవసరం. అయితే, కొన్ని సందర్భాల్లో, స్క్విష్ చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది ఏనుగు పాదం, స్క్విష్డ్ లేయర్‌లు, పేలవమైన బెడ్ అడెషన్ మొదలైన సమస్యలకు దారి తీస్తుంది.

      మీరు ఉత్తమమైన మొదటి లేయర్ స్క్విష్‌ను ఎలా పొందవచ్చో ఇక్కడ ఉంది .

      మంచాన్ని శుభ్రపరచండి మరియు వార్పింగ్ కోసం దాన్ని తనిఖీ చేయండి

      బాగా సిద్ధం చేయబడిన ప్రింట్ బెడ్ ఎల్లప్పుడూ మొదటి లేయర్‌కి అద్భుతమైన స్క్విష్‌ను అందిస్తుంది. ఏదైనా అవశేషాలను తొలగించడానికి IPA వంటి సొల్యూషన్‌తో ప్రింట్‌ల మధ్య మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను శుభ్రం చేశారని నిర్ధారించుకోండి.

      అలాగే, వార్ప్డ్ బెడ్‌పై మంచి లేయర్‌ను పొందడం చాలా కష్టం, మీరు దానిని ఎంత బాగా సమం చేసినప్పటికీ. కాబట్టి, మీ బెడ్‌ను వార్పింగ్ చేసే సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు మీకు వీలైతే దాన్ని సరి చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

      మీ వార్పెడ్ 3D ప్రింటర్ బెడ్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలో నేర్చుకోవడం గురించి నా కథనాన్ని చూడండి.

      మొదట సరైనదాన్ని ఉపయోగించండి. లేయర్ సెట్టింగ్‌లు

      మీ మొదటి లేయర్ సెట్టింగ్‌లు మీరు పొందే స్క్విష్ నాణ్యతను నిర్ణయించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. మూడు సెట్టింగ్‌లు, ప్రత్యేకించి, మంచి మొదటి లేయర్ స్క్విష్‌ను పొందడానికి చాలా ముఖ్యమైనవి: Z ఆఫ్‌సెట్, ఇనిషియల్ లేయర్ ఎత్తు మరియు ఇనిషియల్ లేయర్ వెడల్పు.

      మీ Z-ఆఫ్‌సెట్‌ని సర్దుబాటు చేయండి

      ఇది మధ్య దూరం మంచం మరియు ముక్కు. ఆదర్శవంతంగా, ప్రింట్ బెడ్‌ను కాగితంతో లెవలింగ్ చేసిన తర్వాత అది 0.25mm వంటి విలువలో ఉండాలి.

      అయితే, మీ మొదటి లేయర్ బెడ్‌కి సరిగ్గా “స్క్విష్” చేయబడకపోతే, మీరు దాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు

    Roy Hill

    రాయ్ హిల్ ఒక ఉద్వేగభరితమైన 3D ప్రింటింగ్ ఔత్సాహికుడు మరియు 3D ప్రింటింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని విషయాలపై జ్ఞాన సంపదతో సాంకేతిక గురువు. ఈ రంగంలో 10 సంవత్సరాల అనుభవంతో, రాయ్ 3D డిజైనింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కళలో ప్రావీణ్యం సంపాదించారు మరియు తాజా 3D ప్రింటింగ్ ట్రెండ్‌లు మరియు సాంకేతికతలలో నిపుణుడిగా మారారు.రాయ్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ కాలిఫోర్నియా, లాస్ ఏంజెల్స్ (UCLA) నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు మరియు మేకర్‌బాట్ మరియు ఫార్మల్‌ల్యాబ్‌లతో సహా 3D ప్రింటింగ్ రంగంలో అనేక ప్రసిద్ధ కంపెనీలకు పనిచేశారు. అతను వివిధ వ్యాపారాలు మరియు వ్యక్తులతో కలిసి కస్టమ్ 3D ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వారి పరిశ్రమలను విప్లవాత్మకంగా మార్చాడు.3D ప్రింటింగ్ పట్ల అతనికి ఉన్న అభిరుచిని పక్కన పెడితే, రాయ్ ఆసక్తిగల యాత్రికుడు మరియు బహిరంగ ఔత్సాహికుడు. అతను తన కుటుంబంతో కలిసి ప్రకృతిలో సమయం గడపడం, హైకింగ్ చేయడం మరియు క్యాంపింగ్ చేయడం ఆనందిస్తాడు. తన ఖాళీ సమయంలో, అతను యువ ఇంజనీర్‌లకు మార్గదర్శకత్వం వహిస్తాడు మరియు తన ప్రసిద్ధ బ్లాగ్, 3D ప్రింటర్లీ 3D ప్రింటింగ్‌తో సహా వివిధ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా 3D ప్రింటింగ్‌పై తన జ్ఞాన సంపదను పంచుకుంటాడు.