Problemen met de eerste laag oplossen

Inhoudsopgave

Er zijn veel mogelijke problemen die u kunt ondervinden bij de eerste lagen in 3D printen, waardoor uw modellen verder in de problemen komen. Ik heb besloten een artikel te schrijven waarin ik enkele veel voorkomende problemen met de eerste laag doorneem en u help ze op te lossen.

Om problemen met de eerste laag op te lossen, is het belangrijk om een schone, goed geëgaliseerde bouwplaat te hebben voor een betere hechting aan het oppervlak. U kunt ook meer geavanceerde bedoppervlakken gebruiken, zoals PEI, die een gestructureerd oppervlak hebben waar het filament zich beter aan hecht. Stel instellingen als bedtemperatuur en initiële stroom nauwkeurig af.

Lees verder voor meer informatie over het oplossen van problemen met de eerste laag.

Hoe een ruwe eerste laag repareren

Een ruwe eerste laag op een print is meestal te wijten aan over-extrusie en een slecht genivelleerd printbed. Het kan ook voorkomen als de afstand tussen het printbed en de spuitmond te klein is.

Hier zijn enkele manieren om dit op te lossen.

Uw afdrukbed goed nivelleren

Als uw printbed niet correct is genivelleerd, zullen sommige delen van de print hoger op het bed liggen dan de andere. Hierdoor zal de spuitmond op de hogere delen slepen, waardoor een ruw oppervlak ontstaat.

Om dit te voorkomen, zorg je ervoor dat je je printbed goed waterpas zet. Hier staat hoe je dat kunt doen.

De methode die we gaan gebruiken is van een populaire YouTuber genaamd CHEP. Hij gebruikt een G-Code om de printkop naar de hoeken van het printbed te verplaatsen voor eenvoudig nivelleren.

Download eerst het egalisatie G-Code bestand van CHEP. Het vertelt uw printer waar hij moet bewegen tijdens het egalisatieproces.
Breng de G-code over naar uw 3D-printer en voer hem uit.
De printer stelt zichzelf automatisch in en gaat naar de eerste waterpaspositie.
Schuif een stuk papier onder het mondstuk op de eerste nivelleerpositie.
Pas de veer van uw printbed aan tot er lichte wrijving is tussen de spuitmond en het papier. U moet het papier echter nog steeds naar buiten kunnen schuiven.
Als u klaar bent, drukt u op hervatten op de printer. De printer gaat automatisch naar de volgende plek die moet worden genivelleerd.
Herhaal de procedure op de volgende plaats totdat alle hoeken van het bed en het midden correct genivelleerd zijn.

Sommige mensen gebruiken graag een automatisch nivellerende beddensensor zoals de officiële Creality BL Touch van Amazon. Deze sensor meet en past automatisch de hoogte van je spuitmond aan terwijl hij materiaal extrudeert, wat resulteert in geweldige eerste lagen.

De E-stappen van uw extruder kalibreren

Uw 3D printer heeft een instelling genaamd de extruder steps per mm die de precieze beweging bepalen die moet plaatsvinden wanneer een commando wordt verzonden. Sommige 3D printers hebben deze instellingen iets te hoog voor de extruder specifiek, wat betekent dat er te veel filament wordt geëxtrudeerd.

Het kalibreren van de E-stappen van uw extruder en het kalibreren van de eerste laag is een manier om ruwe eerste lagen in uw afdrukken op te lossen. Laten we eens kijken hoe u dat kunt uitvoeren.

Stap 1: Haal eerst de vorige E-steps instellingen op uit de 3D-printer

Stap 2: Verwarm de printer voor op de afdruktemperatuur van het testfilament.

Stap 3: Laad het testgaren in de printer.

Stap 4: Meet met een meetlat een segment van 110 mm op het filament vanaf de plaats waar het de extruder ingaat. Markeer het punt met een puntteken of een stukje plakband.

Stap 5: Extrudeer nu 100mm filament door de printer via de instellingen in je controlescherm

Stap 6: Meet het filament vanaf de ingang van de extruder tot het eerder gemarkeerde punt van 110 meter.

De printer is correct gekalibreerd als de meting 10 mm precies is (110-100).
Als de meting meer of minder dan 10 mm bedraagt, is de printer respectievelijk onder- of overgeëxtrudeerd.

Om onder-extrusie op te lossen moeten we de E-stappen verhogen, en om over-extrusie op te lossen moeten we de E-stappen verlagen.

Laten we eens kijken hoe we de nieuwe waarde voor de stappen/mm krijgen.

Stap 7: Zoek de nieuwe nauwkeurige waarde voor de E-stappen.

Zoek de werkelijke lengte die is geëxtrudeerd:

Werkelijke lengte geëxtrudeerd = 110mm - (Lengte van extruder tot markering na extruderen)

Gebruik deze formule om de nieuwe nauwkeurige stappen per mm te krijgen:

Nauwkeurige stappen/mm = (Oude stappen/mm × 100) Werkelijke lengte geëxtrudeerd

Viola, je hebt de juiste stappen/mm waarde voor je printer.

Stap 8: Stel de nauwkeurige waarde in als de nieuwe E-stappen van de printer.

Stap 9: Sla de nieuwe waarde op in het geheugen van de printer.

Bekijk de onderstaande video voor een visuele illustratie van het kalibreren van uw e-steps.

Zorg ervoor dat u de juiste draad en spuitmonddiameter hebt ingesteld.

U kunt de diameter van het filament en de spuitmonddiameter instellen in uw snijmachine.

Als deze waarden niet kloppen in je Slicer, berekent de printer de verkeerde hoeveelheid filament om te extruderen. Zorg er dus voor dat je dit goed instelt in je firmware.

Hier is hoe je dat kunt doen:

Meet uw draad op 10 verschillende plaatsen met een schuifmaat en zoek de gemiddelde waarde (ter compensatie van fabricagefouten).
Open de Cura slicer en klik op de Printer
Klik onder het tabblad op Printers beheren

Selecteer uw printer en klik op Machine-instellingen

Klik onder machine-instellingen op Extruder 1
Verander de Compatibele materiaaldiameter waarde aan die je net hebt gemeten.

Denk eraan dit aan te passen als u van filament wisselt, anders extrudeert u niet optimaal.

Een versleten mondstuk vervangen

Een versleten spuitmondtip kan ook de kwaliteit van de eerste laag beïnvloeden, vooral als hij vaak verstopt raakt. Hij kan ook over het oppervlak van de afdruk slepen, waardoor die een ruwe textuur krijgt die niemand wil.

Controleer daarom uw sproeiers op tekenen van slijtage, afzettingen of verstoppingen. Als u verstoppingen vindt, reinigt u de sproeier grondig en probeert u hem opnieuw te gebruiken als hij nog in goede staat is.

Zie ook: OVERTURE PLA Filament Review

Als het niet in goede staat is, vervangt u het mondstuk door een nieuwe en controleert u de resultaten.

Een andere interessante manier om te controleren of het mondstuk versleten is, is door filament te extruderen terwijl het mondstuk in de lucht is, en dan te kijken of het materiaal soepel naar beneden wordt geëxtrudeerd, of dat het begint op te krullen.

U kunt zoiets krijgen als LUTER 24Pcs MK8 Nozzles van Amazon die een 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,8 & 1mm nozzle diameters bevatten.

Verlaag uw afdruksnelheid

Afdrukken op hoge snelheid leidt vaak tot ruwe oppervlakken en dunne eerste lagen. Voor de best mogelijke kwaliteit van de eerste laag vertraagt u uw afdruksnelheid tot ongeveer 20mm/s zodat de laag genoeg tijd heeft om te "pletten" en zich in te stellen. Deze afdruksnelheid zou de standaardwaarde moeten zijn in Cura.

Gebruik een goed bedoppervlak

Een goed bedoppervlak dat goed geëgaliseerd is, draagt in hoge mate bij tot een goede eerste laag. Nadat ik persoonlijk een PEI-oppervlak had uitgeprobeerd, loste dat veel van mijn hechtingsproblemen en mislukte afdrukken op.

Ik zou aanraden om het HICTOP Flexible Steel Platform with PEI Surface van Amazon te proberen. Het is er in vele maten voor uw specifieke 3D printer en ze zeggen dat u zelfs zonder extra kleefstoffen zoals lijm een geweldige bedhechting krijgt.

Het lost zelfs veel krommingsproblemen op waarbij 3D prints in de hoeken omkrullen.

Lees mijn artikel over Hoe krijg je de perfecte eerste laag op je 3D prints voor meer details.

Hoe de eerste laag rimpels oplossen

Om rimpels in de eerste laag bij 3D prints op te lossen, moet u er eerst voor zorgen dat uw bed goed genivelleerd is. Een te nauwe of te verre nozzle kan leiden tot een ongelijke eerste laag, waardoor rimpels ontstaan. Zelfs een hoogteverschil van 0,05 mm kan rimpels veroorzaken. U kunt automatische nivelleerapparatuur zoals de BL-Touch aanschaffen om te helpen.

Als u rimpels opmerkt op de eerste laag van uw afdruk, komt dat waarschijnlijk doordat het bed dicht bij de hotend ligt. Het kan echter ook het gevolg zijn van over-extrusie of hoge afdruksnelheden.

Laten we eens kijken hoe je dit kunt oplossen.

Zet uw bed goed waterpas

Na het nivelleren van het printbed, zal er niet genoeg ruimte zijn voor het filament om eruit te komen als je nozzle er te dicht op zit. Dit resulteert in het uitdrukken van het filament in een rimpelpatroon.

Om dit te verhelpen, moet u uw bed goed waterpas zetten met een stuk papier (ongeveer 0,1 mm dik).

Verhoog uw spuitmond met een Z-Offset

Na het nivelleren van je printbed, kan je nog steeds het rimpeleffect ervaren doordat de nozzle nog steeds te dicht bij het bed zit. Dit gebeurt wanneer je een grote laaghoogte gebruikt, en je je bed nivelleert met een kaart of papier met een kleine dikte.

U kunt dit probleem oplossen door in Cura een Z-offset op te geven. Hier ziet u hoe u dat kunt doen:

Eerst moet je de Z-offset plugin downloaden van Cura Marketplace.

Open Marktplaats

Klik op plugins en scroll naar beneden tot je ziet Z-offset instellingen .

Installeer het en herstart Cura

Stel nu een passende Z-offset in.

Selecteer onder Afdrukinstellingen Bouwplaat hechting
Onder de bouwplaatadhesie ziet u de Z-offset waarde

Begin met een waarde als 2mm en verhogen of verlagen in 0.01mm-0.04mm tot u een optimale waarde bereikt.
Als je het verhoogt, gaat de sproeier hoger. Als je het verlaagt, gaat de sproeier lager.

Lagere uitdrijvingsfactor

Als u merkt dat de golven en rimpelingen op uw eerste laag een aantal vrij prominente richels hebben, dan heeft u misschien te maken met over-extrusie. De beste manier om dit te verhelpen is de E-stappen van uw extruder opnieuw te kalibreren.

U kunt echter voor de meer eenvoudige weg kiezen en de eerste laag extrusie multiplicator verminderen. Hier is hoe:

Open het bestand in Cura
Zoek onder het tabblad afdrukinstellingen naar de Materialen
De waarde die u moet wijzigen is de Stroom van de eerste laag
U kunt er ook naar zoeken in de zoekbalk

Het is meestal bij 100%. Verminder het in 2% en kijken of dat het probleem oplost.

De afdruksnelheid verlagen en de koeling uitschakelen

Een lage afdruksnelheid is essentieel voor een goede eerste laag. Die laat de laag goed uitharden en afkoelen zonder drukfouten zoals rimpels.

U moet ook de koelventilatoren uitschakelen wanneer u de eerste laag afdrukt. Dit vertraagt de koeling van de afdruk om ervoor te zorgen dat de eerste laag goed uithardt zonder krom te trekken.

Bekijk mijn artikel over Wat is de beste afdruksnelheid voor 3D printen? Perfecte instellingen & Hoe krijgt u de perfecte afdruk Koeling & Ventilator instellingen voor meer informatie over de juiste instellingen.

Hoe de eerste laag te herstellen

Om een eerste laag squish in uw 3D prints te verhelpen, moet u ervoor zorgen dat uw laaghoogte niet meer dan 75% van uw spuitmonddiameter bedraagt en dat uw spuitmond niet beschadigd of verstopt is. Het aanpassen van instellingen zoals Z-offset, initiële laaghoogte & initiële laagbreedte kan helpen. Zorg er ook voor dat uw bed of printtemperatuur niet te hoog is.

De perfecte squish van de eerste laag is zeer belangrijk voor de hechting van de bouwplaat. De squish van de eerste laag is de mate waarin uw eerste laag door de hotend in de bouwplaat wordt geduwd.

Voor een goede eerste laag en een glad bodemoppervlak heb je een goede hoeveelheid squish nodig. Maar in sommige gevallen, als de squish te veel of te weinig is, kan dat leiden tot problemen als olifantenpoot, platgedrukte lagen, slechte bedhechting, enz.

Zo krijg je de beste squish van de eerste laag.

Het bed schoonmaken en controleren op kromtrekken

Een goed geprepareerd printbed zorgt altijd voor een uitstekende squish voor de eerste laag. Zorg ervoor dat u uw printbed tussen het printen door reinigt met een oplossing zoals IPA om eventuele resten te verwijderen.

Bovendien is het moeilijk om een goede laag te krijgen op een krom bed, hoe goed u het ook egaliseert. Controleer uw bed dus op tekenen van kromtrekken en repareer of vervang het als dat mogelijk is.

Bekijk mijn artikel over Leren hoe je een vervormd 3D printerbed kunt repareren.

Gebruik de juiste instellingen voor de eerste laag

Uw instellingen voor de eerste laag spelen een cruciale rol bij het bepalen van de kwaliteit van de squish die u krijgt. Met name drie instellingen zijn van vitaal belang voor een goede squish van de eerste laag: Z Offset, Initial Layer Height en Initial Layer Width.

Pas uw Z-Offset aan

Dit is de afstand tussen het bed en het mondstuk. Idealiter zou deze op een waarde als 0.25mm nadat het printbed met papier is genivelleerd.

Als uw eerste laag echter niet goed op het bed wordt "geplet", kunt u deze aanpassen in -. 0.04mm stappen. Als u last heeft van oversquishing, pas het dan aan in +0.04 stappen.

U kunt het aanpassen in Cura of de bedveren gebruiken om het printbed te verplaatsen.

Initiële laaghoogte

Zoals de naam al zegt, is dit de hoogte van de eerste laag. Die goed krijgen is essentieel om een goede squish te krijgen.

De standaardwaarde is 0,2 mm in Cura voor een mondstuk van 0,4 mm, maar u kunt deze verhogen tot 0,24 - 0,3mm voor een betere bodemlaag of rond 60-75% van uw sproeidiameter.

Initiële laagdikte

Voor een mooie squish moeten de laaglijnen een beetje in elkaar overlopen. Om dit te bereiken kun je de laagbreedte van de eerste laag vergroten.

U kunt de waarde instellen tussen 110% en 140% Voor een 0,4 mm spuitmond werkt een 100% Initial Layer Line Width meestal goed, maar u kunt het verhogen tot 0,44 mm of 0,48 mm en kijken hoe het uitpakt.

Zie ook: Hoe de 3D printtijd van een STL bestand in te schatten

Uw afdruktemperatuur aanpassen

Een te hoge spuitmondtemperatuur kan leiden tot over-squishing en problemen zoals olifantenpootjes. Omgekeerd, als de temperatuur te laag is, smelt het filament niet goed, en krijg je problemen met de hechting van de bouwplaat.

Dus, als u een van deze problemen ondervindt, probeer dan de sproeitemperatuur te verlagen of te verhogen in 5⁰C om te zien of er veranderingen zijn.

Bekijk mijn artikel over Hoe krijgt u de perfecte print & bed temperatuur instellingen.

Z-as componenten inspecteren en repareren

Als uw Z-as componenten defect of slecht gekalibreerd zijn, kan de Z-as na de eerste laag moeite hebben met optillen. Hierdoor kunnen de volgende lagen in elkaar gedrukt worden, wat olifantsvoet veroorzaakt.

Om dit te voorkomen, controleert u uw Z-as componenten om er zeker van te zijn dat ze in uitstekende staat zijn. Hier zijn enkele tips die u kunt volgen.

Reinig uw Z-as draadschroef als hij recht is. Verwijder hem en rol hem op een vlakke tafel om te zien of hij krom is.
Breng een beetje PTFE-olie aan op de loodschroef voor smering.
Zorg ervoor dat de schroeven van de Z-motorkoppeling goed vastzitten.
Controleer de rollen op de Z-gantry om er zeker van te zijn dat hun excentrische moeren niet te vast zitten. Idealiter zouden de wielen niet vrij moeten rollen, maar ze zouden toch los genoeg moeten zitten om met weinig kracht op de Z-gantry te kunnen bewegen.

Voor meer tips over het oplossen van uw Z-as problemen, kunt u mijn artikel raadplegen over Hoe Z-as problemen op te lossen.

Zet de bedtemperatuur lager

Als uw afdruk iets te goed in het printbed drukt en defecten veroorzaakt zoals olifantenpootjes, afgeronde of ruwe randen, enz. dan kan het probleem liggen in de temperatuur van het printbed.

Verlaag dus de temperatuur van uw bed in 5⁰C U kunt de Build Plate Temperature en de Build Plate Temperature Initial Layer veranderen voor meer controle over de eerste laag.

Hoe repareer je een te lage eerste laag in 3D prints?

Uw spuitmond die te laag op het printbed drukt, kan kwaliteitsproblemen veroorzaken in de eerste laag van de print. Ten eerste zal het plastic moeilijk uit de hotend komen, wat leidt tot een klikkend geluid van de extruder.

Ten tweede zal de printkop over de eerste laag schrapen, waardoor een lelijke toplaag ontstaat. Het kan zelfs leiden tot een sterk geplette eerste laag die moeilijk te verwijderen is, wat kan leiden tot beschadiging van uw model.

Bovendien kan het de punt van uw spuitmond beschadigen wanneer deze tegen het bouwoppervlak schraapt, vooral als het een gestructureerd oppervlak is.

Om dit probleem op te lossen, zijn hier enkele stappen die u kunt gebruiken.