ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ පළමු ස්ථර සම්බන්ධයෙන් ඔබට අත්විඳිය හැකි ගැටළු රාශියක් ඇත, එය ඔබේ මාදිලිවල තවදුරටත් ගැටලු ඇති කරයි. පළමු ස්ථරයේ පොදු ගැටළු කිහිපයක් හරහා ගොස් ඔබට ඒවා විසඳීමට උපකාර වන ලිපියක් ලිවීමට මම තීරණය කළෙමි.

පළමු ස්ථරයේ ගැටළු විසඳීම සඳහා, වඩා හොඳ ඇලීමක් ලබා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු, හොඳින් මට්ටම් කරන ලද තැනීමේ තහඩුවක් තිබීම වැදගත් වේ. මතුපිටට. සූතිකාව වඩාත් හොඳින් ඇලෙන වයනය සහිත මතුපිටක් ඇති PEI වැනි වඩාත් දියුණු ඇඳ මතුපිට ද ඔබට භාවිතා කළ හැකිය. ඇඳ උෂ්ණත්වය සහ ආරම්භක ප්‍රවාහ අනුපාතය වැනි සියුම් සුසර සැකසීම්.

ඔබේ පළමු ස්ථරයේ ගැටලු විසඳීම පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා කියවීම දිගටම කරගෙන යන්න.

පළමු එකක් නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද ලේයරය රළු ය

මුද්‍රණයක රළු පළමු ස්ථරය සාමාන්‍යයෙන් අධික ලෙස නිස්සාරණය කිරීම සහ දුර්වල ලෙස මට්ටම් කර ඇති මුද්‍රණ ඇඳක් නිසා වේ. මුද්‍රණ ඇඳ සහ තුණ්ඩය අතර දුර ඉතා කුඩා නම් ද එය සිදුවිය හැක.

ඔබට මෙය නිවැරදි කළ හැකි ක්‍රම කිහිපයක් මෙන්න.

ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කරන්න

ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ නිවැරදිව සමතලා කර නොමැති නම්, මුද්‍රණයේ සමහර කොටස් අනෙක් ඒවාට වඩා ඇඳ මත ඉහළ වනු ඇත. මෙය රළු මතුපිටක් නිර්මාණය කරමින් ඉහළ ප්‍රදේශවලට තුණ්ඩය ඇදගෙන යනු ඇත.

මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඔබ ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. මෙන්න ඔබට එය කළ හැකි ආකාරය.

අපි භාවිතා කරන ක්‍රමය CHEP නම් ජනප්‍රිය YouTuber වෙතින් වේ. එය මුද්‍රණ හිස පහසුවෙන් මුද්‍රණ ඇඳේ කොන වෙත ගෙන යාමට G-කේතයක් භාවිතා කරයි– 0.04mm වර්ධක. එසේම, ඔබ අධික ලෙස මිරිකීම අත්විඳින්නේ නම්, එය +0.04 වර්ධක වලින් වෙනස් කරන්න.

ඔබට එය Cura හි සීරුමාරු කිරීමට හෝ මුද්‍රණ ඇඳ ගෙනයාමට ඇඳ උල්පත් භාවිතා කිරීමට හැකිය.

Initial Layer Height

නම කියනවා වගේ මේක තමයි පළමු ස්ථරයේ උස. හොඳ squish එකක් ලබා ගැනීම සඳහා එය නිවැරදිව ලබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

මිමි 0.4 තුණ්ඩයක් සඳහා Cura හි පෙරනිමි අගය 0.2mm වේ, නමුත් ඔබට එය වඩා හොඳ සඳහා 0.24 – 0.3mm දක්වා වැඩි කළ හැක. පහළ ස්ථරය හෝ ඔබේ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භයෙන් 60-75% පමණ වේ.

ආරම්භක ස්ථරයේ පළල

විශිෂ්ට squish සඳහා, ස්ථර රේඛා එකිනෙක තරමක් මිශ්‍ර විය යුතුය. . මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ඔබට පළමු ස්ථරයේ ස්ථරයේ පළල වැඩි කළ හැක.

හොඳ ආරම්භක ස්ථර පළලක් සඳහා ඔබට 110% සහ 140% අතර අගය සැකසිය හැක. . 0.4mm තුණ්ඩයක් සඳහා, 100% Initial Layer Line Width සාමාන්‍යයෙන් හොඳින් ක්‍රියා කරයි, නමුත් ඔබට එය 0.44mm හෝ 0.48mm දක්වා වැඩි කර එය ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය බලන්න.

ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය සකසන්න

ඔබේ තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය ඉතා වැඩි නම්, එය අධික ලෙස මිරිකීම සහ අලි පාදය වැනි ගැටළු ඇති කළ හැකිය. අනෙක් අතට, එය ඉතා අඩු නම්, සූත්‍රිකාව නිසියාකාරව දිය නොවන අතර, ඔබ ගොඩනඟන තහඩු ඇලවීම සම්බන්ධ ගැටළු වලට මුහුණ දෙනු ඇත.

එබැවින්, ඔබ මෙම ගැටළු වලින් කිසිවක් හමුවන්නේ නම්, තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට හෝ වැඩි කිරීමට උත්සාහ කරන්න. යම් වෙනස්කම් තිබේදැයි බැලීමට 5⁰C වර්ධක.

ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ මගේ ලිපිය බලන්නපරිපූර්ණ මුද්‍රණය සහ amp; ඇඳ උෂ්ණත්ව සැකසුම්.

Z-Axis Components පරීක්ෂා කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම

ඔබගේ Z-අක්ෂයේ සංරචක දෝෂ සහිත හෝ දුර්වල ලෙස ක්‍රමාංකනය කර ඇත්නම්, Z-අක්ෂයට පළමු ස්ථරයෙන් පසුව එසවීමේ ගැටළු ඇති විය හැක. මෙය අලියාගේ පාදයට හේතු විය හැකි පසුකාලීන ස්ථර එකට මිරිකීමට හේතු විය හැක.

මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඔබේ Z-අක්ෂයේ සංරචක විශිෂ්ට තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කර ගන්න. මෙන්න ඔබට අනුගමනය කළ හැකි ඉඟි කිහිපයක්.

• ඔබේ Z-අක්ෂයේ ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව කෙළින් නම් පිරිසිදු කරන්න. එය ඉවත් කර එය විකෘති වී ඇත්දැයි බැලීමට පැතලි මේසයක් මත රෝල් කරන්න.
• ලිහිසි කිරීම සඳහා ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව මත PTFE තෙල් ස්වල්පයක් යොදන්න.
• Z මෝටර් කප්ලර් එකේ ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇති බවට වග බලා ගන්න. හොඳින් තද කර ඇත.
• Z gantry හි රෝලර් ඒවායේ විකේන්ද්‍රික ගෙඩි ඉතා තද නොවන බව සහතික කර ගැනීමට පරීක්ෂා කරන්න. ඉතා මැනවින්, රෝද නිදහසේ පෙරළිය යුතු නැත, නමුත් ඒවා තවමත් කුඩා බලයක් යොදවා Z-ගැන්ට්‍රි මත ගමන් කිරීමට තරම් ලිහිල් විය යුතුය.

ඔබේ Z-අක්ෂයේ ගැටළු විසඳීම සඳහා තවත් උපදෙස් සඳහා, ඔබ Z-Axis ගැටළු නිරාකරණය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ මගේ ලිපිය පරීක්ෂා කළ හැකිය.

ඇඳේ උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න

ඔබේ මුද්‍රණය මුද්‍රණ ඇඳට තරමක් හොඳින් ඇදී ගොස් අලියාගේ පාද වැනි දෝෂ ඇති කරන්නේ නම්, වටකුරු හෝ රළු දාර ආදිය, එවිට ගැටලුව මුද්‍රණ ඇඳෙහි උෂ්ණත්වය විය හැකිය.

එබැවින්, ඔබේ ඇඳෙහි උෂ්ණත්වය 5⁰C වර්ධකවලින් අඩු කර ඔබට වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලැබේදැයි බලන්න. කෙසේ වෙතත්, පරාසයෙන් ඉවතට නොයෑමට වග බලා ගන්නනිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇත. පළමු ස්ථරයේ වැඩි පාලනයක් සඳහා ඔබට Build Plate උෂ්ණත්වය මෙන්ම Build Plate Temperature Initial Layer ද වෙනස් කළ හැක.

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල පළමු ස්ථරය ඉතා අඩුවෙන් සවි කරන්නේ කෙසේද?

ඔබේ තුණ්ඩ මුද්‍රණය මුද්‍රණ ඇඳට වඩා පහත් වීම මුද්‍රණයේ පළමු ස්ථරයේ ගුණාත්මක ගැටලු ඇති කළ හැක. පළමුව, ප්ලාස්ටික් හොටෙන්ඩ් එකෙන් පිටතට පැමිණීමේ ගැටලුවක් ඇති කරයි, එය එක්ස්ට්‍රූඩරයෙන් එන ක්ලික් ඝෝෂාවකට මග පාදයි.

දෙවනුව, මුද්‍රණ හිස පළමු ස්ථරයට උඩින් සීරීමට ලක් වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අපිරිසිදු ඉහළ මතුපිටක් ඇති වේ. එය ඉවත් කිරීමට අපහසු, ඔබේ ආකෘතියට හානි කිරීමට හේතු විය හැකි, ඉහළ මිරිකුණු පළමු ස්ථරයක් ඇති කිරීමට පවා හේතු විය හැක.

අමතරව, එය ගොඩනැගීමේ මතුපිටට එරෙහිව සීරීමට ලක් වූ විට, විශේෂයෙන් නම්, එය ඔබේ තුණ්ඩයේ කෙළවරට හානි කළ හැකිය. එය වයනය සහිත මතුපිටකි.

මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ඔබට භාවිතා කළ හැකි පියවර කිහිපයක් මෙන්න.

ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කරන්න

ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ මට්ටම් කරන විට, සම්මතයක් භාවිතා කරන්න. A4 කඩදාසි කැබැල්ලක්. ඔබට කුවිතාන්සියක් හෝ සඟරා පිටුවක් වැනි ඉතා තුනී ද්‍රව්‍ය මෙන්ම කාඩ්බෝඩ් වැනි ඉතා ඝන ද්‍රව්‍ය වළක්වා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.

එමෙන්ම, සමහර පරිශීලකයින් ෆීලර් ගේජ් භාවිතා කිරීමෙන් වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගනී. එය කඩදාසි කැබැල්ලකට වඩා හොඳ නිරවද්‍යතාවයක් සපයයි.

ඔබේ Z ඕෆ්සෙට් එක වැඩි කරන්න

ඔබට Z offset සැකසුම භාවිතයෙන් තුණ්ඩය මුද්‍රණ ඇඳෙන් තරමක් ඉහළට එසවිය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබට 0.2mm වැනි අගයකින් ආරම්භ කළ හැක, පසුව තබා ගන්නඔබේ පළමු ස්ථරය හොඳින් පැමිණීමට පටන් ගන්නා තෙක් එය + 0.04mm වර්ධක වලින් වැඩි කරන්න.

හොඳම Cura පළමු ස්ථර සැකසීම්

ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ පිරිසිදු කර මට්ටම් කිරීමෙන් පසු, ඊළඟ පියවර විශිෂ්ට පළමු ස්ථරයක් සඳහා ඔබේ ස්ලයිසර් සැකසුම් වැඩසටහන්ගත කිරීම ඇතුළත් වේ. Cura ඔබේ මුද්‍රණයේ පළමු ස්ථරය සීරුමාරු කිරීම සඳහා සැකසුම් කිහිපයක් සපයයි.

වැදගත් ඒවා සහ ඒවායේ ප්‍රශස්ත අගයන් බලමු

Best Cura Initial Layer Flow

ආරම්භක ප්‍රවාහ ස්තරය පළමු ස්ථරය සඳහා නිස්සාරණ ගුණකය වැනි ය. එය ස්තරයේ රේඛා අතර හිඩැස් පිරවීමට මුද්‍රණය කරන විට තුණ්ඩයෙන් වැඩි ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට බල කරයි.

ඔබේ නිස්සාරණය හොඳින් ක්‍රමාංකනය කර ඇති අතර ඔබට රේඛා අතර කිසිදු හිඩැසක් නොපෙනේ නම්, ඔබට අගය මෙහි තැබිය හැක. 100%. කෙසේ වෙතත්, රේඛා අතර ඇති හිඩැස් ඉවත් කිරීමට ඔබට ටිකක් වැඩිපුර නිස්සාරණය අවශ්‍ය නම්, ඔබට මෙම අගය 130-150% පමණ දක්වා සැකසිය හැක.

ඔබට 130% න් ආරම්භ කර එය 10% වර්ධක වලින් වැඩි කර යම් වෙනස්කම් තිබේදැයි බැලීමට හැකිය.

හොඳම Cura පළමු ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය

මුද්‍රණයක පළමු ස්ථරය මුද්‍රණය කරන විට, හොඳම ඇලීම සඳහා එය අනෙක් ස්ථරවලට වඩා උණුසුම් ලෙස මුද්‍රණය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. එසේම, පළමු ස්ථරය මුද්‍රණය කිරීමේදී එය නිවැරදිව සැකසීමට ඉඩ දීම සඳහා ඔබ සිසිලනය අක්‍රිය කළ යුතුය.

මුද්‍රණය සහ ඇඳ සඳහා ප්‍රශස්ත අගයන් බලමු.

මුද්‍රණ උෂ්ණත්ව ආරම්භක ස්ථරය

සාමාන්‍යයෙන්, නිර්දේශිත උෂ්ණත්වයපළමු ස්ථරය සඳහා 10-15⁰C ඔබ මුද්‍රණයේ ඉතිරි කොටස මුද්‍රණය කරන උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩිය.

බිල්ඩ් ප්ලේට් උෂ්ණත්වය මූලික ස්තරය

මුද්‍රණ ඇඳ සඳහා, හොඳම ප්රතිඵල සඳහා නිෂ්පාදකයා විසින් නියම කරන ලද උෂ්ණත්වය භාවිතා කළ හැකිය. ඔබට ඇලවීමේ ගැටළු තිබේ නම් ඔබට එය 5-10⁰C කින් වැඩි කළ හැක, එය ඔබේ සූත්‍රිකාව තරමක් මෘදු කළ හැකි බැවින් එම පරාසයෙන් පිටතට නොයෑමට ප්‍රවේශම් වන්න.

හොඳම Cura පළමු ස්ථරයේ වේග සැකසීම්

Cura සඳහා හොඳම පළමු ස්ථර වේග සැකසුම වන්නේ 20mm/s වන අතර එය ඔබ Cura හි සොයා ගන්නා පෙරනිමි වේගය වේ. ඔබට එය 20-30mm/s පරාසය තුළ tweak කළ හැකි අතර තවමත් හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැක, නමුත් ඕනෑම අඩුවීමක් අධික ලෙස නිස්සාරණය වීමට හේතු විය හැක. මන්දගාමී පළමු ස්ථරය සාමාන්‍යයෙන් එය කිරීමට හොඳම ක්‍රමය වන්නේ එය ද්‍රව්‍ය වඩා හොඳින් සැකසීමට උපකාරී වන බැවිනි.

3D මුද්‍රණ සඳහා හොඳම Cura පළමු ස්ථරයේ රටාව

හොඳම පළමු ස්ථරය Cura හි රටාව මගේ මතය අනුව කේන්ද්‍රීය රටාවයි, නමුත් එය ඔබගේ පුද්ගලික මනාපය මත රඳා පවතී. සංකේන්ද්රික රටාව අභ්යන්තරයේ සිට පිටතට යන මුද්රණය වටා වෘත්තාකාර ජ්යාමිතික රටාවක් සපයයි. මෙම රටාව භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට ඉතා හොඳ පෙනුමක් ඇති පහල ස්ථර කිහිපයක් ලබා ගත හැක.

Cura පළමු ස්ථරයේ පිරවුම් රටාව තේරීම සඳහා සැකසීමක් සපයයි. ඔබට රේඛා, සංකේන්ද්‍රික සහ සිග්සැග් රටා අතර තෝරා ගත හැක.

මම පුද්ගලිකව කේන්ද්‍රීය රටාව භාවිතා කිරීමට නිර්දේශ කරමි. එය සුමට, හොඳින් සපයයි -ඔබගේ මුද්‍රණය සඳහා පළමු ස්තරය සම්බන්ධ කර ඇත.

අවවාදයක්, ඔබ සංකේන්ද්‍රික ස්ථර රටාව තේරූ විට, ඉහළ/පහළ බහුඅස්‍ර සම්බන්ධ කරන්න සැකසීමද තෝරන්න. මෙය ස්ථිර පළමු ස්ථරයක් සඳහා රටාවේ රේඛා එකිනෙක සම්බන්ධ වීම සහතික කරයි.

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල පළමු ස්ථර සවි කිරීමට ඉඟි මත CHEP මගින් පහත වීඩියෝව පරීක්ෂා කරන්න.

ඉතින්, පරිපූර්ණ පළමු ස්ථරයක් සඳහා ඇත්තේ එපමණයි. මෙම ඉඟි ඔබට ඔබේ මුද්‍රණය සඳහා කදිම පදනමක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.

වාසනාවක් සහ ප්‍රීතිමත් මුද්‍රණයක්!

• පළමුව, CHEP වෙතින් මට්ටම් කරන G-කේත ගොනුව බාගන්න. මට්ටම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී එය ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ගෙන යා යුත්තේ කොතැනටද කියා පවසනු ඇත.
• G-කේතය ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට මාරු කර එය ක්‍රියාත්මක කරන්න.
• මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව නිවසට ගොස් පළමු එකට ගමන් කරයි. මට්ටම් කිරීමේ ස්ථානය.
• පළමු මට්ටම් කිරීමේ ස්ථානයේ තුණ්ඩය යට කඩදාසි කැබැල්ලක් ලිස්සා යන්න.
• තුණ්ඩය සහ කඩදාසි අතර සුළු ඝර්ෂණයක් ඇති වන තෙක් ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳෙහි වසන්තය සකසන්න. කෙසේ වෙතත්, ඔබට තවමත් කඩදාසි පිටතට ලිස්සා යාමට හැකි විය යුතුය.
• ඔබ අවසන් වූ පසු, මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ නැවත ආරම්භය ඔබන්න. මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව සමතලා කළ යුතු ඊළඟ ස්ථානයට ගමන් කරනු ඇත.
• ඇඳේ සියලුම කොන් සහ මධ්‍ය නිවැරදිව සමතලා වන තුරු ඊළඟ ස්ථානයේ ක්‍රියා පටිපාටිය නැවත කරන්න.

සමහර අය Amazon වෙතින් Official Creality BL Touch වැනි ස්වයංක්‍රීය මට්ටම් ඇඳ සංවේදකයක් භාවිතා කිරීමට ප්‍රිය කරන්න. මෙම සංවේදකය ඔබේ තුණ්ඩයේ උස මැනීම සහ එය ස්වයංක්‍රීයව සකසනු ඇත, එය ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කරන විට, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විශිෂ්ට පළමු ස්ථර ලැබේ.

ඔබේ එක්ස්ට්‍රඩර්ගේ ඊ-පියවර ක්‍රමාංකනය කරන්න

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ විධානයක් යවන විට සිදු විය යුතු නිශ්චිත චලනය තීරණය කරන එක් මි.මී. සඳහා එක්ස්ට්‍රඩර් පියවර ලෙස හැඳින්වෙන සැකසුම ඇත. සමහර ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල මෙම සිටුවම් විශේෂයෙන් extruder සඳහා මදක් ඉහළ මට්ටමක පවතී, එයින් අදහස් කරන්නේ ඕනෑවට වඩා සූත්‍රිකාව නෙරා ඇති බවයි.

ඔබේ extruder හි E-පියවර සහ පළමු ස්ථරය ක්‍රමාංකනය ක්‍රමාංකනය කිරීම එකකි.ඔබට ඔබේ මුද්‍රණවල රළු පළමු ස්ථර විසඳිය හැකි ආකාරය. එබැවින්, ඔබට එය ක්‍රියාත්මක කරන්නේ කෙසේදැයි බලමු.

පියවර 1: මුලින්ම, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් පෙර ඊ-පියවර සැකසීම් ලබාගන්න

පියවර 2: මුද්‍රණ යන්ත්‍රය පරීක්ෂණ සූත්‍රිකාවේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වයට පෙර රත් කරන්න.

පියවර 3: පරීක්ෂණ සූත්‍රිකාව මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට පූරණය කරන්න.

පියවර 4: මීටර රීතියක් භාවිතා කරමින්, සූත්‍රිකාව පිටකරන ස්ථානයට ඇතුළු වන ස්ථානයේ සිට 110mm කොටසක් මැනිය. සැරයටියක් හෝ ටේප් කැබැල්ලක් භාවිතයෙන් ලක්ෂ්‍යය සලකුණු කරන්න.

පියවර 5: දැන්, ඔබේ පාලන තිරයේ ඇති සැකසුම් හරහා මුද්‍රණ යන්ත්‍රය හරහා සූත්‍රිකාව මිලිමීටර් 100ක් නෙරාගන්න

2>පියවර 6: නිස්සාරකයේ දොරටුවේ සිට කලින් සලකුණු කරන ලද මීටර් 110 ලක්ෂ්‍යය දක්වා සූත්‍රිකාව මැනීම.

• මිනුම් 10mm නිශ්චිතව (110-100) නම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නිවැරදිව ක්‍රමාංකනය කර ඇත.
• මිනුම් මිලිමීටර 10ට වඩා වැඩි නම් හෝ ඊට අඩු නම්, මුද්‍රණ යන්ත්‍රය පිළිවෙළින් යටින් නිස්සාරණය හෝ අධික ලෙස නිස්සාරණය වේ.

යටින් නිස්සාරණය විසඳීමට, අපි වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. E-steps, over-extrusion විසඳීම සඳහා, අපි E-පියවර අඩු කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.

අපි බලමු පියවර/mm සඳහා නව අගය ලබා ගන්නේ කෙසේදැයි බලමු.

පියවර 7: E-පියවර සඳහා නව නිවැරදි අගය සොයන්න.

• නිර්මාණය කරන ලද සත්‍ය දිග සොයන්න:

සැබෑ දිග extruded = 110mm – (නිස්සාරණයෙන් පසු සලකුණු කිරීමට extruder සිට දිග)

• එකට නව නිවැරදි පියවර ලබා ගැනීමට මෙම සූත්‍රය භාවිතා කරන්නmm:

නිවැරදි පියවර/mm = (පැරණි පියවර/mm × 100) නියම දිග නෙරා ඇත

• Viola, ඔබට නිවැරදි පියවර ඇත/ ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා mm අගය.

පියවර 8: මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ නව E-පියවර ලෙස නිවැරදි අගය සකසන්න.

පියවර 9: නව අගය මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ මතකයට සුරකින්න.

ඔබගේ ඊ-පියවර ක්‍රමාංකනය කරන ආකාරය පිළිබඳ දෘශ්‍ය නිදර්ශනයක් සඳහා පහත වීඩියෝව පරීක්ෂා කරන්න.

ඔබට නිසි සූත්‍රිකාව සහ තුණ්ඩ විෂ්කම්භය ඇති බවට වග බලා ගන්න. සකසන්න

ඔබට ඇත්ත වශයෙන්ම ඔබේ සූතිකා විෂ්කම්භය සහ තුණ්ඩ විෂ්කම්භය ඔබේ ස්ලයිසර් තුළ සැකසිය හැක.

මෙම අගයන් ඔබේ ස්ලයිසරයේ නිවැරදි නොවේ නම්, මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වැරදි සූතිකා ප්‍රමාණය ගණනය කිරීමට යයි. නෙරා යයි. එබැවින්, ඔබ එය ඔබේ ස්ථිරාංගයේ නිවැරදිව සකසා ඇති බවට වග බලා ගන්න.

මෙන්න ඔබට කළ හැකි ආකාරය:

• ඔබේ සූත්‍රිකාව කැලිපරයකින් විවිධ ස්ථාන 10 කින් මැන සාමාන්‍ය අගය සොයා ගන්න (හිලව් කිරීමට නිෂ්පාදන දෝෂ සඳහා).
• Cura slicer එක විවෘත කර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මත ක්ලික් කරන්න
• ටැබය යටතේ, මුද්‍රණ යන්ත්‍ර කළමනාකරණය
ක්ලික් කරන්න.

• ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තෝරා යන්ත්‍ර සැකසුම්

මත ක්ලික් කරන්න
• යන්ත්‍ර සැකසීම් යටතේ, Extruder 1 මත ක්ලික් කරන්න
• අනුකූල ද්‍රව්‍ය විෂ්කම්භය අගය ඔබ දැන් මනින ලද අගයට වෙනස් කරන්න.

ඔබ සූත්‍රිකාව වෙනස් කරන විට හෝ ඔබ ද්‍රව්‍ය ප්‍රශස්ත ලෙස නෙරා නොයන විට මෙය සීරුමාරු කිරීමට මතක තබා ගන්න.

දිරාගිය තුණ්ඩ ඉඟියක් වෙනස් කරන්න

ඒපළඳින ලද තුණ්ඩ ඉඟිය පළමු ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවයට ද බලපෑ හැකිය, විශේෂයෙන් එය නිතර නිතර අවහිර වුවහොත්. එය කාටවත් අවශ්‍ය නොවන රළු වයනයක් ලබා දෙමින් මුද්‍රණ පෘෂ්ඨය හරහා ඇදගෙන යා හැක.

එබැවින්, ඔබේ තුණ්ඩ පැළඳීම, ගොඩ නැගීම, හෝ වැසී යාමේ සලකුණක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ඔබට කිසියම් අවහිරයක් ඇත්නම්, තුණ්ඩය හොඳින් පිරිසිදු කර එය තවමත් හොඳ තත්ත්වයේ තිබේ නම් එය නැවත භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

එය හොඳ තත්ත්වයේ නැතිනම්, තුණ්ඩය වෙනුවට නව එකක් දමා ප්‍රතිඵල පරීක්ෂා කරන්න.

ඔබට දිරාගිය තුණ්ඩයක් ඇත්දැයි පරීක්ෂා කළ හැකි තවත් රසවත් ක්‍රමයක් නම්, තුණ්ඩය මධ්‍යයේ පවතින විට සූත්‍රිකාව නෙරපීම, පසුව එය ද්‍රව්‍ය සුමටව පහළට නෙරා යයිද, එසේත් නැතිනම් එය ගුලි වීමට පටන් ගනීද යන්න බැලීමයි.

ඔබට යමක් ලබා ගත හැක. ඇමේසන් වෙතින් LUTER 24Pcs MK8 තුණ්ඩ වැනි 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8 සහ amp; 1mm තුණ්ඩ විෂ්කම්භය.

ඔබේ මුද්‍රණ වේගය අඩු කරන්න

අධික වේගයෙන් මුද්‍රණය කිරීම බොහෝ විට රළු පෘෂ්ඨ සහ තුනී පළමු ස්ථර වලට මග පාදයි. හැකි හොඳම පළමු ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවය සඳහා, ඔබේ මුද්‍රණ වේගය 20mm/s දක්වා අඩු කරන්න, එම නිසා ස්තරයට “squish” කිරීමට සහ සැකසීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් ඇත. මෙම මුද්‍රණ වේග අගය Cura හි පෙරනිමිය විය යුතුය.

හොඳ ඇඳ මතුපිටක් භාවිතා කරන්න

හොඳින් සමතලා කර ඇති හොඳ ඇඳ මතුපිටක් විශිෂ්ට පළමු ස්ථරයක් නිපදවීමට බොහෝ දේ කරයි. පුද්ගලිකව PEI මතුපිටක් උත්සාහ කිරීමෙන් පසුව, එය මගේ ඇලවීමේ ගැටළු සහ මුද්‍රණ අසාර්ථක වීම් බොහොමයක් විසඳා ඇත.

HICTOP නම්‍යශීලී වානේ උත්සාහ කිරීමට මම නිර්දේශ කරමිAmazon වෙතින් PEI මතුපිට සහිත වේදිකාව. එය ඔබගේ නිශ්චිත ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ගැළපෙන පරිදි විවිධ ප්‍රමාණවලින් පැමිණෙන අතර මැලියම් වැනි අමතර ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය නොමැතිව වුවද ඔබට විශිෂ්ට ඇඳ ඇලීමක් ලබා ගත හැකි බව ඔවුන් ප්‍රකාශ කරයි.

එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කොන් වල රැලි ගැසෙන බොහෝ විකෘති ගැටලු පවා විසඳයි.

වැඩිදුර විස්තර සඳහා ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල පරිපූර්ණ පළමු ස්ථරය ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ මගේ ලිපිය බලන්න.

පළමු ස්ථරයේ රැළි සවි කරන්නේ කෙසේද

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල පළමු ස්ථරයේ රැළි සවි කිරීමට, ඔබ කළ යුතු පළමු දෙය නම් ඔබේ ඇඳ නිවැරදිව සමතලා කර ඇති බව සහතික කිරීමයි. තුණ්ඩය ඉතා සමීප හෝ ඉතා දුරින් අසමාන පළමු ස්ථරයකට තුඩු දිය හැකි අතර එමඟින් රැළි ඇති වේ. උසින් මිලිමීටර් 0.05ක වෙනසක් වුවද රැළි ඇති විය හැක. ඔබට උදවු කිරීමට BL-Touch වැනි ස්වයං-මට්ටම් උපාංග ලබා ගත හැක.

ඔබේ මුද්‍රණයේ පළමු ස්ථරයේ රැළි ඔබ දකින්නේ නම්, එය බොහෝ විට ඇඳ හොටෙන්ඩ් එකට ආසන්න නිසා විය හැක. කෙසේ වෙතත්, එය අධික ලෙස නිස්සාරණය කිරීම හෝ ඉහළ මුද්‍රණ වේගයකින් ද ප්‍රතිඵලයක් විය හැකිය.

ඔබට මෙය නිවැරදි කරන්නේ කෙසේදැයි බලමු.

ඔබේ ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කරන්න

මුද්‍රණ ඇඳ මට්ටම් කිරීමෙන් පසු , ඔබේ තුණ්ඩය එයට ඉතා ආසන්න නම් සූත්‍රිකාව පිටතට පැමිණීමට ප්‍රමාණවත් ඉඩක් නොලැබේ. මෙහි ප්‍රතිඵලය වන්නේ සූත්‍රිකාව රැලි රටාවකට බලහත්කාරයෙන් පිටතට ඇද දැමීමයි.

මෙය නිවැරදි කිරීමට, කඩදාසි කැබැල්ලක් (මි.මී. 0.1ක පමණ ඝනකම) භාවිතා කර ඔබේ ඇඳ නිවැරදිව සමතලා කර ගන්න.

ඔසවන්න. Z-Offset සහිත ඔබේ තුණ්ඩය

ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ මට්ටම් කිරීමෙන් පසුව, ඔබ තවමත් අත්විඳිමින් සිටිය හැකතුණ්ඩය තවමත් ඇඳට ආසන්නව තිබීම නිසා තරංග ආචරණය. මෙය සිදු වන්නේ ඔබ විශාල ස්ථර උසක් භාවිතා කරන විට සහ කුඩා ඝනකමකින් යුත් කාඩ්පතකින් හෝ කඩදාසියකින් ඔබේ ඇඳ සමතලා කරන විටය.

ඔබට Cura හි Z ඕෆ්සෙට් එකක් සඳහන් කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව විසඳා ගත හැක. මෙන්න ඔබට මෙය කළ හැකි ආකාරය:

මුලින්ම, ඔබ Cura Marketplace වෙතින් Z-offset ප්ලගිනය බාගත කළ යුතුය.

• වෙළඳපල විවෘත කරන්න

• ප්ලගීන මත ක්ලික් කර Z offset settings දකින තුරු පහළට අනුචලනය කරන්න.

• එය ස්ථාපනය කර Cura නැවත ආරම්භ කරන්න

දැන්, සුදුසු Z offset එකක් සකසන්න.

• මුද්‍රණ සැකසීම් යටතේ, Bild Plate Adhesion තෝරන්න
• ගොඩනැගීමේ තහඩු ඇලවීම යටතේ, ඔබ Z-offset අගය දකිනු ඇත

10> 2mm වැනි අගයකින් ආරම්භ කර එය 0.01mm-0.04mm වර්ධක වලින් වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීම ඔබ ප්‍රශස්ත අගයක් කරා ළඟා වන තුරු.
• නම් මතක තබා ගන්න. ඔබ එය වැඩි කරන්න, තුණ්ඩය ඉහළ යයි. ඔබ එය අඩු කළහොත්, තුණ්ඩය පහළට යයි.

පහළ නිස්සාරණ ගුණකය

ඔබේ පළමු ස්ථරයේ තරංග සහ රැළිවල ඉතා කැපී පෙනෙන කඳු වැටි ඇති බව ඔබ දුටුවහොත්, ඔබ එසේ විය හැකිය. over-extrusion මුහුණ. මෙය ඉවත් කිරීමට ඇති හොඳම ක්‍රමය නම් ඔබේ extruder හි E-පියවර නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීමයි.

කෙසේ වෙතත්, ඔබට වඩාත් සරල මාර්ගය තෝරාගෙන පළමු ස්ථරයේ නිස්සාරණ ගුණකය අඩු කළ හැක. මෙන්න මෙහෙමයි:

• ඇතුළත ගොනුව විවෘත කරන්නCura
• මුද්‍රණ සැකසුම් පටිත්ත යටතේ, ද්‍රව්‍ය
• ඔබට වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය අගය වන්නේ ආරම්භක ස්ථර ප්‍රවාහයයි
10>ඔබට එය සෙවුම් තීරුව තුළද සෙවිය හැක

• එය සාමාන්‍යයෙන් 100% වේ. <2 හි අඩු කරන්න>2% වර්ධක සහ එය ගැටලුව ගැන සැලකිලිමත් දැයි බලන්න.

මුද්‍රණ වේගය අඩු කර සිසිලනය ක්‍රියා විරහිත කරන්න

යහපත් පළමු සඳහා අඩු මුද්‍රණ වේගයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. ස්ථරය. එය රැළි වැනි මුද්‍රණ දෝෂයකින් තොරව ස්තරය නිසියාකාරව සැකසීමට සහ සිසිල් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

එමෙන්ම, ඔබ පළමු ස්ථරය මුද්‍රණය කිරීමේදී සිසිලන පංකා අක්‍රිය කළ යුතුය. පළමු ස්ථරය විකෘති වීමකින් තොරව නිසි ලෙස සකසන බව සහතික කිරීමට මෙය මුද්‍රණයේ සිසිලනය මන්දගාමී කරයි.

3D මුද්‍රණය සඳහා හොඳම මුද්‍රණ වේගය කුමක්ද යන්න පිළිබඳ මගේ ලිපිය බලන්න? පරිපූර්ණ සැකසුම් සහ amp; පරිපූර්ණ මුද්‍රණ සිසිලනය ලබා ගන්නේ කෙසේද සහ amp; ඔබේ සැකසීම් නිවැරදිව ලබා ගැනීම පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා පංකා සැකසීම්.

පළමු ස්ථරය Squish සවි කරන්නේ කෙසේද

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල පළමු ස්ථරය ස්ක්විෂ් එකක් සවි කිරීමට, ඔබේ ස්ථරයේ උස නොවන බව සහතික කර ගන්න. ඔබේ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භයෙන් 75% කට වඩා වැඩි වන අතර ඔබේ තුණ්ඩයට හානි හෝ අවහිර වී නැත. Z-offset, ආරම්භක ස්ථරයේ උස සහ amp; වැනි සැකසුම් සකස් කිරීම; ආරම්භක ස්ථරයේ පළල උදව් විය හැක. එසේම, ඔබේ ඇඳ හෝ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නොවන බවට වග බලා ගන්න.

පළමු ස්ථරයේ පරිපූර්ණ ස්ක්විෂ් ලබා ගැනීම තහඩු ඇලවීම ගොඩනැගීමට ඉතා වැදගත් වේ. පළමු ස්ථරය ස්ක්විෂ් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඔබේ ප්‍රමාණයයිපළමු ස්ථරය හොටෙන්ඩ් මගින් බිල්ඩ් ප්ලේට් එකට තල්ලු කරනු ලැබේ.

විශිෂ්ට පළමු ස්ථරයක් සහ සිනිඳු පහළ මතුපිටක් සඳහා, ඔබට හොඳ ස්ක්විෂ් ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, සමහර අවස්ථා වලදී, squish වැඩිපුර හෝ අඩු නම්, එය අලි පාදය, මිරිකී ඇති ස්ථර, දුර්වල ඇඳ ඇලවීම වැනි ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය.

ඔබට හොඳම පළමු ස්ථරයේ ස්කොෂ් ලබා ගත හැකි ආකාරය මෙන්න .

ඇඳ පිරිසිදු කර විකෘති කිරීම සඳහා එය පරීක්ෂා කරන්න

හොඳින් සකස් කරන ලද මුද්‍රණ ඇඳක් සෑම විටම පළමු ස්ථරය සඳහා විශිෂ්ට squish සපයයි. ඕනෑම අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට IPA වැනි ද්‍රාවණයකින් මුද්‍රණ අතර ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ පිරිසිදු කිරීමට වග බලා ගන්න.

එමෙන්ම, ඔබ කෙතරම් හොඳින් සමතලා කළත්, විකෘති වූ ඇඳක් මත හොඳ තට්ටුවක් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය. එබැවින්, ඔබේ ඇඳ විකෘති වීමේ සලකුණු තිබේදැයි පරීක්ෂා කර, ඔබට හැකි නම් එය නිවැරදි කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

ඔබේ විකෘති වූ 3D මුද්‍රණ ඇඳ සවි කරන ආකාරය ඉගෙන ගැනීම පිළිබඳ මගේ ලිපිය බලන්න.

නිසි ලෙස පළමුව භාවිත කරන්න ස්ථර සැකසීම්

ඔබේ පළමු ස්ථරයේ සිටුවම් ඔබට ලැබෙන squish වල ගුණාත්මක භාවය තීරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විශේෂයෙන්, හොඳ පළමු ස්ථරයේ ස්ක්විෂ් ලබා ගැනීම සඳහා සැකසීම් තුනක් අත්‍යවශ්‍ය වේ: Z ඕෆ්සෙට්, ආරම්භක ස්ථරයේ උස සහ ආරම්භක ස්ථරයේ පළල.

ඔබේ Z-Offset සකසන්න

මෙය අතර දුර වේ. ඇඳ සහ තුණ්ඩය. ඉතා මැනවින්, මුද්‍රණ ඇඳ කඩදාසිවලින් සමතලා කිරීමෙන් පසු එය 0.25mm වැනි අගයක තිබිය යුතුය.

කෙසේ වෙතත්, ඔබේ පළමු ස්තරය ඇඳට නිසියාකාරව “මිරිකී නොගිය” නම්, ඔබ එය සකස් කළ හැකිය