අන්තර්ගත වගුව
ස්තර උසට අදාළව, ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා සම්පූර්ණ හෝ අර්ධ-පියවර අගයන් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබේ පිටකිරීමේ යන්ත්‍රය මයික්‍රොස්ටෙප් කිරීම භාවිතා කිරීම වළක්වා ගැනීම පහසුය.
මම මෑත කාලීන පළ කිරීමක් කළ අතර එහි microstepping/ස්ථර උස සහ ඔබට වඩා හොඳ තත්ත්වයේ මුද්‍රණ ලබා දීමේ හැකියාව පිළිබඳ කොටසක් ඇත.
මූලික වශයෙන්, උදාහරණයක් ලෙස Ender 3 Pro 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ Ender 3 V2 සමඟ , ඔබට සම්පූර්ණ පියවර අගය 0.04mm ඇත. ඔබ මෙම අගය භාවිතා කරන්නේ 0.04 න් බෙදිය හැකි ස්ථර උසකින් පමණක් මුද්‍රණය කිරීමෙනි, එබැවින් 0.2mm, 0.16mm, 0.12mm සහ යනාදිය. මේවා හඳුන්වන්නේ ‘මැජික් අංක’ ලෙසිනි.
මෙම සම්පූර්ණ පියවර ස්ථර උස අගයන් මඟින් ඔබට Z අක්ෂය පුරා අසමාන චලනය ලබා දිය හැකි මයික්‍රොස්ටෙපිං වෙත යාමට අවශ්ය නැත. Cura හෝ PrusaSlicer වැනි යමක් භාවිතා කළත්, ඔබට මෙම නිශ්චිත ස්ථර උස ඔබේ ස්ලයිසරයට ඇතුළත් කළ හැක.
3. ස්ථාවර ඇඳ උෂ්ණත්වයක් සබල කරන්න
උච්චාවචනය වන ඇඳ උෂ්ණත්වය Z banding වලට හේතු විය හැක. ඔබ තවමත් ඔබේ මුද්‍රණවල Z පටියක් අත්විඳින්නේ දැයි බැලීමට ටේප් හෝ ඇලවුම් සහ රත් වූ ඇඳක් නොමැතිව මුද්‍රණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න. මෙය ගැටළුව විසඳන්නේ නම්, එය බොහෝ විට උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සමඟ ගැටළුවක් විය හැකිය.
මූලාශ්රයබොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නන් ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගමනේ යම් අවස්ථාවක දී Z banding හෝ ribbing ගැටළු අත්විඳ ඇත, මටත් එසේමය. කෙසේ වෙතත්, මම කල්පනා කළෙමි, අපි මෙම Z banding ගැටලුව විසඳා ගන්නේ කෙසේද සහ එහි සරල විසඳුම් තිබේද?
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ Z banding නිවැරදි කිරීමට හොඳම ක්‍රමය නම් ඔබේ Z-අක්ෂ සැරයටිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි. එය සෘජු නොවේ, PID සමඟ ස්ථාවර ඇඳ උෂ්ණත්වය සක්‍රීය කරන්න, සහ මයික්‍රොස්ටෙපිං භාවිතයෙන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වළක්වන ස්ථර උස භාවිතා කරන්න. දෝෂ සහිත ස්ටෙපර් මෝටරයක් Z banding වලට ද හේතු විය හැක, එබැවින් ප්‍රධාන හේතුව හඳුනාගෙන ඒ අනුව ක්‍රියා කරන්න.
මෙම නිවැරදි කිරීම් කිරීමට තරමක් පහසු නමුත් වැඩි ප්‍රධාන තොරතුරු සඳහා කියවීම දිගටම කරගෙන යන්න. මම ඔබට ඒවා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරයක් මෙන්ම, අවධානය යොමු කළ යුතු දේ සහ Z banding ගැටළු විසඳීමට වෙනත් ඉඟි ලබා දෙන්නම්.
ඔබ හොඳම මෙවලම් සහ උපාංග කිහිපයක් දැකීමට කැමති නම් ඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා, ඔබට මෙහි ක්ලික් කිරීමෙන් ඒවා පහසුවෙන් සොයා ගත හැක.
බලන්න: ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා ඩොලර් 1000ට අඩු හොඳම ත්‍රිමාණ ස්කෑනර්3D මුද්‍රණයේ Z Banding යනු කුමක්ද?
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ බොහෝ ගැටළු යෝග්‍ය ලෙස නම් කර ඇත්තේ කුමක් සඳහාද ඔවුන් වගේ, සහ banding වෙනස් නොවේ! Z banding යනු නරක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයේ සංසිද්ධියකි, එය මුද්‍රිත වස්තුවක් දිගේ තිරස් පටි මාලාවක දෘශ්‍ය ලබා ගනී.
ඔබේ මුද්‍රණය දෙස බැලීමෙන් ඔබට පටියක් තිබේදැයි සොයා ගැනීම ඉතා පහසුය, සමහරක් අනිත් අයට වඩා ගොඩක් නරකයි. පහත රූපය දෙස බලන විට ඔබට පැහැදිලිව පෙනෙනුයේ දත් සහිත ඝන රේඛා යඔබ ඇත්තටම Z Banding අත්දකිනවාද නැද්ද යන්න බැලීමට ඔබට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කළ හැකි සිරස් සිලින්ඩරය.
එක් පරිශීලකයෙක් ඔහුගේ Ender 5 හි ඇත්තෙන්ම නරක තිරස් රේඛා ඇති බව වටහා ගත් අතර, ඔහු මෙම ආකෘතිය 3D මුද්‍රණය කළ අතර එය නරක අතට හැරුණි.
ඔහුගේ Z අක්ෂය විසුරුවා හැරීම, එය පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම, එය චලනය වන ආකාරය පරීක්ෂා කිරීම සහ බෙයාරිං සහ POM නට් නැවත සකස් කිරීම වැනි නිවැරදි කිරීම් මාලාවක් කිරීමෙන් පසුව, ආකෘතිය අවසානයේ පටියකින් තොරව පිටතට පැමිණියේය.
ඔබ විශිෂ්ට තත්ත්වයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවලට කැමති නම්, ඔබ Amazon වෙතින් AMX3d Pro ශ්‍රේණියේ 3D මුද්‍රණ මෙවලම් කට්ටලයට ප්‍රිය කරනු ඇත. එය ඔබට ඉවත් කිරීමට, පිරිසිදු කිරීමට සහ amp; ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අවසන් කරන්න.
එය ඔබට හැකියාව ලබා දෙයි:
- ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීමට – පිහි තල 13ක් සහ හැන්ඩ්ල් 3ක් සහිත කෑලි 25ක කට්ටලය, දිගු කරකැවිල්ල, ඉඳිකටු නාසය ප්ලයර්ස්, සහ මැලියම් ඇලවීම.
- සරලව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඉවත් කරන්න - විශේෂිත ඉවත් කිරීමේ මෙවලම් 3න් එකක් භාවිතයෙන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවලට හානි කිරීම නවත්වන්න
- ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පරිපූර්ණ ලෙස නිම කරන්න – 3-කෑල්ල, 6- මෙවලම් නිරවද්‍ය scraper/pick/knife blade combo මඟින් විශිෂ්ට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා කුඩා සිදුරුවලට ඇතුල් විය හැක
- ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රෝ බවට පත් වන්න!
මෙම ලිපිය ඔබට උපකාරී වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි. ප්‍රීතිමත් මුද්‍රණයක්!
මුද්‍රණයේ ඇති සත්‍ය පටි මෙන් පෙනේ. 
සමහර අවස්ථාවලදී, සමහර මුද්‍රණවල එය සිසිල් බලපෑමක් ලෙස දිස්විය හැක, නමුත් බොහෝ විට අපට Z banding අවශ්ය නොවේ. අපගේ වස්තූන් තුළ. එය දෘඩ හා අපැහැදිලි ලෙස පෙනෙනවා පමණක් නොව, අනෙකුත් අවාසි අතර අපගේ මුද්‍රණ දුර්වල ව්‍යුහයක් ඇති කිරීමට ද එය හේතු වේ.
බැන්ඩින් කිරීම සිදු වීමට සුදුසු දෙයක් නොවන බව අපට තීරණය කළ හැකිය, එබැවින් අපි කුමක් දෙස බලමු. පළමු ස්ථානයේ බන්ධන ඇති කරයි. හේතු දැනගැනීම අපට එය නිවැරදි කිරීමට සහ අනාගතයේදී එය සිදුවීම වැලැක්වීමට හොඳම ක්‍රම තීරණය කිරීමට උපකාරී වනු ඇත.
ඔබේ මුද්‍රණවල Z බන්ධනය වීමට හේතු මොනවාද?
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර පරිශීලකයෙකු Z banding අත්විඳින විට, එය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන ගැටළු කිහිපයකට පහත වැටේ:
- Z අක්ෂයේ වැරදි පෙළගැස්ම
- ස්ටෙපර් මෝටරයේ මයික්‍රොස්ටෙප් කිරීම 9> මුද්‍රණ යහන උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්
- අස්ථායී Z අක්ෂ දඬු
ඊළඟ කොටස මෙම එක් එක් ගැටළු හරහා ගොස් උත්සාහ කරනු ඇත විසඳුම් කිහිපයක් සමඟින් හේතු නිරාකරණය කිරීමට උදවු කරන්න.
ඔබ Z Banding නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?
ඔබ Z banding නිවැරදි කිරීමට දේවල් කිහිපයක් උත්සාහ කර ඇත, නමුත් ඒවා ක්‍රියා නොකරයි. නැතහොත් ඔබ මෑතකදී එය සොයාගෙන විසඳුමක් සොයමින් ඇත. ඔබ මෙහි පැමිණියේ කුමන හේතුවක් නිසාද, මෙම කොටස ඔබට Z banding එක වරක් සවි කිරීමට මගපෙන්වීම ලබා දෙනු ඇත.
Z banding නිවැරදි කිරීමට හොඳම ක්‍රමය වන්නේ:
- Z අක්ෂය නිවැරදිව පෙළගස්වන්න
- අර්ධ හෝ සම්පූර්ණ පියවර ස්ථරය භාවිතා කරන්නඋස
- ස්ථාවර ඇඳ උෂ්ණත්වයක් සබල කරන්න
- Z අක්ෂ දඬු ස්ථායි කරන්න
- බයාරිං සහ රේල් පීලි ස්ථායි කරන්න වෙනත් අක්ෂවල/මුද්‍රණ ඇඳෙහි
ඔබ බැලිය යුතු පළමු දෙය නම් පටිය ඒකාකාරීද නැතිනම් ඕෆ්සෙටිංද යන්නයි.
නිශ්චිත හේතුව මත පදනම්ව, වෙනස් වනු ඇත ඔබ මුලින්ම උත්සාහ කළ යුතු විසඳුම්.
උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රධාන හේතුව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ චංචල වීමකින් හෝ දඬු වලින් අසමාන චලනයකින් නම්, ඔබේ පටිය යම් ආකාරයකින් බලයි.
මෙහි පටි එක් එක් ස්ථරයක් යම් දිශාවකට තරමක් මාරු වන ස්ථානය වනු ඇත. ඔබට බොහෝ දුරට එක් පැත්තකින් පමණක් පිටතට එන Z පටියක් තිබේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ ස්තරය ප්‍රතිවිරුද්ධ පැත්තේ ඕෆ්සෙට්/පීඩනය කළ යුතු බවයි.
ඔබේ Z කලාපයට හේතුව ස්ථර උස හෝ උෂ්ණත්වය සමඟ සම්බන්ධ වූ විට, ඔබ පුරා ඒකාකාර සහ සමාන වන පටියක් ලබා ගැනීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
මෙම අවස්ථාවේදී, වෙනත් ස්ථරයකට සාපේක්ෂව ස්ථර සෑම දිශාවකටම පුළුල් වේ.
1. Z අක්ෂය නිවැරදිව පෙළගස්වන්න
ඉහත වීඩියෝවෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ පිත්තල ගෙඩිය රඳවා ඇති දුර්වල Z-කැරේජ් වරහනක අවස්ථාවක්. මෙම වරහන නරක ලෙස නිපදවා ඇත්නම්, එය ඔබට අවශ්ය තරම් හතරැස් නොවිය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස Z banding වේ.
එමෙන්ම, පිත්තල ගෙඩියේ ඉස්කුරුප්පු සම්පූර්ණයෙන්ම තද නොකළ යුතුය.
තිංගයිවර්ස් වෙතින් එන්ඩර් 3 සීරුමාරු කළ හැකි ඉසෙඩ් ස්ටෙපර් මවුන්ට් එකක් ඔබ විසින්ම මුද්‍රණය කිරීම බොහෝ සෙයින් උපකාරී වේ. ඔබට වෙනත් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් තිබේ නම්, ඔබට සෙවිය හැකඔබගේ නිශ්චිත මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ස්ටෙපර් සවිකිරීම සඳහා අවට ඇත.
නම්‍යශීලී කප්ලර් එකක් ද ඔබේ පෙළගැස්ම පිළිවෙලට ලබා ගැනීමට, ඔබ අත්විඳිමින් සිටි Z පටිය ඉවත් කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ. ඔබ උසස් තත්ත්වයේ නම්‍යශීලී කප්ලර් කිහිපයක් අනුගමනය කරන්නේ නම්, ඔබට YOTINO 5 Pcs නම්‍යශීලී කප්ලිං 5mm සිට 8mm දක්වා යාමට අවශ්ය වනු ඇත.
මෙය පුළුල් පරාසයක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට ගැලපේ. Creality CR-10 සිට Makerbots සිට Prusa i3s දක්වා. මේවා ඔබේ මෝටරය සහ ධාවක කොටස් අතර ඇති ආතතිය දුරු කිරීම සඳහා විශිෂ්ට අත්කම් සහ ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇත.
2. අඩක් හෝ සම්පූර්ණ පියවර ස්ථර උස භාවිතා කරන්න
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ Z අක්ෂයට සාපේක්ෂව ඔබ වැරදි ස්ථර උස තෝරා ගන්නේ නම්, එය බන්ධනය වීමට හේතු විය හැක.
ඔබ සිටින විට එය පෙන්වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. දෝෂය වඩාත් කැපී පෙනෙන බැවින් කුඩා ස්ථරවලින් මුද්‍රණය කිරීම සහ තුනී ස්ථර ඉතා සුමට පෘෂ්ඨ ඇති විය යුතුය.
බලන්න: ආහාර සුරක්ෂිත වස්තු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කරන්නේ කෙසේද - මූලික ආහාර සුරක්ෂිතතාවසමහර වැරදි ක්ෂුද්‍ර ස්ටෙප් අගයන් තිබීම මෙම ගැටලුව විසඳීමට අපහසු විය හැක, නමුත් වාසනාවකට මෙන් එහා මෙහා යාමට පහසු ක්‍රමයක් තිබේ. මෙය.
ඔබ අප භාවිතා කරන මෝටරවල චලන නිරවද්‍යතාවය සංසන්දනය කරන විට, ඒවා 'පියවර' සහ භ්‍රමණයෙන් ගමන් කරයි. මෙම භ්‍රමණයන්ට ඒවා චලනය වන ප්‍රමාණයේ නිශ්චිත අගයන් ඇත, එබැවින් සම්පූර්ණ පියවරක් හෝ අර්ධ පියවරක් නිශ්චිත මිලිමීටර ගණනක් චලනය කරයි.
අපට ඊටත් වඩා කුඩා හා වඩාත් නිරවද්‍ය අගයන්ගෙන් චලනය වීමට අවශ්ය නම්, ස්ටෙපර් මෝටරය භාවිතා කළ යුතුය. microstepping. මයික්‍රොස්ටෙප් කිරීමේ අවාසිය නම් චලනයන් යසිසිල් කිරීමට.
ඇඳ පසුව නියමිත ඇඳ උෂ්ණත්වයට පහළින් නිශ්චිත ලක්ෂ්‍යයකට පහර දෙන අතර පසුව නියමිත උෂ්ණත්වයට පහර දීමට නැවත ඇතුල් වේ. Bang-Bang, එම එක් එක් උෂ්ණත්වයට කිහිප වතාවක් පහර දීම ගැන සඳහන් කරයි.
මෙය මුද්‍රණ නොගැලපීම් ඇති කිරීමට තරම් ඉහළ මට්ටමක දී ඔබේ රත් වූ ඇඳ ප්‍රසාරණය වීමට සහ හැකිලීමට හේතු විය හැක.
PID ( සමානුපාතික, අනුකලිත, අවකල නියමයන්) යනු මාර්ලින් ස්ථිරාංගයේ ඇති ලූප් විධාන විශේෂාංගයක් වන අතර එය විශේෂිත පරාසයකට ඇඳ උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීය කිරීමට සහ නියාමනය කිරීමට සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් නවත්වයි.
Tom Sanladerer ගේ මෙම පැරණි වීඩියෝව එය ඉතා හොඳින් පැහැදිලි කරයි.
PID ක්‍රියාත්මක කර එය සුසර කරන්න. බෙඩ් හීටරයට එදිරිව එක්ස්ට්‍රූඩර් හීටරය හඳුනාගැනීමේදී M303 විධානය භාවිතා කිරීමේදී ව්‍යාකූලත්වයක් ඇති විය හැක. PID හට මුද්‍රණයක් පුරාවට ඔබේ ඇඳෙහි හොඳ, ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් තබා ගත හැක.
ඇඳෙහි තාපන චක්‍ර සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාත්මක කර, ඔබේ සමස්ත ඇඳ උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට නැවත ආරම්භ කිරීමට පෙර සිසිල් කරන්න. මෙය Bang-bang bed heating ලෙසද හැඳින්වේ, එය PID නිර්වචනය කර නොමැති විට සිදු වේ.
මෙය විසඳීම සඳහා, ඔබ Marlin firmware හි වින්‍යාසය තුළ රේඛා කිහිපයක් සකස් කළ යුතුය.h:
#PIDTEMPBED නිර්වචනය කරන්න
// … ඊළඟ කොටස පහළට …
//#define BED_LIMIT_SWITCHING
පහත දැක්වෙන දේ Anet A8 සඳහා ක්‍රියා කරයි:
M304 P97.1 I1.41 D800 ; ඇඳ PID අගයන් සකසන්න
M500 ; EEPROM වෙත ගබඩා කරන්න
සමහර 3D නිසා මෙය පෙරනිමියෙන් ක්‍රියාත්මක නොවේසිදුවන වේගවත් මාරුව සමඟ මුද්‍රණ සැලසුම් හොඳින් ක්‍රියා නොකරයි. මෙය කිරීමට පෙර ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට PID භාවිත කිරීමේ හැකියාව ඇති බව තහවුරු කර ගන්න. එය ඔබගේ හොටෙන්ඩ් හීටරය සඳහා ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වේ.
4. Z Axis Rods ස්ථායි කරන්න
ප්‍රධාන පතුවළ කෙළින් නොමැති නම්, එය නරක මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයට හේතු වන සෙලවීමක් ඇති කළ හැකිය. බැන්ඩින් කිරීමට දායක වන එක් එක් නූල් දණ්ඩේ මුදුනේ දරණ නිසා, එය බැන්ඩින් නරක අතට හැරීමට එකතු වන හේතු මාලාවක් විය හැකිය.
ඔබ මෙම පටි බැඳීමට හේතු හඳුනාගෙන ඒවා නිවැරදි කළ පසු, ඔබ කළ යුත්තේ මෙම ඍණාත්මක ගුණය ඔබේ මුද්‍රණවලට බලපෑම් කිරීමෙන් ඉවත් කිරීමට හැකි වේ.
Z දඬු මත දරණ චෙක්පතක් හොඳ අදහසකි. එහි අනෙක් ඒවාට වඩා කෙළින් සැරයටි ඇත, නමුත් ඒවා කිසිවක් සම්පූර්ණයෙන් කෙළින් නොවනු ඇත.
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ මෙම දඬු පිහිටුවා ඇති ආකාරය දෙස බලන විට, ඒවාට කෙළින් නොවීමට හැකියාව ඇත, ඒවායින් හිලව් කරයි. Z අක්ෂය මදක්.
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ෙබයාරිංවල තද කර ඇත්නම්, එය මධ්‍යයට පිටත විය හැක, මන්ද සැරයටිය ගැළපෙන සිදුර පරිපූර්ණ ප්‍රමාණය නොවන අතර අමතර අනවශ්‍ය ලෙස දෙපැත්තට චලනය වීමට ඉඩ සලසයි.
මෙම පැතිවලින් පැති චලනයන් නිසා ඔබේ ස්තර වැරදි ලෙස පෙළගස්වා ඇති අතර එමඟින් ඔබට හුරුපුරුදු Z පටියක් ඇතිවේ.
එක්ස්ට්‍රූඩර් කරත්තයේ ඇති ප්ලාස්ටික් බුෂිං දුර්වල ලෙස පෙළගැස්වීම නිසා සිදුවේ. මෙය මුද්‍රණය පුරාම කම්පන සහ අසමාන චලනයන් වැඩි කරයික්රියාවලිය.
එවැනි හේතුවක් නිසා, ඔබට අකාර්යක්ෂම රේල් පීලි සහ රේඛීය ෙබයාරිං වෙනුවට දෘඪ රේල් සහ උසස් තත්ත්වයේ ෙබයාරිං කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. ඔබට ප්ලාස්ටික් එකක් තිබේ නම් ඔබට ලෝහ නිස්සාරණ කරත්තයක් අවශ්ය විය හැකිය.
ඔබට නූල් පොලු දෙකක් තිබේ නම්, එම දණ්ඩෙන් එකක් අතින් මදක් කරකැවීමට උත්සාහ කර ඒවා දෙකම සමමුහුර්ත වී ඇත්දැයි බලන්න.
ඉසෙඩ් ගෙඩිය එක පැත්තකින් ඉහළට ඇත්නම්, ඉස්කුරුප්පු 4 බැගින් මදක් ලිහිල් කිරීමට උත්සාහ කරන්න. එබැවින්, මූලික වශයෙන් සෑම පැත්තකින්ම සමාන කෝණයක් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කරයි, එබැවින් චලනයන් අසමතුලිත නොවේ.
5. ස්ථායීකරන ෙබයාරිං සහ amp; වෙනත් අක්ෂයේ/මුද්‍රණ ඇඳෙහි රේල්
Y අක්ෂයේ ඇති ෙබයාරිං සහ රේල් පීලි ද Z පටියට දායක විය හැකි බැවින් අනිවාර්යයෙන්ම මෙම කොටස් පරීක්ෂා කරන්න.
විග්ල් පරීක්ෂණයක් කිරීම හොඳ අදහසකි. ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ හොටෙන්ඩ් එක අල්ලාගෙන එහි චලනය/දෙන ආකාරය බැලීමට එය සොලවන්න උත්සාහ කරන්න.
බොහෝ දේවල් ටිකක් චලනය වනු ඇත, නමුත් ඔබ කෙලින්ම කොටස්වල විශාල ලිහිල් බවක් සොයමින් සිටී.
එමෙන්ම ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳෙහිද එම පරීක්ෂණයම උත්සාහ කර ඔබේ බෙයාරිං වඩා හොඳ පෙළගැස්මකට ඔබ්බවා ඕනෑම ලිහිල් බවක් නිවැරදි කරන්න.
උදාහරණයක් ලෙස, Lulzbot Taz 4/5 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා, මෙම Anti Wobble Z Nut Mount අරමුණු කරයි. සුළු Z banding හෝ wobble ඉවත් කිරීමට.
එයට ස්ථිරාංග යාවත්කාලීන කිරීමක් හෝ කිසිවක් අවශ්ය නොවේ, 3D මුද්‍රිත කොටසක් සහ එයට අමුණා ඇති ද්‍රව්‍ය කට්ටලයක් (Tingiverse පිටුවේ විස්තර කර ඇත)
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සැලසුම අනුව, ඔබZ banding අත්විඳීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. Z අක්ෂය සිනිඳු දඬුවලින්, එක් කෙළවරක ඉහළට සහ පහළට ගෙන යන ෙබයාරිං සහිත නූල් දඬු සමඟින්, ඔබට මෙම ගැටලුව ඇති නොවනු ඇත.
බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වල සංයෝජනයක් භාවිතා කරනු ඇත. ඔබේ Z ස්ටෙපර් මෝටර් පතුවළට සම්බන්ධ කර ඇති නූල් සැරයටිය එහි අභ්‍යන්තර සවි කිරීම හරහා එය රඳවා තබා ගන්න. ඔබට Z අක්ෂය මගින් ගෙන යන වේදිකාවක් සහිත මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් තිබේ නම්, ඔබට වේදිකාවේ වෙව්ලීම හරහා බන්ධනය වීම අත්විඳිය හැකිය.
3D මුද්‍රණවල Z Banding Fix කිරීමට උත්සාහ කිරීමට වෙනත් විසඳුම්
- උත්සාහ කරන්න ඔබේ රත් වූ ඇඳට යටින් රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් කිහිපයක් තැබීම
- ඔබේ ඇඳ ඇති ක්ලිප් කෙළවරේ තබන්න
- ඒවා ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට බලපාන කෙටුම්පත් නොවන බව සහතික කරගන්න
- ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ඕනෑම ලිහිල් බෝල්ට් සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ දමන්න
- ඔබේ රෝදවලට ප්‍රමාණවත් තරම් නිදහසේ ගමන් කළ හැකි බවට වග බලා ගන්න
- ඔබේ නූල් පොලු සුමට දඬු වලින් විසංයෝජනය කරන්න
- වෙනස් සන්නාමයක් උත්සාහ කරන්න සූත්‍රිකාව
- සිසිලන ගැටළු සඳහා ස්ථරයක් සඳහා අවම කාලය වැඩි කිරීමට උත්සාහ කරන්න
- සුමට චලනයන් සඳහා ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ග්‍රීස් කරන්න
උත්සාහ කිරීමට බොහෝ විසඳුම් ඇත, එනම් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ පොදු නමුත් ප්‍රධාන විසඳුම් වලින් එකක් ඔබ වෙනුවෙන් ක්‍රියා කරයි. එසේ නොවේ නම්, ඒවායින් එකක් ඔබ වෙනුවෙන් ක්‍රියාත්මක වේදැයි බැලීමට චෙක්පත් සහ විසඳුම් ලැයිස්තුවක් ක්‍රියාත්මක කරන්න!
හොඳම Z Banding පරීක්ෂණය
Z Banding සඳහා හොඳම පරීක්ෂණය Z Wobble Test Piece වේ Thingiverse වෙතින් ආකෘතිය. එය