3D Benchy යනු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රජාවේ ප්‍රධාන වස්තුවකි, නියත වශයෙන්ම එහි ඇති වඩාත්ම ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත මාදිලිවලින් එකකි. ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැකසීම් තුළ ඇමතූ විට, ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය හොඳ තත්ත්ව මට්ටමකින් ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීමට ත්‍රිමාණ බෙන්චි පරිපූර්ණ පරීක්ෂණය වේ.

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ. 3D Benchy, එබැවින් මෙය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ උපදෙස් මෙන්ම මිනිසුන්ට ඒ පිළිබඳව ඇති අනෙකුත් පොදු ප්‍රශ්න සඳහා රැඳී සිටින්න.

ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද – 3D Benchy

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා මිණුම් සලකුණු පරීක්ෂණයක් වීම, එම නිසා නම, ත්‍රිමාණ බෙන්චි මුද්‍රණය කිරීමට පහසුම මාදිලිය නොවේ. ඔබට මුද්‍රණය කිරීමට අපහසු නම් හෝ ඔබට හොඳම ගුණාත්මක භාවය ලබා දිය හැකි සැකසීම් ගැන ඔබ ව්‍යාකූල නම්, ඔබට මෙම ලිපිය හරහා ගොස් ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.

මිනිසුන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමට හේතුව. බෙන්චි යනු මුද්‍රණ ගැටළු කිහිපයක් විසඳීමට උපකාර කළ හැකි බැවිනි:

• පළමු ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය - පහළින් ඇති පාඨය සමඟ
• නිරවද්‍යතාවය & විස්තරය – බෝට්ටුවේ පිටුපස පෙළ
• ඉඳි කිරීම – ප්‍රධාන මාදිලිය, මැදිරිය, වහලය යනාදිය පුරා.
• ඉවත් කිරීම – බොහෝ පසුබැසීමක් අවශ්‍ය වේ
• ඉහළට - උඩ කැබින් එකේ වැඩි කොටසක් ඇත
• Ghosting/Ringing - බෝට්ටුවේ පිටුපස ඇති සිදුරු සහ දාර වලින් පරීක්ෂා කර ඇත
• සිසිලනය - බෝට්ටුවේ පිටුපස, කුටිය මත උඩින්, දුම් කුට්ටිය ඉහළ
• ඉහළ/පහළ සිටුවම් - තට්ටුව සහක්රමාංකන හැඩතල සහ එය ස්ථාපනය කළ පසු, එය ප්ලගිනය භාවිතා කිරීම ආරම්භ කිරීමට Cura නැවත ආරම්භ කිරීමට ඔබෙන් විමසනු ඇත.

  

  මෙම ක්රමාංකන භාවිතා කිරීම ආරම්භ කිරීමට, ඔබට "දිගු" වෙත යාමට අවශ්යය. > “ක්‍රමාංකනය සඳහා කොටස”.

  ඔබ මෙම සුන්දර බිල්ට්-ඉන් ශ්‍රිතය විවෘත කරන විට, ඔබට බොහෝ ක්‍රමාංකන පරීක්ෂණ ඇති බව පෙනේ:

  • PLA TempTower
  • ABS TempTower
  • PETG TempTower
  • කුළුණ ආපසු ගන්න
  • Overhang Test
  • Flow Test
  • ඇඳ මට්ටමේ ක්‍රමාංකන පරීක්ෂණය & more

  ඔබ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව, ඔබට නිවැරදි ද්‍රව්‍ය උෂ්ණත්ව කුළුණ තෝරාගත හැක. මෙම උදාහරණය සඳහා, අපි PLA TempTower සමඟ යමු. ඔබ මෙම විකල්පය මත ක්ලික් කළ විට, එය ඉදිකිරීම් තහඩුව මතට කුළුණ ඇතුල් කරනු ඇත.

  

  මෙම උෂ්ණත්ව කුළුණ සමඟ අපට කළ හැක්කේ ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කිරීමට එය සැකසීමයි. එය ඊළඟ කුළුණ දක්වා ගමන් කරන විට. අපට උෂ්ණත්වය ආරම්භ වන්නේ කොතැනින්ද, කුළුණකට කොපමණ ඉහළට ගමන් කළ යුතුද යන්නද සැකසිය හැක.

  ඔබට පෙනෙන පරිදි, කුළුණු 9ක් ඇති අතර, අපට ආරම්භක අගය 220°C ලබා දෙයි, පසුව 5කින් අඩු වේ °C 185°C දක්වා වැඩි වේ. මෙම උෂ්ණත්වයන් ඔබ PLA සූත්‍රිකාව සඳහා දකින සාමාන්‍ය පරාසය වේ.

  ඔබට පැය 1 යි මිනිත්තු 30 කින් පමණ PLA TempTower මුද්‍රණය කිරීමට හැකි විය යුතුය, නමුත් පළමුව අපි එය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කර ගැනීමට ස්ක්‍රිප්ට් ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය. උෂ්ණත්වය.

  

  Cura හට විශේෂයෙන්ම ගොඩනඟන ලද අභිරුචි පිටපතක් ඇතමෙම PLA TempTower භාවිතා කළ හැකි අතර එය අපට බොහෝ කාලයක් ඉතිරි කරයි.

  මෙම ස්ක්‍රිප්ට් වෙත ප්‍රවේශ වීම සඳහා, ඔබට “දිගු” කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර නැවත “ක්‍රමාංකනය සඳහා කොටස” තබා ගන්න. මෙම අවස්ථාවේදී පමණක්, ඔබ තවත් ස්ක්‍රිප්ට් එකතු කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා "පිටපත් පිටපත්" නම් තුන්වන-අවසාන විකල්පය මත ක්ලික් කිරීමට යන්නේ ය.

  

  ඔබට නැවත ආරම්භ කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. මෙය කිරීමෙන් පසු Cura.

  ඉන් පසු, “දිගු” වෙත ගොස් “පශ්චාත් සැකසුම්” මත ක්ලික් කර “G-කේතය වෙනස් කරන්න” තෝරන්න.

  

  ඔබ එය කළ විගස වෙනත් කවුළුවක් උත්පතන වනු ඇත, ඔබට ස්ක්‍රිප්ට් එක් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

  

  ඔබට එකතු කළ හැකි අභිරුචි ස්ක්‍රිප්ට් ලැයිස්තුව මෙන්න. මේ සඳහා අපි "TempFanTower" තෝරා ගනිමු.

  

  ස්ක්‍රිප්ට් එක තෝරාගත් පසු, එය පහත උත්පතන ගෙන එයි.

  

  ඔබට සකස් කළ හැකි විකල්ප කිහිපයක් ඔබට පෙනෙනු ඇත.

  • ආරම්භක උෂ්ණත්වය – පහළ සිට කුළුණේ ආරම්භක උෂ්ණත්වය.
  • උෂ්ණත්වය වැඩි වීම – උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම කුළුණේ එක් එක් කොටස පහළ සිට ඉහළට.
  • ස්තරය වෙනස් කරන්න – උෂ්ණත්වය වෙනස් වීමට පෙර මුද්‍රණය වන ස්තර ගණන .

  ආරම්භක උෂ්ණත්වය සඳහා, ඔබට මෙය පෙරනිමි 220°C මෙන්ම 5°C උෂ්ණත්ව වර්ධකයේ තැබීමට අවශ්‍ය වේ. ඔබට වෙනස් කිරීමට සිදු වන්නේ ලේයර් අගය 52 ට වඩා 42 ට වෙනස් කිරීමයි.

  මෙය Cura හි සිදු වූ දෝෂයක් ලෙස පෙනේ මන්ද ඔබ විට52 අගයක් ලෙස භාවිතා කරන්න, එය කුළුණු සමඟ නිසි ලෙස පෙලගැසී නැත. මෙම PLATempTower හි සම්පුර්ණ ස්ථර 378 ක් සහ කුළුණු 9 ක් ඇත, එබැවින් ඔබ 378/9 කරන විට, ඔබට ස්ථර 42 ක් ලැබේ.

  ඔබට Cura හි "පෙරදසුන" ශ්‍රිතය භාවිතා කර ස්ථර පෙලගැසී ඇති ස්ථානය පරීක්ෂා කිරීමෙන් මෙය දැක ගත හැක. .

  පළමු කුළුණ 47 වන ස්ථරයේ ඇත්තේ පාදම ස්ථර 5 ක් වූ නිසා පසුව වෙනස් කිරීමේ ස්ථරය 42 වන බැවින් 42+5 = 47 වන ස්ථරයයි.

  

  42 + 47 = 89 වන ස්ථරයේ වෙනස් කිරීමේ ස්ථරය නිසා ඊළඟ කුළුණ 47 සිට 89 වනු ඇත.

  

  ඔබ කුළුණ මුද්‍රණය කළ පසු, ඔබට තීරණය කළ හැකි වනු ඇත. ඔබේ නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරන මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය.

  ඔබට සොයා බැලීමට අවශ්‍ය වන්නේ:

  • ස්තර කෙතරම් හොඳින් බැඳී තිබේද
  • පෘෂ්ඨය කෙතරම් සුමටද පෙනුම
  • පාලම් කාර්ය සාධනය
  • මුද්‍රණයේ ඇති අංකවල විස්තර

  ඔබ උෂ්ණත්ව කුළුණ කළ පසු, ඔබට ඔබේ සැකසීම් තුළ ඇමතීමට පවා හැකිය a දෙවන වරට, ඔබේ පළමු මුද්‍රණයෙන් හොඳම කුළුණු අතර දැඩි උෂ්ණත්ව පරාසයක් භාවිතා කිරීමෙනි.

  උදාහරණයක් ලෙස, ඔබේ පළමු කුළුණ 190-210°C දක්වා විශිෂ්ට තත්ත්වයේ තිබේ නම්, ඔබ නව උෂ්ණත්ව කුළුණක් මුද්‍රණය කරයි වර්ධක. ඔබ 210°C කින් ආරම්භ කරන අතර කුළුණු 9 ක් සහ 20°C පරාසයක් ඇති බැවින්, ඔබ 2°C වර්ධක සිදු කරනු ඇත.

  වෙනස්කම් සොයා ගැනීම අපහසු වනු ඇත, නමුත් ඔබට එසේ වනු ඇත. ඔබේ සූත්‍රිකාවට අනුව කුමන මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ක්‍රියා කරයිද යන්න වඩාත් විස්තරාත්මකව දැන ගන්නගුණාත්මකභාවය.

  ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳට නිසි ලෙස නොගැලපෙන බව ඔබට පෙනී ගියහොත්, ඇඳ උෂ්ණත්වය 5°C වර්ධකයකින් වැඩි කිරීමට උත්සාහ කරන්න. ඔබ සඳහා වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සොයා ගන්නා තෙක් එය දිගටම කරගෙන යන්න. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය යනු අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂයන් සම්බන්ධයෙනි.

  ඔබගේ මුද්‍රණ වේග සැකසීම් ගළපන්න

  ඔබේ මුද්‍රණ වේගය ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය, විශේෂයෙන් ඔබ වැඩි වේගයක් භාවිතා කිරීමට නැඹුරු නම්. ඔබ පෙරනිමි වේගයට ඇලී සිටින්නේ නම්, ගුණාත්මක වෙනස එතරම් දරුණු නොවිය හැක, නමුත් එය හොඳම ගුණත්වය සඳහා ක්‍රමාංකනය කිරීම වටී.

  ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය මන්දගාමී වන තරමට ඔබේ මුද්‍රණ ගුණත්වය යහපත් වේ.

  හොඳම ගුණාත්මක ත්‍රිමාණ බංකු යනු මුද්‍රණ වේගය ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකි මට්ටමක පවතින ඒවා වේ. මෙහිදී මතක තබා ගත යුතු කරුණ නම් සියලුම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර එක හා සමාන නොවන බැවින් මුද්‍රණ වේගය හැසිරවීමේදී ඒවාට විවිධ හැකියාවන් ඇත.

  පෙරනිමි Cura මුද්‍රණ වේගය 50mm/s වේ, නමුත් ඔබ අත්විඳින්නේ නම් විකෘති කිරීම, නාද වීම සහ අනෙකුත් මුද්‍රණ දෝෂ වැනි ඔබේ බෙන්චි සමඟ ඇති ඇතැම් ගැටලු, එය මෙම ගැටලු විසඳන්නේ දැයි බැලීමට ඔබේ වේගය අඩු කිරීම වටී.

  ඔබට ඔබේ ගමන් වේගය අඩු කිරීම සහ සක්‍රිය ජර්ක් සහ amp; ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ යාන්ත්‍රික පීඩනය සහ චලනය අඩු කිරීමට ත්වරණ පාලනය.

  ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමට PLA හෝ ABS භාවිතා කරන සුදුසු මුද්‍රණ වේග පරාසය 40-60mm/s අතර වේ.බෙන්චි.

  අපි ඉහත භාවිතා කළ උෂ්ණත්ව කුළුණට සමානව, ඔබට Thingiverse හි සොයා ගත හැකි වේග පරීක්ෂණ කුළුණක් ද ඇත.

  මෙම වේග පරීක්ෂාව සාර්ථකව නිම කරන ආකාරය පිළිබඳ උපදෙස් ඔබ සතුව ඇත Thingiverse පිටුව, නමුත් සාමාන්‍යයෙන්, අපි “G-Code වෙනස් කරන්න” කොටසේ සහ “ChangeAtZ 5.2.1(පරීක්ෂණාත්මක) ස්ක්‍රිප්ට් එකෙහි ඉහත ආකාරයට සමාන ස්ක්‍රිප්ට් එකක් භාවිතා කරන්නෙමු.

  ඔබට “උස වෙනස් කරන්න” භාවිත කිරීමට අවශ්‍ය වේ. මිලිමීටර් 12.5ක මෙම ස්ක්‍රිප්ට් එක තුළ ඇති අගය, මන්ද යත් එක් එක් කුළුණ වෙනස් වන විට සහ “ඉලක්ක ස්තරය + ඊළඟ ස්ථර” වෙත “අයදුම් කිරීමට” වග බලා ගන්න, එවිට එය එක් ස්ථරයකට වඩා ඉහළින් ස්ථර කිහිපයක් කරයි.

  මුද්‍රණය කරන්න. Z අගයන්හිදී ස්පීඩ් ටවර් වෙනස් කිරීම

  නිර්මාපකයා 20 mm/s කින් මුද්‍රණ වේගය ආරම්භ කිරීමට උපදෙස් දෙයි. "ප්රේරකය" ලෙස "උස" තෝරන්න සහ 12.5mm හි උස වෙනස් කරන්න. ඊට අමතරව, ඔබට 200% මුද්‍රණ වේගයකින් ආරම්භ කර 400% දක්වා යා හැක.

  කෙසේ වෙතත්, ඔබට එකක් පමණක් නොව විවිධ වේග කුළුණු මුද්‍රණය කිරීමට සිදුවේ.

  පසුව, සෑම මුද්‍රණ කුළුණකටම තමන්ගේම ස්ක්‍රිප්ට් එකක් ඇත, එහිදී ඔබ අගයන් වෙනස් කරනු ඇත. කුළුණේ කුළුණු පහක් ඇති අතර පළමුවැන්න 20mm/s වන බැවින්, ඔබට එකතු කිරීමට Z ස්ක්‍රිප්ට් වල වෙනස් කිරීම් හතරක් ඇත.

  

  මෙම අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂ ආකාරයෙන්, ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා හොඳම වේගය තීරණය කරනු ඇත. එක් එක් කුළුණ ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, ඔබට හොඳම ගුණාත්මක භාවය ඇති එකක් තීරණය කිරීමට සිදු වනු ඇත.

  ඒ ආකාරයටම අපගේ ප්‍රශස්ත ලෙස ඇමතීමට අපට පරීක්ෂණ කිහිපයක් කළ හැකිය.වේග සැකසීම්, අපට මෙය Speed ​​Tower සමඟ කළ හැක, නමුත් ඔබට ඔබේ පරමාදර්ශී අගයන් පිළිබිඹු කිරීමට මුල් මුද්‍රණ වේගය සහ ප්‍රතිශත වෙනස් කිරීම් සකස් කිරීමට සිදුවේ.

  බලන්න: ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ගුණාත්මක බවින් තොරව වේගවත් කරන ක්‍රම 8ක්

  උදාහරණයක් ලෙස, ඔබට 60 සිට අගයන් පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය නම් -100mm/s 10mm/s වර්ධක සහිතව, ඔබ ඔබේ මුද්‍රණ වේගය සඳහා 60mm/s වලින් ආරම්භ කරනු ඇත.

  අපට අපව 60 සිට 70 දක්වා, පසුව 60 සිට 80, 60 දක්වා ගෙන යාමට ප්‍රතිශත සකස් කිරීමට අවශ්‍යයි. 90 දක්වා සහ 60 සිට 100 දක්වා.

  • 60 සිට 70 දක්වා, 70/60 = 1.16 = 116%
  • 60 සිට 80 දක්වා, 80/60 = 1.33 = 133% කරන්න.
  • 60 සිට 90 දක්වා, කරන්න 90/60 = 1.5 = 150%
  • 60 සිට 100 දක්වා, කරන්න 100/60 = 1.67 = 167%

  ඔබ 'විශේෂිත මුද්‍රණ වේගයට අනුරූප වන්නේ කුමන කුළුණද යන්න ඔබට මතක ඇති පරිදි නව අගයන් ලැයිස්තුගත කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

  3D බෙන්චි ආපසු ගැනීමේ සිටුවම් වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද - ආපසු ගැනීමේ වේගය & දුර

  ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ සිටුවම් මඟින් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී මුද්‍රණ ශීර්ෂය චලනය වන විට උණුසුම් කෙළවරේ සිට සූත්‍රිකාව ආපසු ඇද දමයි. සූත්‍රිකාව පසුපසට ඇදී යන වේගය සහ එය කොපමණ දුරක් පසුපසට ඇදී ඇත්ද යන්න (දුර) ආපසු ගැනීමේ සිටුවම් යටතට පැමිණේ.

  ඉහළ-ගුණාත්මක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලබා දීමට උපකාර වන වැදගත් සැකසුමකි. ත්‍රිමාණ බංකුව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය සාමාන්‍යයට වඩා දෝෂ රහිත ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීමට නිසැකවම සහාය විය හැක.

  මෙම සැකසුම Cura හි "සංචාරක" කොටස යටතේ සොයා ගත හැක.

  සමස්තය අඩු කරන ඔබේ මාදිලිවල ඔබට ලැබෙන නූල් සමඟ එය ඔබට උපකාර කරනු ඇතඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල සහ ත්‍රිමාණ බංකුවල ගුණාත්මකභාවය. සමස්ත ගුණාත්මක භාවය ඉතා හොඳ පෙනුමක් තිබුණද, මා පහත මුද්‍රණය කළ ත්‍රිමාණ බංකුවෙහි සමහර තන්තු ඔබට දැකිය හැකිය.

  

  ඔබේ පසුබැසීමේ සැකසීම් තුළ ඇමතීමට ඔබට කළ හැකි පළමු දෙය ඔබම ආපසු ගැනීමේ කුළුණක් මුද්රණය කිරීමයි. ඉහළ වම් මෙනුවේ "දිගු" වෙත ගොස්, "ක්‍රමාංකනය සඳහා කොටස" වෙත ගොස්, "අකුසන්න කුළුණක්" එක් කිරීමෙන් ඔබට Cura තුළ සෘජුවම මෙය කළ හැක.

  එය ඔබට හැකි කුළුණු 5ක් සපයයි. එය ඊළඟ කුළුණ මුද්‍රණය කිරීම ආරම්භ කරන විට ස්වයංක්‍රීයව වෙනස් වන පරිදි ඔබේ ආපසු ගැනීමේ වේගය හෝ දුර අභිරුචිකරණය කරන්න. මෙය ඔබට හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා දෙන්නේ කුමක්දැයි බැලීමට ඉතා නිශ්චිත අගයන් පරීක්ෂා කිරීමට ඔබට හැකියාව ලැබේ.

  ඔබට විනාඩි 60කට අඩු කාලයකින් එකක් මුද්‍රණය කිරීමට හැකි විය යුතුය. පහත පින්තූරයේ, ඔබට එක් එක් ස්ථරයක් පෙනෙන්නේ කෙසේදැයි පළමුව මාදිලිය කපා, පසුව ඔබ මැද දකින "පෙරදසුන" ටැබය වෙත යාමෙන් දැක ගත හැක.

  

  ඔබ කුමක් ද? 40 වැනි ස්තරය වටා ඇති කුළුණුවල හොඳ වෙන්වීමක් ලබා දෙන්නේ කුමන ස්ථරයද යන්න පරීක්ෂා කර, මෙම අගයන් ඔබම ඇතුල් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලදී. දැන් Cura ඔබ වෙනුවෙන් මෙය කිරීමට නිශ්චිත ස්ක්‍රිප්ට් එකක් ක්‍රියාවට නංවා ඇත.

  ඉහත ක්‍රියාවලියම, "දිගු" වෙත යන්න, "පශ්චාත්-සැකසීම" මත සැරිසරන්න, ඉන්පසු "G-Code වෙනස් කරන්න" ඔබන්න.

  මෙම ආපසු ගැනීමේ කුළුණ සඳහා “RetractTower” ස්ක්‍රිප්ට් එක එක් කරන්න.

  

  ඔබට පෙනෙන පරිදි, ඔබට විකල්ප ඇත:

  • විධානය – ආපසු ගැනීමේ වේගය සහ amp; අතර තෝරන්න;දුර.
  • ආරම්භක අගය - ඔබේ සිටුවම ආරම්භ කිරීමට අංකය ස්ථර අගයකට වෙනස් වේ (38).
  • ලේයර් ඕෆ්සෙට් වෙනස් කරන්න – ආකෘතියේ පාදම සමඟ ගිණුම්ගත කළ යුතු ස්තර කීයක්.
  • LCD මත විස්තර පෙන්වන්න – වෙනස් කිරීම් පෙන්වීමට M117 කේතයක් ඇතුළු කරයි ඔබගේ LCD.

  ඔබට ආපසු ගැනීමේ වේගය සමඟ ආරම්භ කළ හැක. Cura හි පෙරනිමි අගය සාමාන්‍යයෙන් 45mm/s වන ඉතා හොඳින් සිදු වේ. ඔබට කළ හැක්කේ 30mm/s වැනි අඩු අගයකින් ආරම්භ කර 5mm/s වර්ධක වලින් ඉහළට යාමයි, එය ඔබව 50mm/s දක්වා ගෙන යනු ඇත.

  ඔබ මෙම කුළුණ මුද්‍රණය කර හොඳම දේ සොයා ගත් පසු ආපසු ගැනීමේ වේගය, ඔබට හොඳම කුළුණු 3 තෝරාගෙන තවත් ආපසු ගැනීමේ කුළුණක් කළ හැකිය. 35mm/s සිට 50mm/s දක්වා ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කළ බව අපි කියමු.

  ඉන්පසු අපි නව ආරම්භක අගය ලෙස 35mm/s ඇතුළත් කරන්නෙමු, පසුව 3-4mm/s වර්ධක වලින් ඉහළ යනු ඇත. 47mm/s හෝ 51mm/s දක්වා. කුළුණ මත ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකක් දැල්වීම ආකෘතිය සැබවින්ම පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

  එක් එක් කුළුණු අංකය සඳහා ආදාන වර්ධක එකතු කිරීමෙන් ඔබට පහසුවෙන් ගණනය කළ හැක. 35mm/s සහ 3mm වර්ධක ආරම්භක අගය සඳහා:

  • කුළුණ 1 – 35mm/s
  • කුළුණ 2 – 38mm/s
  • කුළුණ 3 – 41mm/ s
  • කුළුණ 4 – 44mm/s
  • කුළුණ 5 – 47mm/s

  කුළුණේ ඉදිරිපස කුළුණ අංකය පෙන්වා ඇත. එයඔබ ඔබේ අංක ව්‍යාකූල කර නොගන්නා ලෙස මෙය කලින් සටහන් කර ගැනීම හොඳ අදහසක් විය හැකිය.

  අපගේ ආපසු ගැනීමේ වේගය ලැබුණු පසු, අපට එම ක්‍රියාවලියම භාවිතා කරමින් ආපසු ගැනීමේ දුර ඇමතීමට ඉදිරියට යා හැක. Cura හි Retraction Distance පෙරනිමිය 5mm වන අතර මෙය බොහෝ 3D මුද්‍රණ සඳහා ද ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

  අපට කළ හැක්කේ RetractTower ස්ක්‍රිප්ටය තුළ ඇති අපගේ “විධානය” Retraction Distance ලෙස වෙනස් කර, පසුව 3mm හි ආරම්භක අගයක් ඇතුළත් කිරීමයි. .

  ඉන්පසු ඔබට මිලිමීටර් 1ක අගය වර්ධකයක් ආදානය කළ හැකි අතර එමඟින් මිලිමීටර් 7ක ආපසු ගැනීමේ දුරක් පරීක්ෂා කිරීමට ඔබව ගෙන යනු ඇත. එම ක්‍රියාවලියම පරීක්‍ෂාවෙන් සිදු කර ඔබට වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරන්නේ කුමන ආපසු ගැනීමේ දුරදැයි බලන්න.

  මෙම ක්‍රියාවලිය කිරීමෙන් පසු, ඔබේ ආපසු ගැනීමේ සිටුවම් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා ප්‍රශස්ත වේ.

  ඔබේ රේඛා පළල සැකසීම් සකස් කිරීමට උත්සාහ කරන්න

  ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ රේඛා පළල මූලික වශයෙන් එක් එක් සූතිකා රේඛාව නිස්සාරණය කළ විට කෙතරම් පළල වේ. ඔබේ රේඛා පළල සැකසීම් සකස් කිරීමෙන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සහ ත්‍රිමාණ බෙන්චි ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

  ඔබට නිශ්චිත මාදිලි සමඟ තුනී රේඛා මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, ඔබට අවශ්‍ය වුවද, අඩු රේඛා පළලක් භාවිතා කිරීම සීරුමාරු කිරීමට විශිෂ්ට සැකසීම් වේ. ඔබ යටින් නෙරා ඇති තරම් තුනී නොවන බව සහතික කර ගැනීමට.

  Cura තුළ, කුඩා රේඛා පළලකින් ඔබේ ඉහළ පෘෂ්ඨයන් වඩාත් සුමට ලෙස පෙනෙන බව පවා ඔවුන් සඳහන් කරයි. එයට කළ හැකි තවත් දෙයක් නම් එය තුණ්ඩය විලයනය වීමට ඉඩ සලසන නිසා එය ඔබේ තුණ්ඩයේ පළලට වඩා කුඩා නම් ශක්තිය ඔප්පු කිරීමයි.යාබද රේඛා එය පෙර පේළියට උඩින් විහිදෙන විට එකට.

  Cura හි ඔබේ පෙරනිමි රේඛා පළල ඔබේ තුණ්ඩ විෂ්කම්භයෙන් 100% ක් වනු ඇත, එබැවින් 90% සහ 95% රේඛා පළලින් ත්‍රිමාණ බංකු කිහිපයක් මුද්‍රණය කිරීමට මම නිර්දේශ කරමි එය ඔබගේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවයට බලපාන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට.

  0.4mm හි 90% සහ 95% ක් වැඩ කිරීමට, 0.36mm (90%) සඳහා 0.4mm * 0.9 සහ 0.38mm (95) සඳහා 0.4mm * 0.95 කරන්න. %).

  ඔබේ ප්‍රවාහ අනුපාතය සීරුමාරු කිරීමට උත්සාහ කරන්න

  ඔබගේ ත්‍රිමාණ බංකුවෙහි ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන තවත් සැකසුම වන්නේ ප්‍රවාහ අනුපාතයයි, නමුත් මෙය සාමාන්‍යයෙන් මිනිසුන් වෙනස් කිරීමට නිර්දේශ කරන දෙයක් නොවේ. .

  Cura හි ප්‍රවාහය හෝ ප්‍රවාහ වන්දි යනු තුණ්ඩයෙන් නෙරා ඇති ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය වැඩි කරන ප්‍රතිශත අගයකි.

  ප්‍රවාහ අනුපාත ඔබ සතුව ඇති අවස්ථා වැනි අවස්ථාවලදී වඩාත් හොඳින් භාවිතා වේ. අවහිර වූ තුණ්ඩය සහ ඔබට අත්විඳිය හැකි යටි නිස්සාරණය සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා ඔබේ තුණ්ඩයට තවත් ද්‍රව්‍ය පිටතට තල්ලු කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

  සාමාන්‍ය ගැලපීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අපට මෙම සැකසුම සීරුමාරු කරනවාට වඩා කිසියම් යටින් පවතින ගැටලු විසඳීමට උත්සාහ කිරීමට අවශ්‍ය වේ. ඔබට ඔබේ රේඛා පුළුල් වීමට අවශ්‍ය නම්, ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි ඔබේ රේඛා පළල සැකසුම සීරුමාරු කිරීම වඩා හොඳය.

  ඔබ රේඛා පළල සීරුමාරු කරන විට, එය අධික ලෙස නිස්සාරණය සහ යටි නිස්සාරණය වැළැක්වීම සඳහා රේඛා අතර පරතරය ද සකස් කරයි, නමුත් ඔබ ප්‍රවාහ අනුපාතය සකසන්න, මෙම ගැලපීම සිදු කර නැත.

  ප්‍රවාහ අනුපාතය ඔබට බලපාන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට ඔබට උත්සාහ කළ හැකි ඉතා හොඳ පරීක්ෂණයක් තිබේ.මැදිරියේ වහලය පෙනේ

ඔබට මෙම මුද්‍රණ සාධක මඟහරවා ගත හැකි නම්, ඔබ වාසි වැනි උසස් තත්ත්වයේ ත්‍රිමාණ බංකුවක් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමට ඔබේ ගමනේ යෙදෙනු ඇත.

මෙන්න ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සහ ත්‍රිමාණ බෙන්චි ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කළ යුතු දේ:

• හොඳ තත්ත්වයේ සූත්‍රිකාව භාවිතා කරන්න & වියළිව තබා ගන්න
• ඔබේ ස්ථරයේ උස අඩු කරන්න
• ඔබගේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ක්‍රමාංකනය කරන්න & ඇඳ උෂ්ණත්වය
• ඔබේ මුද්‍රණ වේගය සකසන්න (මන්දගාමී වීම වඩා හොඳ ගුණාත්මක බවකින් යුක්ත වේ)
• ඔබේ පසුබැසීමේ වේගය සහ දුර සිටුවම් ක්‍රමාංකනය කරන්න
• ඔබේ රේඛා පළල සකසන්න
• විභවාත්මකව ඔබේ ප්‍රවාහ අනුපාතය සකසන්න
• ඔබේ ඊ-පියවර ක්‍රමාංකනය කරන්න
• මැහුම් සඟවන්න
• ඇඳ පරිවරණය සමඟ හොඳ ඇඳ මතුපිටක් භාවිතා කරන්න
• ඔබේ ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කරන්න

අපි මේ එක් එක් සවිස්තරාත්මකව විමසා බලමු එවිට ඔබට නිවැරදි ආකාරයෙන් 3D Benchy මුද්‍රණය කරන්නේ කෙසේදැයි තේරුම් ගත හැක.

හොඳ ගුණාත්මක සූත්‍රිකාව භාවිතා කරන්න & වියළිව තබා ගන්න

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා හොඳ තත්ත්වයේ සූත්‍රිකාවක් භාවිතා කිරීම සහ ඔබේ බෙන්චි ඔබට නිෂ්පාදනය කළ හැකි සමස්ත ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. ඔබ ප්‍රමිතියෙන් තොර සූත්‍රිකාවක් භාවිතා කරන විට, එහි ඇති හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට ඔබට කළ හැකි බොහෝ දේ නැත.

ඔබට සහතික කර ගැනීමට අවශ්‍ය ප්‍රධානම දෙය නම්, ඔබ සතුව විශ්කම්භයෙන් තරමක් තද ඉවසීමක් ඇති සූත්‍රිකාවක් තිබීමයි. එසේම, ඔබේ සූත්‍රිකාව, පිටකිරීමේ යන්ත්‍රය හෝ බෝඩන් නළය මත දූවිලි තැන්පත් නොවන බවට වග බලා ගන්න.

මෙයට ඉහළින්, ඔබේ සූත්‍රිකාව නිසියාකාරව සිදු කළ විට ඔබට වාසිදායක ලෙස ක්‍රියා කළ හැක.මුද්‍රණ.

“දිගු” කොටස වෙත ගොස්, “ක්‍රමාංකනය සඳහා කොටස්” මත ක්ලික් කර “ප්‍රවාහ පරීක්ෂණයක් එක් කරන්න” තෝරන්න. මෙය ඔබේ බිල්ඩ් තහඩුවට කෙලින්ම ආකෘතිය ඇතුළු කරයි.

ආකෘතිය නිස්සාරණය කෙතරම් නිරවද්‍ය දැයි පරීක්ෂා කිරීමට සිදුරකින් සහ ඉන්ඩෙන්ට් එකකින් සමන්විත වේ.

එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා ඉතා ඉක්මන් පරීක්ෂණයකි, මිනිත්තු 10ක් පමණ ගත වන නිසා අපට පරීක්ෂණ කිහිපයක් සිදු කර අපගේ ප්‍රවාහ අනුපාතය සීරුමාරු කරන විට සිදු වන වෙනස්කම් මොනවාදැයි බැලීමට හැකිය. මම නිර්දේශ කරන්නේ 90% ක අගයකින් ආරම්භ කර, 5% වර්ධක වලින් 110% ක් පමණ දක්වා වැඩ කිරීමටයි.

ඔබ හොඳම මාදිලි 2 හෝ 3 සොයා ගත් පසු, ඔබට කළ හැක්කේ එහි අගයන් පරීක්ෂා කිරීමයි. ඔවුන් අතර. එබැවින් 95-105% හොඳම නම්, අපට වඩාත් නිවැරදි විය හැකි අතර 97%, 99%, 101% සහ 103% පරීක්ෂා කළ හැකිය. එය අත්‍යවශ්‍ය පියවරක් නොවේ, නමුත් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය පිළිබඳ වඩා හොඳ අවබෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා එය කිරීම වටී.

හොඳම ගුණාත්මක වැඩිදියුණු කිරීම් ලබා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය විවිධ සැකසුම් සමඟ චලනය වන ආකාරය සහ පිටතට විහිදෙන ආකාරය දැන ගැනීමයි. මෙම කුඩා වෙනස්කම් වලින් කොපමණ ප්‍රමාණයක් සිදු කළ හැකිදැයි බැලීමට එය හොඳ ක්‍රමයකි.

ඔබේ Extruder පියවර ක්‍රමාංකනය කරන්න

බොහෝ දෙනෙකුට ඔවුන්ගේ extruder පියවර හෝ e-පියවර ක්‍රමාංකනය කිරීමෙන් ගුණාත්මක දියුණුවකින් ප්‍රයෝජන ගත හැක. සරලව කිවහොත්, මෙය ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට නිස්සාරණය කරන ලෙස පවසන සූතිකා ප්‍රමාණය ඇත්ත වශයෙන්ම නිස්සාරණය වන බව සහතික කරයි.

සමහර අවස්ථාවලදී, මිනිසුන් තම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට සූත්‍රිකාව මිලිමීටර් 100ක් නෙරපා හරින ලෙස පවසන අතර එය මිලිමීටර් 85ක් පමණක් නෙරා යයි. මෙය හේතු වනු ඇතunderextrusion, නරක ගුණාත්මක, සහ ඊටත් වඩා අඩු ශක්තිමත් 3D මුද්‍රණ.

ඔබේ extruder පියවර නිසි ලෙස ක්‍රමාංකනය කිරීමට පහත වීඩියෝව අනුගමනය කරන්න.

මෙම ක්‍රමාංකනය කිරීමෙන් පසු ඔබේ සමස්ත 3D මුද්‍රණ ගුණත්වය සහ 3D Benchy හට විශාල ප්‍රතිලාභයක් ලබා ගත හැක. . මුද්‍රණ ගැටළු ඇති බොහෝ ආධුනිකයන් සාමාන්‍යයෙන් ඔවුන්ට ප්‍රශ්න ඇති කරන්නේ ඔවුන්ගේ නරක ක්‍රමාංකනය කරන ලද එක්ස්ට්‍රූඩරය බව තේරුම් නොගනිති.

මැහුම් නිසි ලෙස සඟවන්න

ඔබට අමුතු පෙනුමක් ඇති රේඛාවක් පහළට ගොස් ඇති බව පෙනේ. මුද්‍රණයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවයෙන් ඉවත් වන ඔබේ ත්‍රිමාණ බංකුව. එය ආරම්භයේදී තරමක් කරදරකාරී විය හැකි නමුත් එය ඔබට පහසුවෙන් විසඳාගත හැකි දෙයකි.

එය මේ වගේ දෙයක් (3D Benchy මත):

Cura තුළ, ඔබට “මැහුම්” සෙවීමට අවශ්‍ය වන අතර ඔබට අදාළ සැකසුම් හමු වනු ඇත. ඔබට කළ හැක්කේ ඔබට අවශ්‍ය සැකසුම දකුණු-ක්ලික් කිරීමෙන්, පසුව “මෙම සැකසුම දෘශ්‍යමානව තබා ගන්න” ක්ලික් කිරීමෙන් ඔබේ සාමාන්‍ය සැකසුම් ලැයිස්තුවේ ඇති සැකසුම පෙන්වීමයි.

ඔබට තිබේ. ඔබට සකස් කිරීමට අවශ්‍ය ප්‍රධාන සැකසුම් දෙකක්:

• Z මැහුම් පෙළගැස්ම
• Z මැහුම් පිහිටීම

Z මැහුම් පෙළගැස්ම සඳහා, අපට පරිශීලකයා අතර තෝරාගත හැක නිශ්චිත, කෙටිම, අහඹු සහ තියුණුම කෙළවර. මෙම අවස්ථාවේදී, අපට පරිශීලක නිශ්චිතව තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.

නිශ්චිත Z මැහුම් ස්ථානය වන්නේ අපි ආකෘතිය නරඹන ආකාරයෙනි, එබැවින් ඔබ "වම්" තෝරා ගන්නේ නම්, මැහුම් ආකෘතියේ වම් පසට සකසනු ඇත. රතු, නිල් සහ කොළ අක්ෂය ඇති ස්ථානයට සාපේක්ෂවකෙළවර වේ.

ඔබ ත්‍රිමාණ බංකුව නරඹන විට මැහුම් වඩාත් හොඳින් පිහිටා ඇත්තේ කොතැනදැයි සොයා බැලීමට උත්සාහ කළ හැක. ඔබට පැවසිය හැකි පරිදි, එය බෙන්චියේ ඉදිරිපස හෝ මෙම දර්ශනයට අදාළව, තියුණු වක්‍රය ඇති දකුණු පැත්තේ සඟවා තැබීම වඩාත් සුදුසු වනු ඇත.

මැහුම් අපගේ ආකෘතියේ පැහැදිලිව දැකගත හැකිය. ආකෘතිය පෙති කැපීමෙන් පසු “පෙරදසුන්” මාදිලියේ සුදු පැහැය.

බෝට්ටුවේ ඉදිරිපස මැහුම් සඟවා ඇත්තේ කුමන ත්‍රිමාණ බෙන්චියේදැයි ඔබට පෙනෙනවාද?

දකුණු පස ඇති ත්‍රිමාණ බංකුව ඉදිරිපසින් මැහුම් පිහිටා ඇත. අපිට පේනවා වම් පැත්තේ තියෙන එක හොදට පේනවා, ඒත් දකුණු එක වැඩිය නරක නැහැ නේද?

Bed Insulation සමග හොඳ Bed Surface එකක් භාවිතා කරන්න

හොඳ ඇඳක් භාවිතා කිරීම මතුපිට අපගේ ත්‍රිමාණ බෙන්චි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ගත හැකි තවත් කදිම පියවරකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් පහළ මතුපිටට විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් එය ඇඳ ලස්සන සහ පැතලි වූ විට සමස්ත මුද්‍රණයට ද උපකාරී වේ.

වීදුරු ඇඳ මතුපිට සිනිඳු මතුපිට සඳහා සහ පැතලි මුද්‍රණ මතුපිටක් පවත්වා ගැනීම සඳහා හොඳම වේ. මතුපිටක් සමතලා නොවන විට, අත්තිවාරම ශක්තිමත් නොවන නිසා මුද්‍රණ අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ.

මම Amazon හි Creality Ender 3 වැඩිදියුණු කළ වීදුරු ඇඳ සමඟ යාමට නිර්දේශ කරමි.

එය ලිවීමේදී 4.6/5.0 සමස්ත ශ්‍රේණිගත කිරීමක් සමඟ “Amazon's Choice” ලෙස ලේබල් කර ඇති අතර, එය මිලදී ගත් පුද්ගලයින්ගෙන් 78% තරු-5 සමාලෝචනයක් තබා ඇත.

මෙම ඇඳ ඇතඑය මත "ක්ෂුද්‍රපෝෂිත ආලේපනය" සියලු වර්ගවල සූතිකා සමඟ විශිෂ්ට ලෙස පෙනෙන අතර ක්‍රියා කරයි. පාරිභෝගිකයින් පවසන්නේ මෙම වීදුරු ඇඳ මිලදී ගැනීම ඔවුන්ගේ මුද්‍රණ සඳහා ලෝකයේ සියලු වෙනස්කම් ඇති කළ බවයි.

පරිශීලකයින් තහවුරු කර ඇත්තේ පැය දුසිම් ගනනක් මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසුව, ඇලවීම හේතුවෙන් බොහෝ දෙනෙකුට එකදු මුද්‍රණයක්වත් නොතිබූ බවයි. ගැටළු.

මුද්‍රණ මතුපිටට ඇලී සිටීමට උදවු කිරීමට හෝ Elmer's Disappearing Glue භාවිතා කිරීමට ඔබේ වීදුරු ඇඳ මත Blue Painter's Tape වැනි දෙයක් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.

අපගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවය සහ සාර්ථකත්වය සඳහා සුළු දියුණුවක් සඳහා අපට කළ හැකි තවත් දෙයක් නම් අපගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට යටින් ඇඳ පරිවාරක පැදුරක් භාවිතා කිරීමයි.

මෙය ඔබට බහුවිධ ලබා දිය හැක. ඔබේ ඇඳ ඉතා ඉක්මනින් රත් කිරීම, තාපය වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරීම, උෂ්ණත්වය වඩාත් ස්ථායීව තබා ගැනීම සහ විකෘති වීමේ අවස්ථා අඩු කිරීම වැනි ප්‍රතිලාභ.

මම මෙය මගේම Ender 3 සඳහා කර ඇති අතර කපා ගැනීමට සමත් විය උනුසුම් කාලය 20% කින් පමණ අඩු වන අතර, වඩාත් ස්ථායී සහ ස්ථාවර ඇඳ උෂ්ණත්වයක් තබා ගන්න.

මම Amazon වෙතින් Befenbay ස්වයං-ඇලවුම් පරිවාරක මැට් සමඟ යාමට නිර්දේශ කරමි.

ඔබට වැඩි විස්තර සඳහා පරීක්ෂා කළ හැකි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඇඳ පරිවාරක මාර්ගෝපදේශයක් පවා මම ලිව්වෙමි.

ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කරන්න

ඊට අමතරව හොඳ, පැතලි එකක් මතුපිට තැනීම, ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කර ඇති බවට වග බලා ගැනීම සමස්ත ගුණාත්මක භාවයට උපකාරී වන තවත් සාධකයකි. එය ලබා දීමට උපකාරී වේඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය මුද්‍රණය පුරාවට ඉහල මට්ටමේ ස්ථායීතාවයක් ඇති නිසා එය ක්‍රියාවලියේදී මදක් එහාට නොයනු ඇත.

මෙය ස්ථායීතාවය සඳහා ඔබේ මුද්‍රණ සඳහා Brim හෝ Raft භාවිතා කිරීම හා සමාන වේ. හොඳ ඇලවුම් නිෂ්පාදනයක් සහිත ලස්සන පැතලි, සමතලා කරන ලද ඇඳක්, පරාලයක් (අවශ්‍ය නම්) සමඟින් ඔබේ සමස්ත ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගුණත්වයට උදවු විය හැක.

නමුත් ඔබට ත්‍රිමාණ බංකුව සඳහා පරාලයක් අවශ්‍ය නොවේ!

ඔබේ ඇඳ වැඩි කාලයක් සමතලාව පවතිනු පිණිස තද ඇඳ උල්පත් ලබා ගැනීමට මම නිර්දේශ කරමි. ඔබට එම උසස් තත්ත්වය සඳහා Amazon වෙතින් FYSETC Compression Heatbed Springs සමඟ යා හැකිය.

Tingiverse පිළිබඳ මෙම පළමු ස්ථරයේ ඇලවුම් පරීක්ෂණය ඔබේ මට්ටම් කිරීමේ කුසලතා හෝ සමතලා බව බැලීමට හොඳ ක්‍රමයකි. ඔබේ ඇඳ. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා මෙම මට්ටම් කිරීමේ ක්‍රමය කෙතරම් ප්‍රයෝජනවත්ද යන්න බොහෝ පරිශීලකයින් සඳහන් කරයි.

පළමු ස්ථරයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය, උෂ්ණත්වය, වේගය යනාදිය ඇතුළත් මෙම පරීක්ෂණය ඔබ නිසියාකාරව ක්‍රියාත්මක කරන ආකාරය පිළිබඳව ඔවුන්ට සැබවින්ම ගැඹුරු පැහැදිලි කිරීමක් ඇත.

ප්‍රසාද ඉඟිය - ඔබේ මුද්‍රණවල ඇති බ්ලොබ් ඉවත් කරන්න & 3D Benchy

CNC Kitchen වෙතින් Stefan  Ultimaker's Cura හි සැකසුමකට පැකිලී ඇති අතර එය බොහෝ පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේ මුද්‍රණවල ඇති බ්ලොබ් සහ ඒ හා සමාන දුර්වලතා ඉවත් කිරීමට උපකාරී වී ඇති බව වාර්තා වේ.

මෙය “උපරිම විභේදනය” වේ. Cura හි "Mesh Fixes" ටැබය යටතේ ඔබට ප්‍රවේශ විය හැකි සැකසීම. මෘදුකාංගයේ පැරණි අනුවාද සඳහා, මෙම සැකසුම "පරීක්ෂණාත්මක" ටැබය යටතේ සොයා ගත හැක.

මෙම සිටුවම සොයා ගැනීම වඩාත් සුදුසුයසැකසීම් සෙවුම් තීරුව වෙත “විභේදනය” ටයිප් කිරීම.

මෙම සැකසුම සක්‍රීය කිරීම සහ 0.05mm අගයක් ඇතුළත් කිරීම ඔබේ ත්‍රිමාණ බංකුවෙහි ඇති බ්ලොබ් ඉවත් කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ. පහත වීඩියෝවෙන් මෙය ක්‍රියා කරන ආකාරය ස්ටෙෆාන් පැහැදිලි කර ඇත.

ප්‍රසාද දීමනාවක් ලෙස, ඔබට මෙය සිදු කර එය ඔබගේ 3D Benchy හි ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ දැයි බලන්න. එක් පරිශීලකයෙක් අදහස් දක්වමින් කියා සිටියේ ඔවුන් ආපසු ගැනීම, උෂ්ණත්වය, ප්‍රවාහය සහ වෙරළාශ්‍රිත සැකසුම පවා tweaking කිරීමට උත්සාහ කර ඇති නමුත් ඔවුන් සඳහා කිසිවක් ක්‍රියාත්මක නොවූ බවයි.

ඔවුන් මෙය උත්සාහ කළ විගසම, ඔවුන්ගේ 3D මුද්‍රණවල ඇති blobs ගැටලුව විසඳා ඇත. මෙම සිටුවම් ඔවුන්ගේ මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වූ ආකාරය බොහෝ අය සඳහන් කර ඇත.

ත්‍රිමාණ බංකුවක් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?

ත්‍රිමාණ බෙන්චියට පැය 1කුත් විනාඩි 50ක් පමණ ගතවේ. 50mm/s මුද්‍රණ වේගයක් සහිත පෙරනිමි සැකසුම් වලින් මුද්‍රණය කරන්න.

10% පිරවුමක් සහිත ත්‍රිමාණ බංකුවක් පැය 1 විනාඩි 25ක් පමණ ගත වේ. සාමාන්‍ය රටාවක් සහිත 10% පිරවුමක් ගොඩ නැගීමට ප්‍රමාණවත් සහයක් ලබා නොදෙන නිසා මෙයට Gyroid Infill අවශ්‍ය වේ. එය 5% කිරීමට හැකි විය හැක, නමුත් එය එය දිගු කරයි.

අපි පෙරනිමි 20% පිරවුම සමඟ මුද්‍රණ වේගය දෙස බලමු.

• 60mm/s ත්‍රිමාණ බංකුවකට පැය 1යි මිනිත්තු 45ක් ගතවේ
• 70mm/s ත්‍රිමාණ බංකුවකට පැය 1යි මිනිත්තු 40යි
• 80mm/s ත්‍රිමාණ බංකුවකට පැය 1ක් ගතවේ සහ විනාඩි 37
• 90mm/s ත්‍රිමාණ බංකුවකට පැය 1 විනාඩි 35ක් ගතවේ
• 3D Benchy 100mm/sපැය 1 යි මිනිත්තු 34 ක් ගතවේ

මෙම ත්‍රිමාණ බෙන්චි වේලාවන් අතර වැඩි වෙනසක් නොතිබීමට හේතුව අප සෑම විටම මෙම ඉහළ මට්ටමට නොපැමිණෙන බැවිනි මුද්‍රණ හෝ ගමන් වේගය, බෙන්චියේ කුඩා ප්‍රමාණය හේතුවෙන්.

මම මෙම ත්‍රිමාණ බංකුව 300% දක්වා පරිමාණය කළහොත්, අපට බොහෝ වෙනස් ප්‍රතිඵල දැකිය හැක.

ඔබට පෙනෙන පරිදි, 300% දක්වා පරිමාණය කරන ලද ත්‍රිමාණ බංකුවකට 50mm/s මුද්‍රණ වේගයකින් පැය 19 විනාඩි 58ක් ගතවේ.

• 300% පරිමාණය 3D Benchy 60mm/s ට ගනී පැය 18යි මිනිත්තු 0යි
• 300% පරිමාණයේ 3D Benchy 70mm/s හි පැය 16 විනාඩි 42ක්
• 300% පරිමාණය 3D Benchy 80mm/s පැය 15 විනාඩි 48ක්
• 300% පරිමාණයෙන් 90mm/s හි 3D Benchy පැය 15 විනාඩි 8 ක් ගත වේ
• 300% පරිමාණ 3D Benchy 100mm/s ට පැය 14 විනාඩි 39 ක් ගතවේ

ඔබට පෙනෙන පරිදි, මෙම එක් එක් මුද්‍රණ වේලාවන් අතර සැලකිය යුතු වෙනසක් ඇත, මන්ද මෙම ආකෘතිය ඇත්ත වශයෙන්ම මෙම ඉහළ වේගයන් කරා ළඟා වීමට තරම් විශාල බැවින්. ඔබ සමහර මාදිලිවල මුද්‍රණ වේගය වෙනස් කළද, මේ නිසා එය ඇත්ත වශයෙන්ම වෙනසක් සිදු නොවනු ඇත.

Cura හි ඔබට කළ හැකි ඉතා හොඳ දෙයක් වන්නේ ඔබේ මාදිලියේ ගමන් වේගය සහ කෙසේද යන්න “පෙරදසුන්” කිරීමයි. ඔබේ මුද්‍රණ ශීර්ෂය නෙරා නොයන අතරතුර වේගයෙන් ගමන් කරයි.

ඉහළ ඇති කුඩා කොටස සමඟින් මුද්‍රණ වේගය අඩු වන ආකාරය මෙන්ම සාය සහ ආරම්භක ස්තරය (පහළ ස්ථරයේ ද නිල්) ඔබට දැක ගත හැක.

අපි ප්‍රධාන වශයෙන් දකින්නේ ගමන් වේගයකවචය මෙම කොළ පැහැයෙන් යුක්ත වේ, නමුත් අපි මෙම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ අනෙකුත් කොටස් උද්දීපනය කළහොත්, අපට විවිධ වේගයන් දැකිය හැකිය.

මෙහි ඇත්තේ ආකෘතිය තුළ ඇති ගමන් වේගය පමණි.

මෙන්න පිරවුම් වේගය සමඟ ගමන් වේගය.

එහි ගුණාත්මක භාවය අනිවාර්යයෙන් බලපාන්නේ නැති නිසා අපට සාමාන්‍යයෙන් අපගේ පිරවුම් වේගය වැඩි කළ හැක. ආකෘතියේ බාහිර ගුණාත්මකභාවය. කුඩා පිරවුමක් තිබේ නම් සහ එය ඉහත ස්තරයට සහය දැක්වීම සඳහා නිවැරදිව මුද්‍රණය නොකළහොත් එය බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

එක් පරිශීලකයෙක් මිනිත්තු 25 කින් ත්‍රිමාණ බෙන්චියක් මුද්‍රණය කිරීමෙන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වේගයේ බලය පෙන්වීය, පහත වීඩියෝවේ පෙන්වා ඇත. ඔහු 0.2mm ස්ථර උසක්, 15% පිරවුමක් සහ ආකෘතියට අනුව ස්වයංක්‍රීයව සකස් වන මුද්‍රණ වේගයක් භාවිතා කළේය.

මේ වගේ දෙයක් ඩෙල්ටා යන්ත්‍රයක් වැනි ඉතා වේගවත් 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ගැනීමට යයි.

කලින් සඳහන් කළ පරිදි, මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ හොඳම ක්‍රමය වන්නේ ස්ථර උස අඩු කිරීමයි. ඔබ ත්‍රිමාණ බංකුව සඳහා ඔබේ ස්ථරයේ උස 0.2mm සිට 0.12mm දක්වා අඩු කළ විට, ඔබට පැය 2 යි මිනිත්තු 30 ක මුද්‍රණ කාලයක් ලැබේ.

නිෂ්පාදනය කිරීමට වැඩි කාලයක් ගත වුවද, ගුණාත්මක වෙනස්කම් සැලකිය යුතු ය. ඔබ ආකෘතිය සමීපව පරීක්ෂා කරන විට. ආකෘතිය දුරින් නම්, ඔබ බොහෝ විට වෙනසක් නොදකිනු ඇත.

මුද්‍රණ වේගය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, වේගයෙන් මුද්‍රණය කිරීමට විවිධ ක්‍රම තිබේ. වැඩි කිරීමට විවිධ ක්‍රම 8ක් ගැන මම ලිපියක් ලිව්වාඔබට ප්‍රයෝජනවත් විය හැකි ගුණාත්මක භාවය නැති නොවී මුද්‍රණ වේගය.

3D Benchy නිර්මාණය කළේ කවුද?

3D Benchy නිර්මාණාත්මක මෙවලම් විසින් 2015 අප්‍රේල් මාසයේදී නිර්මාණය කරන ලදී. එය සමාගමක් පදනම් කරගත් ආයතනයකි. ස්වීඩනයේ එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා මෘදුකාංග විසඳුම් සැපයීමේ විශේෂත්වයක් වන අතර එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මිලදී ගැනීමේ වෙළඳපොළක් ද වේ.

ලෝකයේ වැඩියෙන්ම බාගත කළ ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත වස්තුව ලෙස ත්‍රිමාණ බෙන්චි ප්‍රසිද්ධියට පත්වේ.

නිර්මාපකයා එය හඳුන්වන පරිදි, මෙම “ජොලි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වධ-පරීක්‍ෂණය” සඳහා Thingiverse හි පමණක් බාගත කිරීම් මිලියන 2කට වඩා ඇත, STL සැලසුම් සහ ටොන් ගණනක රීමික්ස් සඳහා වෙනත් වේදිකා ගැන සඳහන් නොකරන්න.

ඔබට 3D බාගත කළ හැකිය. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ හැකියාවන් සහ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමට Benchy file Thingiverse. ඔවුන් විසින් සාදන ලද වඩාත් සිසිල් මාදිලි සඳහා ඔබට නිර්මාණාත්මක මෙවලම්වල තිංගිවර්ස් නිර්මාණ පිටුව ද පරීක්ෂා කළ හැකිය.

මෙම ආකෘතිය වසර ගණනාවක් පුරාවටම නමක් ඇති කර ගෙන ඇති අතර දැන් මිනිසුන් මුද්‍රණය කරන භාණ්ඩය වේ. ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ වින්‍යාසය පරීක්ෂා කරන්න.

එය බාගත කිරීම නොමිලේ, පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකි අතර ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රජාව තුළ හොඳින් ස්ථාපිත මිණුම් ලකුණකි.

ත්‍රිමාණ බංකුව පාවෙනවාද?

3D Benchy ජලය මත පාවී නොයන්නේ එයට ස්ථායීව සිටීමට ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය නොමැති නිසා, ජලය මත පාවීමට ඉඩ සලසන මිනිසුන් විසින් නිර්මාණය කර ඇති උපාංග ඇතත්.

එක් පරිශීලකයෙක් 3D Benchy මුද්‍රණ ගොනුවක් නිර්මාණය කර ඇත. on Thingiverse වෙත අමතර උපාංග කිහිපයක් එක් කරයිබෙන්චි, සමහර සිදුරු ප්ලග්, සහ පොදුවේ උත්ප්ලාවකතාව සඳහා උපකාරී වේ. මෙම සියලු tweaks Benchy float කරයි.

Tingiverse හි Make Benchy Float Accessories පිටුව බලන්න. එය ජලය මත පාවෙන බව සහතික කර ගැනීම සඳහා ඔබට මුද්‍රණය කර සාමාන්‍ය ත්‍රිමාණ බංකුවකට ඇමිණිය හැකි කොටස් පහකින් සමන්විත වේ.

ප්ලග් එක මුද්‍රණය කිරීම සඳහා ඔබට 0.12mm ස්ථරයක් උස සහ 100% පිරවුමක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වේ. . ටයර් 0% පිරවුමකින් හෝ 100% පිරවුමකින් මුද්‍රණය කළ හැක. සිදුරු පෝට් ප්ලග් එක හිතාමතාම ඉතා තද බැවින් එය ටිකක් වැලි දැමීමට සිදු විය හැක.

PLA සූත්‍රිකාව මෙම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කළ යුතුය.

CreateItReal විසින් “ගැටලුව” විසඳීම පිළිබඳ ලිපියක් කළේය. ත්‍රිමාණ බංකුව පාවෙමින් නැත.

ගැටලුව වූයේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය සහ බෙන්චියේ ඉදිරිපස බර වැඩි වීම නිසා, ඔවුන් ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය ආසන්නයට මාරු කිරීම සඳහා පිරවුම් ඝනත්ව විකරණයක් ක්‍රියාවට නැංවීය. ආකෘතියේ මැද සහ පිටුපස.

ඔබ ත්‍රිමාණ බෙන්චි ආධාරක සහිතව මුද්‍රණය කළ යුතුද?

නැහැ, ඔබ ත්‍රිමාණ බංකුව ආධාරක සහිතව මුද්‍රණය නොකළ යුත්තේ එය නොමැතිව මුද්‍රණය කිරීමට සැලසුම් කර ඇති බැවිනි. ඔවුන්ට. සූතිකා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට ආධාරක නොමැතිව මෙම ආකෘතිය ඉතා හොඳින් හැසිරවිය හැක, නමුත් ඔබ දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබට ආධාරක භාවිතා කිරීමට සිදුවනු ඇත.

ඔබට හොඳ මට්ටමේ පිරවුමක් ඇති තාක් කල් 20% පමණ, ඔබට කිසිදු ආධාරකයක් නොමැතිව බෙන්චි සාර්ථකව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කළ හැක. ඇත්ත වශයෙන්ම ආධාරක භාවිතා කිරීම හානිකර වනු ඇත, මන්ද එහි ඇති බැවිනිPLA, ABS, සහ PETG වැනි සූතිකා ස්වභාවධර්මයේ ජලාකර්ෂණීය වේ, එනම් එය කාලයත් සමඟම ක්ෂණික පරිසරයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි.

ඔබ ඉහළ ආර්ද්‍රතාවය සහිත ස්ථානයක කිසිදු සැලකිල්ලකින් තොරව සූතිකා එහි ඇසුරුම් වලින් ඉවතට තැබුවහොත්, ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල අඩු ගුණාත්මක භාවයක් අත්විඳීමට ඉඩ ඇත.

හොඳ සූත්‍රිකාවක් භාවිතා කිරීමෙන් සහ සූත්‍රිකාව නිසි ලෙස වියළා ගබඩා කර ඇති බවට වග බලා ගැනීමෙන් ඔබට ඔබේ ත්‍රිමාණ බෙන්චි ගුණය වැඩිදියුණු කළ හැක. ඔබේ සූත්‍රිකාව වියලීමේ එක් ප්‍රධාන ක්‍රමයක් නම් SUNLU Filament Dryer වැනි ද්‍රාවණයක් භාවිතා කිරීමයි.

ඔබට මෙම සූතිකා වියළනය තුළ ඔබේ සූත්‍රිකාවේ ස්පූල් එකක් තබා උෂ්ණත්වයක් මෙන්ම ඔබේ සූත්‍රිකාව සඳහා වේලාවක් සැකසිය හැක. වියළන ලදී.

එක් අපූරු ලක්ෂණයක් නම්, ඔබට ඔබේ සූත්‍රිකාව ඇත්ත වශයෙන්ම එහි තැබිය හැකි ආකාරය සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් සහ ඇතුළට සූත්‍රිකාව ඇද ගත හැකි සිදුරක් ඇති නිසා මුද්‍රණය කළ හැකි ආකාරයයි.

ඔබේ සූත්‍රිකාව සඳහා ඔබට කළ හැකි එක් සරල පරීක්ෂණයක් Snap Test ලෙස හැඳින්වේ. ඔබට PLA තිබේ නම්, එය අඩකින් නැමෙන්න, එය කඩා වැටුණහොත්, එය බොහෝ විට පැරණි හෝ තෙතමනයෙන් පීඩා විඳිති.

මිනිසුන් තම සූතිකා වියළීම සඳහා භාවිතා කරන තවත් විකල්පයක් වන්නේ ආහාර විජලනය හෝ නිසි ලෙස ක්‍රමාංකනය කිරීමයි. අවන්.

මේවා සූතිකා වියළීම සඳහා කාලයක් පුරා එකම තාප ක්‍රමය භාවිතා කරයි. උඳුනක් භාවිතා කිරීමේදී මම ප්‍රවේශම් වන්නෙමි මන්ද එය අඩු උෂ්ණත්වයන් වෙත පැමිණෙන විට ඒවා තරමක් සාවද්‍ය වේ.

3D සඳහා හොඳම සූතිකා වියළන යන්ත්‍ර 4 පිළිබඳ මගේ ලිපිය බලන්න.ළඟා වීමට අපහසු ස්ථානවල ආධාරක වන්න, එයින් අදහස් වන්නේ ඔබට පසුව ඒවා ඉවත් කිරීමට අපහසු වනු ඇති බවයි.

මෙන්න ත්‍රිමාණ බංකුව ආධාරක නොමැතිව පෙනෙන්නේ කෙසේද.

3D Benchy මුද්‍රණය කිරීමට අපහසු ඇයි?

3D Benchy “වධහිංසා පරීක්ෂණයක්” ලෙස හැඳින්වේ සහ මුද්‍රණය කිරීමට අපහසු වන පරිදි නිර්මාණය කර ඇත. එහි ඇති ඕනෑම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක හැකියාවන් පරීක්‍ෂා කිරීමට සහ මිණුම් සලකුණු කිරීමට එය සංවර්ධනය කර ඇත, දුර්වල ලෙස සුසර කරන ලද යන්ත්‍රයකට අපහසු කොටස් සහ කොටස් ලබා දෙයි.

ඔබට උඩින් එල්ලෙන වක්‍ර මතුපිට, පහත් බෑවුම් මතුපිට වැනි කොටස් තිබේ. කුඩා මතුපිට විස්තර, සහ සමස්ත සමමිතිය.

එය හොඳම ලෙස පැයකින් හෝ දෙකකින් මුද්‍රණය කළ හැකි නිසාත් වැඩි ද්‍රව්‍ය නොගන්නා නිසාත්, ත්‍රිමාණ බංකුව ක්‍රමක්‍රමයෙන් බලාපොරොත්තු වන අය සඳහා මිණුම් ලකුණ බවට පත්ව ඇත. ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය පරීක්‍ෂා කරන්න.

එය මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු, ඔබට  ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය කෙතරම් හොඳින් හා නිවැරදිව ක්‍රියාකර තිබේද යන්න තීරණය කිරීමට විශේෂිත කරුණු මැනිය හැක. මෙයට මාන නිරවද්‍යතාවය, විකෘති කිරීම, මුද්‍රණ දෝෂ සහ විස්තර ඇතුළත් වේ.

මෙම නිශ්චිත මානයන් මැනීමට ඔබට ඩිජිටල් කැලිපර කිහිපයක් මෙන්ම ත්‍රිමාණ බංකුව අවශ්‍ය වේ.ඔබට අවශ්‍ය සියලුම අගයන් ලබා ගත හැකි මාන ලැයිස්තුව.

Benchy හි මුල් මානයන්ට සමාන ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම අපහසු විය හැකි නමුත් ඔබ නිවැරදි පියවර අනුගමනය කරන විට එය අනිවාර්යයෙන්ම කළ හැකිය.

ත්‍රිමාණ බංකුව මුද්‍රණය කිරීමට අපොහොසත් වීමට හේතු මොනවාද?

ත්‍රිමාණ බංකු සමඟ සිදු වන බොහෝ අසාර්ථක වීම් ඇඳ ඇතිරිලි ගැටලු හෝ වහලය උඩින් මුද්‍රණය කිරීමට අපොහොසත් වීම ය.

ඇඳ මත අලවන ද්‍රව්‍යයක් භාවිතයෙන් හෝ නිල් පාට පින්තාරුකරුගේ ටේප් භාවිතයෙන් ඔබ ඉහත ඉඟි අනුගමනය කරන්නේ නම්, එය ඔබේ ඇඳ ඇලවීමේ ගැටළු විසඳිය යුතුය. වීදුරු ඇඳන් සඳහා, ඇඳ පිරිසිදුව සහ අපිරිසිදු හෝ අපිරිසිදු නොවන තාක් කල් ඒවාට හොඳ ඇලීමක් ඇත.

බොහෝ අය වාර්තා කරන්නේ තම වීදුරු ඇඳ පිඟන් සබන් සහ උණුසුම් ජලයෙන් පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තදින් ඇලී ඇති බවයි. . ඔබට අත්වැසුම් සමඟ ඇඳ මත ලකුණු ලබා ගැනීම වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කළ යුතුය. PLA සඳහා ඔබේ සිසිලනය 100% දක්වා සකසා ඇති බවත් හොඳින් ක්‍රියා කරන බවත් සහතික කර ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය වේ. Thingiverse පිළිබඳ හොඳ overhang පරීක්ෂණයක් ඔබට මෙම ගැටලුව හඳුනා ගැනීමට උදවු විය හැක.

Tingiverse හි මෙම All-In-One Micro 3D Printer Test අධික ලෙස ඉහළ යාම සඳහා විශිෂ්ට අංශයක් මෙන්ම තවත් බොහෝ පරීක්ෂණ ගොඩනගා ඇත.

Cura වැනි ස්ලයිසර්වල යාවත්කාල කිරීම් සමඟින්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අසාර්ථක වීම් ඉතා අඩුවෙන් සිදු වන්නේ ඒවාට මනාව සකස් කළ සැකසුම් ඇති බැවිනි.සහ ස්ථාවර ගැටළු සහිත ප්‍රදේශ.

බොහෝ අසාර්ථක වීමට තවත් එක් හේතුවක් වන්නේ තුණ්ඩය පෙර ස්ථරයට හසුවීමයි. සූත්‍රිකාවේ සිසිලනයට බලපාන කෙටුම්පත් වූ විට මෙය සිදු විය හැක.

ඔබේ සූත්‍රිකාව ඉතා ඉක්මනින් සිසිල් වූ විට, පෙර ස්ථරය හැකිලීමට සහ වක්‍ර වීමට පටන් ගනී, එය ඔබේ තුණ්ඩයට හැකි අවකාශයකට ඉහළට රැලි ගැසීම අවසන් විය හැක. එය අල්ලා ගන්න. ආවරණයක් භාවිතා කිරීම හෝ ඔබේ සිසිලනය තරමක් පහත් කිරීම මේ සම්බන්ධයෙන් උපකාරී විය හැක.

ඔබ මෙම ලිපියේ තොරතුරු සහ ක්‍රියා කරුණු අනුගමනය කරන තාක්, ඔබට හොඳම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගුණත්වය ලබා ගැනීමේ හොඳ අත්දැකීමක් තිබිය යුතුය.

ඔබේ සූත්‍රිකාව වියළී ගිය පසු, ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය නොකරන විට, වාතයේ තෙතමනය අවශෝෂණය කරන ඩෙසිකන්ට් සහිත වාතය රහිත භාජනයක ගබඩා කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය වේ. මෙය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර විනෝදාංශ කරන්නන් සහ ප්‍රවීණයන් සඳහා සූතිකා වියළිව තබා ගැනීමට ජනප්‍රිය ක්‍රමයකි.

සූතිකා ගබඩා කිරීම සඳහා පහසු මාර්ගෝපදේශයක් වන වඩාත් සවිස්තරාත්මක ලිපියක් මා සතුව ඇත.

දැන් අපි ගබඩා සහ සූතිකා වියළන මාර්ගය පෙන්වා දෙන්න, ඔබේ ත්‍රිමාණ බෙන්චි සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා ඔබට ලබා ගත හැකි හොඳ තත්ත්වයේ සූතිකා කිහිපයක් දෙස බලමු.

SUNLU Silk PLA

SUNLU Silk PLA යනු ඉහළම ශ්‍රේණිගත නිෂ්පාදනයක් වන අතර එය දැනට “Amazon's Choice” ටැගය සමඟින් සරසා ඇත. ලියන අවස්ථාව වන විට, එය 4.4/5.0 ශ්‍රේණිගත කිරීම් ලබා ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ගෙන් 72% තරු-5 සමාලෝචනයක් ලබා දී ඇත.

මෙම සූත්‍රිකාව සාමාන්‍යයෙන් කෙනෙක් මිලදී ගැනීමේදී සොයන සියලුම පෙට්ටි පරීක්ෂා කරයි. එය පටලැවීමකින් තොර, මුද්‍රණය කිරීමට අතිශයින් පහසු වන අතර, රතු, කළු, සම, දම්, විනිවිද පෙනෙන, සේද දම්, සේද දේදුන්න වැනි පුළුල් වර්ණ රාශියකින් පැමිණේ.

එහි ගුණාත්මක මට්ටම අනුව, SUNLU Silk PLA තරඟකාරී ලෙස මිල කර ඇත. එය රික්ත මුද්‍රා තැබීම සමඟ නැව්ගත කරන අතර දවසින් දවස ස්ථාවර ප්‍රතිඵල ලබා දෙන බව දන්නා කරුණකි.

මෙය මිල දී ගත් පාරිභෝගිකයින් පවසන්නේ මෙම සූත්‍රිකාව අන් කිසිවකින් තොරව මුද්‍රණ ඇඳට ඇලී සිටින බවයි. එය +/- 0.02mm හි ඉතා දැඩි ඉවසීමක් ඇත.

ගැනුම්කරුවන් 0.2mm ස්ථර උසකින් මෙම සූත්‍රිකාව භාවිතා කර ඇත, නමුත් ගුණාත්මකආකෘතිය අවසානයේ මිලිමීටර් 0.1 ස්ථර උසකින් මුද්‍රණය කර ඇති ආකාරයට සමීපව සමාන වේ. සේද නිමාව ඉතා ඉහළ ගුණාත්මක බලපෑමක් ලබා දෙයි.

මෙම සූත්‍රිකාව සඳහා නිර්දේශිත මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය පිළිවෙලින් 215°C සහ 60°C වේ.

නිෂ්පාදකයා විසින් මාසයක කාලයක් ද පිරිනමයි. උපරිම පාරිභෝගික තෘප්තිය සහ සහතිකය සහතික කිරීම සඳහා වගකීම් කාලය. ඔබට උසස් තත්ත්වයේ 3D Benchy මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය නම් මෙම සූත්‍රිකාවේ වරදක් නැත.

ඔබටම අදම Amazon වෙතින් SUNLU Silk PLA ස්පූල් එකක් ලබා ගන්න.

DO3D Silk PLA

DO3D Silk PLA යනු මිනිසුන් ඉතා හොඳින් ප්‍රශංසා කරන තවත් ඉහළ මට්ටමේ තාප ප්ලාස්ටික් සූත්‍රිකාවකි. ලියන අවස්ථාව වන විට, එය Amazon හි 4.5/5.0 ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ගෙන් 77%ක් පමණ තරු 5 සමාලෝචනයක් ලබා දී ඇත.

SUNLU Silk PLA මෙන්ම, මෙම සූත්‍රිකාව ද විවිධ ආකර්ෂණීය දේ ඇත. තෝරා ගැනීමට වර්ණ. ඒවායින් සමහරක් වන්නේ පීකොක් නිල්, රෝස රන්වන්, දේදුනු, දම්, කොළ සහ තඹ ය. මෙම වර්ණවලින් ත්‍රිමාණ බංකුවක් මුද්‍රණය කිරීම අපූරු ප්‍රතිඵල ලබා දීමට ඉඩ ඇත.

තවමත් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට තරමක් අලුත් පරිශීලකයෙක් පළපුරුදු මිතුරෙකුගේ නිර්දේශයක් මත මෙම සූත්‍රිකාව තෝරා ගත්තේය. එය ඔවුන් අත්හදා බැලූ පළමු සූතිකා වලින් එකක් වූ අතර ප්‍රතිඵල සහ අවසාන නිමාව ගැන ඔවුන් ඉතා සතුටු විය.

පැය 200+ මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු ඔවුන්ගේ පියාඹන දඟර, ලී වැඩ කිරීමේ මෙවලම් සහ වෙනත් වස්තූන් සඳහා කොටස් සාදා, ඔවුන් අනිවාර්යයෙන්ම මෙය මිලදී ගනු ඇතධනාත්මක ප්රතිඵල මත පදනම්ව නැවතත් නූල්. මේ සියල්ල මුද්‍රණය කර ඇත්තේ උසස් තත්ත්වයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා විශිෂ්ට මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් වන ඔවුන්ගේ Creality CR-6 SE වෙතින් ය.

DO3D Silk PLA සමඟ භාවිතා කිරීමට නිර්දේශිත තුණ්ඩ උෂ්ණත්වය 220°C වන අතර 60°C සුදුසු වේ. රත් වූ ඇඳ සඳහා.

එය SUNLU Silk PLA හා සමානව පෙට්ටියෙන් පිටත රික්තක මුද්‍රා තබා ඇති අතර සුමට මතුපිට නිමාවක් සහිත විශිෂ්ට තත්ත්වයේ මාදිලි සෑදීම සඳහා ප්‍රසිද්ධය.

කෙසේ වෙතත්, එක් පරිශීලකයෙකු පවසන්නේ ඔවුන්ට පාරිභෝගික සේවාව හා ඔවුන්ගෙන් නිසි ප්‍රතිචාරයක් ලබා ගැනීම සම්බන්ධයෙන් ගැටළු ඇති බවයි. මෙය විශිෂ්ට පාරිභෝගික සේවාවක් ඇති SUNLU මෙන් නොව.

ඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අවශ්‍යතා සඳහා Amazon වෙතින් DO3D Silk PLA පරීක්ෂා කරන්න.

YOUSU Silk PLA

YOUSU Silk PLA යනු පාරිභෝගිකයින්ට දවස පුරා සහතික කළ හැකි තවත් සූත්‍රිකාවකි. ලියන අවස්ථාව වන විට, එය Amazon හි 4.3/5.0 ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ඇති අතර, එය මිලදී ගත් පුද්ගලයින්ගෙන් 68% ක් තරු-5 සමාලෝචනයක් තබා ඇත.

මෙම තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය මුද්‍රණ ඇඳට හොඳින් අනුගත වී යයි. විශ්මයජනක ගුණාත්මක මුද්‍රණ සෑදීමට. එහි ඇති හොඳම විශේෂාංගවලින් එකක් වන්නේ පටලැවිල්ලෙන් තොර වංගු කිරීම, ඔබට එය දහඩිය නොදැමීමට ඉඩ සලසයි.

මීට අමතරව, YOUSU හි පාරිභෝගික සේවාව සියලු පුරසාරම් දොඩන හිමිකම් දරයි. සහායක කණ්ඩායම ඉක්මන් ප්‍රතිචාර දැක්වීමට සහ සූත්‍රිකාවට අදාළ සියලු ගැටලු කඩිනමින් විසඳා ගත් බව පාරිභෝගිකයන් තහවුරු කරයි.

මෙම සූත්‍රිකාව සඳහා නිර්දේශිත ඇඳ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 50 කි.190-225℃ අතර තුණ්ඩ උෂ්ණත්වය සඳහා පරිපූර්ණ වේ. පරිශීලකයන් මෙම අගයන් ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සමඟ හොඳින් ක්‍රියා කරන බව සොයාගෙන ඇත.

මෙම සූත්‍රිකාව පහර දෙන එක් ප්‍රදේශයක් වන්නේ වර්ණ විචලනයයි. තවත් කිහිපයක් අතරින් තෝරා ගැනීමට ලෝකඩ, නිල්, තඹ, රිදී, රන් සහ සුදු ඇත, නමුත් ප්‍රභේදය තවමත් DO3D හෝ SUNLU Silk PLA අසල කොහේවත් නැත.

ඒ හැර, YOUSU Silk PLA සතුව ඇත. දැරිය හැකි මිල ටැගයක් සහ සරලව ඔබේ මුදල් සඳහා විශිෂ්ට වටිනාකමක් ගෙන එයි.

විශේෂයෙන්ම මුද්‍රණවල දුර්වල මතුපිට ගුණාත්මක භාවය හේතුවෙන් FDM 3D මුද්‍රණය පිළිබඳ මින් පෙර නරක අත්දැකීම් ලැබූ එක් පරිශීලකයෙකු පවසන්නේ මෙම සූත්‍රිකාව ඔවුන්ගේ අදහස සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කළ බවයි.

එය පැමිණියේ සංයුක්ත ඇසුරුම්වල, වර්ණය විශ්මයජනක ලෙස බැබළෙන අතර, ඒවායේ මුද්‍රණ සඳහා මතුපිට ගුණාත්මක භාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත.

ඔබේ 3D Benchy සඳහා YOUSU Silk PLA ස්පූල් එකක් අද Amazon වෙතින් ලබා ගැනීමට මම නිර්දේශ කරමි. .

ඔබේ ස්ථරයේ උස අඩු කරන්න

නිවැරදි සූත්‍රිකාව ලබා ගැනීමෙන් පසු, අපි අපගේ සත්‍ය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සැකසුම් සොයා බැලීම ආරම්භ කළ යුතුය. ස්ථර උස යනු එක් එක් ස්ථරයක් කෙතරම් උසද යන්න වන අතර මෙය ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා ගුණාත්මක මට්ටමට සෘජුවම පරිවර්තනය කරයි.

3D මුද්‍රණය සඳහා සම්මත ස්ථර උස 0.2mm ලෙස දන්නා අතර එය බොහෝ මුද්‍රණ සඳහා විශිෂ්ට ලෙස ක්‍රියා කරයි. ඔබට කළ හැක්කේ ඔබේ බෙන්චියේ සමස්ත පෙනුම සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්ථර උස අඩු කිරීමයි.

මම මුලින්ම මගේ ස්ථරයේ උස 0.2mm වෙනුවට 0.1mm දක්වා අඩු කළ විට, මමත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් නිපදවිය හැකි ගුණාත්මක වෙනස ගැන මවිතයට පත් විය. බොහෝ අය ප්‍රතිඵල සමඟ සැපපහසු නිසා ඔවුන්ගේ ස්ථර උස සැකසීම කිසිවිටක ස්පර්ශ නොකරනු ඇත, නමුත් ඔබට අනිවාර්යයෙන්ම වඩා හොඳින් කළ හැකිය.

අපි ආකෘතියට අවශ්‍ය වන ස්ථර සංඛ්‍යාව අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම දෙගුණ කරන බැවින් එයට වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත. නමුත් වැඩිදියුණු කරන ලද 3D Benchy ගුණාත්මක භාවයේ ප්‍රතිලාභය බොහෝ අවස්ථාවලදී එය වටිනවා.

අමතක නොකරන්න, ඔබට මෙම අගයන් අතර 0.12mm හෝ 0.16mm වැනි ස්ථර උසක් තෝරාගත හැක.

මම වැඩි අත්දැකීමෙන් ඉගෙන ගත්ත තවත් දෙයක් තමයි "මැජික් අංක" කියන දෙයක් ගැන. මේවා Z-අක්ෂයේ හෝ ඉහළට චලනයන් සමඟ සුමට චලනයක් සඳහා උපකාර වන වර්ධක ස්ථර උස අගයන් වේ.

බොහෝ ක්‍රියලිටි යන්ත්‍ර වැනි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර කිහිපයක් 0.04mm වර්ධක සමඟ වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරන බව දන්නා කරුණකි. 0.1mm ස්ථරයේ උසකට වඩා, ඔබට 0.12mm හෝ 0.16mm භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

Cura විසින් මෙය දැන් ඔවුන්ගේ මෘදුකාංගය තුළ ක්‍රියාත්මක කර ඇති අතර, ඔබ සතුව ඇති ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මත පදනම්ව ඔවුන්ගේ පෙරනිමි විකල්ප මෙම වර්ධකවල චලනය කර ඇත ( පහත තිර රුව එන්ඩර් 3 වෙතින් වේ).

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට ගතවන සමස්ත කාලය සමඟ ඔබේ ස්ථරයේ උස හෝ ගුණත්වය සමතුලිත කිරීම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර විනෝදාංශකරුවන් සමඟ නිරන්තර සටනකි. ඔබට සැබවින්ම එක් එක් මාදිලිය සමඟ තෝරා ගැනීමට සහ තෝරා ගැනීමට සිදුවේ.

ඔබට ප්‍රදර්ශනය කිරීමට උසස් තත්ත්වයේ බෙන්චියක් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, මම අනිවාර්යයෙන්ම අඩු ස්ථර උසක් භාවිතා කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙමි.එය ඔබගේ ත්‍රිමාණ බෙන්චි ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කිරීමට ඔබට දැන් කළ හැකි හොඳම ක්‍රමයකි.

ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ක්‍රමාංකනය කරන්න & ඇඳ උෂ්ණත්වය

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන තවත් සැකසුම වන්නේ උෂ්ණත්වයයි. ඔබේ මුද්‍රණය සහ උෂ්ණත්වය සීරුමාරු කිරීමට ඔබට ප්‍රධාන උෂ්ණත්ව දෙකක් තිබේ. මෙය ස්ථරයේ උස අඩු කිරීමට සමාන මට්ටමේ බලපෑමක් ඇති නොකරයි, නමුත් නියත වශයෙන්ම පිරිසිදු ප්‍රතිඵල නිපදවිය හැක.

අපගේ නිශ්චිත වෙළඳ නාමය සහ සූතිකා වර්ගය සඳහා වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරන්නේ කුමන උෂ්ණත්වයන්දැයි සොයා බැලීමට අපට අවශ්‍යය. ඔබ PLA සමඟින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය පමණක් කළත්, විවිධ වෙළඳ නාමවල විවිධ ප්‍රශස්ත මුද්‍රණ උෂ්ණත්වයන් ඇති අතර, එකම සන්නාමයේ එක් කණ්ඩායමක් පවා තවත් එකකට වඩා වෙනස් විය හැකිය.

සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, අපට අවශ්‍ය වන්නේ පහත් පැත්ත, නමුත් තුණ්ඩයෙන් පිටතට යාමේ ගැටලුවකින් තොරව සුමටව නෙරා යාමට තරම් ඉහළය.

අපි මිලදී ගන්නා සෑම සූත්‍රිකාවක් සමඟම, අපට අපගේ තුණ්ඩ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ක්‍රමාංකනය කිරීමට අවශ්‍යය. මෙය වඩාත් සුදුසු වන්නේ කුරා හි උෂ්ණත්ව කුළුණක් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමෙනි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා ඔබට වෙනම ආකෘතියක් බාගත කිරීමට සිදු විය, නමුත් කුරාට දැන් අභ්‍යන්තර උෂ්ණත්ව කුළුණක් ඇත.

මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට ප්‍රථමයෙන් “ක්‍රමාංකන හැඩතල” නමින් ප්ලගිනයක් බාගත කිරීමට සිදුවේ. ” ඉහළ දකුණේ ඇති කුරාගේ වෙළඳපොළෙන්. ඔබ මෙය විවෘත කළ පසු, ඔබට ප්‍රයෝජනවත් ප්ලගීන සමූහයකට ප්‍රවේශය ලැබෙනු ඇත.

උෂ්ණත්ව කුළුණේ අරමුණ සඳහා, පහළට