3Д Бенцхи је основни објекат у заједници за 3Д штампање, и дефинитивно је један од модела који се највише штампају 3Д. Када бирате подешавања свог 3Д штампача, 3Д Бенцхи је савршен тест који ће осигурати да ваш 3Д штампач ради на добром нивоу квалитета.

Постоји много начина да побољшате квалитет својих 3Д отисака и 3Д Бенцхи, зато се задржите савете о томе како то да урадите, као и друга уобичајена питања која људи имају о томе.

Како да побољшате квалитет 3Д штампе – ​​3Д Бенцхи

С обзиром на то да је 3Д Бенцхи референтни тест за 3Д штампање, отуда и назив, 3Д Бенцхи није најлакши модел за штампање. Ако вам је тешко да штампате или сте збуњени која подешавања могу да вам обезбеде најбољи квалитет, пожелећете да прођете кроз овај чланак и предузмете мере.

Разлог зашто људи 3Д штампају 3Д Бенцхи је зато што може да помогне у решавању неколико проблема са штампањем као што су:

• Квалитет првог слоја – са текстом на дну
• Прецизност &амп; детаљ – текст на полеђини чамца
• Канање – по целом главном моделу, кабини, крову итд.
• Увлачење – захтева много увлачења
• Препусти – врх кабине има већи део препуста
• Гхостинг/Рингинг – тестирано из рупа на задњем делу чамца и ивица
• Хлађење – задњи део чамца, препусти на кабини, димњак на тхе топ
• Гор/Боттом Сеттингс – како се шпил иЦалибратион Схапес и када се инсталира, од вас ће бити затражено да поново покренете Цура да бисте почели да користите додатак.

  

  Да бисте почели да користите ове калибрације, желите да одете до „Ектенсионс“ &гт; „Део за калибрацију“.

  Када отворите ову дивну уграђену функцију, можете видети да постоји много тестова калибрације као што су:

  • ПЛА ТемпТовер
  • АБС ТемпТовер
  • ПЕТГ ТемпТовер
  • Ретрацт Товер
  • Тест препуста
  • Тест протока
  • Тест калибрације нивоа кревета &амп; више

  У зависности од материјала који користите, можете одабрати исправан температурни торањ материјала. За овај пример, користићемо ПЛА ТемпТовер. Када кликнете на ову опцију, она ће уметнути торањ право на плочу за израду.

  

  Оно што можемо да урадимо са овим температурним торњем је да га обрадимо како бисмо аутоматски прилагодили вашу температуру штампања док се креће до следеће куле. Можемо да подесимо где почиње температура, као и колико високо да се померимо нагоре по торњу.

  Као што видите, постоји 9 стубова, што нам даје почетну вредност од 220°Ц, а затим се смањује за 5 °Ц расте до 185°Ц. Ове температуре су општи опсег који ћете видети за ПЛА филамент.

  Требало би да будете у могућности да одштампате ПЛА ТемпТовер за око 1 сат и 30 минута, али прво морамо да применимо скрипту да би се аутоматски прилагодио температуру.

  

  Цура има уграђену прилагођену скрипту посебно заовај ПЛА ТемпТовер који може да користи и који нам штеди доста времена.

  Да бисте приступили овој скрипти, желите да „Ектенсионс“ и поново задржите показивач миша на „Део за калибрацију“. Само овог пута ћете кликнути на последњу трећу опцију под називом „Копирај скрипте“ да бисте омогућили додавање више скрипти.

  

  Желећете да поново покренете Цура након што ово урадите.

  Након тога, идите на „Ектенсионс“, кликните на „Пост-Процессинг“ и изаберите „Модифи Г-Цоде“.

  

  Још један прозор ће се појавити чим то урадите, омогућавајући вам да додате скрипте.

  

  Ево листе прилагођених скрипти које можете да додате. За ово ћемо изабрати „ТемпФанТовер“.

  

  Када је скрипта изабрана, она доноси следећи искачући прозор.

  

  Видећете неке опције које можете да прилагодите.

  • Почетна температура – ​​Почетна температура торња одоздо.
  • Прираст температуре – промена температуре сваки блок торња одоздо према горе.
  • Промени слој – Колико слојева ће бити одштампано пре промене температуре.
  • Промени одступање слоја – Подешава Промени слој да узме у обзир основне слојеве модела .

  За почетну температуру, желите да оставите ово на подразумеваних 220°Ц, као и температурни прираст од 5°Ц. Оно што морате да промените је промена слоја на 42 уместо на 52.

  Ово изгледа као грешка направљена у Цури јер кадакористите 52 као вредност, она се не слаже правилно са кулама. Овај ПЛАТемпТовер има укупно 378 слојева и 9 торњева, тако да када урадите 378/9, добијате 42 слоја.

  Ово можете видети коришћењем функције „Преглед“ у Цури и провером где се слојеви постављају .

  Прва кула је на слоју 47 јер је основа била 5 слојева, затим је слој промене 42, дакле 42+5 = 47. слој.

  

  Следећи торањ од 47 би био 89 јер је слој промене од 42 + 47 = 89. слој.

  

  Када одштампате торањ, моћи ћете да одредите која температура штампања најбоље одговара вашем конкретном материјалу.

  Оно на шта желите да обратите пажњу је:

  • Колико су се слојеви добро повезали
  • Колико глатка површина изглед
  • Перформансе премошћавања
  • Детаљи у бројевима на штампи

  Након што завршите температурни торањ, можете чак и да бирате у подешавањима а други пут, коришћењем строжег температурног опсега између најбољих стубова из вашег првог отиска.

  Ако, на пример, ваш први торањ има одличан квалитет од 190-210°Ц, онда штампате други температурни торањ са новим инкременти. Почели бисте са 210°Ц и пошто постоји 9 стубова и распон од 20°Ц, урадили бисте кораке од 2°Ц.

  Биће тешко пронаћи разлике, али ћете сазнајте много више детаља која температура штампања ради за ваш филамент у смислуквалитет.

  Такође видети: Како да подесите ОцтоПринт на вашем 3Д штампачу – Ендер 3 & амп; Више

  Ако установите да ваши отисци не пријањају правилно за кревет, покушајте да повећате температуру кревета у корацима од 5°Ц. Наставите то да радите док не пронађете температуру која вам одговара. 3Д штампање се заснива на покушајима и грешкама.

  Прилагодите подешавања брзине штампања

  Брзина штампања може имати прилично велики утицај на квалитет 3Д штампања, посебно ако имате тенденцију да користите веће брзине. Ако се држите подразумеваних брзина, промена квалитета можда неће бити тако драстична, али је вредно калибрације за најбољи квалитет.

  Што је 3Д штампа спорија, квалитет штампања ће обично бити бољи.

  Најквалитетнији 3Д бенцхи уређаји су они код којих је брзина штампања на нивоу на којем ваш 3Д штампач може удобно да рукује њиме. Оно што треба запамтити овде је да нису сви 3Д штампачи исти, тако да имају различите могућности када је у питању руковање брзином штампања.

  Подразумевана Цура брзина штампања је 50 мм/с, али ако имате одређене проблеме са вашим Бенцхијем, као што су искривљење, звоњење и друге несавршености штампе, вреди смањити брзину да бисте видели да ли ће решити ове проблеме.

  Можете и да размотрите смањење брзине путовања и активирање Јерк &амп; Контрола убрзања за смањење механичког притиска и кретања вашег 3Д штампача.

  Погодан опсег брзине штампања је између 40-60 мм/с где користите ПЛА или АБС за штампање 3ДБенцхи.

  Слично као температурни торањ који смо користили изнад, постоји и торањ за тестирање брзине који можете пронаћи на Тхингиверсе-у.

  Имате упутства о томе како да успешно завршите овај тест брзине на Тхингиверсе страницу, али генерално користимо сличну скрипту као горе у одељку „Измени Г-код“ и „ЦхангеАтЗ 5.2.1(Експериментална) скрипта“.

  Желите да користите „Промени висину“ вредност унутар ове скрипте од 12,5 мм јер се тада мења сваки торањ и уверите се да сте „Примени на“ „Циљни слој + наредни слојеви“ тако да ради више слојева изнад, а не само један слој.

  Штампајте Спеед Товер Цханге на З вредностима

  Креатор саветује да се покрене брзина штампања на 20 мм/с. Изаберите „Висину“ као „окидач“ и промените висину на 12,5 мм. Поред тога, можете да почнете од 200% брзине штампања и да идете све до 400%.

  Међутим, мораћете да штампате различите стубове брзине, а не само једну.

  Након тога, сваки торањ за штампање ће имати сопствену скрипту где ћете уносити промене у вредности. Пошто торањ има пет стубова, а први је 20 мм/с, имаћете четири Цханге ат З скрипте за додавање.

  

  У овом облику покушаја и грешака, ви ће одредити најбољу брзину за ваш 3Д штампач. Након пажљиве инспекције сваког торња, мораћете да одредите онај који има најбољи квалитет.

  На исти начин на који можемо да урадимо више тестова да бисмо изабрали наш оптималниподешавања брзине, то можемо да урадимо са Спеед Товер-ом, али ћете морати да прилагодите оригиналну брзину штампања и процентуалне промене да би одражавале ваше идеалне вредности.

  На пример, ако желите да тестирате вредности од 60 -100 мм/с са корацима од 10 мм/с, почели бисте са 60 мм/с за вашу брзину штампања.

  Желимо да израчунамо проценте који ће нас одвести од 60 до 70, затим 60 до 80, 60 до 90 и 60 до 100.

  • За 60 до 70 уради 70/60 = 1,16 = 116%
  • За 60 до 80 уради 80/60 = 1,33 = 133%
  • За 60 до 90 урадите 90/60 = 1,5 = 150%
  • За 60 до 100 урадите 100/60 = 1,67 = 167%

  Ви Желеће да наведе нове вредности да бисте запамтили који торањ одговара одређеној брзини штампе.

  Како побољшати подешавања 3Д Бенцхи ретрацтион – Брзина увлачења &амп; Удаљеност

  Подешавања повлачења повлаче филамент назад са врућег краја када се глава штампача помера током процеса штампања. Брзина којом се филамент повлачи уназад и колико се повлачи уназад (раздаљина) спадају у подешавања увлачења.

  Увлачење је важна поставка која вам помаже да обезбедите квалитетније 3Д отиске. Што се тиче самог 3Д Бенцхија, он дефинитивно може да помогне у креирању модела који испада беспрекоран, а не просечан.

  Ово подешавање се може наћи у одељку „Путовања“ у Цури.

  То ће вам помоћи са жицама које добијате у својим моделима које смањују укупну вредностквалитет ваших 3Д отисака и 3Д Бенцхи. Можете видети неке од жица у 3Д Бенцхију који сам одштампао у наставку, иако укупан квалитет изгледа прилично добро.

  

  Прва ствар коју можете да урадите да бирате подешавања за повлачење је да одштампате себи кулу за повлачење. Ово можете да урадите директно у Цура-и тако што ћете отићи на „Ектенсионс“ у горњем левом менију, отићи на „Део за калибрацију“ и додати „Ретрацт Товер“.

  Омогућава вам 5 кула где можете прилагодите брзину увлачења или удаљеност да се аутоматски мењају када почне да штампа следећи торањ. Ово вам омогућава да тестирате веома специфичне вредности да бисте видели која даје најбоље резултате.

  Требало би да будете у могућности да одштампате једну за мање од 60 минута. На слици испод можете да видите како сваки слој изгледа тако што ћете прво пресећи модел, а затим отићи на картицу „Преглед“ коју видите у средини.

  

  Шта користили сте да проверите који слој ће дати добро раздвајање стубова који су се налазили око слоја 40, и сами унесите ове вредности. Сада је Цура имплементирала специфичну скрипту да то уради за вас.

  Исти процес као горе, идите на „Ектенсионс“, задржите показивач миша изнад „Пост-Процессинг“, а затим притисните „Модифи Г-Цоде“.

  Додајте скрипту „РетрацтТовер“ за ову кулу за повлачење.

  

  Као што видите, имате опције:

  • Команда – Изаберите између Брзина увлачења &амп;Удаљеност.
  • Почетна вредност – број за ваше подешавање које треба да почне.
  • Прираст вредности – за колико вредност повећава сваку промену.
  • Промени слој – колико често треба да правите инкрементални промене по вредности слоја (38).
  • Промени одступање слоја – Колико слојева треба узети у обзир са основом модела.
  • Прикажи детаље на ЛЦД-у – Умеће М117 код за приказ модификације на ваш ЛЦД.

  Можете почети са брзином увлачења. Подразумевана вредност у Цури обично ради прилично добро, а то је 45 мм/с. Оно што можете да урадите је да почнете са нижом вредношћу као што је 30 мм/с и да се крећете навише у корацима од 5 мм/с, што ће вас одвести до 50 мм/с.

  Када одштампате овај торањ и откријете најбоље брзина увлачења, можете одабрати 3 најбоља торња и направити још један торањ за повлачење. Рецимо да смо открили да су брзине од 35 мм/с до 50 мм/с функционисале прилично добро.

  Потом бисмо унели 35 мм/с као нову почетну вредност, а затим бисмо се повећали у корацима од 3-4 мм/с што би вам требало до 47 мм/с или 51 мм/с. Можда ће бити потребно осветљавање батеријске лампе на торњу да бисте заиста прегледали модел.

  Лако можете израчунати која је брзина увлачења тако што ћете додати инкременте уноса за сваки број торња. За почетну вредност од 35 мм/с и корак од 3 мм:

  • Торањ 1 – 35мм/с
  • Торањ 2 – 38мм/с
  • Торањ 3 – 41мм/ с
  • Торањ 4 – 44мм/с
  • Торањ 5 – 47мм/с

  Број торња је приказан на предњој страни торња. Томоже бити добра идеја да то претходно забележите како не бисте збунили своје бројеве.

  Након што добијемо нашу брзину повлачења, можемо да пређемо на бирање удаљености повлачења користећи исти процес. Подразумевано растојање повлачења у Цура је 5 мм и то такође ради прилично добро за већину 3Д отисака.

  Оно што можемо да урадимо је да променимо нашу „команду“ унутар РетрацтТовер скрипте у Ретрацтион Дистанце, а затим унесемо почетну вредност од 3 мм .

  Потом можете да унесете повећање вредности од само 1 мм што ће вас одвести до тестирања удаљености увлачења од 7 мм. Урадите исти процес са инспекцијом и видите која удаљеност повлачења најбоље одговара за вас.

  Након овог процеса, ваша подешавања увлачења ће бити оптимизована за ваш 3Д штампач.

  Такође видети: Најбољи лепкови за ваше 3Д отиске од смоле – како их правилно поправити

  Покушајте да прилагодите подешавања ширине линије

  Ширина линије у 3Д штампању је у основи колико је широка свака линија филамента када се екструдира. Могуће је да побољшате своје 3Д штампање и 3Д Бенцхи квалитет прилагођавањем подешавања ширине линије.

  Када треба да штампате тање линије са одређеним моделима, коришћење ниже ширине линије је одлична подешавања за прилагођавање, иако желите да се уверите да није толико танак да нисте довољно екструдирани.

  У оквиру Цура, чак помињу да мања ширина линије може учинити да ваше горње површине изгледају још глаткије. Још једна ствар коју може да уради је да докаже снагу ако је мања од ширине ваше млазнице јер омогућава спајање млазницесуседне линије заједно када истичу преко претходне линије.

  Ваша подразумевана ширина линије у Цура биће 100% пречника млазнице, тако да бих препоручио да одштампате неке 3Д Бенчије са ширином линије од 90% и 95% да видите како то утиче на ваш укупан квалитет.

  Да бисте добили 90% и 95% од 0,4 мм, једноставно урадите 0,4 мм * 0,9 за 0,36 мм (90%) и 0,4 мм * 0,95 за 0,38 мм (95 %).

  Покушајте да прилагодите брзину протока

  Још једно подешавање које може помоћи да се побољша квалитет вашег 3Д Бенцхи-а је брзина протока, мада ово обично није нешто што људи препоручују да се промени .

  Проток или компензација протока у Цура је процентуална вредност која повећава количину материјала истиснутог из млазнице.

  Брзине протока се најбоље користе у случајевима када можда имате зачепљена млазница и захтевају да ваша млазница избаци више материјала како би надокнадила недовољно истискивање које можете да доживите.

  Када је у питању нормално подешавање, желимо да покушамо да поправимо све основне проблеме уместо да прилагођавамо ову поставку. Ако желите да ваше линије буду шире, боље је да подесите поставку за ширину линије као што је горе описано.

  Када прилагодите ширину линије, она такође прилагођава размак између линија како би се спречило прекомерно и недовољно истискивање, али када прилагодите брзину протока, ово исто подешавање није направљено.

  Постоји прилично кул тест који можете испробати да видите како брзина протока утиче на вашизглед крова кабине

Ако можете да превазиђете ове факторе штампања, бићете на путу да 3Д штампате висококвалитетни 3Д Бенцхи као професионалци.

Ево шта ви треба да урадите да бисте побољшали своје 3Д штампање и 3Д Бенцхи квалитет:

• Користите филамент доброг квалитета &амп; одржавајте га сувим
• Смањите висину слоја
• Калибрирајте температуру штампања &амп; температура кревета
• Прилагодите брзину штампања (спорије има тенденцију да буде бољи квалитет)
• Калибришите брзину повлачења и подешавања удаљености
• Подесите ширину линије
• Потенцијално прилагодите брзину протока
• Калибрирајте своје е-кораке
• Сакријте шавове
• Користите добру површину кревета заједно са изолацијом кревета
• Поравнајте кревет правилно

Уђимо у сваки од њих детаљно како бисте разумели како да одштампате 3Д Бенцхи на исправан начин.

Користите филамент доброг квалитета &амп; Држите га сувим

Коришћење филамента доброг квалитета за ваше 3Д отиске и ваш Бенцхи може имати значајан утицај на укупан квалитет који можете да произведете. Када користите филамент испод стандарда, не можете много да урадите да бисте постигли најбоље резултате.

Главна ствар у коју желите да будете сигурни је да имате филамент са прилично малим толеранцијама у пречнику. Такође, уверите се да се прашина не таложи на филаменту, екструдеру или Бовден цеви.

Поврх овога, складиштење филамента може да иде у вашу корист када се уради како треба.отисци.

Идите на одељак „Проширења“, кликните на „Делови за калибрацију“ и изаберите „Додај тест протока“. Ово ће уметнути модел право на вашу плочу за израду.

Модел ће се састојати од рупе и удубљења како би се тестирала прецизност екструзије.

То је прилично брз тест за 3Д штампање, који траје само око 10 минута, тако да можемо да урадимо неколико тестова и видимо које промене су направљене када прилагодимо нашу брзину протока. Препоручио бих да почнете од вредности од 90% и да напредујете до око 110% у корацима од 5%.

Када пронађете 2 или 3 најбоља модела, оно што можете да урадите је да тестирате вредности у између њих. Дакле, ако је 95-105% било најбоље, можемо бити прецизнији и тестирати 97%, 99%, 101% и 103%. То није неопходан корак, али вреди га урадити да бисте боље разумели свој 3Д штампач.

Добијање побољшања најбољег квалитета се углавном своди на сазнање како се ваш 3Д штампач креће и екструдира са различитим подешавањима, тако да то је добар начин да видите колико ове мале промене могу да донесу.

Калибришите кораке екструдера

Многи људи могу имати користи од побољшања квалитета калибрацијом корака екструдера или е-корака. Једноставно речено, ово осигурава да количина филамента који кажете свом 3Д штампачу да екструдира заиста буде екструдирана.

У неким случајевима, људи кажу свом 3Д штампачу да екструдира 100 мм филамента, а исти екструдира само 85 мм. Ово би довело донедовољна екструзија, лошији квалитет, па чак и 3Д отисци ниске чврстоће.

Пратите видео испод да бисте правилно калибрирали кораке екструдера.

Ваш укупни квалитет 3Д штампања и 3Д Бенцхи могу имати велике користи након ове калибрације . Многи почетници који имају проблема са штампањем обично не схватају да им проблем ствара њихов лоше калибрирани екструдер.

Прописно сакријте шавове

Можда сте наишли на линију чудног изгледа која иде доле ваш 3Д Бенцхи који одузима од укупног квалитета штампе. Може бити прилично неугодно на почетку, али то је нешто што можете лако да поправите.

Изгледа отприлике овако (на 3Д Бенцхију):

У оквиру Цура, желите да претражите „шав“ и наићи ћете на релевантна подешавања. Оно што можете да урадите је да у ствари прикажете поставку на вашој нормалној листи подешавања тако што ћете десним тастером миша кликнути на поставку коју желите, а затим кликнути на „нека ово подешавање буде видљиво“.

Имате две главне поставке које желите да прилагодите:

• Поравнање З шава
• З шавова позиција

За поравнање З шава, можемо бирати између корисника Наведени, најкраћи, насумични и најоштрији угао. У овом случају, желимо да изаберемо Усер Специфиед.

Конкретна позиција З шава је из начина на који гледамо модел, тако да ако изаберете „Лево“, шав ће бити постављен лево од модела у односу на то где су црвена, плава и зелена осаугао је.

Када погледате 3Д Бенцхи, можете покушати да схватите где би се шавови најбоље налазили. Као што вероватно можете да кажете, најбоље би било да се сакрије на предњој страни Бенцхи-ја, или у односу на овај поглед, на десној страни где је оштра кривина.

Савови се могу јасно видети на нашем моделу у бело у режиму „Преглед“ након сечења модела.

Можете ли да видите који 3Д Бенцхи има шавове сакривене на предњем делу чамца?

3Д Бенцхи са десне стране има шав на предњој страни. Видимо да она са леве стране изгледа боље, али десна не изгледа лоше, зар не?

Користите добру површину кревета заједно са изолацијом кревета

Користите добар кревет површина је још један идеалан корак који можемо предузети да побољшамо наш 3Д Бенцхи квалитет. Углавном има највећи утицај на доњу површину, али такође помаже у целокупном отиску када је кревет леп и раван.

Површине стакленог кревета су најбоље за глатке доње површине и за одржавање равне површине за штампање. Када површина није равна, постоји већа шанса да се штампа не успе јер основа неће бити тако чврста.

Препоручио бих вам да користите Цреалити Ендер 3 надограђени стаклени кревет на Амазону.

Означен је као „Амазонов избор“ са укупном оценом 4,6/5,0 у време писања, а 78% људи који су га купили је оставило рецензију са 5 звездица.

Овај кревет има„микропорозни премаз“ на њему који изгледа и одлично ради са свим врстама филамента. Купци кажу да је куповина овог стакленог кревета направила велику разлику у свету за њихове отиске.

Корисници су потврдили да након десетина и десетина сати штампања, многи нису имали ни један неуспели отисак због лепљења проблеми.

Препоручљиво је да користите нешто као што је Блуе Паинтер'с Тапе на стакленом кревету да би се отисци прилепили на површину или да користите Елмеров лепак за нестајање.

Још једна ствар коју можемо да урадимо за благо побољшање квалитета и успеха 3Д штампања је да користимо изолациону простирку испод нашег 3Д штампача.

Ово вам може дати више предности као што су загревање вашег кревета много брже, равномернија дистрибуција топлоте, одржавање температуре стабилнијом, па чак и смањење шансе за савијање.

Урадио сам ово за свој Ендер 3 и успео сам да исечем време загревања је смањено за око 20%, као и одржавање стабилније и конзистентније температуре кревета.

Препоручио бих вам да користите Бефенбаи самолепљиву изолациону простирку из Амазона.

Чак сам написао и водич за изолацију кревета за 3Д штампач који можете погледати за више информација.

Поравнајте свој кревет за штампање како треба

Поред тога да имате добар, раван грађевинска површина, пажња да је кревет правилно нивелисан је још један фактор који може помоћи у укупном квалитету. Помаже у давањуваш 3Д штампа има већи ниво стабилности током штампања тако да се не помера мало даље током процеса.

Ово је слично коришћењу обода или сплава за отиске ради стабилности. Леп раван, нивелисан кревет са добрим лепљивим производом на њему, заједно са сплавом (ако је потребно) може помоћи у укупном квалитету 3Д штампе.

Ипак вам неће требати сплав за 3Д Бенцхи!

Препоручио бих вам да набавите чврсте опруге за кревет како би ваш кревет дуже остао раван. Можете користити ФИСЕТЦ Цомпрессион Хеатбед Спрингс из Амазона за тај висок квалитет.

Овај тест адхезије првог слоја на Тхингиверсе-у је одличан начин да видите своје вештине нивелисања или равности твој кревет. Многи корисници помињу колико је овај метод нивелисања користан за ваш 3Д штампач.

Имају заиста детаљно објашњење о томе како правилно примените овај тест, што укључује брзину протока првог слоја, температуру, брзину итд.

Бонус савет – ослободите се мрља на отисцима &амп; 3Д Бенцхи

Стефан из ЦНЦ Китцхен наишао је на поставку у Ултимакер'с Цура која је наводно помогла многим корисницима да се отарасе мрља и сличних несавршености на својим отисцима.

Ово је „максимална резолуција“ поставка којој можете приступити испод картице „Поправке мреже“ у Цури. За старије верзије софтвера, ово подешавање се може пронаћи на картици „Експериментално“.

Најбоље је да ово подешавање пронађете доукуцавање „Резолуција“ у траку за претрагу подешавања.

Омогућавање ове поставке и унос вредности од 0,05 мм је довољно погодно да се решите мрља у вашем 3Д Бенцхију. Стефан је објаснио како ово функционише у видеу испод.

Као бонус, можете ово да урадите и видите да ли то побољшава квалитет вашег 3Д Бенцхи-а. Један корисник је прокоментарисао да су покушали да подесе повлачење, температуру, проток, па чак и поставку искакања, али ништа им није успело.

Чим су ово покушали, проблем мрља на њиховим 3Д отисцима је решен. Многи људи су споменули како су ова подешавања помогла да се одмах побољша квалитет штампе.

Колико дуго је потребно за 3Д штампање 3Д клупе?

3Д Бенцхи-у је потребно око 1 сат и 50 минута да се штампа на подразумеваним подешавањима са брзином штампања од 50 мм/с.

3Д Бенцхи са 10% испуњености траје око 1 сат и 25 минута. Ово захтева испуну гироида јер 10% испуне са нормалним узорком не пружа довољну подршку испод за надоградњу. Можда је могуће направити 5%, али то би било истезање.

Хајде да погледамо брзине штампања са подразумеваним попуњавањем од 20%.

• 3Д Бенцхи при 60мм/с траје 1 сат и 45 минута
• 3Д Бенцхи при 70мм/с траје 1 сат и 40 минута
• 3Д Бенцхи при 80мм/с траје 1 сат и 37 минута
• 3Д Бенцхи при 90мм/с траје 1 сат и 35 минута
• 3Д Бенцхи при 100мм/страје 1 сат и 34 минута

Разлог зашто нема велике разлике између ових 3Д Бенцхи времена је тај што нећемо увек достићи ове високе брзине штампања или путовања, због мале величине Бенцхи-ја.

Ако бих овај 3Д Бенцхи повећао на 300%, видели бисмо веома различите резултате.

Као што видите, 3Д Бенцхи скалиран на 300% траје 19 сати и 58 минута при брзини штампања од 50 мм/с.

• 3Д Бенцхи са 300% скалирањем при 60 мм/с траје 18 сати и 0 минута
• 300% скалираном 3Д Бенцхи при 70мм/с траје 16 сати и 42 минута
• 300% скалираном 3Д Бенцхи при 80мм/с траје 15 сати и 48 минута
• 3Д Бенцхи са 300% при 90мм/с траје 15 сати и 8 минута
• 3Д Бенцхи са 300% скалирањем при 100мм/с траје 14 сати и 39 минута

Као што видите, постоји значајна разлика између сваког од ових времена штампања пошто је модел довољно велик да заиста достигне ове веће брзине. Иако промените брзину штампања на неким моделима, то заправо неће направити разлику због овога.

Заиста добра ствар коју можете да урадите у Цури је да „прегледате“ брзину путовања вашег модела и како брзо ваша глава за штампање путује док не екструдира.

Можете видети како се брзина штампања смањује са мањим делом на врху, као и са рубом и почетним слојем (плаво такође на доњем слоју).

Углавном видимо брзину путовањаСхелл у овој зеленкастој боји, али ако истакнемо остале делове овог 3Д штампе, можемо видети различите брзине.

Ево само брзине путовања унутар модела.

Овде су брзине путовања заједно са брзинама пуњења.

Обично можемо повећати наше брзине пуњења јер квалитет тога не утиче нужно спољашњи квалитет модела. Може имати ефекта ако има мало испуне и ако се не штампа тачно да би горњи слој био подржан.

Један корисник је показао моћ брзине 3Д штампања штампајући 3Д Бенцхи за само 25 минута, приказано у видеу испод. Користио је висину слоја од 0,2 мм, испуну од 15% и брзину штампања која се аутоматски прилагођава према моделу.

За нешто попут овога ће бити потребан веома брз 3Д штампач попут Делта машине.

Као што је раније поменуто, најбољи метод за побољшање квалитета штампе је смањење висине слоја. Када смањите висину слоја са 0,2 мм на 0,12 мм за 3Д Бенцхи, добијате време штампе од око 2 сата и 30 минута.

Иако је за производњу потребно много више времена, разлике у квалитету су значајне када пажљиво прегледате модел. Ако је модел на удаљености, вероватно нећете приметити превелику разлику.

Када је у питању брзина штампања, постоји више начина за брже штампање. Написао сам чланак о 8 различитих начина за повећањеБрзина штампања без губитка квалитета која би вам могла бити корисна.

Ко је креирао 3Д Бенцхи?

3Д Бенцхи је креирао Цреативе Тоолс још у априлу 2015. То је компанија заснована на у Шведској која је специјализована за пружање софтверских решења за 3Д штампање и такође је тржиште за куповину 3Д штампача.

3Д Бенцхи ужива репутацију 3Д штампаног објекта на свету који се највише преузима.

Како га творац назива, овај „весели тест мучења 3Д штампања“ има преко 2 милиона преузимања само на Тхингиверсе-у, а да не спомињемо друге платформе за СТЛ дизајн и мноштво ремиксова.

Можете преузети 3Д Бенцхи фајл Тхингиверсе да тестирате могућности и квалитет вашег 3Д штампача. Такође можете да погледате страницу са дизајном Тхингиверсе компаније Цреативе Тоолс за још кул модела које су направили.

Овај модел је наизглед стекао име током година и сада је предмет на који људи штампају тестирајте конфигурацију њиховог 3Д штампача.

Бесплатно је за преузимање, лако је доступно и добро је утврђено мерило у заједници за 3Д штампање.

Да ли 3Д Бенцхи плута?

3Д Бенцхи не лебди на води јер му недостаје центар гравитације да би остао стабилан, иако постоје додаци које су људи направили који му омогућавају да плута на води.

Један корисник је направио 3Д Бенцхи датотеку за штампање на Тхингиверсе-у који додаје неколико додатакаБенцхи, запуши неке рупе и уопште помаже у узгону. Сва ова подешавања чине да Бенцхи лебди.

Погледајте страницу Маке Бенцхи Флоат Аццессориес на Тхингиверсе-у. Састоји се од пет делова које можете да одштампате и причврстите на нормалан 3Д Бенцхи да бисте били сигурни да плута на води.

Желите да користите висину слоја од 0,12 мм и испуну од 100% за штампање утикача . Гуме се могу штампати са 0% испуњености или 100% испуњености. Чеп за отвор за отвор можда ће морати да се мало избруси јер је намерно веома затегнут.

ПЛА филамент би требало да добро функционише за овај 3Д штампа.

ЦреатеИтРеал је написао чланак о решавању „проблема“ 3Д Бенцхија не лебди.

Пошто је проблем био у вези са тежиштем и тежином тежишта на предњем делу Бенчија, применили су модификатор густине испуне како би померили центар гравитације ближе центар и задњи део модела.

Да ли би требало да 3Д штампате клупу са носачима?

Не, не би требало да штампате 3Д клупу са носачима јер је дизајнирана да се штампа без њих. 3Д штампач са филаментом може добро да се носи са овим моделом без носача, али ако користите 3Д штампач од смоле, морали бисте да користите носаче.

Све док имате добар ниво пуњења који је око 20%, можете успешно 3Д штампати Бенцхи без подршке. Заправо би било штетно користити носаче јер биФиламенти као што су ПЛА, АБС и ПЕТГ су по природи хигроскопни, што значи да током времена апсорбује влагу из непосредног окружења.

Ако оставите филамент ван паковања без икакве бриге на месту са високом влажношћу, ви сте вероватно ћете имати лошији квалитет ваших 3Д отисака.

Можете да побољшате свој 3Д Бенцхи квалитет тако што ћете користити добар филамент и уверите се да је филамент осушен и правилно ускладиштен. Један од кључних метода сушења филамента је коришћење раствора као што је СУНЛУ сушач филамента.

Можете да ставите калем свог филамента у овај сушач филамента и подесите температуру као и време када ће филамент бити осушена.

Једна сјајна карактеристика је како можете да оставите своју калем филамента унутра и да и даље штампате јер има рупу где филамент може да се извуче из и у 3Д штампач.

Један једноставан тест који можете да урадите за свој филамент се зове Снап Тест. Ако имате ПЛА, једноставно га савијте на пола, а ако пукне, највероватније је стар или је под влагом.

Друга опција коју људи користе за сушење филамента је дехидратор за храну или правилно калибрисан пећница.

Ове користе исту методу загревања током одређеног временског периода за сушење филамента. Био бих опрезан са рерном јер су обично прилично нетачне када су у питању ниже температуре.

Погледајте мој чланак о 4 најбоља сушача филамента за 3Дбуду ослонци на тешко доступним местима, што значи да ћете након тога имати потешкоћа да их уклоните.

Ево како би 3Д Бенцхи изгледао без носача.

Ево како би 3Д Бенцхи изгледао са носачима.

Као што видите, не само да би унутрашњи део 3Д Бенцхи био пун филамента, већ и било би скоро немогуће уклонити пошто је простор тако скучен. Поврх тога, продужавате време штампања дупло када користите носаче.

Зашто је 3Д Бенцхи тежак за штампање?

3Д Бенцхи је познат као „тест мучења“ и је дизајниран да буде тежак за штампање. Развијен је да тестира и упореди могућности било ког 3Д штампача, дајући делове и делове који су тешки за лоше подешену машину.

Имате делове као што су превисоке закривљене површине, површине са малим нагибом, ситни детаљи површине и укупна симетрија.

Пошто се може одштампати у најбољем случају за сат или два и не заузима много материјала, 3Д Бенцхи је постепено постао стандард за оне који желе да тестирајте њихов 3Д штампач.

Након што га одштампате, можете  да измерите одређене тачке да бисте утврдили колико је добар и прецизан ваш 3Д штампач. Ово укључује тачност димензија, савијање, несавршености штампања и детаље.

Требаће вам нека дигитална мерача да бисте измерили ове тачне димензије, као и 3Д БенцхиЛиста димензија из које можете да добијете све потребне вредности.

Добијање резултата сличних Бенцхијевим оригиналним димензијама може бити тешко, али је дефинитивно могуће када следите праве кораке.

Који су неки разлози зашто 3Д Бенцхи не успе да штампа?

Многи кварови који се дешавају са 3Д Бенцхи су због проблема са пријањањем на кревет или због тога што кров не може да одштампа препусте.

Ако пратите горенаведене савете користећи лепљиву супстанцу или плаву сликарску траку на кревету, то би требало да реши проблеме са пријањањем на кревет. За стаклене кревете, они имају стварно добро приањање све док је кревет чист и без прљавштине.

Многи људи кажу да након чишћења стакленог кревета сапуном за суђе и топлом водом, њихови 3Д отисци снажно се лепе . Желите да покушате да избегнете да останете трагови на кревету тако што ћете њиме руковати рукавицама или пазите да не додирнете горњу површину.

Уверите се да брзина штампања није превелика да би препуст могао лепо да штампа. Такође желите да будете сигурни да је ваше хлађење подешено на 100% за ПЛА и да добро функционише. Добар тест препуста на Тхингиверсе-у може вам помоћи да идентификујете овај проблем.

Овај тест вишенаменског микро 3Д штампача на Тхингиверсе-у има одличан одељак за препусте, као и многе друге тестове уграђене у њега.

Са ажурирањима у резачима као што је Цура, кварови 3Д штампања се дешавају много ређе јер имају фино подешена подешавањаи фиксне проблематичне области.

Још један узрок многих неуспеха је када се млазница закачи за претходни слој. Ово се може десити када су то промаје које утичу на хлађење филамента.

Када се ваш филамент пребрзо охлади, претходни слој почиње да се скупља и увија, што може завршити да се увија нагоре у простор где ваша млазница може ухватити то. Коришћење кућишта или благо смањење вашег хлађења може помоћи у овом погледу.

Све док пратите информације и радње у овом чланку, требало би да имате добро искуство у добијању најбољег квалитета 3Д штампања.

Након што се ваш филамент осуши, када не штампате 3Д, желите да их чувате у херметички затвореној посуди са средствима за сушење која апсорбују влагу из ваздуха. Ово је популаран начин да филамент остане сув за хобисте и стручњаке за 3Д штампаче.

Имам детаљнији чланак који представља једноставан водич за складиштење филамента.

Сада када смо имајте тачке за складиштење и сушење филамента, хајде да погледамо неке филаменте доброг квалитета које можете да набавите за своје 3Д Бенцхи и 3Д отиске.

СУНЛУ Силк ПЛА

СУНЛУ Силк ПЛА је најбоље оцењен производ и тренутно је такође украшен ознаком „Амазон'с Цхоице“. У време писања, он има оцену 4,4/5,0 и 72% купаца оставља рецензију са 5 звездица.

Овај филамент једноставно проверава сва поља која се обично траже приликом куповине. Не замрсује се, изузетно лако се штампа и долази у великом броју боја, као што су црвена, црна, кожа, љубичаста, провидна, свилена љубичаста, свилена дуга.

С обзиром на ниво квалитета, СУНЛУ Силк ПЛА такође има конкурентну цену. Испоручује се са вакуумским заптивачем и познато је да даје конзистентне резултате из дана у дан.

Купци који су га купили кажу да овај филамент пријања на слој за штампање као ниједан други. Има веома чврсту толеранцију од +/- 0,02 мм.

Купци су користили овај филамент на висини слоја од 0,2 мм, али квалитетмодел на крају веома личи као да је штампан на висини слоја од 0,1 мм. Завршна обрада свиле даје ефекат много већег квалитета.

Препоручена температура штампе и температура слоја за овај филамент је 215°Ц и 60°Ц респективно.

Произвођач такође нуди један месец гарантни рок како би се осигурало максимално задовољство и гаранција купаца. Нема грешке са овим филаментом ако желите да одштампате врхунски 3Д Бенцхи.

Набавите себи калем СУНЛУ Силк ПЛА са Амазона данас.

ДО3Д Силк ПЛА

ДО3Д Силк ПЛА је још један врхунски термопластични филамент који људи изгледа веома добро хвале. У тренутку писања, на Амазону има оцену 4,5/5,0 и око 77% купаца је оставило рецензију са 5 звездица.

Баш као СУНЛУ Силк ПЛА, овај филамент такође има низ атрактивних боје које можете изабрати. Неки од њих су паун плава, ружичасто злато, дуга, љубичаста, зелена и бакарна. Штампање 3Д Бенцхија у овим бојама ће вероватно дати фантастичне резултате.

Један корисник који је још увек прилично нов у 3Д штампању изабрао је овај филамент на основу препоруке искусног пријатеља. То је био један од првих филамената које су испробали и били су веома задовољни резултатима и коначном завршном обрадом.

Након штампе током 200+ сати правећи делове за своје мушичарске колуте, алате за обраду дрвета и друге предмете, они би дефинитивно купили овофиламент поново на основу позитивних резултата. Све ово је одштампано са њиховог Цреалити ЦР-6 СЕ који је одличан штампач за висококвалитетне 3Д отиске.

Препоручена температура млазнице за употребу са ДО3Д Силк ПЛА је 220°Ц док је погодна 60°Ц за грејани кревет.

Такође стиже запечаћен у вакууму одмах из кутије, слично као СУНЛУ Силк ПЛА, и познат је по томе што прави моделе одличног квалитета са глатком површином.

Међутим, један корисник каже да је имао проблема са корисничком услугом и добијањем одговарајућег одговора од њих. Ово је за разлику од СУНЛУ-а који се може похвалити одличном услугом за кориснике.

Погледајте ДО3Д Силк ПЛА од Амазона за потребе 3Д штампања.

ИОУСУ Силк ПЛА

ИОУСУ Силк ПЛА је још један филамент за који купци могу да гарантују цео дан. У време писања, на Амазону има оцену 4,3/5,0, а 68% људи који су га купили дало је рецензију са 5 звездица.

Овај термопластични материјал лепо пријања уз штампач и иде како бисте направили отиске задивљујућег квалитета. Једна од његових најбољих карактеристика је намотавање без запетљавања, што вам омогућава да га намотате без да се знојите.

Поред тога, корисничка служба ИОУСУ има сва права на хвалисање. Купци потврђују да је тим за подршку брзо реаговао и да је брзо решио све њихове проблеме у вези са филаментом.

Препоручена температура лежишта за овај филамент је 50°Ц док је било гдеизмеђу 190-225 ℃ је савршено за температуру млазнице. Корисници су открили да ове вредности прилично добро функционишу са њиховим 3Д штампачима.

Једна област у којој се овај филамент може померити је варијација боја. Постоје бронзане, плаве, бакрене, сребрне, златне и беле које можете изабрати између неколико других, али разноликост још увек није близу ДО3Д или СУНЛУ Силк ПЛА.

Осим тога, ИУСУ Силк ПЛА има приступачна цена и једноставно доноси одличну вредност за ваш новац.

Један корисник који је раније имао лоша искуства са ФДМ 3Д штампањем, посебно због лошег квалитета површине отисака, каже да је овај филамент потпуно променио мишљење.

Дошао је у компактном паковању, боја је сјајила невероватно, а квалитет површине је значајно побољшан за њихове отиске.

Препоручио бих вам да набавите калем ИОУСУ Силк ПЛА за свој 3Д Бенцхи данас од Амазона .

Смањите висину слоја

Након што добијемо прави филамент, требало би да почнемо да разматрамо наша стварна подешавања 3Д штампача. Висина слоја је једноставно колико је висок сваки слој и то се директно одражава на ниво квалитета ваших 3Д отисака.

Познато је да је стандардна висина слоја за 3Д штампање 0,2 мм што одлично функционише за већину отисака. Оно што можете да урадите је да смањите висину слоја да бисте побољшали укупан изглед и квалитет вашег Бенцхи-ја.

Када сам први пут смањио висину слоја на 0,1 мм уместо на 0,2 мм, био самзадивљен променом квалитета коју 3Д штампач може да произведе. Већина људи никада неће додирнути своју поставку висине слоја јер су задовољни резултатима, али ви дефинитивно можете боље.

Биће потребно више времена јер у суштини удвостручујемо број слојева који су потребни моделу, али предност у побољшаном 3Д Бенцхи квалитету је вредна тога у многим случајевима.

Не заборавите, можете да изаберете висину слоја између ових вредности као што су 0,12 мм или 0,16 мм.

Још једна ствар коју сам научио са више искуства је о ствари која се зове „Магични бројеви“. Ово су инкременталне вредности висине слоја које помажу у глаткијем кретању по З-оси или при померањима нагоре.

Познато је да неколико 3Д штампача попут већине Цреалити машина боље раде са корацима од 0,04 мм, што значи да уместо да имате висину слоја од 0,1 мм, желите да користите 0,12 мм или 0,16 мм.

Цура је сада имплементирала ово у оквиру свог софтвера како би се њихове подразумеване опције померале у овим корацима у зависности од тога који 3Д штампач имате ( снимак екрана испод је из Ендер 3).

Уравнотежавање висине или квалитета слоја са укупним временом које је потребно за 3Д штампање је стална борба са хобистима 3Д штампача, тако да заиста морате да бирате са сваким моделом.

Ако желите да 3Д штампате висококвалитетни Бенцхи за изложбу, ја бих дефинитивно размотрио коришћење ниже висине слоја.То је један од најбољих метода које тренутно можете да урадите да побољшате свој 3Д Бенцхи квалитет.

Калибришите температуру штампања &амп; Температура кревета

Још једно подешавање које игра кључну улогу у 3Д штампању је температура. Имате две главне температуре за подешавање која је ваша штампа и температура. Ово нема утицај на исти ниво као смањење висине слоја, али дефинитивно може да произведе чистије резултате.

Желимо да откријемо које температуре најбоље функционишу за наш специфични бренд и тип филамента. Чак и ако само 3Д штампате са ПЛА, различити брендови имају различите оптималне температуре штампања, па чак и једна серија истог бренда може да се разликује од друге.

Уопштено говорећи, желимо да користимо температуру која је на ниска страна, али довољно висока да се глатко екструдира без проблема са извлачењем млазнице.

Са сваком калем филамента који купимо, желимо да калибришемо температуру штампања наше млазнице. Ово је најбоље урадити 3Д штампањем температурног торња у Цури. Некада сте морали да преузмете посебан модел да бисте то урадили, али Цура сада има уграђен температурни торањ.

Да бисте ово урадили, прво ћете морати да преузмете додатак под називом „Цалибратион Схапес ” са Цурине пијаце, налази се у горњем десном углу. Када ово отворите, имаћете приступ читавом низу корисних додатака.

У сврху температурног торња, надоле