Hay muchos posibles problemas que puede experimentar cuando se trata de las primeras capas en la impresión 3D, causando más problemas en sus modelos. Decidí escribir un artículo repasando algunos problemas comunes de la primera capa y ayudarle a resolverlos.

Para solucionar los problemas de la primera capa, es importante tener una placa de impresión limpia y bien nivelada para conseguir una mejor adherencia a la superficie. También puede utilizar superficies de lecho más avanzadas, como PEI, que tienen una superficie texturizada a la que el filamento se adhiere mejor. Ajuste con precisión parámetros como la temperatura del lecho y el caudal inicial.

Siga leyendo para obtener más información sobre cómo resolver los problemas de la primera capa.

Cómo arreglar una primera capa áspera

Una primera capa rugosa en una impresión suele deberse a una sobreextrusión y a una cama de impresión mal nivelada. También puede ocurrir si la distancia entre la cama de impresión y la boquilla es demasiado pequeña.

Aquí tienes algunas formas de solucionarlo.

Nivele correctamente la cama de impresión

Si su mesa de impresión no está correctamente nivelada, algunas partes de la impresión estarán más altas en la mesa que otras. Esto arrastrará la boquilla en las regiones más altas, creando una superficie rugosa.

Para evitarlo, asegúrate de nivelar correctamente la base de impresión. A continuación te explicamos cómo hacerlo.

El método que utilizaremos es de un popular YouTuber llamado CHEP. Utiliza un G-Code para mover el cabezal de impresión a las esquinas de la cama de impresión para facilitar la nivelación.

• En primer lugar, descargue el archivo G-Code de nivelación de CHEP, que indicará a su impresora dónde debe moverse durante el proceso de nivelación.
• Transfiere el G-Code a tu impresora 3D y ejecútalo.
• La impresora se autoiniciará y se desplazará a la primera posición de nivelación.
• Deslice un trozo de papel bajo la boquilla en la primera posición de nivelación.
• Ajuste el muelle de su mesa de impresión hasta que haya una ligera fricción entre la boquilla y el papel, pero aún así debería poder deslizar el papel hacia fuera.
• Una vez que haya terminado, pulse reanudar en la impresora. La impresora se desplazará automáticamente al siguiente punto a nivelar.
• Repita el procedimiento en el siguiente punto hasta que todas las esquinas de la cama y el centro estén correctamente nivelados.

A algunas personas les encanta usar un sensor de cama de nivelación automática como el Creality BL Touch oficial de Amazon. Este sensor medirá y ajustará automáticamente la altura de su boquilla a medida que extruye el material, lo que resulta en grandes primeras capas.

Calibre los E-Steps de su extrusora

Tu impresora 3D tiene un ajuste llamado pasos por mm del extrusor que determina el movimiento preciso que debe producirse cuando se envía un comando. Algunas impresoras 3D tienen estos ajustes un poco demasiado altos para el extrusor específicamente, lo que significa que se extruye demasiado filamento.

Calibrar los E-Steps de tu extrusor y la calibración de la primera capa es una forma de solucionar las primeras capas rugosas en tus impresiones, así que vamos a ver cómo puedes llevarlo a cabo.

Primer paso: En primer lugar, recupera la configuración anterior de E-steps de la impresora 3D

Segundo paso: Precaliente la impresora a la temperatura de impresión del filamento de prueba.

Paso 3: Cargue el filamento de prueba en la impresora.

Paso 4: Utilizando un metro, mide un segmento de 110 mm en el filamento desde donde entra en el extrusor. Marca el punto utilizando un rotulador o un trozo de cinta adhesiva.

Paso 5: Ahora, extruye 100mm de filamento a través de la impresora mediante los ajustes de tu pantalla de control

Paso 6: Mide el filamento desde la entrada del extrusor hasta el punto de 110m marcado anteriormente.

• La impresora está calibrada correctamente si la medición es de 10 mm de precisión (110-100).
• Si la medición es superior o inferior a 10 mm, la impresora está infraextruyendo o sobreextruyendo, respectivamente.

Para solucionar la subextrusión, tendremos que aumentar los pasos E, mientras que para solucionar la sobreextrusión, tendremos que reducir los pasos E.

Veamos cómo obtener el nuevo valor para los pasos/mm.

Paso 7: Encuentre el nuevo valor exacto para los pasos E.

• Hallar la longitud real extruida:

Longitud real extruida = 110mm - (Longitud desde el extrusor hasta la marca después de extruir)

• Utilice esta fórmula para obtener los nuevos pasos precisos por mm:

Pasos precisos/mm = (Pasos antiguos/mm × 100) Longitud real extruida

• Viola, tienes el valor exacto de pasos/mm para tu impresora.

Paso 8: Establezca el valor exacto como los nuevos pasos E de la impresora.

Paso 9: Guarde el nuevo valor en la memoria de la impresora.

Echa un vistazo al siguiente vídeo para ver una ilustración visual de cómo calibrar tus e-steps.

Asegúrese de tener el filamento y el diámetro de boquilla adecuados

Puede configurar el diámetro del filamento y el diámetro de la boquilla en la cortadora.

Si estos valores no son exactos en tu Slicer, la impresora va a calcular la cantidad incorrecta de filamento a extruir. Por lo tanto, asegúrate de configurarlo correctamente en tu firmware.

He aquí cómo hacerlo:

• Mide tu filamento en 10 puntos diferentes con un calibre y encuentra el valor medio (para compensar los errores de fabricación).
• Abra el cortador de Cura y haga clic en el botón Impresora
• En la pestaña, haga clic en Gestionar impresoras

• Seleccione su impresora y haga clic en Ajustes de la máquina

• En Ajustes de la máquina, haga clic en Extrusora 1
• Cambiar el Diámetro del material compatible valor al que acaba de medir.

Recuerda ajustarlo cuando cambies de filamento o no extruirás el material de forma óptima.

Cambiar una punta de boquilla desgastada

Una punta de boquilla desgastada también puede afectar a la calidad de la primera capa, sobre todo si se obstruye con frecuencia. Además, puede arrastrarse por la superficie de la impresión, dándole una textura rugosa que nadie desea.

Por lo tanto, inspeccione sus boquillas en busca de cualquier signo de desgaste, acumulaciones u obstrucciones. Si encuentra alguna obstrucción, limpie la boquilla a fondo y pruebe a utilizarla de nuevo si todavía está en buenas condiciones.

Si no está en buen estado, sustituye la boquilla por una nueva y comprueba los resultados.

Otra forma interesante de comprobar si una boquilla está desgastada es extruir filamento mientras la boquilla está en el aire y ver si extruye material suavemente hacia abajo o si empieza a curvarse.

Usted puede conseguir algo como LUTER 24Pcs MK8 Boquillas de Amazon, que incluye un 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,8 & 1mm diámetros de boquilla.

Reduzca la velocidad de impresión

La impresión a alta velocidad suele dar lugar a superficies rugosas y primeras capas finas. Para obtener la mejor calidad de primera capa posible, reduzca la velocidad de impresión a unos 20 mm/s Este valor de velocidad de impresión debería ser el predeterminado en Cura.

Utilice una buena superficie de descanso

Una buena superficie de base bien nivelada ayudará mucho a producir una buena primera capa. Después de probar personalmente una superficie de PEI, solucionó muchos de mis problemas de adherencia y fallos de impresión.

Yo recomendaría probar la plataforma de acero flexible HICTOP con superficie de PEI de Amazon. Viene en muchos tamaños para adaptarse a su impresora 3D específica y afirman que se puede obtener una gran adherencia de la cama, incluso sin adhesivos adicionales como el pegamento.

Incluso soluciona muchos problemas de deformación en los que las impresiones 3D se curvan en las esquinas.

Consulta mi artículo sobre Cómo conseguir la primera capa perfecta en tus impresiones 3D para obtener más detalles.

Cómo corregir las ondulaciones de la primera capa

Para corregir las ondulaciones de la primera capa en impresiones 3D, lo primero que debes hacer es asegurarte de que la cama está correctamente nivelada. Una boquilla demasiado cerca o demasiado lejos puede provocar una primera capa irregular, causando ondulaciones. Incluso una diferencia de 0,05 mm en la altura puede causar ondulaciones. Puedes conseguir dispositivos de nivelación automática como el BL-Touch para ayudar.

Si observa ondulaciones en la primera capa de su impresión, probablemente se deba a que la cama está cerca del hotend. Sin embargo, también puede ser el resultado de una sobreextrusión o de altas velocidades de impresión.

Veamos cómo solucionarlo.

Nivele correctamente su cama

Después de nivelar el lecho de impresión, no habrá espacio suficiente para que salga el filamento si la boquilla está demasiado cerca, lo que provocará que el filamento salga de forma ondulada.

Para solucionarlo, asegúrate de nivelar correctamente la cama con un trozo de papel (de unos 0,1 mm de grosor).

Eleve la boquilla con un desplazamiento en Z

Después de nivelar tu cama de impresión, puede que sigas experimentando el efecto de ondulación debido a que la boquilla sigue estando demasiado cerca de la cama. Esto sucede cuando estás utilizando una gran altura de capa, y nivelas tu cama con una tarjeta o papel con un grosor pequeño.

Puede resolver este problema especificando un desplazamiento Z en Cura. A continuación se explica cómo hacerlo:

En primer lugar, tienes que descargar el plugin Z-offset de Cura Marketplace.

• Abrir Mercado

• Haga clic en plugins y desplácese hacia abajo hasta que vea Ajustes de desplazamiento Z .

• Instálalo y reinicia Cura

Ahora, establece un desplazamiento Z adecuado.

• En Configuración de impresión, seleccione Adhesión de la placa de construcción
• Debajo de la adhesión de la placa de impresión, verá el valor del desplazamiento Z

• Comience con un valor como 2 mm y aumentarlo o disminuirlo en 0,01 mm-0,04 mm hasta alcanzar un valor óptimo.
• Sólo ten en cuenta que si lo aumentas, la boquilla sube más. Si lo disminuyes, la boquilla baja más.

Multiplicador de extrusión inferior

Si notas que las ondas y ondulaciones de tu primera capa tienen unas crestas bastante prominentes, entonces puede que te estés enfrentando a una sobre-extrusión. La mejor manera de eliminar esto es recalibrar los pasos E de tu extrusor.

Sin embargo, puedes optar por la vía más sencilla y reducir el multiplicador de extrusión de la primera capa. A continuación te explicamos cómo:

• Abra el archivo en Cura
• En la pestaña de configuración de impresión, busque la opción Materiales
• El valor que debe modificar es el Flujo de la capa inicial
• También puede buscarlo en la barra de búsqueda

• Suele ser en 100%. Redúzcalo en 2% y ver si se soluciona el problema.

Reducir la velocidad de impresión y desactivar la refrigeración

Una velocidad de impresión baja es esencial para obtener una buena primera capa. Permite que la capa se fije y enfríe correctamente sin defectos de impresión como ondulaciones.

Además, debe apagar los ventiladores de refrigeración cuando imprima la primera capa. Esto ralentiza el enfriamiento de la impresión para garantizar que la primera capa se fije correctamente sin deformarse.

Echa un vistazo a mi artículo sobre ¿Cuál es la mejor velocidad de impresión para la impresión 3D? Ajustes perfectos & Cómo conseguir la impresión perfecta Enfriamiento & Ajustes del ventilador para obtener más información acerca de cómo obtener los ajustes correctos.

Cómo solucionar el aplastamiento de la primera capa

Para corregir el aplastamiento de la primera capa en tus impresiones 3D, asegúrate de que la altura de la capa no supere el 75% del diámetro de la boquilla y de que ésta no esté dañada u obstruida. Ajustar parámetros como el desplazamiento Z, la altura de la capa inicial y la anchura de la capa inicial puede ayudar. Además, asegúrate de que la temperatura de la cama o de impresión no sea demasiado alta.

Conseguir el aplastamiento perfecto de la primera capa es muy importante para la adherencia de la placa de impresión. El aplastamiento de la primera capa se refiere a la medida en que el hotend empuja la primera capa hacia la placa de impresión.

Para obtener una buena primera capa y una superficie inferior lisa, se necesita una buena cantidad de aplastamiento. Sin embargo, en algunos casos, si el aplastamiento es excesivo o insuficiente, puede dar lugar a problemas como la pata de elefante, capas aplastadas, mala adherencia de la cama, etc.

He aquí cómo conseguir el mejor aplastamiento de la primera capa.

Limpie la cama y compruebe si está deformada

Una cama de impresión bien preparada siempre proporciona un excelente aplastamiento para la primera capa. Asegúrese de limpiar su cama de impresión entre impresiones con una solución como IPA para eliminar cualquier residuo.

Además, es difícil conseguir una buena capa sobre una cama alabeada, por muy bien que la nivele. Así pues, inspeccione su cama en busca de cualquier signo de alabeo y arréglela o sustitúyala si puede.

Echa un vistazo a mi artículo sobre Aprender a arreglar la cama deformada de tu impresora 3D.

Utilice la configuración adecuada de la primera capa

Los ajustes de la primera capa son fundamentales para determinar la calidad del aplastamiento que se obtiene. Tres ajustes, en particular, son vitales para obtener un buen aplastamiento de la primera capa: Desplazamiento Z, Altura de la capa inicial y Anchura de la capa inicial.

Ajuste el desplazamiento Z

Esta es la distancia entre la cama y la boquilla. Idealmente, debería estar en un valor como 0,25 mm después de nivelar el lecho de impresión con papel.

Sin embargo, si tu primera capa no se "aplasta" correctamente a la cama, puedes ajustarla en -. 0,04 mm Además, si experimenta un exceso de chirrido, modifíquelo en +0.04 incrementos.

Puede ajustarlo en Cura o utilizar los muelles de la cama para mover la cama de impresión.

Altura inicial de la capa

Como su nombre indica, es la altura de la primera capa. Acertar es esencial para obtener un buen aplastamiento.

El valor predeterminado es 0,2 mm en Cura para una boquilla de 0,4 mm, pero puede aumentarlo a 0,24 - 0,3 mm para una mejor capa inferior o alrededor de 60-75% del diámetro de su boquilla.

Anchura de la capa inicial

Para conseguir un buen aplastamiento, las líneas de las capas deben mezclarse un poco entre sí. Para conseguirlo, puedes aumentar la anchura de la capa de la primera capa.

Puede fijar el valor entre 110% y 140% Para una boquilla de 0,4 mm, una anchura de línea de capa inicial del 100% suele funcionar bien, pero puede aumentarla a 0,44 mm o 0,48 mm y ver cómo funciona.

Ajuste la temperatura de impresión

Si la temperatura de la boquilla es demasiado alta, puede provocar un exceso de chirrido y problemas como la pata de elefante. Por el contrario, si es demasiado baja, el filamento no se fundirá correctamente y se producirán problemas de adherencia de la placa de impresión.

Por lo tanto, si se encuentra con alguno de estos problemas, intente reducir o aumentar la temperatura de la boquilla en 5⁰C para ver si hay algún cambio.

Echa un vistazo a mi artículo sobre Cómo obtener la impresión perfecta & Configuración de la temperatura de la cama.

Inspección y reparación de componentes del eje Z

Si los componentes del eje Z están defectuosos o mal calibrados, el eje Z puede tener problemas para levantarse después de la primera capa, lo que puede provocar que las capas siguientes se aplasten entre sí, causando la pata de elefante.

Para evitarlo, compruebe que los componentes de su eje Z están en excelentes condiciones. A continuación le ofrecemos algunos consejos que puede seguir.

• Limpia el husillo del eje Z si está recto. Quítalo y hazlo rodar sobre una mesa plana para ver si está alabeado.
• Aplique un poco de aceite PTFE en el husillo para lubricarlo.
• Asegúrese de que los tornillos del acoplador del motor Z están bien apretados.
• Inspeccione los rodillos en el pórtico Z para asegurarse de que sus tuercas excéntricas no están demasiado apretadas. Idealmente, las ruedas no deben rodar libremente, pero todavía deben estar lo suficientemente sueltas como para moverse en el pórtico Z con poca fuerza aplicada.

Para más consejos sobre cómo resolver tus problemas con el eje Z, puedes consultar mi artículo sobre Cómo solucionar problemas con el eje Z.

Bajar la temperatura de la cama

Si tu impresión se aplasta demasiado en la cama de impresión y provoca defectos como patas de elefante, bordes redondeados o rugosos, etc., entonces el problema podría ser la temperatura de la cama de impresión.

Por lo tanto, reduzca la temperatura de su cama en 5⁰C Sin embargo, tenga cuidado de no salirse del rango especificado por el fabricante. Puede cambiar la Temperatura de la Placa de Construcción, así como la Temperatura de la Placa de Construcción Capa Inicial para un mayor control de la primera capa.

Cómo corregir una primera capa demasiado baja en impresiones 3D

Si la boquilla está demasiado baja con respecto al lecho de impresión, pueden producirse problemas de calidad en la primera capa de la impresión. En primer lugar, el plástico tendrá problemas para salir del hotend, lo que provocará un chasquido procedente del extrusor.

En segundo lugar, el cabezal de impresión raspará sobre la primera capa dando lugar a una superficie superior antiestética. Incluso puede causar una primera capa muy aplastada que sea difícil de eliminar, lo que podría dañar su modelo.

Además, también puede dañar la punta de la boquilla cuando raspa contra la superficie de construcción, especialmente si se trata de una superficie texturizada.

Para resolver este problema, aquí tienes algunos pasos que puedes seguir.

Nivele correctamente la cama de impresión

Cuando nivele la base de impresión, utilice un trozo de papel A4 estándar. Evite los materiales muy finos, como un recibo o la página de una revista, y los materiales demasiado gruesos, como el cartón.

Además, algunos usuarios obtienen mejores resultados utilizando una galga de espesores, ya que proporciona mayor precisión que un trozo de papel.

Aumentar el desplazamiento Z

Puede utilizar el ajuste de desplazamiento Z para elevar ligeramente la boquilla de la base de impresión. Por ejemplo, puede empezar con un valor como 0,2 mm y, a continuación, ir incrementándolo en + 0.04mm incrementos hasta que la primera capa empiece a salir bien.

Mejor configuración de la primera capa de Cura

Después de limpiar y nivelar tu cama de impresión, el siguiente paso para una gran primera capa implica programar los ajustes de tu cortadora. Cura proporciona varios ajustes para ajustar la primera capa de tu impresión.

Veamos algunas importantes y sus valores óptimos

Mejor flujo de capa inicial de Cura

La capa de flujo inicial es como un multiplicador de extrusión para la primera capa. Fuerza la salida de más material por la boquilla al imprimir para rellenar los huecos entre líneas de la capa.

Si su extrusor está perfectamente calibrado y no ve ningún espacio entre las líneas, puede dejar el valor en 100%. Sin embargo, si necesita un poco de sobreextrusión para eliminar los espacios entre líneas, puede fijar este valor en torno a 130-150%.

Puede empezar en 130% y aumentarlo en 10% para ver si hay algún cambio.

Mejor temperatura de la primera capa de Cura

Al imprimir la primera capa de una impresión, es esencial imprimirla más caliente que el resto de las capas para obtener la mejor adherencia. Además, debe desactivar la refrigeración al imprimir la primera capa para permitir que se fije correctamente.

Veamos los valores óptimos para la impresión y la cama.

Temperatura de impresión Capa inicial

Normalmente, la temperatura recomendada para la primera capa es de 10-15⁰C más alta que la temperatura a la que estás imprimiendo el resto de la impresión.

Temperatura de la placa de impresión Capa inicial

Para la cama de impresión, puede utilizar la temperatura especificada por el fabricante para obtener los mejores resultados. Puede aumentarla en 5-10⁰C si tienes problemas de adherencia, ten cuidado de no salirte de ese rango ya que puede hacer que tu filamento sea demasiado blando.

Mejores ajustes de velocidad de la primera capa de Cura

La mejor configuración de velocidad de primera capa para Cura es 20mm/s, que es la velocidad por defecto que encontrarás en Cura. Puedes ajustarla dentro del rango de 20-30mm/s y aún así obtener buenos resultados, pero ir más abajo puede resultar en sobre-extrusión. Una primera capa lenta suele ser la mejor manera de hacerlo, ya que ayuda a que el material se fije mejor.

El mejor patrón de primera capa de Cura para impresiones 3D

En mi opinión, el mejor patrón de primera capa en Cura es el patrón Concéntrico, pero depende de sus preferencias personales. El patrón Concéntrico proporciona un patrón geométrico circular alrededor de la impresión que va desde el interior hacia el exterior. Puede obtener unas capas inferiores realmente atractivas utilizando este patrón.

Cura proporciona un ajuste para seleccionar el patrón de relleno de la primera capa. Puede elegir entre los patrones Línea, Concéntrico y Zigzag.

Personalmente, recomiendo utilizar el patrón concéntrico, ya que proporciona una primera capa suave y bien conectada para la impresión.

Una palabra de precaución, cuando seleccione el patrón de capas concéntricas, seleccione también la opción Conectar polígonos superiores/inferiores Esto garantiza que las líneas del patrón se conecten entre sí para obtener una primera capa firme.

Echa un vistazo al siguiente vídeo de CHEP sobre consejos para fijar las primeras capas en tus impresiones 3D.

Esto es todo lo que hay que hacer para conseguir una primera capa perfecta. Espero que estos consejos te ayuden a conseguir una base ideal para tu estampado.

Buena suerte y feliz impresión.