Der er mange mulige problemer, som du kan opleve, når det gælder de første lag i 3D-printning, hvilket kan forårsage yderligere problemer i dine modeller. Jeg besluttede at skrive en artikel, der gennemgår nogle almindelige problemer med første lag og hjælper dig med at løse dem.

For at løse problemerne med det første lag er det vigtigt at have en ren, velnivelleret byggeplade for at få bedre vedhæftning til overfladen. Du kan også bruge mere avancerede bedoverflader som PEI, der har en tekstureret overflade, som filamentet klæber bedre til. Finjuster indstillinger som bedtemperatur og indledende flowhastighed.

Læs videre for at få flere oplysninger om, hvordan du løser dine problemer med det første lag.

Sådan retter du et første lag, der er ru

Et groft første lag på et print skyldes normalt overekstrudering og et dårligt nivelleret printbed. Det kan også forekomme, hvis afstanden mellem printbedet og dysen er for lille.

Her er nogle måder, du kan løse dette på.

Udjævner dit printbed korrekt

Hvis dit printbed ikke er korrekt nivelleret, vil nogle dele af printet være højere på bedet end de andre. Dette vil trække dysen på de højere områder, hvilket skaber en ru overflade.

For at undgå dette skal du sørge for at nivellere dit printbed korrekt. Her er hvordan du kan gøre det.

Den metode, vi vil bruge, er fra en populær YouTuber ved navn CHEP. Den bruger en G-kode til at flytte printhovedet til hjørnerne af printbedet for at lette nivellering.

• Først skal du downloade G-kodefilen til nivellering fra CHEP. Den fortæller printeren, hvor den skal bevæge sig under nivelleringsprocessen.
• Overfør G-koden til din 3D-printer, og kør den.
• Printeren vil automatisk starte sig selv og køre til den første nivelleringsposition.
• Skub et stykke papir ind under dysen i den første nivelleringsposition.
• Juster fjederen på printersengens fjeder, indtil der er en lille friktion mellem dysen og papiret. Du skal dog stadig kunne skubbe papiret ud.
• Når du er færdig, skal du trykke på resume på printeren. Printeren vil automatisk gå til det næste sted, der skal nivelleres.
• Gentag proceduren på det næste sted, indtil alle hjørner af sengen og midten er korrekt nivelleret.

Nogle mennesker elsker at bruge en sensor til automatisk nivellering af bedet som den officielle Creality BL Touch fra Amazon. Denne sensor måler og justerer automatisk højden på din dyse, mens den ekstruderer materiale, hvilket resulterer i gode første lag.

Kalibrer din ekstruders E-Steps

Din 3D-printer har en indstilling kaldet ekstrudertrin pr. mm, som bestemmer den præcise bevægelse, der skal ske, når der sendes en kommando. Nogle 3D-printere har disse indstillinger lidt for høje for ekstruderen specifikt, hvilket betyder, at der ekstruderes for meget filament.

Kalibrering af din ekstruders E-Steps og kalibrering af første lag er en måde at løse problemer med ru første lag i dine prints på. Lad os se, hvordan du kan udføre det.

Trin 1: Først og fremmest skal du hente de tidligere E-steps-indstillinger fra 3D-printeren

Trin 2: Forvarm printeren op til testfilamentets udskriftstemperatur.

Trin 3: Læg testfilamentet i printeren.

Trin 4: Mål et 110 mm segment af filamentet med en meterlineal fra det sted, hvor det kommer ind i ekstruderen. Markér punktet med en sharpie eller et stykke tape.

Trin 5: Nu skal du ekstrudere 100 mm filament gennem printeren via indstillingerne i kontrolskærmen

Trin 6: Mål tråden fra ekstruderens indgang til det tidligere markerede 110m-punkt.

• Printeren er kalibreret korrekt, hvis målingen er 10 mm nøjagtig (110-100).
• Hvis målingen er over eller under 10 mm, er printeren henholdsvis under- eller overekstruderet.

For at løse problemet med underudstrykning skal vi øge E-trinnene, mens vi for at løse problemet med overudstrykning skal reducere E-trinnene.

Lad os se på, hvordan vi får den nye værdi for trin/mm.

Trin 7: Find den nye nøjagtige værdi for E-trinnene.

• Find den faktiske længde, der er ekstruderet:

Faktisk ekstruderet længde = 110 mm - (længde fra ekstruderen til mærket efter ekstrudering)

• Brug denne formel til at få de nye præcise trin pr. mm:

Nøjagtige trin/mm = (gamle trin/mm × 100) Faktisk ekstruderet længde

• Viola, du har den nøjagtige værdi for trin/mm for din printer.

Trin 8: Indstil den nøjagtige værdi som printerens nye E-steps.

Trin 9: Gem den nye værdi i printerens hukommelse.

Se videoen nedenfor for at få en visuel illustration af, hvordan du kalibrerer dine e-steps.

Sørg for, at du har det rigtige sæt af filament og dysediameter

Du kan faktisk indstille din filamentdiameter og dysediameter i din slicer.

Hvis disse værdier ikke er nøjagtige i din Slicer, vil printeren beregne den forkerte mængde filament til ekstrudering. Så sørg for at indstille det korrekt i din firmware.

Sådan kan du gøre det:

• Mål din tråd på 10 forskellige steder med en målepind og find gennemsnitsværdien (for at kompensere for fremstillingsfejl).
• Åbn Cura-sliceren, og klik på Printer
• Under fanen skal du klikke på Administrer printere

• Vælg din printer, og klik på Maskinindstillinger

• Under maskinindstillinger skal du klikke på Ekstruder 1
• Ændre den Kompatibel materialediameter værdi til den, du lige har målt.

Husk at justere dette, når du skifter filament, ellers ekstruderer du ikke materialet optimalt.

Udskiftning af en slidt dysetip

En slidt dysespids kan også påvirke kvaliteten af det første lag, især hvis den ofte bliver tilstoppet. Den kan også trække over printets overflade og give det en ru tekstur, som ingen ønsker.

Så undersøg dine dyser for tegn på slitage, ophobninger eller tilstopninger. Hvis du finder tilstopninger, skal du rengøre dysen grundigt og prøve at bruge den igen, hvis den stadig er i god stand.

Hvis den ikke er i god stand, skal du udskifte dysen med en ny og kontrollere resultatet.

En anden interessant måde at kontrollere, om dysen er slidt, er ved at ekstrudere filament, mens dysen er i luften, og se, om den ekstruderer materialet jævnt nedad, eller om den begynder at krølle sig sammen.

Du kan få noget som LUTER 24 stk. MK8-dyser fra Amazon, som indeholder en 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,8 & 1 mm dysediameter.

Reducer din udskrivningshastighed

Udskrivning ved høj hastighed fører ofte til ru overflader og tynde første lag. For at opnå den bedst mulige kvalitet af første lag skal du sænke udskrivningshastigheden til ca. 20mm/s , så laget har tid nok til at "presse" sig sammen og sætte sig. Denne værdi for udskriftshastighed bør være standard i Cura.

Brug et godt liggeunderlag

En god overflade, der er godt nivelleret, vil gøre meget for at producere et godt første lag. Efter at have prøvet en PEI-overflade, løste den mange af mine problemer med vedhæftning og udskriftsfejl.

Jeg vil anbefale at prøve HICTOP Flexible Steel Platform with PEI Surface fra Amazon. Den fås i mange størrelser, så den passer til din specifikke 3D-printer, og de angiver, at du kan få en god vedhæftning af sengen selv uden ekstra klæbemiddel som lim.

Det løser endda mange problemer med skævhed, hvor 3D-printes krøller i hjørnerne.

Se min artikel om, hvordan du får det perfekte første lag på dine 3D-print for at få flere oplysninger.

Sådan retter du første lag krusninger

For at rette op på krusninger i det første lag i 3D-print, skal du først og fremmest sikre dig, at dit bed er nivelleret korrekt. En dyse for tæt på eller for langt væk kan føre til et ujævnt første lag, hvilket forårsager krusninger. Selv en højdeforskel på 0,05 mm kan forårsage krusninger. Du kan få automatiske nivelleringsenheder som BL-Touch til at hjælpe.

Hvis du bemærker krusninger på det første lag af dit print, skyldes det sandsynligvis, at sengen er tæt på hotend'en. Det kan dog også skyldes overekstrudering eller høje printhastigheder.

Lad os se, hvordan du kan løse dette.

Sengens niveau skal være korrekt

Når du har nivelleret printbedet, vil der ikke være nok plads til, at filamentet kan komme ud, hvis dysen er for tæt på den. Dette resulterer i, at filamentet bliver presset ud i et krusemønster.

For at løse dette skal du sørge for at nivellere din seng korrekt ved hjælp af et stykke papir (ca. 0,1 mm tykt).

Løft din dyse med en Z-afvigelse

Når du har nivelleret dit printbed, kan du stadig opleve krusningseffekten, fordi dysen stadig er for tæt på bedet. Dette sker, når du bruger en stor laghøjde, og du nivellerer dit bed med et kort eller papir med en lille tykkelse.

Du kan løse dette problem ved at angive en Z-offset i Cura. Sådan kan du gøre det:

Først skal du downloade Z-offset-plugin'et fra Cura Marketplace.

• Åbn Markedsplads

• Klik på plugins, og rul ned, indtil du ser Indstillinger for Z-offset .

• Installer det og genstart Cura

Indstil nu en passende Z-offset.

• Under Udskriftsindstillinger skal du vælge Bygning af pladehæftning
• Under byggepladens klæbning kan du se værdien for Z-offset

• Start med en værdi som 2 mm og øge eller mindske den i 0,01mm-0,04mm trinvis, indtil du når en optimal værdi.
• Husk bare, at hvis du øger den, bliver dysen højere, og hvis du sænker den, bliver dysen lavere.

Lavere ekstruderingsmultiplikator

Hvis du opdager, at bølgerne og krusningerne på dit første lag har nogle ret markante riller, kan det være, at du har overekstrudering. Den bedste måde at fjerne dette på er at kalibrere din ekstruders E-trin på ny.

Du kan dog vælge den mere enkle vej og reducere multiplikatoren for det første lag ekstrudering. Sådan gør du:

• Åbn filen i Cura
• Under fanen Udskriftsindstillinger skal du kigge efter Materialer
• Den værdi, du skal ændre, er værdien Flow i det indledende lag
• Du kan også søge efter den i søgelinjen

• Det er normalt på 100%. Reducer den i 2% trin og se, om det løser problemet.

Reducer udskrivningshastigheden og slå køling fra

En lav udskriftshastighed er afgørende for et godt første lag. Det giver laget mulighed for at sætte sig og køle ordentligt af uden udskriftsfejl som f.eks. krusninger.

Du skal også slukke for køleblæserne, når du udskriver det første lag. Dette forsinker køling af printet for at sikre, at det første lag sætter sig korrekt uden at blive skævt.

Se min artikel om Hvad er den bedste udskriftshastighed til 3D-printing? Perfekte indstillinger & Sådan får du den perfekte udskrift Køling & Ventilatorindstillinger for at få flere oplysninger om, hvordan du får de rigtige indstillinger.

Sådan løser du første lag af en skævhed

Hvis du vil rette op på et første lag, der er ujævnt i dine 3D-udskrifter, skal du sikre dig, at din laghøjde ikke er over 75 % af din dysediameter, og at din dyse ikke er beskadiget eller tilstoppet. Det kan hjælpe at justere indstillinger som Z-offset, indledende laghøjde & indledende lagbredde. Sørg også for, at din seng eller udskrivningstemperatur ikke er for høj.

Det er meget vigtigt at få det perfekte første lag til at skubbe sig ind i byggepladen for at opnå en god vedhæftning. Skubning af første lag henviser til, i hvilket omfang dit første lag skubbes ind i byggepladen af hotenden.

For at få et godt første lag og en glat bundoverflade skal du have en god mængde squish. Men hvis der er for meget eller for lidt squish, kan det i nogle tilfælde føre til problemer som f.eks. elefantfod, sammenpressede lag, dårlig vedhæftning af sengen osv.

Sådan får du det bedste første lag til at skubbe sig bedst muligt.

Rengør sengen og tjek den for skævhed

Et velforberedt printseng giver altid en fremragende squish til det første lag. Sørg for at rengøre dit printseng mellem prints med en opløsning som IPA for at fjerne eventuelle rester.

Det er også svært at få et godt lag på en skæv seng, uanset hvor godt du udjævner den. Så undersøg din seng for tegn på skævhed, og reparer eller udskift den, hvis du kan.

Se min artikel om hvordan du kan reparere dit skæve 3D-printerbed.

Brug de rigtige indstillinger for det første lag

Indstillingerne for det første lag spiller en afgørende rolle for kvaliteten af den squish, du får. Især tre indstillinger er afgørende for at få en god squish i det første lag: Z-offset, initial laghøjde og initial lagbredde.

Juster din Z-Offset

Dette er afstanden mellem seng og dyse. Ideelt set bør den være på en værdi som 0,25 mm efter at have udjævnet printersædet med papir.

Men hvis dit første lag ikke bliver "presset" ordentligt til sengen, kan du justere det i - 0,04 mm Hvis du oplever overudløsende, skal du også ændre den i +0.04 trinvis.

Du kan justere den i Cura eller bruge sengfjedrene til at flytte printsenget.

Oprindelig laghøjde

Som navnet siger, er dette højden på det første lag, og det er vigtigt at få den rigtige højde for at opnå en god squish.

Standardværdien er 0,2 mm i Cura for en dyse på 0,4 mm, men du kan øge den til 0,24 - 0,3 mm til et bedre bundlag eller omkring 60-75% af din dysediameter.

Bredde af oprindeligt lag

For at opnå en god squish skal laglinjerne smelte lidt ind i hinanden. For at opnå dette kan du øge lagbredden på det første lag.

Du kan indstille værdien mellem 110% og 140% For en 0,4 mm dyse fungerer en 100 % indledende laglinjebredde normalt godt, men du kan øge den til 0,44 mm eller 0,48 mm og se, hvordan det fungerer.

Juster din udskriftstemperatur

Hvis din dysetemperatur er for høj, kan det forårsage overquishing og problemer som elefantfod. Omvendt, hvis den er for lav, vil filamentet ikke smelte ordentligt, og du vil få problemer med klæbning af byggepladen.

Så hvis du støder på et af disse problemer, skal du prøve at reducere eller øge dysetemperaturen i 5⁰C trin for at se, om der er sket ændringer.

Se min artikel om hvordan du får de perfekte indstillinger for trykning og sengtemperaturer.

Inspicere og reparere Z-aksekomponenter

Hvis dine Z-aksekomponenter er defekte eller dårligt kalibrerede, kan Z-aksen have problemer med at løfte sig efter det første lag. Dette kan medføre, at de efterfølgende lag klemmes sammen, hvilket kan forårsage elefantfod.

For at undgå dette skal du kontrollere dine Z-aksekomponenter for at sikre, at de er i god stand. Her er nogle tips, du kan følge.

• Rengør din Z-akse-blyskrue, hvis den er lige. Fjern den, og rul den på et fladt bord for at se, om den er skæv.
• Påfør en smule PTFE-olie på skruen for at smøre den.
• Sørg for, at skruerne på Z-motorens kobling er godt fastspændt.
• Kontroller rullerne på Z-gantry'en for at sikre, at deres excentriske møtrikker ikke er for stramme. Ideelt set bør hjulene ikke rulle frit, men de bør stadig være løse nok til at bevæge sig på Z-gantry'en med lidt kraft.

Du kan få flere tips til at løse dine Z-akseproblemer i min artikel om hvordan du løser Z-akseproblemer.

Skru ned for senge-temperaturen

Hvis dit print trykkes lidt for godt ind i printsengen og forårsager fejl som elefantfødder, afrundede eller ru kanter osv., kan problemet være temperaturen i printsengen.

Så sænk temperaturen i din seng i 5⁰C trin og se, om du får bedre resultater. Vær dog forsigtig med ikke at bevæge dig uden for det område, der er angivet af producenten. Du kan ændre temperaturen for byggepladen samt temperaturen for byggepladens første lag for at få mere kontrol over det første lag.

Sådan retter du første lag for lavt i 3D-udskrifter

Hvis din dyse trykker for lavt i forhold til printbedet, kan det medføre kvalitetsproblemer i printets første lag. For det første vil plastikken have problemer med at komme ud af hotend'en, hvilket fører til en kliklyd fra ekstruderen.

For det andet vil printhovedet skrabe over det første lag, hvilket resulterer i en grim overflade. Det kan endda forårsage et meget sammenpresset første lag, som er svært at fjerne, hvilket potentielt kan føre til beskadigelse af din model.

Derudover kan det også beskadige spidsen af din dyse, når den skraber mod byggefladen, især hvis det er en struktureret overflade.

Her er nogle trin, du kan bruge til at løse dette problem.

Udjævner dit printbed korrekt

Brug et standard A4-papir, når du nivellerer dit printbed. Du skal undgå meget tynde materialer som f.eks. en kvittering eller en bladside samt materialer, der er for tykke som f.eks. karton.

Nogle brugere opnår også bedre resultater ved at bruge en følermåler. Den giver en bedre nøjagtighed end et stykke papir.

Forøg din Z-offset

Du kan bruge indstillingen for Z-offset til at hæve dysen lidt op fra printlejet. Du kan f.eks. starte med en værdi som 0,2 mm og derefter øge den løbende i + 0,04 mm trinvis, indtil det første lag begynder at komme godt ud.

Bedste indstillinger for Cura første lag

Når du har renset og nivelleret dit printbed, er det næste skridt til et godt første lag at programmere indstillingerne for din slicer. Cura indeholder flere indstillinger til justering af det første lag af dit print.

Lad os se på nogle af de vigtigste og deres optimale værdier

Bedste Cura indledende lagflow

Det indledende flowlag er som en ekstruderingsmultiplikator for det første lag. Det tvinger mere materiale ud af dysen, når du printer, for at udfylde hullerne mellem linjerne i laget.

Hvis din ekstruder er perfekt kalibreret, og du ikke kan se nogen huller mellem linjerne, kan du lade værdien stå på 100%. Men hvis du har brug for en smule overdreven udstrækning for at fjerne mellemrummene mellem linjerne, kan du indstille denne værdi til ca. 130-150%.

Du kan starte på 130% og øge den i 10% trin for at se, om der er sket ændringer.

Bedste Cura første lag temperatur

Når du udskriver det første lag af et print, er det vigtigt at udskrive det varmere end resten af lagene for at opnå den bedste vedhæftning. Du bør også slå køling fra, når du udskriver det første lag, så det kan sætte sig korrekt.

Lad os se på de optimale værdier for printet og sengen.

Udskrivningstemperatur indledende lag

Typisk er den anbefalede temperatur for det første lag 10-15⁰C højere end den temperatur, du udskriver resten af printet ved.

Temperatur på byggeplade Indledende lag

Du kan bruge den temperatur, der er angivet af producenten, til at opnå de bedste resultater med hensyn til printersengens temperatur. Du kan øge den ved at 5-10⁰C hvis du har problemer med vedhæftningen, skal du bare passe på ikke at gå ud over dette område, da det kan gøre dit filament lidt for blødt.

Bedste indstillinger for Cura første laghastighed

Den bedste indstilling for første laghastighed i Cura er 20 mm/s, som er standardhastigheden i Cura. Du kan justere den inden for intervallet 20-30 mm/s og stadig få gode resultater, men hvis du går længere ned, kan det resultere i overekstrudering. Et langsomt første lag er normalt den bedste måde at gøre det på, da det hjælper materialet til at sætte sig bedre.

Bedste Cura-mønster til første lag til 3D-udskrifter

Det bedste første lagmønster i Cura er efter min mening det koncentriske mønster, men det afhænger af dine personlige præferencer. Det koncentriske mønster giver et cirkulært geometrisk mønster rundt om printet, der går fra indersiden til ydersiden. Du kan få nogle rigtig flotte bundlag ved at bruge dette mønster.

Cura indeholder en indstilling til valg af udfyldningsmønsteret for det første lag. Du kan vælge mellem linje-, koncentrisk- og zigzagmønster.

Personligt anbefaler jeg at bruge det koncentriske mønster, da det giver et glat og sammenhængende første lag til dit print.

Et lille advarsel: Når du vælger det koncentriske lagmønster, skal du også vælge Forbind øverste/nedre polygoner Dette sikrer, at linjerne i mønsteret er forbundet med hinanden, så det første lag bliver fast.

Se videoen nedenfor fra CHEP om tips til at rette de første lag på dine 3D-udskrifter.

Så det er alt, hvad der skal til for at få et perfekt første lag. Jeg håber, at disse tips hjælper dig med at få et ideelt grundlag for dit print.

Held og lykke og god udskrivning!