Como solucionar os problemas da primeira capa - Ripples & Máis

Roy Hill 29-06-2023
Roy Hill

Hai moitos problemas posibles que podes experimentar cando se trata das primeiras capas da impresión 3D, que provocan máis problemas nos teus modelos. Decidín escribir un artigo sobre algúns problemas comúns da primeira capa e axudarche a resolvelos.

Para resolver os problemas da primeira capa, é importante ter unha placa de construción limpa e ben nivelada para conseguir unha mellor adherencia. á superficie. Tamén podes usar superficies de cama máis avanzadas como PEI, que teñen unha superficie texturizada á que o filamento se adhire mellor. Axuste con precisión os axustes como a temperatura da cama e o caudal inicial.

Continúa lendo para obter máis información sobre como resolver os problemas da primeira capa.

    Como solucionar un primeiro problema. Capa que é áspera

    Unha primeira capa áspera nunha impresión adoita deberse a unha sobreextrusión e a un lecho de impresión mal nivelado. Tamén pode ocorrer se a distancia entre a cama de impresión e a boquilla é demasiado pequena.

    Aquí tes algunhas formas de solucionar isto.

    Ver tamén: Como usar unha impresora 3D de resina: Unha guía sinxela para principiantes

    Nivelle a cama de impresión correctamente

    Se a súa cama de impresión non está correctamente nivelada, algunhas partes da impresión estarán máis altas na cama que outras. Isto arrastrará a boquilla polas rexións máis altas, creando unha superficie rugosa.

    Para evitalo, asegúrate de nivelar correctamente a cama de impresión. Aquí tes como podes facelo.

    O método que usaremos é dun popular YouTuber chamado CHEP. Usa un código G para mover o cabezal de impresión ás esquinas da cama de impresión para facilitar- 0,04 mm incrementos. Ademais, se estás experimentando un exceso de presión, modifícao en incrementos de +0,04 .

    Podes axustalo en Cura ou usar os resortes da cama para mover a cama de impresión.

    Altura inicial da capa

    Como di o nome, esta é a altura da primeira capa. Facelo ben é esencial para obter un bo esmagamento.

    O valor predeterminado é 0,2 mm en Cura para unha boquilla de 0,4 mm, pero podes aumentalo a 0,24 – 0,3 mm para un mellor capa inferior ou ao redor do 60-75% do diámetro da súa boquilla.

    Ancho da capa inicial

    Para un gran esmagamento, as liñas de capa deben mesturarse un pouco entre elas. . Para conseguilo, pode aumentar o ancho da capa da primeira.

    Podes establecer o valor entre 110% e 140% para un bo ancho de capa inicial . Para unha boquilla de 0,4 mm, un ancho de liña de capa inicial do 100 % adoita funcionar ben, pero podes aumentalo a 0,44 mm ou 0,48 mm e ver como funciona.

    Axusta a túa temperatura de impresión

    Se a temperatura da túa boquilla é demasiado alta, pode causar aplastamento excesivo e problemas como a pata de elefante. Pola contra, se é demasiado baixo, o filamento non se derreterá correctamente e atoparás problemas coa adhesión da placa de construción.

    Entón, se tes algún destes problemas, intenta reducir ou aumentar a temperatura da boquilla en 5⁰C incrementos para ver se hai algún cambio.

    Consulta o meu artigo sobre Como obter oImpresión perfecta e amp; Axustes de temperatura da cama.

    Inspecciona e repara os compoñentes do eixe Z

    Se os compoñentes do eixe Z están defectuosos ou están mal calibrados, o eixe Z pode ter problemas para levantar despois da primeira capa. Isto pode facer que as capas posteriores se esmaguen, provocando o pé de elefante.

    Para evitalo, comprobe os compoñentes do eixe Z para asegurarse de que estean en excelentes condicións. Aquí tes algúns consellos que podes seguir.

    • Limpa o parafuso do eixe Z se é recto. Retírao e enróllao nunha mesa plana para ver se está deformado.
    • Aplica un pouco de aceite PTFE no parafuso para lubricar.
    • Asegúrate de que os parafusos do acoplador do motor Z estean ben apretados.
    • Inspeccione os rolos do pórtico Z para asegurarse de que as súas porcas excéntricas non estean demasiado axustadas. Idealmente, as rodas non deberían rodar libremente, pero aínda así deberían estar o suficientemente soltas como para moverse polo pórtico Z con pouca forza aplicada.

    Para obter máis consellos sobre como resolver os problemas do eixe Z, podo consultar o meu artigo sobre Como solucionar problemas do eixe Z.

    Baixa a temperatura da cama

    Se a túa impresión espreme demasiado ben na cama de impresión e causa defectos como patas de elefante, bordes redondeados ou ásperos, etc., entón o problema pode ser a temperatura da cama de impresión.

    Entón, reduce a temperatura da cama en incrementos de 5⁰C e mira se obtén mellores resultados. Non obstante, teña coidado de non saír do rangoespecificado polo fabricante. Podes cambiar a temperatura da placa de construción, así como a capa inicial de temperatura da placa de construción para obter máis control da primeira capa.

    Como corrixir a primeira capa demasiado baixa nas impresións 3D

    A impresión do seu bico moi baixo ata a cama de impresión pode causar problemas de calidade na primeira capa da impresión. En primeiro lugar, o plástico terá problemas para saír do hotend, o que provocará un ruído de clic procedente da extrusora.

    En segundo lugar, o cabezal de impresión raspará a primeira capa, dando lugar a unha superficie superior antiestética. Incluso pode provocar unha primeira capa moi esmagada que é difícil de eliminar, o que pode provocar danos no modelo.

    Ademais, tamén pode danar a punta da boquilla cando se raspa contra a superficie de construción, especialmente se é unha superficie texturizada.

    Para solucionar este problema, aquí tes algúns pasos que podes seguir.

    Nivelle a cama de impresión correctamente

    Ao nivelar a cama de impresión, use un estándar anaco de papel A4. Quere evitar materiais moi finos, como un recibo ou unha páxina de revista, así como materiais demasiado grosos como o cartón.

    Ademais, algúns usuarios obteñen mellores resultados usando un calibre de espesores. Proporciona unha mellor precisión que un anaco de papel.

    Aumenta a túa compensación Z

    Podes usar a configuración de compensación Z para elevar a boquilla lixeiramente cara arriba da cama de impresión. Por exemplo, pode comezar cun valor como 0,2 mm e despois manteraumentándoa en incrementos de + 0,04 mm ata que a primeira capa comece a saír ben.

    As mellores opcións da primeira capa de Cura

    Despois de limpar e nivelar a cama de impresión, o seguinte paso a unha gran primeira capa implica programar a configuración da súa slicer. Cura ofrece varias opcións para axustar a primeira capa da túa impresión.

    Vexamos algunhas das importantes e os seus valores óptimos

    Mellor fluxo de capa inicial de Cura

    A capa de fluxo inicial é como un multiplicador de extrusión para a primeira capa. Forza máis material a saír da boquilla ao imprimir para cubrir os ocos entre as liñas da capa.

    Se a túa extrusora está perfectamente calibrada e non ves espazos entre as liñas, podes deixar o valor en 100%. Non obstante, se precisas un pouco de sobreextrusión para eliminar os espazos entre liñas, podes establecer este valor en uns 130-150%.

    Podes comezar en 130% e aumentalo en incrementos de 10% para ver se hai algún cambio.

    Mellor temperatura da primeira capa de cura

    Ao imprimir a primeira capa dunha impresión, é fundamental imprimila máis quente que o resto das capas para a mellor adhesión. Ademais, debes desactivar o arrefriamento ao imprimir a primeira capa para permitir que se axuste correctamente.

    Vexamos os valores óptimos para a impresión e a cama.

    Capa inicial de temperatura de impresión

    Normalmente, a temperatura recomendadapara a primeira capa é 10-15⁰C máis alta que a temperatura que está a imprimir o resto da impresión.

    Capa inicial de temperatura da placa de creación

    Para a cama de impresión, pode utilizar a temperatura especificada polo fabricante para obter os mellores resultados. Podes aumentalo en 5-10⁰C se tes problemas de adhesión, ten coidado de non saír dese intervalo xa que pode facer que o teu filamento sexa un pouco suave.

    O mellor. Axustes de velocidade da primeira capa de Cura

    A mellor configuración de velocidade da primeira capa para Cura é 20 mm/s, que é a velocidade predeterminada que atoparás en Cura. Podes axustalo dentro do rango de 20-30 mm/s e aínda así obter bos resultados, pero baixar pode producir unha sobreextrusión. Unha primeira capa lenta adoita ser a mellor forma de facelo xa que axuda a que o material se axuste mellor.

    O mellor patrón de primeira capa de Cura para impresións en 3D

    A mellor primeira capa O patrón en Cura é o patrón concéntrico na miña opinión, pero depende da túa preferencia persoal. O patrón Concéntrico proporciona un patrón xeométrico circular ao redor da impresión que vai desde o interior ao exterior. Podes obter algunhas capas inferiores moi boas usando este patrón.

    Cura ofrece unha configuración para seleccionar o patrón de recheo da primeira capa. Podes escoller entre patróns de liña, concéntricos e en zigzag.

    Recomendo persoalmente usar o patrón concéntrico. Proporciona un suave e ben-primeira capa conectada para a súa impresión.

    Unha palabra de precaución, cando seleccione o patrón de capa concéntrica, tamén seleccione a opción Conectar polígonos superiores/inferiores . Isto garante que as liñas do patrón se conecten entre si para unha primeira capa firme.

    Consulta o seguinte vídeo de CHEP sobre consellos para arranxar as primeiras capas das túas impresións 3D.

    Entón, iso é todo para unha primeira capa perfecta. Espero que estes consellos che axuden a conseguir unha base ideal para a túa impresión.

    Moita sorte e feliz impresión!

    nivelación.
    • Primeiro, descarga o ficheiro de código G de nivelación de CHEP. Indicará á túa impresora onde se moverá durante o proceso de nivelación.
    • Transfira o código G á túa impresora 3D e execútao.
    • A impresora volverá a casa automaticamente e pasará á primeira. posición de nivelación.
    • Desliza un anaco de papel debaixo da boquilla na primeira posición de nivelación.
    • Axusta o resorte da súa cama de impresión ata que haxa unha lixeira fricción entre a boquilla e o papel. Non obstante, aínda deberías poder deslizar o papel cara a fóra.
    • Unha vez que remates, preme retomar na impresora. A impresora moverase automaticamente ao seguinte punto a nivelar.
    • Repita o procedemento no seguinte punto ata que todas as esquinas da cama e o centro estean correctamente niveladas.

    Algunhas persoas encanta usar un sensor de cama de nivelación automática como o Creality BL Touch oficial de Amazon. Este sensor medirá e axustará automaticamente a altura da túa boquilla mentres extruye material, obtendo unhas primeiras capas excelentes.

    Calibra os pasos electrónicos da túa extrusora

    A túa impresora 3D ten unha configuración chamada pasos de extrusora por mm que determina o movemento preciso que debe producirse cando se envía un comando. Algunhas impresoras 3D teñen estas configuracións un pouco demasiado altas para a extrusora en concreto, o que significa que se extruye demasiado filamento.

    Calibrar os E-Steps da extrusora e a calibración da primeira capa é unha cousa.xeito que pode resolver as primeiras capas ásperos nas súas impresións. Entón, vexamos como podes levalo a cabo.

    Paso 1: Primeiro, recupera a configuración de pasos E anteriores da impresora 3D

    Paso 2: Prequenta a impresora ata a temperatura de impresión do filamento de proba.

    Paso 3: Carga o filamento de proba na impresora.

    Paso 4: Usando unha regra de medidor, mida un segmento de 110 mm no filamento desde onde entra na extrusora. Marque o punto usando un sharpie ou un anaco de cinta.

    Paso 5: Agora, extruir 100 mm de filamento a través da impresora a través da configuración da pantalla de control

    Paso 6: Mida o filamento desde a entrada da extrusora ata o punto de 110 m marcado anteriormente.

    • A impresora está calibrada correctamente se a medición é de 10 mm con precisión (110-100).
    • Se a medición é superior ou inferior a 10 mm, a impresora está subextruíndo ou sobreextruíndo, respectivamente.

    Para resolver a subextrusión, necesitaremos aumentar o Pasos E, mentres que para resolver a sobreextrusión, necesitaremos reducir os pasos E.

    Vexamos como obter o novo valor para os pasos/mm.

    Paso 7: Busca o novo valor preciso para os pasos E.

    • Atopa a lonxitude real extruída:

    Lonxitude real extruida = 110 mm - (Lonxitude desde a extrusora para marcar despois da extrusión)

    • Use esta fórmula para obter os novos pasos precisos pormm:

    Pasos precisos/mm = (Pasos antigos/mm × 100) Longitud real extruida

    • Viola, ten os pasos precisos/ mm para a súa impresora.

    Paso 8: Establece o valor preciso como novos pasos E da impresora.

    Paso 9: Garda o novo valor na memoria da impresora.

    Consulta o seguinte vídeo para ver unha ilustración visual de como calibrar os teus pasos electrónicos.

    Asegúrate de ter o filamento e o diámetro da boquilla adecuados. Establecer

    Podes definir o diámetro do teu filamento e o diámetro da boquilla dentro da túa cortadora.

    Se estes valores non son precisos no teu Slicer, a impresora calculará a cantidade incorrecta de filamento para extruir. Polo tanto, asegúrate de configuralo correctamente no teu firmware.

    Así é como podes:

    • Mide o teu filamento en 10 puntos diferentes cun calibre e atopa o valor medio (para compensar para erros de fabricación).
    • Abre o cortador Cura e fai clic na Impresora
    • Na pestana, fai clic en Xestionar impresoras

    • Seleccione a súa impresora e prema en Configuración da máquina

    • Na configuración da máquina, faga clic en Extrusora 1
    • Cambie o valor de Diámetro de material compatible polo que acaba de medir.

    Lembra axustar isto cando cambies de filamento ou non estarás extruíndo o material de forma óptima.

    Cambiar unha punta de boquilla desgastada

    AA punta da boquilla desgastada tamén pode afectar a calidade da primeira capa, especialmente se se obstruye con frecuencia. Tamén pode arrastrar pola superficie da impresión, dándolle unha textura áspera que ninguén quere.

    Entón, inspecciona as túas boquillas para detectar calquera signo de desgaste, acumulacións ou obstrucións. Se atopas atascos, limpa ben a boquilla e intenta usala de novo se aínda está en bo estado.

    Se non está en boas condicións, substitúe a boquilla por outra nova e comproba os resultados.

    Outra forma interesante de comprobar se hai boquillas desgastadas é extruíndo o filamento mentres a boquilla está no aire e, a continuación, ver se extruye material suavemente cara abaixo ou se comeza a enroscarse.

    Podes conseguir algo. como LUTER 24Pcs MK8 Boquillas de Amazon que inclúe un 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8 & Diámetros de boquilla de 1 mm.

    Reduce a súa velocidade de impresión

    A impresión a alta velocidade adoita producir superficies rugosas e primeiras capas finas. Para obter a mellor calidade de primeira capa posible, reduce a velocidade de impresión a uns 20 mm/s , para que a capa teña tempo suficiente para "esmagar" e configurar. Este valor de velocidade de impresión debería ser o predeterminado en Cura.

    Usa unha boa superficie de cama

    Unha boa superficie de cama que estea ben nivelada fará moito para producir unha primeira capa excelente. Despois de probar persoalmente unha superficie PEI, solucionou moitos dos meus problemas de adhesión e erros de impresión.

    Recomendo probar o aceiro flexible HICTOP.Plataforma con PEI Surface de Amazon. Dispón de moitos tamaños para adaptarse á túa impresora 3D específica e indican que podes conseguir unha excelente adhesión á cama mesmo sen adhesivos adicionais como cola.

    Incluso soluciona moitos problemas de deformación nos que as impresións 3D se enroscan nas esquinas.

    Consulta o meu artigo sobre Como obter a primeira capa perfecta nas túas impresións 3D para obter máis detalles.

    Como corrixir as ondulacións da primeira capa

    Para corrixir as ondulacións da primeira capa nas impresións 3D, o primeiro que debes facer é asegurarte de que a túa cama estea nivelada correctamente. Unha boquilla demasiado preto ou moi lonxe pode provocar unha primeira capa irregular, causando ondulacións. Incluso unha diferenza de altura de 0,05 mm pode causar ondulacións. Podes obter dispositivos de nivelación automática como o BL-Touch para axudar.

    Se notas ondulacións na primeira capa da túa impresión, probablemente sexa porque a cama está preto do hotend. Non obstante, tamén pode ser resultado da sobreextrusión ou das altas velocidades de impresión.

    Imos ver como podes solucionar isto.

    Nivea a cama correctamente

    Despois de nivelar a cama de impresión. , non haberá espazo suficiente para que o filamento saia se a túa boquilla está demasiado preto dela. Isto provoca que o filamento sexa forzado a saír nun patrón de ondulación.

    Para solucionar isto, asegúrate de nivelar correctamente a cama, usando un anaco de papel (uns 0,1 mm de grosor).

    Levante A súa boquilla cunha compensación Z

    Despois de nivelar a súa cama de impresión, é posible que siga experimentando oefecto de ondulación debido a que a boquilla aínda está demasiado preto da cama. Isto ocorre cando estás a usar unha gran altura de capa e nivelas a cama cunha tarxeta ou papel cun grosor pequeno.

    Podes resolver este problema especificando un desfase Z en Cura. Vexa como podes facelo:

    Primeiro, tes que descargar o complemento Z-offset de Cura Marketplace.

    • Abrir Marketplace

    • Fai clic en complementos e desprázate cara abaixo ata que vexa Configuración de compensación Z .

    • Instálao e reinicia Cura

    Agora, establece unha compensación Z adecuada.

    • En Configuración de impresión, seleccione Adhesión da placa de construción
    • Debaixo da adherencia da placa de construción, verá o valor de compensación Z

    Ver tamén: 8 xeitos de corrixir a separación de capas e amp; División en impresións 3D
    • Comece cun valor como 2 mm e aumente ou diminúeo en 0,01 mm-0,04 mm incrementos ata acadar un valor óptimo.
    • Só ten en conta se aumentas, a boquilla vai máis alta. Se o diminúes, a boquilla baixa.

    Multiplicador de extrusión inferior

    Se observas que as ondas e as ondulacións da túa primeira capa teñen algunhas crestas bastante prominentes, entón podes estar frente a sobreextrusión. A mellor forma de eliminalo é volver calibrar os pasos E da extrusora.

    Non obstante, podes optar pola ruta máis sinxela e reducir o multiplicador de extrusión da primeira capa. Aquí tes como:

    • Abre o ficheiro dentroCura
    • Na pestana de configuración de impresión, busque o Materiais
    • O valor que cómpre modificar é o Fluxo de capa inicial
    • Tamén podes buscalo na barra de busca

    • Normalmente está en 100%. Redúceo en 2 % incrementos e vexa se soluciona o problema.

    Reducir a velocidade de impresión e desactivar o arrefriamento

    Unha velocidade de impresión baixa é esencial para unha boa primeira capa. Permite que a capa se estableza e se arrefríe correctamente sen defectos de impresión como ondulacións.

    Ademais, debes apagar os ventiladores de refrixeración ao imprimir a primeira capa. Isto ralentiza o arrefriamento da impresión para garantir que a primeira capa se fixa correctamente sen deformarse.

    Consulta o meu artigo sobre Cal é a mellor velocidade de impresión para a impresión 3D? Configuración perfecta & Como conseguir o arrefriamento de impresión perfecto e amp; Configuración do ventilador para obter máis información sobre a correcta configuración da túa configuración.

    Como corrixir o squish da primeira capa

    Para corrixir un squish da primeira capa nas túas impresións en 3D, asegúrate de que a altura da túa capa sexa " t máis do 75 % do diámetro da súa boquilla e que a súa boquilla non estea danada nin obstruída. Axustar axustes como a compensación Z, a altura da capa inicial e amp; o ancho inicial da capa pode axudar. Ademais, asegúrate de que a temperatura da túa cama ou de impresión non sexa demasiado alta.

    Obter a primeira capa perfecta é moi importante para mellorar a adhesión da placa. O squish da primeira capa refírese á medida en que o teua primeira capa é empurrada na placa de construción polo hotend.

    Para unha primeira capa excelente e unha superficie inferior lisa, necesitas unha boa cantidade de esmagamento. Non obstante, nalgúns casos, se o squish é demasiado ou moi pouco, pode provocar problemas como a pata de elefante, capas esmagadas, mala adherencia á cama, etc.

    Aquí podes obter o mellor squish da primeira capa. .

    Limpa a cama e comproba que non se deforme

    Unha cama de impresión ben preparada sempre proporciona un excelente esmagamento para a primeira capa. Asegúrate de limpar a cama de impresión entre impresións cunha solución como IPA para eliminar calquera residuo.

    Ademais, é difícil conseguir unha boa capa nunha cama deformada, por moi ben que a niveles. Polo tanto, inspecciona a túa cama para detectar si hai signos de deformación e soluciona ou substitúea se podes.

    Consulta o meu artigo sobre Aprender a arranxar a cama da impresora 3D deformada.

    Primeiro usa o correcto. Configuración da capa

    A configuración da primeira capa xoga un papel fundamental á hora de determinar a calidade do squish que obtén. Tres axustes, en particular, son vitais para conseguir un bo squish da primeira capa: Z Offset, Initial Layer Height e Initial Layer Width.

    Axuste o seu Z-Offset

    Esta é a distancia entre a cama e a boquilla. Idealmente, debería estar nun valor como 0,25 mm despois de nivelar a cama de impresión con papel.

    Non obstante, se a túa primeira capa non está a "espremerse" correctamente contra a cama, pode axustalo

    Roy Hill

    Roy Hill é un apaixonado entusiasta da impresión 3D e un gurú da tecnoloxía cun gran coñecemento sobre todo o relacionado coa impresión 3D. Con máis de 10 anos de experiencia no campo, Roy dominou a arte do deseño e impresión 3D e converteuse nun experto nas últimas tendencias e tecnoloxías de impresión 3D.Roy é licenciado en enxeñería mecánica pola Universidade de California, Los Ángeles (UCLA), e traballou para varias empresas reputadas no campo da impresión 3D, incluíndo MakerBot e Formlabs. Tamén colaborou con varias empresas e persoas para crear produtos personalizados impresos en 3D que revolucionaron as súas industrias.Ademais da súa paixón pola impresión 3D, Roy é un ávido viaxeiro e un entusiasta do aire libre. Gústalle pasar tempo na natureza, facer sendeirismo e acampar coa súa familia. No seu tempo libre, tamén é mentor de novos enxeñeiros e comparte a súa riqueza de coñecementos sobre impresión 3D a través de varias plataformas, incluíndo o seu popular blog, 3D Printerly 3D Printing.