Hur man löser problem med det första lagret

Innehållsförteckning

Det finns många möjliga problem som du kan uppleva när det gäller de första lagren i 3D-utskrift, vilket kan orsaka ytterligare problem i dina modeller. Jag bestämde mig för att skriva en artikel som går igenom några vanliga problem med de första lagren och hjälper dig att lösa dem.

För att lösa problemen med det första lagret är det viktigt att ha en ren, välplanerad byggplatta för att få bättre vidhäftning till ytan. Du kan också använda mer avancerade bäddytor som PEI som har en strukturerad yta som filamenten fäster bättre vid. Finjustera inställningar som bäddtemperatur och initial flödeshastighet.

Fortsätt läsa för mer information om hur du löser dina problem med det första lagret.

Hur man åtgärdar ett första lager som är grovt

Ett grovt första lager på en utskrift beror vanligtvis på överextrusion och en dåligt nivellerad utskriftsbädd. Det kan också uppstå om avståndet mellan utskriftsbädden och munstycket är för litet.

Här är några sätt att åtgärda detta.

Nivellera utskriftsbädden på rätt sätt

Om skrivbädden inte är korrekt utjämnad kommer vissa delar av utskriften att ligga högre på bädden än de andra. Detta kommer att dra munstycket mot de högre områdena och skapa en grov yta.

För att undvika detta måste du se till att du jämnar ut skrivbädden ordentligt. Så här gör du.

Metoden som vi ska använda kommer från en populär YouTuber vid namn CHEP. Den använder en G-kod för att flytta skrivarhuvudet till skrivarbäddens hörn för att underlätta utjämning.

Ladda först ner G-kodfilen för utjämning från CHEP. Den talar om för skrivaren var den ska röra sig under utjämningsprocessen.
Överför G-koden till 3D-skrivaren och kör den.
Skrivaren kommer automatiskt att starta sig själv och flytta sig till den första utjämningsläget.
Skjut in ett papper under munstycket i det första utjämningsläget.
Justera fjädern på skrivarbädden tills det finns en liten friktion mellan munstycket och pappret, men du ska fortfarande kunna glida ut pappret.
När du är klar trycker du på Återuppta på skrivaren. Skrivaren går automatiskt till nästa plats som ska jämnas ut.
Upprepa proceduren på nästa ställe tills alla hörn av sängen och mitten är korrekt utjämnade.

Vissa gillar att använda en sensor för automatisk nivellering av bädden, som den officiella Creality BL Touch från Amazon. Denna sensor mäter och justerar automatiskt höjden på munstycket när det extruderar materialet, vilket ger bra första lager.

Kalibrera extruderns E-Steps

Din 3D-skrivare har en inställning som kallas extrudersteg per mm och som bestämmer den exakta rörelse som ska ske när ett kommando skickas. Vissa 3D-skrivare har dessa inställningar lite för höga för extrudern specifikt, vilket innebär att för mycket filament extruderas.

Kalibrering av extruderns E-Steps och kalibrering av det första lagret är ett sätt att lösa ojämna första lager i dina utskrifter. Låt oss se hur du kan utföra det.

Steg 1: Hämta först de tidigare E-steps-inställningarna från 3D-skrivaren.

Steg 2: Förvärm skrivaren till utskriftstemperaturen för testfilamentet.

Steg 3: Lägg in testfilamentet i skrivaren.

Steg 4: Mät med hjälp av en metersticka en 110 mm lång sträcka på glödtråden från den plats där den kommer in i extruderaren. Markera punkten med hjälp av en sharpie eller en tejpbit.

Steg 5: Extrudera nu 100 mm filament genom skrivaren via inställningarna på kontrollskärmen.

Steg 6: Mät trådlängden från extruderns ingång till 110m-punkten som markerades tidigare.

Skrivaren är korrekt kalibrerad om mätningen är 10 mm exakt (110-100).
Om mätningen är över eller under 10 mm är skrivaren under- eller överextruderad.

För att lösa underextrusion måste vi öka E-stegen, medan vi för att lösa överextrusion måste minska E-stegen.

Låt oss titta på hur vi får fram det nya värdet för steg/mm.

Steg 7: Hitta det nya exakta värdet för E-stegen.

Hitta den faktiska längden som extruderats:

Faktisk längd som extruderats = 110 mm - (längd från extruder till märket efter extrudering)

Använd den här formeln för att få fram de nya exakta stegen per mm:

Exakta steg/mm = (gamla steg/mm × 100) Verklig längd som extruderats

Viola, du har det korrekta värdet för steg/mm för din skrivare.

Steg 8: Ställ in det exakta värdet som skrivarens nya E-steps.

Steg 9: Spara det nya värdet i skrivarens minne.

Titta på videon nedan för en visuell illustration av hur du kalibrerar dina e-steps.

Se till att du har rätt inställning för filament och munstyckesdiameter

Du kan faktiskt ställa in diametern för tråd och munstycke i din slicer.

Om dessa värden inte är korrekta i din Slicer kommer skrivaren att beräkna fel mängd filament att extrudera. Se därför till att du ställer in dem korrekt i din firmware.

Så här kan du göra:

Mät din glödtråd på 10 olika ställen med ett skjutmått och ta reda på medelvärdet (för att kompensera för tillverkningsfel).
Öppna Cura-slicern och klicka på Skrivare
Under fliken klickar du på Hantera skrivare

Välj din skrivare och klicka på Maskininställningar

Under maskininställningar klickar du på Extruder 1
Ändra den Kompatibel materialdiameter värde till det som du just mätte.

Kom ihåg att justera detta när du byter filament, annars extruderar du inte materialet optimalt.

Byt en sliten munstycksspets

En sliten munstycksspets kan också påverka kvaliteten på det första lagret, särskilt om den täpps till ofta. Den kan också dra över utskriftens yta och ge den en grov struktur som ingen vill ha.

Inspektera därför dina munstycken för att se om det finns några tecken på slitage, ansamlingar eller proppar. Om du hittar några proppar, rengör munstycket noggrant och försök använda det igen om det fortfarande är i gott skick.

Om den inte är i bra skick kan du byta ut munstycket mot ett nytt och kontrollera resultatet.

Ett annat intressant sätt att kontrollera om munstycket är slitet är att extrudera filament medan munstycket befinner sig i luften och se om det extruderar materialet jämnt nedåt eller om det börjar rulla uppåt.

Du kan få något som LUTER 24Pcs MK8-munstycken från Amazon som innehåller munstycken med en diameter på 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,8 & 1 mm.

Minska din utskriftshastighet

Utskrift med hög hastighet leder ofta till grova ytor och tunna första skikt. För att få bästa möjliga kvalitet på första skiktet kan du sänka utskriftshastigheten till ungefär 20 mm/s så att lagret får tillräckligt med tid att "trycka ihop" och sätta sig. Detta värde för utskriftshastighet bör vara standardvärdet i Cura.

Använd en bra sängyta

En bra bäddyta som är väl utjämnad gör mycket för att producera ett bra första lager. Efter att personligen ha provat en PEI-yta löste den en hel del av mina vidhäftningsproblem och utskriftsfel.

Jag rekommenderar att du provar HICTOP Flexible Steel Platform with PEI Surface från Amazon. Den finns i många olika storlekar för att passa din specifika 3D-skrivare och de säger att du kan få en bra vidhäftning även utan ytterligare lim.

Den löser även många problem med skevhet där 3D-utskrifter krullar sig i hörnen.

Läs min artikel om hur du får ett perfekt första lager på dina 3D-utskrifter för mer information.

Hur man åtgärdar första skiktet

För att åtgärda rippel i det första lagret i 3D-utskrifter bör du först och främst se till att bädden är korrekt nivellerad. Ett munstycke för nära eller för långt bort kan leda till ett ojämnt första lager och orsaka rippel. Till och med en höjdskillnad på 0,05 mm kan orsaka rippel. Du kan få hjälp med automatiska nivelleringsanordningar som BL-Touch.

Om du märker att det finns krusningar på det första lagret av din utskrift beror det förmodligen på att bädden är nära värmeelementet. Det kan dock också bero på överextrusion eller höga utskriftshastigheter.

Låt oss se hur du kan åtgärda detta.

Nivellera din säng på rätt sätt

När du har jämnat ut skrivbädden finns det inte tillräckligt med utrymme för filamentet att komma ut om munstycket är för nära. Detta leder till att filamentet tvingas ut i ett krusmönster.

För att åtgärda detta kan du se till att du jämnar ut sängen på rätt sätt med hjälp av ett papper (cirka 0,1 mm tjockt).

Höj ditt munstycke med en Z-förskjutning

När du har jämnat ut skrivbädden kan du fortfarande uppleva krusningseffekten på grund av att munstycket fortfarande är för nära bädden. Detta händer när du använder en stor lagerhöjd och jämnar ut bädden med ett kort eller papper med liten tjocklek.

Du kan lösa det här problemet genom att ange en Z-förskjutning i Cura. Så här gör du:

Först måste du ladda ner insticksprogrammet Z-offset från Cura Marketplace.

Öppna Marknadsplats

Klicka på plugins och bläddra ner tills du ser Inställningar för Z-förskjutning .

Installera den och starta om Cura

Nu ska du ställa in en lämplig Z-förskjutning.

Under Utskriftsinställningar väljer du Anslutning av byggplattan
Under byggplattans vidhäftning ser du värdet för Z-offset.

Börja med ett värde som 2 mm och öka eller minska den i 0.01mm-0.04mm stegvis tills du når ett optimalt värde.
Tänk bara på att om du höjer den, blir munstycket högre och om du sänker den, blir munstycket lägre.

Lägre multiplikator för extrudering

Om du märker att vågorna och krusningarna på det första lagret har några ganska framträdande kammar kan det vara fråga om överextrusion. Det bästa sättet att eliminera detta är att kalibrera om extruderns E-steg.

Du kan dock välja den enklare vägen och minska multiplikatorn för extrudering av det första lagret. Så här gör du:

Öppna filen i Cura
Under fliken Utskriftsinställningar letar du efter Material
Det värde som du måste ändra är värdet Flöde i det första skiktet
Du kan också söka efter den i sökfältet.

Det är vanligtvis vid 100%. Minska den i 2% stegvis och se om det löser problemet.

Minska utskriftshastigheten och stäng av kylningen

En låg utskriftshastighet är avgörande för ett bra första lager, eftersom det gör att lagret kan stelna och svalna ordentligt utan att det uppstår tryckfel, t.ex. krusningar.

Du måste också stänga av kylfläktarna när du skriver ut det första lagret. Detta saktar ner utskriftens kylning för att se till att det första lagret sätter sig ordentligt utan att förvrängningar uppstår.

Läs min artikel Vad är den bästa utskriftshastigheten för 3D-utskrift? Perfekta inställningar & Hur du får en perfekt utskrift Kylning & Fläktinställningar för mer information om hur du gör rätt inställningar.

Hur man åtgärdar det första lagret

Om du vill åtgärda att det första lagret är ojämnt i dina 3D-utskrifter ska du se till att lagerhöjden inte överstiger 75 % av munstyckets diameter och att munstycket inte är skadat eller igensatt. Det kan hjälpa att justera inställningar som Z-offset, initial lagerhöjd & initial lagerbredd. Kontrollera också att temperaturen på bädden eller utskriftstemperaturen inte är för hög.

Det är mycket viktigt att få till en perfekt squish för det första lagret för att få en bra vidhäftning på byggplattan. Med squish för det första lagret menas i vilken utsträckning det första lagret trycks in i byggplattan av hotend.

För att få ett bra första lager och en slät bottenyta behöver du en bra mängd squish. Om squish är för mycket eller för lite kan det dock i vissa fall leda till problem som elefantfot, klämda lager, dålig vidhäftning av bädden osv.

Så här kan du få det bästa första lagret.

Rengör sängen och kontrollera att den inte är förskjuten

En välpreparerad utskriftsbädd ger alltid ett utmärkt tryck för det första lagret. Se till att du rengör utskriftsbädden mellan utskrifterna med en lösning som IPA för att ta bort eventuella rester.

Det är också svårt att få ett bra lager på en skev bädd, oavsett hur väl du jämnar ut den. Inspektera därför din bädd för tecken på skevhet och åtgärda eller byt ut den om du kan.

Läs min artikel om hur du kan reparera din förvridna 3D-skrivarbädd.

Använd rätt inställningar för det första lagret

Inställningarna för det första lagret spelar en avgörande roll för kvaliteten på den squish du får. Tre inställningar är särskilt viktiga för att få en bra squish i det första lagret: Z Offset, Initial Layer Height (ursprunglig lagerhöjd) och Initial Layer Width (ursprunglig lagerbredd).

Justera din Z-offset

Detta är avståndet mellan bädden och munstycket. Idealiskt bör det vara på ett värde som 0,25 mm efter att du har jämnat ut skrivbädden med papper.

Men om det första lagret inte "trycks ihop" ordentligt med sängen kan du justera det i - 0,04 mm Om du upplever att du har för mycket utkvittering kan du också ändra den i +0.04 stegvis.

Du kan justera den i Cura eller använda sängfjädrarna för att flytta utskriftsbädden.

Ursprunglig skikthöjd

Som namnet säger är detta höjden på det första lagret. Det är viktigt att göra rätt för att få en bra squish.

Standardvärdet är 0,2 mm i Cura för ett 0,4 mm munstycke, men du kan öka det till 0,24 - 0,3 mm för ett bättre bottenskikt eller runt 60-75% av din munstycksdiameter.

Bredd för första skiktet

För att få en bra squish bör lagerlinjerna smälta in i varandra lite grann. För att uppnå detta kan du öka lagerbredden för det första lagret.

Du kan ställa in värdet mellan 110% och 140% För ett munstycke på 0,4 mm fungerar det vanligtvis bra med en linjebredd på 100 % för det första lagret, men du kan öka den till 0,44 mm eller 0,48 mm och se hur det fungerar.

Justera utskriftstemperaturen

Om temperaturen i munstycket är för hög kan det leda till överkrossning och problem som elefantfot. Omvänt, om den är för låg smälter inte glödtråden ordentligt och du får problem med vidhäftningen på byggplattan.

Om du stöter på något av dessa problem kan du försöka minska eller öka temperaturen i munstycket i 5⁰C för att se om det sker några förändringar.

Läs min artikel om hur du får den perfekta inställningen för tryck- och bäddtemperaturen.

Inspektera och reparera Z-axelns komponenter

Om dina Z-axelkomponenter är felaktiga eller dåligt kalibrerade kan Z-axeln ha problem med att lyfta efter det första lagret, vilket kan leda till att de efterföljande lagren klämmer ihop och orsakar elefantfot.

För att undvika detta bör du kontrollera dina Z-axelkomponenter för att se till att de är i utmärkt skick. Här är några tips som du kan följa.

Rengör din Z-axelspindel om den är rak. Ta bort den och rulla den på ett plant bord för att se om den är skev.
Applicera lite PTFE-olja på spindelskruven för smörjning.
Se till att skruvarna på Z-motorns koppling är ordentligt åtdragna.
Inspektera rullarna på Z-gantrytorn för att se till att deras excentriska muttrar inte är för hårt åtdragna. Helst ska hjulen inte rulla fritt, men de ska fortfarande vara tillräckligt lösa för att kunna röra sig på Z-gantrytorn med lite kraft.

Om du vill ha fler tips om hur du löser problemen med Z-axeln kan du läsa min artikel Hur man löser problem med Z-axeln.

Sänk temperaturen i sängen

Om utskriften trycks ner lite för mycket i skrivbädden och orsakar defekter som elefantfötter, rundade eller grova kanter etc., kan problemet vara temperaturen i skrivbädden.

Sänk därför temperaturen i sängen i 5⁰C stegvis och se om du får bättre resultat. Var dock försiktig så att du inte avviker från det intervall som anges av tillverkaren. Du kan ändra temperaturen för byggplattan och temperaturen för byggplattan för första skiktet för att få bättre kontroll över det första skiktet.

Hur man åtgärdar för lågt första lager i 3D-utskrifter

Om munstycket står för lågt i förhållande till tryckbädden kan det orsaka kvalitetsproblem i tryckets första lager. Först och främst kommer plasten att ha svårt att komma ut ur hotend, vilket leder till ett klickande ljud från extrudern.

För det andra kommer skrivhuvudet att skrapa över det första lagret, vilket ger en fula överyta. Det kan till och med leda till att det första lagret blir mycket pressat och svårt att ta bort, vilket kan leda till att modellen skadas.

Dessutom kan det också skada munstyckets spets när det skrapar mot byggytan, särskilt om det är en strukturerad yta.

Här är några steg som du kan använda för att lösa problemet.

Se även: 7 bästa 3D-skrivare i harts för nybörjare 2022 - Hög kvalitet