Kann man einen 3D-Drucker 3D-drucken? Wie man es tatsächlich macht

Roy Hill 28-07-2023
Roy Hill

Die Möglichkeit, einen Drucker in 3D zu drucken, ist ein geflügeltes Wort in diesem Bereich, aber ist es tatsächlich möglich? Dieser Artikel wird Ihnen helfen, diese Frage zu beantworten, sowie die Extras, die Sie wissen möchten.

Es ist nicht möglich, einen 3D-Drucker komplett in 3D zu drucken, da es viele elektronische und spezielle Teile gibt, die nicht mit einem 3D-Drucker hergestellt werden können, aber das meiste kann definitiv in 3D gedruckt werden.

Viele 3D-Druckprojekte konzentrieren sich darauf, den größten Teil des 3D-Druckers zu drucken, bevor andere Teile hinzugefügt werden, um ihn zu vervollständigen.

Das Erlernen der Selbstreplikation von Maschinen wie dieser birgt das Potenzial, die Funktionsweise der Welt zu verändern. Es kann so viele Türen in verschiedenen Bereichen öffnen, ganz zu schweigen von der Selbsterkundung und der Gestaltungsfreiheit, die es bietet.

In diesem Artikel wird genau beschrieben, wie man einen 3D-Drucker herstellt.

    Kann ein 3D-Drucker einen anderen 3D-Drucker drucken?

    Einen 3D-Drucker mit einem 3D-Drucker zu bauen, mag zunächst unglaublich faszinierend und unergründlich klingen. Aber es ist nicht völlig unmöglich. Ja, Sie können einen 3D-Drucker von Grund auf selbst drucken.

    Allerdings müssen Sie jedes Teil des 3D-Druckers einzeln ausdrucken und dann selbst zusammensetzen. Allerdings können nicht alle Segmente eines 3D-Druckers in 3D gedruckt werden.

    Beim Zusammenbau des 3D-Druckers müssen einige Komponenten wie Elektronik und Metallteile hinzugefügt werden.

    Die ersten Versuche, einen 3D-Drucker einzusetzen, wurden vor etwa fünfzehn Jahren von Dr. Adrian Bowyer unternommen. 2005 begann er als Dozent an der University of Bath in England mit seinen Forschungen.

    Sein Projekt war bekannt als das RepRap-Projekt (RepRap, kurz für reproduzierenden Rapid Prototyper). Nach einer langen Reihe von Versuchen, Irrtümern und allem, was dazwischen lag, entwickelte er seine erste funktionsfähige Maschine - den RepRap "Darwin".

    Dieser 3D-Drucker hatte 50 % selbstreplizierende Teile und wurde 2008 auf den Markt gebracht.

    Sie können sich das Zeitraffervideo von Dr. Adrian Bowyer beim Zusammenbau des RepRap Darwin unten ansehen.

    Nach dem Erscheinen des 3D-Druckers Darwin kamen mehrere verbesserte Varianten auf den Markt, von denen es inzwischen mehr als hundert gibt. In diesem technologisch fortgeschrittenen Zeitalter ist es möglich, einen 3D-Drucker mit einem 3D-Drucker herzustellen.

    Außerdem klingt die Idee, einen 3D-Drucker von Grund auf selbst zu bauen, ziemlich aufregend, nicht wahr? Es ist eine aufregende Gelegenheit, die Feinheiten des 3D-Drucks zu lernen und zu verstehen. Sie werden nicht nur Wissen erwerben, sondern auch das Geheimnis des 3D-Drucks lüften.

    Der 3D-Druck eines 3D-Druckers gibt Ihnen die Freiheit, ihn so zu gestalten, wie Sie es möchten. Es gibt keine andere Technologie, die Ihnen diese Möglichkeit bietet - ein Grund mehr, es auszuprobieren.

    Siehe auch: Wie man den Ender 3 Dual Extruder herstellt - Best Kits

    Wer weiß, vielleicht haben Sie sogar ein Händchen dafür!

    Wie druckt man einen 3D-Drucker?

    Da wir nun wissen, dass man einen 3D-Drucker tatsächlich in 3D drucken kann, müssen wir als Nächstes lernen, wie das geht. Halten Sie sich fest, denn wir bringen Ihnen eine umfassende und dennoch leicht verständliche Anleitung zum Drucken eines 3D-Druckers.

    In diesem Artikel werden wir den Mulbot 3D-Drucker besprechen, dessen Anleitung Sie durch Anklicken des Links einsehen können.

    Wenn Sie mehr über den Mulbot erfahren möchten, besuchen Sie die Mulbot RepRap Seite.

    Der Mulbot ist ein quelloffener, meist gedruckter 3D-Drucker, der einen 3D-gedruckten Rahmen, Lagerblöcke und Antriebssysteme enthält.

    Das Hauptmotiv hinter diesem Projekt ist es, das RepRap-Konzept auf die nächste Stufe zu heben und andere Komponenten als nur den Rahmen in 3D zu drucken. Daher sind in diesem Drucker keine gekauften Lager oder Antriebssysteme enthalten.

    Der Mulbot 3D-Drucker verwendet quadratische schienenartige Gehäuse, um Linearlager zu drucken. Da die Lager und Schienen 3D-gedruckt werden, sind sie in den Rahmen selbst integriert. Alle drei Antriebssysteme des Mulbot werden ebenfalls 3D-gedruckt.

    Die X-Achse nutzt einen 3D-gedruckten, doppelt breiten TPU-Zahnriemen, der mit gedruckten Antriebs- und Umlenkrollen gekoppelt ist und den Hot-End-Schlitten antreibt. Die Y-Achse wird von einer 3D-gedruckten Zahnstange und einem Ritzel angetrieben.

    Die Z-Achse schließlich wird von zwei großen 3D-gedruckten Trapezschrauben und Muttern angetrieben.

    Der Mulbot 3D-Drucker verwendet die Fused Filament Fabrication (FFF)-Technologie und kann für weniger als 300 Dollar gebaut werden.

    Nachfolgend finden Sie eine Anleitung, die Ihnen den Einstieg erleichtern wird.

    Druckanforderungen

    - Druckgröße - 175mm x 200mm x 150mm (doppelte Lüfterabdeckung)

    145mm x 200mm x 150mm (Umfassungsmantel)

    - Druckvolumen - 250mm x 210mm x 210mm

    Der ursprüngliche Mulbot wurde auf einem originalen Prusa MK3 gedruckt.

    Druck Oberfläche

    8-1 ½ Zoll Quadratisches schwebendes Glasbett

    Bei der Herstellung des Mulbot 3D-Druckers wurde das Prusa MK3-Aluminium-Gussbett mit PEI-Flexplatte als Druckoberfläche verwendet, wobei ein Glasbett bevorzugt wird.

    Auswahl des Filaments

    Alle Komponenten des Mulbot sind für PLA vorgesehen, mit Ausnahme des Gurtes und der Montagefüße, die aus TPU gedruckt werden sollen. Für die aus PLA gedruckten Teile wird die Marke Solutech empfohlen, für die aus TPU gedruckten Teile die Marke Sainsmart.

    PLA ist am besten geeignet, da es sehr stabil ist und sich nicht verformt oder schrumpft, während TPU eine hervorragende Zwischenschichthaftung aufweist und sich während des Druckvorgangs nicht wölbt.

    Es wird Sie freuen zu hören, dass für die Herstellung des Mulbot 3D-Druckers weniger als 2 kg Filament benötigt werden.

    Zuerst die Lager

    Es ist sehr wichtig, dass Sie zuerst die Kugellager und die Schienen drucken, denn wenn die Kugellager nicht funktionieren, sparen Sie sich die Mühe, den Rest des Druckers zu drucken.

    Beginnen Sie mit dem Druck des Lagers für die X-Achse, da es das kleinste ist und die geringste Menge Filament zum Drucken benötigt. Achten Sie darauf, dass die Lager exakt sind, da die Kugeln sonst nicht genau zirkulieren können.

    Sobald Sie mit den Lagern fertig sind, können Sie mit dem Bau des restlichen Druckers fortfahren.

    Nicht gedruckte Teile

    Sie benötigen die folgenden nicht gedruckten Teile, um den Mulbot 3D-Drucker zu bauen -

    1. SeeMeCNC EZR-Extruder
    2. E3D V6 Lite Hotend
    3. Rampen 1.4 Mega Controller
    4. Capricorn XC 1.75 Bowdenzugschläuche
    5. 5630 LED-Streifenleuchten
    6. 150W 12V-Netzteil
    7. IEC320-Eingangsstecker mit Schalter
    8. Gebläse

    Die vollständige Liste der Artikel finden Sie auf der Mulbot Thingiverse Seite.

    Sie können sich dieses Video auf YouTube ansehen, um ein besseres Verständnis für den Mulbot 3D-Drucker zu bekommen.

    Beste selbstreproduzierende 3D-Drucker

    Der Snappy 3D-Drucker und der Dollo 3D-Drucker sind zwei der beliebtesten selbstreplizierenden Drucker in der 3D-Druckindustrie. Das Hauptziel des RepRap-Projekts ist die Entwicklung eines voll funktionsfähigen selbstreplizierenden 3D-Druckers. Diese beiden 3D-Drucker haben bemerkenswerte Schritte in Richtung dieses Ziels unternommen.

    Snappy 3D-Drucker

    Der Snappy 3D-Drucker von RevarBat ist ein quelloffener RepRap 3D-Drucker. Die Technologie, die bei der Herstellung dieses selbstreplizierenden 3D-Druckers verwendet wird, ist die Fused Filament Fabrication (FFF)-Technologie, manchmal auch Fused Deposition Modeling (FDM)-Technologie genannt.

    Snappy steht im Guinness-Buch der Rekorde als der meistgedruckte 3D-Drucker der Welt.

    Wie der Name schon vermuten lässt, besteht der Snappy 3D-Drucker aus Teilen, die sich zusammenstecken lassen, wodurch die Verwendung von nicht 3D-gedruckten Teilen weitgehend entfällt. Nach dem Ausdrucken der einzelnen Komponenten des 3D-Druckers dauert der Zusammenbau kaum ein paar Stunden.

    Der Snappy 3D-Drucker ist zu 73 % 3D-druckbar, mit Ausnahme der Motoren, der Elektronik, der Glasbauplatte und eines Lagers. Die wenigen notwendigen nicht druckbaren Teile sind in verschiedenen Geschäften erhältlich.

    Noch faszinierender ist, dass die gesamten Herstellungskosten des Snappy 3D-Druckers unter 300 US-Dollar liegen, was ihn zu einem der günstigsten und besten selbstreplizierenden 3D-Drucker in der 3D-Druckbranche macht.

    Dollo 3D-Drucker

    Der Dollo 3D-Drucker ist ein Open-Source 3D-Drucker, der von einem Vater-Sohn-Duo - Ben und Benjamin Engel - entwickelt wurde.

    Ben und Benjamin sind seit vielen Jahren aktive Mitglieder der RepRap-Community.

    Nach dem Druck mehrerer Open-Source-Drucker stellten sie fest, dass die Fähigkeit zur Selbstreplikation durch den Austausch von Metallstäben durch gedruckte Teile erhöht werden kann.

    Dollo folgt dem geräumigen Würfeldesign; seine Seiten sind so konstruiert, dass man die Größe des Drucks skalieren kann, indem man die Blöcke an den Seiten hinzufügt oder entfernt.

    Mit seinen zahlreichen 3D-druckbaren Teilen, den üblichen Ausnahmen und dem einfachen Zusammenbau ohne zusätzliche Unterstützung kommt der Dollo 3D-Drucker dem Snappy 3D-Drucker sehr nahe.

    Interessant ist, dass Dollo keine Gurte in seiner Konstruktion hat, wodurch Ungenauigkeiten durch Verzurrungen vermieden werden. Diese Eigenschaft hilft Ihnen, Objekte mit Sauberkeit und Präzision herzustellen.

    Außerdem können Sie den Druckkopf durch ein optionales Werkzeug ersetzen und so Ihren 3D-Drucker in einen Laserschneider oder eine computergesteuerte Fräsmaschine verwandeln - das ist Vielseitigkeit vom Feinsten.

    Es gibt nicht allzu viele Vorführungen des Dollo 3D-Druckers, daher würde ich mich eher für den Mulbot oder den Snappy 3D-Drucker entscheiden.

    Siehe auch: 3D-Drucker-Gehäuse: Temperatur & Lampe; Lüftungsleitfaden

    Roy Hill

    Roy Hill ist ein leidenschaftlicher 3D-Druck-Enthusiast und Technologie-Guru mit umfassendem Wissen rund um den 3D-Druck. Mit über 10 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet beherrscht Roy die Kunst des 3D-Designs und -Drucks und ist zu einem Experten für die neuesten 3D-Drucktrends und -technologien geworden.Roy hat einen Abschluss in Maschinenbau von der University of California, Los Angeles (UCLA) und hat für mehrere namhafte Unternehmen im Bereich 3D-Druck gearbeitet, darunter MakerBot und Formlabs. Er hat auch mit verschiedenen Unternehmen und Einzelpersonen zusammengearbeitet, um individuelle 3D-Druckprodukte zu entwickeln, die ihre Branchen revolutioniert haben.Neben seiner Leidenschaft für den 3D-Druck ist Roy ein begeisterter Reisender und Outdoor-Enthusiast. Er verbringt gerne Zeit in der Natur, wandert und campt mit seiner Familie. In seiner Freizeit betreut er auch junge Ingenieure und teilt sein umfangreiches Wissen über den 3D-Druck über verschiedene Plattformen, darunter seinen beliebten Blog „3D Printerly 3D Printing“.