Ĉu Vi povas 3D Presi 3D-Presilon? Kiel Fakte Fari Ĝin

Roy Hill 28-07-2023
Roy Hill

Povi 3D presi presilon estas ŝerco en ĉi tiu kampo, sed ĉu ĝi efektive eblas? Ĉi tiu artikolo helpos respondi ĉi tiun demandon, kaj krome la kromaĵojn, kiujn vi volas scii.

Ne tute eblas 3D presi 3D-presilon ĉar ekzistas multaj elektroniko kaj specialigitaj partoj kiuj povas ne estu farita per 3D-presilo, sed la plej granda parto de ĝi sendube povas esti 3D presita.

Multaj 3D-presaj projektoj fokusiĝas pri presado de la plej granda parto de la 3D-presilo antaŭ ol aldoni aliajn partojn por kompletigi ĝin.

Lerni memrepliki maŝinojn kiel ĉi tiu havas la eblecon ŝanĝi la mondmanieron de funkciado. Ĝi povas malŝlosi tiom da pordoj tra diversaj sektoroj, sen mencii la memesploradon kaj projektan liberecon kiujn ĝi ofertas.

Ĉi tiu artikolo detalos kiel precize homoj 3D presas presilon.

    Ĉu 3D Presilo povas Presi Alian 3D-Presilon?

    Fari 3D-presilon per 3D-presilo povas komence soni nekredeble fascina kaj nekomprenebla. Sed ĝi ne estas tute neebla. Jes, vi povas 3D presi 3D presilon de nulo.

    Tamen vi devas 3D presi ĉiun parton de la 3D presilo individue kaj poste kunmeti ilin mem. Tamen, ne ĉiuj segmentoj de 3D-presilo povas esti 3D presitaj.

    Estas kelkaj komponantoj kiel elektroniko kaj metalaj partoj por aldoni dum kunigo de la 3D-presilo.

    La plej fruaj klopodoj por 3D-presilo. 3D presiloestis faritaj antaŭ proksimume dek kvin jaroj de D-ro Adrian Bowyer. Laborante kiel ĉefpreleganto ĉe la Universitato de Bath en Anglio, li komencis sian esploradon en 2005.

    Lia projekto estis konata kiel la RepRap Project (RepRap, mallongigo por replicating rapid prototyper). Post longa serio de provoj, eraroj, kaj ĉio intere, li elpensis sian unuan funkcian maŝinon - la RepRap 'Darwin'.

    Ĉi tiu 3D presilo havis 50% mem-reproduktitajn partojn kaj estis eldonita en 2008.

    Vi povas spekti la time-lapse video de D-ro Adrian Bowyer kunvenanta la RepRap Darwin sube.

    Post la liberigo de la 3D presilo Darwin, pluraj aliaj plibonigitaj variaĵoj aperis. . Nun ekzistas pli ol cent el ili. En ĉi tiu teknologie progresinta epoko, eblas fari 3D-presilon per 3D-presilo.

    Krome, la ideo konstrui vian 3D-presilon de nulo sonas sufiĉe ekscita, ĉu ne? Estas ekscita ŝanco lerni kaj kompreni la nuancojn de 3D-presado. Vi ne nur akiros scion, sed ankaŭ malimplikas la misteron, kiu ĉirkaŭas 3D-presadon.

    3D-presado de 3D-presilo donas al vi la liberecon personecigi ĝin kiel ajn vi volas. Ne ekzistas alia teknologio kiu permesas vin fari tion, donante al vi des pli da kialo por daŭrigi kaj provi ĝin.

    Vidu ankaŭ: 7 Plej bonaj 3D Presiloj por Presi Polikarbonaton & Karbona Fibro Sukcese

    Kiu scias, vi eble eĉ havas lertecon por ĝi!

    Kiel! al 3D Presi 3D Printilon?

    Ĉar ni nun scias, ke vi povas, enfakte, 3D presi 3D presilon. La sekva paŝo estas lerni kiel fari ĝin. Pretigu vin, ĉar ni alportas al vi ampleksan sed facile sekvan gvidilon por presi 3D-presilon.

    En ĉi tiu artikolo, ni diskutos pri la Mulbot 3D-presilo, kie vi povas vidi la instrukciojn alklakante la ligilon. .

    Se vi volas iom da historio kaj detalaj informoj pri la Mulbot, kontrolu la paĝon Mulbot RepRap.

    La Mulbot estas malfermfonta Plejparte Presita 3D-presilo, kun 3D presita. kadro, portantaj blokoj kaj vetursistemoj.

    La ĉefa motivo malantaŭ ĉi tiu projekto estas porti la RepRap-koncepton al la sekva nivelo kaj 3D-presaj komponantoj krom nur la kadro. Sekve de ĉi tio, neniuj aĉetitaj lagroj aŭ veturadsistemoj estas inkluzivitaj en ĉi tiu presilo.

    La Mulbot 3D-printilo uzas kvadratajn fervojajn domojn por presi liniajn lagrojn. Ĉar la lagroj kaj reloj estas 3D presitaj, ili estas integritaj en la kadron mem. Ĉiuj tri veturadsistemoj de la Mulbot estas 3D presitaj ankaŭ.

    La X-akso utiligas 3D presitan duoble larĝan TPU-tempzonon kunligitan kun presitaj veturado kaj neaktivaj pulioj, kondukante la varman kaleŝon. La Y-akso estas movita per 3D presita ilarrako kaj pinjono.

    Laste, la Z-akso estas movita per du grandaj 3D presitaj trapezaj ŝraŭboj kaj nuksoj.

    La Mulbot 3D-presilo uzas la Fused Filament Fabrication (FFF) teknologio kaj povas esti konstruita por malpli ol $ 300.

    Malsupre estasinstrukcioj kiuj helpos vin komenci.

    Presaj Postuloj

    – Presa grandeco – 175mm x 200mm x 150mm (duobla ventumilo)

    145mm x 200mm x 150mm (ĉirkaŭa kovrilo) )

    – Presa volumo – 250mm x 210mm x 210mm

    La origina Mulbot estis presita sur originala Prusa MK3.

    Vidu ankaŭ: 6 Manieroj Kiel Ripari La Piedon de Elefanto - Malsupro de 3D Presaĵo Kiu Aspektas Malbona

    Pressurfaco

    8-1 ½ coloj Kvadrata Flosanta Vitra Lito

    La Prusa MK3-akcia gisita aluminia lito kun PEI-fleksa plato estis uzata kiel la presa surfaco dum la fabrikado de la Mulbot 3D-presilo. Tamen, vitra lito estas preferita.

    Selektado de filamentoj

    Ĉiuj komponantoj de la Mulbot estas dezajnitaj por esti faritaj el PLA krom la zono kaj la muntaj piedoj. Tiuj supozeble estas presitaj el TPU. La marko Solutech estas rekomendita por la presitaj partoj de PLA kaj Sainsmart por la presitaj partoj de TPU.

    PLA plej taŭgas ĉar ĝi estas tre stabila kaj ne deforma aŭ ŝrumpas. Same, TPU havas elstaran intertavolan adheron kaj ne kurbiĝas dum la presa procezo.

    Vi ĝojos scii, ke necesas malpli ol 2 kg da filamento por fari la Mulbot 3D-presilon.

    Lagroj Unue

    Estas tre grave por vi unue presi la lagrojn kaj relojn. Tiel, se la lagroj ne funkcias, vi ŝparos al vi la problemon presi la reston de la presilo.

    Vi devus komenci per presi la lagron de X-akso ĉar ĝi estas la plej malgranda kaj postulas minimuman kvanton. defilamento por presi. Certiĝu, ke la lagroj estas ĝustaj aŭ alie la pilkoj ne cirkulos precize.

    Fin kiam vi finis kun la lagroj, vi povas daŭrigi konstrui la reston de la presilo.

    Ne- Presitaj Partoj

    Vi postulas la jenajn nepresitajn partojn por fari la Mulbot 3D-Presilon -

    1. SeeMeCNC EZR Extruder
    2. E3D V6 Lite Hotend
    3. Ramps 1.4 Mega-Regilo
    4. Capricorn XC 1.75 Bowden Tubing
    5. 5630 LED Strio-Lumoj
    6. 150W 12V Elektroprovizo
    7. IEC320 Enirejo Ŝtopilo kun Ŝaltilo
    8. Blower Fan

    Trovu la plenan liston de eroj sur la Mulbot Thingiverse Paĝo.

    Vi povas raporti al ĉi tiu video ĉe Jutubo por pli bone kompreni presadon de Mulbot 3D. presilo.

    Plej bonaj mem-replikantaj 3D-presiloj

    La Snappy 3D-presilo kaj Dollo 3D-presilo estas du el la plej popularaj mem-replikaj presiloj en la 3D-presa industrio. La ĉefa celo malantaŭ la RepRap Projekto estas evoluigi plene funkcian mem-reproduktantan 3D-printilon. Ĉi tiuj du 3D-presiloj faris rimarkindajn paŝojn al tiu celo.

    Snappy 3D Printer

    La Snappy 3D Printer de RevarBat estas malfermfonta RepRap 3D presilo. La teknologio uzita en la kreado de ĉi tiu mem-reproduktita 3D-presilo estas la teknologio de Fused Filament Fabrication (FFF), foje nomata teknologio de Fused Deposition Modeling (FDM).

    Snappy okupas laŭfaman lokon en la Guinness.Libro de Mondaj Rekordoj kiel la plej 3D presita 3D-presilo en la mondo.

    Kiel la nomo sugestas, la Snappy 3D-presilo konsistas el partoj kiuj kuniĝas, forigante la uzon de ne-3D-presilo. partoj en granda mezuro. Post presado de la individuaj komponantoj de la 3D-presilo, vi apenaŭ bezonos kelkajn horojn por kunmeti ilin.

    La Snappy 3D-presilo estas 73% 3D-printebla krom por motoroj, elektroniko, vitra konstruplato kaj portanto. La malmultaj necesaj ne-preseblaj partoj estas facile haveblaj ĉe diversaj provizobutikoj.

    Kio estas eĉ pli fascina estas, ke la tuta konstrukosto de la Snappy 3D-presilo estas malpli ol $300, igante ĝin unu el la plej malmultekostaj kaj plej bonaj memstaraj. reproduktantaj 3D-presilojn en la 3D-presa industrio.

    Dollo 3D-printilo

    La Dollo 3D-presilo estas malfermfonta 3D-presilo dizajnita de patro-fila duopo - Ben kaj Benjamin Engel.

    Ĝi estas la rezulto de tio, kio esence komenciĝis kiel projekto. Ben kaj Benjamin estas aktivaj membroj de la RepRap-komunumo dum multaj jaroj.

    Post presado de pluraj malfermfontaj presiloj, ili kolektis ke mem-reproduktebla kapablo povus esti pliigita anstataŭigante metalajn bastonojn per presitaj partoj.

    Dollo sekvas la vastan kuban dezajnon; ĝiaj flankoj estas konstruitaj en maniero, kiu ebligas al vi skali la grandecon de la presado aldonante aŭ forigante la blokojn de la flankoj.

    Kun multnombraj 3D printeblaj.partoj, oftaj esceptoj, kaj facileco de kunigo sen plia subteno, la Dollo 3D-presilo proksimiĝas al la Snappy 3D-presilo.

    Estas sufiĉe interese rimarki, ke Dollo ne havas zonojn en sia konstruo, tiel malhelpante. eraroj kaŭzitaj de vipado. Ĉi tiu funkcio helpas vin produkti objektojn kun bonordeco kaj precizeco.

    Ĝi ankaŭ havas funkcion, kiu ebligas al vi anstataŭigi la presan kapon per laŭvola ilo, kiu konvertas vian 3D-presilon en laseran tranĉilon aŭ komputile kontrolatan frezmaŝinon. Ĉi tio estas ĉiuflankeco plej bone.

    Ne estas tro multaj montrofenestroj de la Dollo 3D-presilo, do mi estus pli orientita por iri aŭ kun la Mulbot aŭ la Snappy 3D-presiloj.

    Roy Hill

    Roy Hill estas pasia entuziasmulo pri 3D-presado kaj teknologia guruo kun riĉa scio pri ĉio rilata al 3D-presado. Kun pli ol 10 jaroj da sperto en la kampo, Roy majstris la arton de 3D-dezajnado kaj presado, kaj fariĝis spertulo pri la plej novaj tendencoj kaj teknologioj de 3D-presado.Roy havas diplomon pri mekanika inĝenierado de la Universitato de Kalifornio, Los-Anĝeleso (UCLA), kaj laboris por pluraj bonfamaj kompanioj en la kampo de 3D-presado, inkluzive de MakerBot kaj Formlabs. Li ankaŭ kunlaboris kun diversaj entreprenoj kaj individuoj por krei kutimajn 3D presitajn produktojn, kiuj revoluciis iliajn industriojn.Krom sia pasio por 3D-presado, Roy estas fervora vojaĝanto kaj subĉiela entuziasmulo. Li ĝuas pasigi tempon en naturo, migrado, kaj tendumado kun sia familio. En sia libertempo, li ankaŭ mentoras junajn inĝenierojn kaj dividas sian riĉaĵon da scio pri 3D-presado per diversaj platformoj, inkluzive de sia populara blogo, 3D Printerly 3D Printing.