Kan du skriva ut en 3D-skrivare i 3D? Hur du faktiskt gör det

Roy Hill 28-07-2023
Roy Hill

Att kunna 3D-skriva en skrivare är ett vanligt skämt på det här området, men är det verkligen möjligt? Den här artikeln kommer att hjälpa dig att besvara den här frågan, och även ge dig ytterligare information som du vill veta.

Det är inte helt möjligt att 3D-skriva en 3D-skrivare eftersom det finns mycket elektronik och specialiserade delar som inte kan tillverkas med en 3D-skrivare, men det mesta kan definitivt 3D-skrivas.

Många 3D-utskriftsprojekt fokuserar på att skriva ut det mesta av 3D-skrivaren innan andra delar läggs till för att slutföra den.

Att lära sig att självreplikera sådana här maskiner har potential att förändra världens sätt att fungera. Det kan öppna så många dörrar inom olika sektorer, för att inte tala om den självutforskande och designmässiga frihet som det erbjuder.

I den här artikeln beskrivs exakt hur man 3D-utskriver en skrivare.

    Kan en 3D-skrivare skriva ut en annan 3D-skrivare?

    Att göra en 3D-skrivare med en 3D-skrivare kan först låta otroligt fascinerande och outgrundligt, men det är inte helt omöjligt. Ja, du kan 3D-skriva en 3D-skrivare från grunden.

    Du måste dock 3D-skriva varje del av 3D-skrivaren individuellt och sedan sätta ihop dem själv. Alla delar av en 3D-skrivare kan dock inte 3D-skrivas.

    Det finns några komponenter som elektronik och metalldelar att lägga till när du monterar 3D-skrivaren.

    De tidigaste försöken att 3D-skriva en 3D-skrivare gjordes för cirka femton år sedan av Adrian Bowyer. Han var universitetslektor vid University of Bath i England och började sin forskning 2005.

    Hans projekt var känt som RepRap-projektet (RepRap, förkortning för replikerande snabbprototyper). Efter en lång rad försök, misstag och allt däremellan tog han fram sin första fungerande maskin - RepRap Darwin.

    Denna 3D-skrivare hade 50 % självreplikerande delar och släpptes 2008.

    Du kan titta på videon med tidsfördröjning när Adrian Bowyer monterar RepRap Darwin nedan.

    Efter lanseringen av 3D-skrivaren Darwin kom flera andra förbättrade varianter. Det finns nu mer än hundra av dem. I denna tekniskt avancerade tidsålder är det möjligt att göra en 3D-skrivare med en 3D-skrivare.

    Dessutom låter tanken på att bygga en 3D-skrivare från grunden ganska spännande, eller hur? Det är en spännande möjlighet att lära sig och förstå nyanserna i 3D-utskrift. Du kommer inte bara att få kunskap utan också att avslöja mysteriet kring 3D-utskrift.

    3D-utskrift En 3D-skrivare ger dig friheten att anpassa den på det sätt du vill. Det finns ingen annan teknik som gör det möjligt att göra det, vilket ger dig ännu större anledning att prova det.

    Vem vet, du kanske till och med har en talang för det!

    Hur man 3D-utskriver en 3D-skrivare?

    Eftersom vi nu vet att det faktiskt går att 3D-skriva en 3D-skrivare är nästa steg att lära sig hur man gör det. Håll i er, för vi ger er en omfattande men lätt att följa guide för att skriva ut en 3D-skrivare.

    I den här artikeln kommer vi att diskutera Mulbot 3D-skrivare, där du kan se instruktionerna genom att klicka på länken.

    Om du vill ha lite historik och djupgående information om Mulbot kan du kolla in Mulbot RepRap-sidan.

    Mulbot är en 3D-skrivare med öppen källkod som är mest utskriven, med en 3D-skriven ram, lagerblock och drivsystem.

    Huvudmotivet bakom det här projektet är att ta RepRap-konceptet till nästa nivå och 3D-skriva andra komponenter än bara ramen. Som en konsekvens av detta ingår inga köpta lager eller drivsystem i den här skrivaren.

    3D-skrivaren Mulbot använder sig av fyrkantiga skenor för att skriva ut linjära lager. När lagren och skenorna skrivs ut i 3D integreras de i själva ramverket. Alla tre drivsystem i Mulbot skrivs också ut i 3D.

    X-axeln använder en 3D-printad dubbelbred TPU-styrrem med tryckta driv- och tomgångsskivor som driver den heta ändvagnen. Y-axeln drivs av en 3D-printad kugghjul och kugghjul.

    Slutligen drivs Z-axeln av två stora 3D-printade trapetsformade skruvar och muttrar.

    Mulbot 3D-skrivare använder FFF-teknik (Fused Filament Fabrication) och kan byggas för under 300 dollar.

    Nedan finns instruktioner som hjälper dig att komma igång.

    Krav på utskrift

    - Utskriftsstorlek - 175 mm x 200 mm x 150 mm (dubbla fläktskydd)

    145mm x 200mm x 150mm (omgivande kåpa)

    - Utskriftsvolym - 250 mm x 210 mm x 210 mm

    Den ursprungliga Mulbot skrevs ut på en original Prusa MK3.

    Tryckyta

    8-1 ½ tum Square flytande glas säng

    Prusa MK3-lagret av gjuten aluminiumbädd med PEI-flexplatta användes som utskriftsyta när Mulbot 3D-skrivaren tillverkades, men en glasbädd är att föredra.

    Val av filament

    Alla komponenter i Mulbot är utformade för att tillverkas av PLA utom bältet och monteringsfötterna, som ska skrivas ut av TPU. Märket Solutech rekommenderas för de PLA-utskrivna delarna och Sainsmart för de TPU-utskrivna delarna.

    PLA är bäst lämpat eftersom det är mycket stabilt och inte förvrängs eller krymper. TPU har också en enastående vidhäftning mellan skikten och krullar inte under utskriftsprocessen.

    Du kommer att bli glad över att veta att det krävs mindre än 2 kg filament för att tillverka Mulbot 3D-skrivaren.

    Lagren först

    Det är mycket viktigt att du börjar med att skriva ut lagren och skenorna först, så att du slipper skriva ut resten av skrivaren om lagren inte fungerar.

    Du bör börja med att skriva ut X-axellagret eftersom det är det minsta och kräver minst mängd filament för att skrivas ut. Se till att lagren är exakta, annars kommer kulorna inte att cirkulera korrekt.

    När du är klar med lagren kan du fortsätta att bygga resten av skrivaren.

    Delar som inte är tryckta

    Du behöver följande icke-utskrivna delar för att göra Mulbot 3D-skrivaren -

    1. SeeMeCNC EZR Extruder
    2. E3D V6 Lite Hotend
    3. Ramps 1.4 Mega Controller
    4. Capricorn XC 1.75 Bowden Tubing
    5. 5630 LED-lampor
    6. 150W 12V strömförsörjning
    7. IEC320 Inloppsplugg med strömbrytare
    8. Fläkt

    Den fullständiga listan över objekt finns på Mulbot Thingiverse-sidan.

    Du kan se den här videon på YouTube för att få en bättre förståelse för hur du skriver ut Mulbot 3D-skrivaren.

    Bästa självreproducerande 3D-skrivare

    Snappy 3D-skrivaren och Dollo 3D-skrivaren är två av de mest populära självreplikerande skrivarna i 3D-skrivarbranschen. Huvudmålet bakom RepRap-projektet är att utveckla en fullt fungerande självreplikerande 3D-skrivare. Dessa två 3D-skrivare har tagit anmärkningsvärda steg mot det målet.

    Snappy 3D-skrivare

    Snappy 3D-skrivare från RevarBat är en RepRap 3D-skrivare med öppen källkod. Tekniken som används vid tillverkningen av denna självreplikerande 3D-skrivare är FFF-teknik (Fused Filament Fabrication), ibland kallad FDM-teknik (Fused Deposition Modeling).

    Snappy har en välkänd plats i Guinness rekordbok som den mest 3D-skrivna 3D-skrivaren i världen.

    Som namnet antyder består Snappy 3D-skrivare av delar som klickas ihop, vilket i stor utsträckning eliminerar användningen av delar som inte är 3D-utskrivna. När du har skrivit ut 3D-skrivarens enskilda komponenter tar det knappast några timmar att sätta ihop dem.

    Snappy 3D-skrivaren är till 73 % 3D-skrivbar med undantag för motorer, elektronik, glasplatta och ett lager. De få nödvändiga icke-skrivbara delarna finns lätt tillgängliga i olika butiker.

    Ännu mer fascinerande är att hela kostnaden för att bygga Snappy 3D-skrivaren är under 300 dollar, vilket gör den till en av de billigaste och bästa självreproducerande 3D-skrivarna i 3D-skrivarbranschen.

    Dollo 3D-skrivare

    3D-skrivaren Dollo är en 3D-skrivare med öppen källkod som utformats av en far och son-duo - Ben och Benjamin Engel.

    Det är resultatet av vad som i huvudsak började som ett projekt. Ben och Benjamin har varit aktiva medlemmar i RepRap-communityt i många år.

    Efter att ha skrivit ut flera skrivare med öppen källkod konstaterade de att den självreplikerande förmågan kunde ökas genom att ersätta metallstänger med tryckta delar.

    Dollo följer den rymliga kuben; sidorna är konstruerade på ett sätt som gör att du kan skala utskriftens storlek genom att lägga till eller ta bort klossar från sidorna.

    Med många 3D-skrivbara delar, vanliga undantag och enkel montering utan ytterligare stöd kommer Dollo 3D-skrivaren nära Snappy 3D-skrivaren.

    Det är intressant att notera att Dollo inte har några remmar i sin konstruktion, vilket förhindrar felaktigheter som orsakas av surrning. Denna funktion hjälper dig att tillverka föremål med snygghet och precision.

    Den har också en funktion som gör att du kan byta ut skrivarhuvudet mot ett valfritt verktyg som omvandlar 3D-skrivaren till en laserskärare eller en datorstyrd fräsmaskin. Detta är mångsidighet när den är som bäst.

    Se även: Är 100 mikrometer bra för 3D-utskrift? 3D-utskriftens upplösning

    Det finns inte så många utställningar om Dollo 3D-skrivaren, så jag skulle hellre välja Mulbot- eller Snappy 3D-skrivaren.

    Se även: 7 bästa 3D-skrivare för små delar med hög detaljrikedom/upplösning

    Roy Hill

    Roy Hill är en passionerad 3D-utskriftsentusiast och teknikguru med en mängd kunskap om allt som har med 3D-utskrift att göra. Med över 10 års erfarenhet inom området har Roy bemästrat konsten att 3D-designa och skriva ut, och har blivit en expert på de senaste 3D-utskriftstrenderna och -teknologierna.Roy har en examen i maskinteknik från University of California, Los Angeles (UCLA), och har arbetat för flera välrenommerade företag inom området 3D-utskrift, inklusive MakerBot och Formlabs. Han har också samarbetat med olika företag och individer för att skapa anpassade 3D-tryckta produkter som har revolutionerat deras branscher.Bortsett från sin passion för 3D-utskrift är Roy en ivrig resenär och en friluftsentusiast. Han tycker om att tillbringa tid i naturen, vandra och campa med sin familj. På fritiden mentorar han även unga ingenjörer och delar med sig av sin stora kunskap om 3D-utskrift genom olika plattformar, inklusive sin populära blogg, 3D Printerly 3D Printing.