Wie man die Kanten der ersten Schicht kräuselt - Ender 3 & Mehr

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

Bei 3D-Drucken kann es vorkommen, dass sich die Ränder der ersten Schicht wellen oder verziehen, was zu weiteren Problemen im Druckprozess führt. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie die Wölbung der Ränder der ersten Schicht in Ihrem 3D-Drucker beheben können, egal ob es sich um einen Ender 3 oder ein anderes Gerät handelt.

Um zu verhindern, dass sich die Ränder der ersten Schicht kräuseln, sollten Sie gute Einstellungen für die erste Schicht verwenden, um die Haftung der Bauplatte zu verbessern. Eine Möglichkeit ist, die Temperatur der Bauplatte zu erhöhen, damit das Filament besser haftet. Außerdem sollten Sie sicherstellen, dass Ihr Bett gut nivelliert ist. Das Drucken mit einer Einhausung kann ebenfalls helfen.

Dies ist die grundlegende Antwort, die Sie verwenden können, aber es gibt noch weitere Details, die Sie wissen möchten. Lesen Sie also weiter, um mehr zu erfahren.

    Warum kräuseln sich die Kanten der ersten Schicht?

    Die Verformung ist der Hauptgrund dafür, dass sich die Ränder der ersten Schicht vom Druckbett abheben. Die Verformung entsteht, wenn Teile des 3D-Modells auf dem Bett schnell abkühlen und nach dem Druck schrumpfen.

    Infolge dieser Schrumpfung können sich diese Teile von der Bauplatte lösen und sich nach oben wölben. Es gibt einige Gründe, warum dies passieren kann.

    • Niedrige Temperatur der Bauplatte
    • Falsche Kühleinstellungen
    • Unzureichend nivelliertes Druckbett
    • Äußere Luftzüge
    • Verschmutzte Bauplatte
    • Schlechte Haftung der Bauplatte
    • Verstopfte Druckdüse
    • Kleine Höhe der ersten Schicht
    • Geringer Platzbedarf der ersten Schicht

    Wie man die Kanten der ersten Schicht repariert & Ecken kräuseln sich

    Sie können die Verformung der ersten Lagen beheben, indem Sie die Einstellungen Ihres Druckers anpassen.

    Siehe auch: Wie man PLA repariert, das spröde wird & Snaps - Warum passiert das?
    • Erhöhen Sie die Temperatur Ihrer Bauplatte
    • Schalten Sie die Kühlung für die ersten paar Schichten aus.
    • Nivellieren Sie Ihr Druckbett richtig
    • Drucken mit einer Beilage
    • Reinigen Sie Ihre Bauplatte
    • Auftragen eines Klebstoffs auf das Druckbett
    • Lösen Sie die Verstopfung der Düse des Druckers
    • Erhöhen Sie die Höhe der ersten Ebene
    • Hinzufügen von Flößen und Rändern zu Ihrem Druck

    Schauen wir uns diese im Detail an.

    Erhöhen Sie die Temperatur Ihrer Bauplatte

    Die beheizte Bauplatte trägt dazu bei, dass die erste Schicht des Drucks heiß bleibt, so dass sie Zeit hat, abzukühlen und langsam auszuhärten. Wenn sie auf die falsche (niedrigere) Temperatur eingestellt ist, können sich die Kanten der ersten Schicht wellen.

    Die optimale Temperatur der Bauplatte für jedes 3D-Filament liegt etwas unter der Glasübergangstemperatur - dem Punkt, an dem es erstarrt.

    Bei dieser Temperatur kann das Material gleichmäßig abkühlen, ohne schnell zu schrumpfen.

    Überprüfen Sie das Datenblatt des Herstellers, um die richtige Bauplattentemperatur für Ihr Filament zu ermitteln. Wenn Sie jedoch keinen Zugang dazu haben, finden Sie hier die Bauplattentemperaturen einiger Standardfilamente.

    • PLA: 40-60°C
    • ABS: 90-110°C
    • PETG: 70-80°C
    • TPU : 50-60°C

    Ausschalten der Kühlung für die ersten paar Lagen

    Eine schnelle Abkühlung durch das Gebläse ist in der Regel schlecht für die ersten Lagen, denn diese müssen gleichmäßig heiß bleiben und abkühlen, damit sie sich nicht verziehen, wie ich bereits erwähnt habe.

    Um dies zu erreichen, schalten Sie die Bauteilkühlung für die ersten paar Schichten aus, damit die erste Schicht gut am Druckbett haften kann. Sie sollten dies für alle Materialien tun, um Verformungen zu vermeiden.

    Schneidemaschinen wie Cura schalten in der Regel die Kühlung für die ersten paar Schichten standardmäßig aus, aber Sie sollten trotzdem sicherheitshalber nachsehen.

    Hier erfahren Sie, wie Sie die Teilkühlung in Cura ausschalten können.

    • Gehe zu Druckeinstellungen
    • Wählen Sie unter Druckeinstellungen die Option Kühlung Untermenü
    • Stellen Sie sicher, dass die anfängliche Gebläsedrehzahl auf 0 % steht.

    Richtiges Nivellieren des Druckbetts

    Wenn Sie feststellen, dass die gewellten Ränder Ihres Drucks auf einen Bereich des Bettes beschränkt sind, liegt das Problem möglicherweise an einem nicht richtig nivellierten Bett.

    Damit die erste Schicht richtig auf dem Druckbett haftet, muss die Düse die erste Schicht in das Bett drücken oder quetschen. Das Bett muss eine bestimmte Höhe haben, damit es richtig quetschen kann.

    Wenn das Bett zu weit von der Düse entfernt ist, liegt die erste Schicht nicht richtig auf dem Bett auf, so dass sich das Filament relativ leicht aufrollen und vom Bett ablösen kann.

    Umgekehrt wird die Düse Probleme haben, das Filament herauszudrücken, wenn sie zu nahe ist. Stellen Sie also sicher, dass Sie Ihr Bett richtig nivellieren, damit die Düse den optimalen Abstand zum Bett hat.

    Pro-Tipp: Wenn Sie einen Ender 3-Drucker verwenden, sollten Sie Ihre Bettfedern aufrüsten, damit Ihr Bett länger waagerecht bleibt. Die Aokin-Bettfedern von Amazon sind eine deutliche Verbesserung gegenüber den Standardfedern.

    Diese Federn sind steifer, so dass sie Vibrationen widerstehen und besser in der Waage bleiben. Sie lassen sich auch problemlos auf Ihrem Druckbett installieren.

    Mehr dazu erfahren Sie in diesem Artikel über die Behebung von Problemen mit der Nivellierung von Ender 3-Betten.

    Drucken mit einer Beilage

    Selbst wenn das Gebläse ausgeschaltet ist, können kalte Luftzüge aus dem Raum die ersten Lagen schnell abkühlen, was zu einer Verkrümmung führt. Wenn Sie die Raumtemperatur nicht aufrechterhalten können, brauchen Sie eine Überdachung.

    Ein Gehäuse isoliert Ihren Druck von den schwankenden Temperaturen im Raum und hält die Wärme des Druckers im Inneren. Es bietet außerdem eine stabile, konstante Temperaturumgebung für den Druck Ihres Modells.

    Ein großartiges, erschwingliches Gehäuse für Ihren Drucker ist das Creality 3D-Drucker-Gehäuse von Amazon. Sie können zwischen der kleinen und der großen Version wählen, die für große Drucker wie den CR-10 V3 geeignet ist.

    Das Gehäuse besteht außerdem aus staub- und geräuschdämpfenden, schwer entflammbaren Materialien, was es zu einer sicheren Wahl macht. Ein Anwender berichtet, dass das Gehäuse die Drucktemperaturen stabilisiert und die Verformung der Glasplatte verhindert.

    Eine weniger effektive Methode, den Druck abzuschirmen, ist der Druck eines Windschutzes. Ein Windschutz ist eine Funktion, die Sie im Slicer hinzufügen können, um eine Barriere für Ihren Hauptdruck zu schaffen, damit dieser sich nicht verzieht.

    Hier erfahren Sie, wie Sie eine solche in Cura hinzufügen können:

    • Gehe zu Druckeinstellungen
    • Gehen Sie unter die Experimentelle Untermenü
    • Suche nach Windschutz aktivieren
    • Kreuzen Sie das Kästchen an und legen Sie die Maße für Ihren Windschutz fest.

    Reinigen Sie Ihre Bauplatte

    Schmutz und Rückstände von früheren Drucken können verhindern, dass Ihr Modell richtig auf dem Druckbett haftet. Um dies zu vermeiden und die bestmögliche erste Schicht zu erhalten, sollten Sie Ihr Druckbett regelmäßig reinigen.

    Gehen Sie folgendermaßen vor, um Ihr Druckbett zu reinigen:

    • Wenn das Bett abnehmbar ist, nehmen Sie es vom Drucker ab.
    • Mit warmer Seifenlauge waschen
    • Spülen Sie es ab und reinigen Sie es mit einem sauberen, fusselfreien Tuch
    • Wischen Sie sie mit IPA ab, um hartnäckige Kunststoffreste auf der Platte zu entfernen.

    Anmerkung: Vermeiden Sie es, die Bauplatte nach dem Reinigen mit bloßen Händen zu berühren, da die Öle an Ihren Händen auf die Bauplatte übergehen können, was die Haftung erheblich erschwert.

    Auftragen eines Klebstoffs auf das Druckbett

    Die Verwendung eines Klebstoffs auf dem Druckbett kann die Haftung der ersten Schicht erheblich verbessern. Der Klebstoff hält die erste Schicht auf der Bauplatte fest, so dass sie sich beim Abkühlen und Zusammenziehen nicht aufrollt.

    Es gibt viele hochwertige Klebstoffe, die Sie dafür verwenden können, hier sind einige davon:

    Klebestift

    Ein Klebestift ist eine billige und einfach anzuwendende Option, um die Haftung Ihrer Bauplatte zu verbessern. Sie müssen nur eine dünne Schicht auf Ihre Druckfläche auftragen, und Ihre Drucke sollten besser haften.

    Ein hervorragender Klebestift, den Sie für Ihr Bett verwenden können, ist der UHU Glue Stick von Amazon. Es handelt sich um eine ungiftige Marke, die eine exzellente Haftung auf der Platte bietet und danach leicht zu reinigen ist.

    Ein Anwender bezeichnete ihn sogar als den perfekten Kleber für ABS und PLA: Er klebe den Druck auf der Platte fest, wenn er heiß ist, und löse den Druck nach dem Abkühlen leicht ab.

    Haarspray

    Haarspray ist ein preiswertes Hilfsmittel, das Sie verwenden können, um die Haftung des Bettes zu verbessern. Fast jedes Haarspray funktioniert, aber Sie erzielen bessere Ergebnisse mit stärkeren "extra-haltigen" Marken.

    Sprühen Sie eine gleichmäßige Schicht auf das Bett und lassen Sie es eine Minute lang einwirken. Tupfen Sie das überschüssige Haarspray auf dem Bett vorsichtig ab, und schon kann es losgehen.

    Blaues Malerband

    Blue Painter's Tape ist ein weiteres großartiges Hilfsmittel für eine bessere Haftung der Bauplatte. Die Oberseite des Klebebands ist porös, so dass Filament-Materialien sehr leicht daran haften können.

    Das Klebeband ist außerdem hitzebeständig, so dass es die Hitze des Druckbetts aushalten kann, ohne zu versagen. Sie können dieses hochwertige Duck Release Blue Painter's Tape bei Amazon erwerben.

    Es funktioniert hervorragend auf allen Oberflächen des Druckbetts und lässt sich sauber und ohne Rückstände vom Bett entfernen.

    Lösen Sie die Verstopfung der Düse Ihres Druckers

    Eine verschmutzte Düse führt in der Regel zu Verstopfungen und Unterextrusion, so dass die Düse das Filament nicht richtig verlegen kann. Wenn das Filament schräg oder langsam aus der Düse kommt, ist die Düse möglicherweise verstopft.

    Sie können die Düse mit einer Drahtbürste, einem kleinen Bohrer oder durch den Druck von Reinigungsfilament reinigen.

    In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie Ihre Düse reinigen können: 5 Wege, die Düse Ihres Extruders zu reparieren und zu entstopfen.

    Erhöhen Sie die Höhe der Ausgangsschicht

    Eine dünne erste Schicht lässt sich leichter verformen, da sie sich möglicherweise nicht gleichmäßig verformt und an der Bauplatte haftet. Eine höhere Schichthöhe sorgt dafür, dass die erste Schicht eine größere Kontaktfläche mit dem Druckbett hat, wodurch sie sich schwerer verformen lässt.

    Es wird empfohlen, dass die Höhe der ersten Schicht zwischen 120 und 150 % der regulären Schichthöhe liegt, z. B. bei einer Schichthöhe von 0,2 mm sollte die erste Schichthöhe zwischen 0,24 mm und 0,3 mm liegen.

    Flöße und Ränder zu Ihrem Druck hinzufügen

    Eine erste Schicht mit einer kleinen Aufstandsfläche kühlt schneller und ungleichmäßiger ab. Außerdem bietet die kleine Aufstandsfläche nicht genügend Stabilität und Haftung für die Bauplatte, so dass sie sich leicht abheben und wellen kann.

    Flöße und Ränder vergrößern die Oberfläche der ersten Schicht und geben ihr mehr Halt und Stabilität auf dem Druckbett, so dass die erste Schicht den Verformungskräften besser standhalten kann.

    Hier erfahren Sie, wie Sie sie zu Ihrem Modell in Cura hinzufügen können:

    • Gehe zu Druckeinstellungen
    • Gehen Sie zum Plattenhaftung aufbauen Untermenü
    • Wählen Sie, ob Sie ein Floß oder eine Krempe wünschen

    Wie man einen 3D-Drucker repariert, der nur die erste Schicht druckt

    Ihr Drucker kann plötzlich nach der ersten Schicht aufhören zu drucken, was in manchen Fällen zu einem Druckfehler führt.

    Sie können diese Probleme auf folgende Weise beheben:

    • Einstellen der Spannung des Extruderarms
    • Abkühlung des Extruders
    • Überprüfen Sie Ihr Kühlgebläse und Ihren Extruder
    • Prüfen und reinigen Sie Ihre Düse auf Verstopfungen
    • Reduzieren Sie die Drucktemperatur
    • Prüfen Sie Ihren PTFE-Schlauch
    • Passen Sie Ihre Retraktionseinstellungen an
    • Reparieren Sie Ihre STL-Datei

    Einstellen der Spannung des Extruderarms

    Wenn der Extruderarm das Filament nicht richtig greift, hat der Extruder Probleme, die Düse mit dem Filament für den Druck zu versorgen. In solchen Fällen müssen Sie die Spannung des Extruderarms anpassen, damit er das Filament fester greift.

    Die meisten Extruder werden mit Schrauben geliefert, die Sie anziehen können, um die Spannung einzustellen. Sie können die Schritte in diesem Leitfaden für eine einfache Extruderspannung befolgen, um die optimale Zufuhrspannung zu erhalten.

    Abkühlung des Extruders

    Wenn Sie in einer heißen Umgebung oder in einem Gehäuse drucken, kann die zusätzliche Wärme zu einer Überhitzung des Extruders führen. Wenn der Extrudermotor überhitzt, kann er seine Arbeit einstellen.

    Versuchen Sie deshalb, die Temperatur in der Umgebung zu senken.

    Erhöhen Sie die Leistung des Extruders

    Wenn der Extruder klickt und Schwierigkeiten hat, Filament zuzuführen, könnte die Lösung in einer schlechten Stromversorgung liegen. Sie können dies beheben, indem Sie die Stromzufuhr zum Extruder über die Hauptplatine erhöhen.

    Dazu ist ein gewisses Maß an Elektronik-Know-how erforderlich. Mehr dazu erfahren Sie in meinem Artikel How to Fix an Extruder Motor That's Vibrating but Not Turning.

    Reparieren Ihrer STL-Dateien

    Wenn Ihre STL-Datei voller Fehler ist, wie z. B. Löcher in der Oberfläche und fließende Oberflächen, kann dies zu einer fehlerhaften G-Code-Datei führen, wenn Sie sie zerschneiden. Infolgedessen werden Sie Probleme haben, das Modell zu drucken.

    Es gibt viele Online- und Offline-Tools zur Korrektur Ihrer STL-Dateien, darunter Formware, Netfabb, 3D Builder und Meshmixer.

    In diesem Artikel über die Reparatur von STL-Dateien für den Druck erfahren Sie, wie Sie diese Werkzeuge verwenden können.

    Prüfen Sie die Verkabelung von Gebläse und Extruder

    Einige Anwender haben von einem merkwürdigen Firmware-Fehler berichtet, bei dem sich der Extruder des Creality CR-10 unmittelbar nach dem Einschalten des Kühlgebläses ausschaltet. Dies geschieht normalerweise nach der ersten Schicht.

    Die Ursache dafür kann sein, dass der Lüfter und der Extruder an die falschen Anschlüsse auf der Hauptplatine angeschlossen sind. Überprüfen Sie also, ob sie an die richtigen Anschlüsse angeschlossen sind.

    Es könnte auch sein, dass das Netzteil nicht genug Strom für beide Komponenten liefert. Sie können versuchen, den Lüfter für die nachfolgenden Schichten zu reduzieren oder abzuschalten, um zu sehen, was passiert.

    Prüfen Sie Ihre Düse auf Verstopfungen

    Verstopfungen in der Düse können dazu führen, dass das Filament bei den nachfolgenden Schichten nicht mehr herauskommt. Ein Redditor entdeckte dieses Problem in seiner Düse aufgrund eines Spalts zwischen der Wärmeunterbrechung und der Düse.

    Siehe auch: 4 Beste Slicer/Software für Harz-3D-Drucker

    Ich habe ein Problem mit der Düse, die nach der ersten Schicht oder so verstopft. Ich bin gerade auf einen Ganzmetallextruder umgestiegen und hatte das Problem schon vor dem Wechsel. Ich brauche wirklich Hilfe, ich bin mit dem 3D-Drucken am Ende meiner Kräfte

    Das Filament kann aus diesem Spalt austreten und die Düsen verstopfen. Das Problem wurde behoben, indem die Düse zerlegt, gereinigt und wieder richtig eingebaut wurde.

    Um dies zu tun, müssen Sie die Düse festziehen und sicherstellen, dass sie bündig mit der Wärmeunterbrechung abschließt. Wie Sie die Düse installieren, erfahren Sie in diesem Artikel über die Behebung von Filamentlecks aus der Düse.

    Außerdem müssen Sie sicherstellen, dass das Gebläse der Heizeinheit richtig bläst und die Heizunterbrechung kühlt. Ist dies nicht der Fall, schmilzt das Filament vorzeitig in der Heizunterbrechung, was zu Verstopfungen führt.

    Reduzieren Sie die Drucktemperatur

    Wenn die Drucktemperatur zu hoch ist, kann es zu einer übermäßigen Extrusion des Filaments kommen, was zu einer Verstopfung der Düse führt, wenn diese versucht, das geschmolzene Filament in sich selbst zurückzuziehen.

    Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann der Bowdenzugschlauch im Drucker schmelzen. Achten Sie also immer darauf, dass Sie mit der richtigen Temperatur für das Material drucken.

    Die optimale Temperatur des Materials lässt sich am besten im Datenblatt des Herstellers ermitteln. Wenn Sie keinen Zugang dazu haben, können Sie einen Temperaturturm drucken, um die beste Temperatur zu ermitteln.

    Sie können einen Temperaturturm auch direkt in Cura erstellen, indem Sie das folgende Video anschauen.

    Prüfen Sie Ihren PTFE-Schlauch

    Wenn Ihr PTFE-Schlauch in irgendeiner Weise beschädigt ist, kann er Lücken zwischen ihm und der Düse aufweisen, die zu Undichtigkeiten und in der Folge zu Verstopfungen führen können. Entfernen Sie Ihren PTFE-Schlauch und überprüfen Sie das Ende auf Anzeichen von Verkohlung oder Beschädigung.

    Wenn Sie welche finden, können Sie entweder das Ende des Schlauchs abschneiden (wenn der Schlauch lang genug ist) oder ihn ersetzen. Ein hervorragender Ersatz dafür ist der Capricorn Bowden PTFE-Schlauch von Amazon.

    Die Capricorn-Schläuche bestehen aus hochwertigem Teflon-Material und sind daher weniger anfällig für die Hitze anderer Filamente. Ein Anwender gab sogar an, dass er Modelle bei Temperaturen von bis zu 250 °C ohne Probleme gedruckt hat.

    Achten Sie darauf, dass der Schlauch bündig und ohne Zwischenraum an der Düse anliegt. Sehen Sie sich in diesem Video an, wie man ihn richtig einbaut.

    Anpassen der Retraktionseinstellungen

    Wenn Ihre Rückzugseinstellungen richtig gewählt sind, kann Ihr Drucker geschmolzenes Filament zurück in die Kühlzone ziehen und diese verstopfen. Um dies zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass Ihre Rückzugseinstellungen im richtigen Bereich liegen.

    Bowden-Extruder benötigen beispielsweise einen Rückzugsabstand von 4-7 mm, während der optimale Rückzugsabstand bei Extrudern mit Direktantrieb zwischen 0,5-2 mm liegt.

    Ich habe einen Artikel darüber geschrieben, wie man die besten Einstellungen für die Rückzugslänge und -geschwindigkeit erhält.

    Beste 3D-Drucker Erste-Schicht-Tests

    Es gibt viele einfache einschichtige Modelle, mit denen Sie die erste Schicht Ihres Druckers testen können. Während der Drucker diese Modelle druckt, können Sie Feineinstellungen an Ihrem Drucker vornehmen, um die beste Qualität zu gewährleisten.

    Schauen wir sie uns an.

    CHEP Bed Level Print

    Dieses Modell wurde von einem YouTuber namens CHEP erstellt und enthält einen G-Code, mit dem Sie Ihr Bett effektiv nivellieren können.

    Es enthält auch eine Reihe von konzentrischen Quadraten, mit denen Sie die Haftung der Bauplatte an allen Ecken der Bauplatte testen können.

    In diesem Video erfahren Sie, wie man es benutzt.

    Test der ersten Schicht

    Bei diesem Test wird eine Reihe von Formen in einem Quadrat auf die Bauplatte gedruckt. Sie können die Umrisse dieser Formen auf Über- oder Unterextrusion überprüfen.

    Sie können auch die Ausfülllinien in den Formen selbst überprüfen. Wenn die Linien weit auseinander liegen, ist die Düse möglicherweise zu hoch.

    Wenn das Filament nicht richtig herauskommt und kaum auf der Platte zu sehen ist, dann ist die Düse zu niedrig.

    Die erste Schicht ist sehr wichtig, denn sie bildet die Grundlage für den Rest des Drucks. Ich hoffe, diese Tipps helfen Ihnen, eine flache, glatte erste Schicht zu erhalten.

    Viel Glück und viel Spaß beim Drucken!

    Roy Hill

    Roy Hill ist ein leidenschaftlicher 3D-Druck-Enthusiast und Technologie-Guru mit umfassendem Wissen rund um den 3D-Druck. Mit über 10 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet beherrscht Roy die Kunst des 3D-Designs und -Drucks und ist zu einem Experten für die neuesten 3D-Drucktrends und -technologien geworden.Roy hat einen Abschluss in Maschinenbau von der University of California, Los Angeles (UCLA) und hat für mehrere namhafte Unternehmen im Bereich 3D-Druck gearbeitet, darunter MakerBot und Formlabs. Er hat auch mit verschiedenen Unternehmen und Einzelpersonen zusammengearbeitet, um individuelle 3D-Druckprodukte zu entwickeln, die ihre Branchen revolutioniert haben.Neben seiner Leidenschaft für den 3D-Druck ist Roy ein begeisterter Reisender und Outdoor-Enthusiast. Er verbringt gerne Zeit in der Natur, wandert und campt mit seiner Familie. In seiner Freizeit betreut er auch junge Ingenieure und teilt sein umfangreiches Wissen über den 3D-Druck über verschiedene Plattformen, darunter seinen beliebten Blog „3D Printerly 3D Printing“.