Az első réteg szélének göndörödésének javítása - Ender 3 & amp; Bővebben

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

A 3D nyomatoknál néha előfordulhat, hogy az első réteg szélei meggörbülnek vagy megvetemednek, ami további problémákhoz vezet a nyomtatási folyamat során. Ez a cikk részletesen bemutatja, hogyan javíthatja az első réteg széleinek meggörbülését a 3D nyomtatón, legyen az egy Ender 3 vagy egy másik gép.

Lásd még: 8 Legjobb zárt 3D nyomtatók, amelyeket kaphat (2022)

Az első réteg széleinek görbülésének megszüntetéséhez jó első réteg beállításokat kell használnia, hogy javítsa a build plate tapadását. Az egyik dolog, amit tehet, hogy növeli a build plate hőmérsékletét, hogy a filament jobban tapadjon. Azt is szeretné biztosítani, hogy az ágya megfelelő szinten legyen kiegyenlítve. A burkolattal való nyomtatás is segíthet.

Ez az alapvető válasz, amit használhatsz, de vannak további részletek, amiket tudnod kell, ezért olvass tovább.

    Miért görbülnek az első réteg szélei?

    A vetemedés a fő oka annak, hogy az első réteg szélei leperegnek a nyomtatóágyról. A vetemedés akkor következik be, amikor az ágyon lévő 3D modell részei gyorsan lehűlnek és a nyomtatás után zsugorodnak.

    A zsugorodás következtében ezek az alkatrészek leválhatnak az építőlemezről és felfelé görbülhetnek. Íme néhány ok, ami miatt ez megtörténhet.

    • Alacsony építőlemez-hőmérséklet
    • Helytelen hűtési beállítások
    • Nem megfelelően kiegyenlített nyomtatóágy
    • Külső léghuzat
    • Koszos építési lemez
    • Rosszul tapadó lemezek
    • Eltömődött nyomtatófúvóka
    • Kis első réteg magassága
    • Kis első réteg lábnyom

    Hogyan kell rögzíteni az első réteg élei & sarkok görbülése

    Az első rétegek görbülését a nyomtató beállításainak és beállításainak módosításával javíthatja.

    • Növelje az építőlemez hőmérsékletét
    • Kapcsolja ki a hűtést az első néhány rétegnél
    • A nyomtatóágy helyes kiegyenlítése
    • Nyomtatás burkolattal
    • Tisztítsa meg az építőlemezt
    • Vigyen fel ragasztót a nyomtatóágyra
    • A nyomtató fúvókájának duguláselhárítása
    • Növelje az első réteg magasságát
    • Adjon hozzá tutajokat és peremeket a nyomtatáshoz

    Nézzük meg ezeket részletesebben.

    Növelje az építőlemez hőmérsékletét

    A fűtött építőlemez segít melegen tartani a nyomtatás első rétegét, így annak van ideje lassan lehűlni és megszilárdulni. Ha rossz (alacsonyabb) hőmérsékletre van beállítva, akkor az első rétegen görbült élek keletkezhetnek.

    Tehát a megfelelő hőmérsékletre kell beállítani. Az optimális építőlemez-hőmérséklet bármely 3D-s szál esetében valamivel az üvegesedési hőmérséklet alatt van - ez az a pont, amikor a szál megszilárdul.

    Ezen a hőmérsékleten az anyag egyenletesen, gyors zsugorodás nélkül tud lehűlni.

    Ellenőrizze a gyártó adatlapját, hogy megtudja a megfelelő építőlemez-hőmérsékletet a szálához. Ha azonban nincs hozzáférése ehhez, itt van néhány szabványos szál építőlemez-hőmérséklete.

    • PLA: 40-60°C
    • ABS: 90-110°C
    • PETG: 70-80°C
    • TPU : 50-60°C

    Kapcsolja ki a hűtést az első néhány rétegnél

    A ventilátor gyors hűtése általában rossz az első néhány rétegnél. Ezeknek a rétegeknek egyenletesen kell melegnek maradniuk és hűlniük, hogy elkerüljék a vetemedést, ahogyan azt korábban említettem.

    Ennek érdekében az első néhány rétegnél kapcsolja ki az alkatrészhűtést, hogy az első réteg megfelelően tapadhasson a nyomtatóágyhoz. Ezt minden anyag esetében meg kell tennie, hogy elkerülje a vetemedést.

    Az olyan szeletelőgépek, mint a Cura, általában alapértelmezés szerint kikapcsolják a hűtést az első néhány rétegnél, de azért ellenőrizze, hogy biztos legyen benne.

    Így kapcsolhatja ki az alkatrészhűtést a Curán.

    • Menjen a Nyomtatási beállítások
    • A nyomtatási beállítások alatt válassza ki a Hűtés almenü
    • Győződjön meg róla, hogy a kezdeti ventilátorsebesség 0%-on áll

    A nyomtatóágy helyes kiegyenlítése

    Ha azt veszi észre, hogy a nyomtatás felgöndörödött szélei az ágy egy területére korlátozódnak, akkor a probléma a nem megfelelően kiegyenlített ágy lehet.

    Ahhoz, hogy az első réteg megfelelően tapadjon a nyomtatóágyhoz, a fúvókának be kell nyomnia vagy szét kell nyomnia az első réteget az ágyba. Az ágynak egy meghatározott magasságban kell lennie az ágytól a megfelelő szétnyomáshoz.

    Ha az ágy túl messze van a fúvókától, az első réteg nem fog megfelelően összenyomódni az ágyon. Ennek eredményeképpen a filament felgöndörödhet és viszonylag könnyen leválhat az ágyról.

    Ezzel szemben a fúvóka nehezen fogja kinyomni az izzószálat, ha túl közel van. Győződjön meg róla, hogy az ágyat megfelelően kiegyenlítette, hogy a fúvóka optimális távolságra legyen az ágytól.

    Pro-tipp, ha Ender 3 nyomtatót használ, érdemes frissíteni az ágyrugókat, hogy az ágy hosszabb ideig vízszintes maradjon. Az Amazonról származó Aokin ágyrugók jelentős frissítést jelentenek a készlet rugókhoz képest.

    Ezek a rugók merevebbek, így jobban ellenállnak a rezgéseknek és jobban vízszintben maradnak. Egyszerűen felszerelhetők a nyomtatóágyra is.

    Erről többet megtudhatsz ebben a cikkben: Hogyan javítsuk ki az Ender 3 ágy szintezési problémáit.

    Nyomtatás burkolattal

    Még ha a hűtőventilátor ki is van kapcsolva, a szobából érkező hideg levegő kóbor huzatai akkor is gyorsan lehűthetik az első rétegeket, ami göndörödéshez vezethet. Ha nem tudja fenntartani a szobahőmérsékletet, akkor burkolatra lesz szüksége.

    A burkolat elszigeteli a nyomtatást a helyiségben uralkodó hőmérséklet-ingadozástól, és bent tartja a nyomtató hőjét. Emellett stabil, állandó hőmérsékletű környezetet biztosít a modell nyomtatásához.

    Egy nagyszerű, megfizethető árú burkolat, amelyet a nyomtatójához beszerezhet, a Creality 3D nyomtató burkolat az Amazonról. Választhat a kicsi és a nagy változat között, amely nagy nyomtatókhoz, például a CR-10 V3-hoz illeszkedik.

    Emellett por- és zajcsökkentő, lángálló anyagokból készült, így biztonságosabb választás. Egy felhasználó arról számolt be, hogy a burkolat stabilizálta a nyomtatási hőmérsékletet, és megszüntette az üveglemez megvetemedését.

    Egy kevésbé hatékony módszer a nyomtatás árnyékolására a huzatpajzs nyomtatása. A huzatpajzs egy olyan funkció, amelyet a szeletelőprogramban adhat hozzá, hogy a főnyomat számára egy akadályt biztosítson az elhajlás elkerülése érdekében.

    Így adhatsz hozzá egyet a Curában:

    • Menjen a Nyomtatási beállítások
    • Menj a Kísérleti almenü
    • Keresés a Draft Shield engedélyezése
    • Jelölje be a jelölőnégyzetet, és állítsa be a vázlatpajzs méreteit.

    Tisztítsa meg a Build Plate-t

    A korábbi nyomtatásokból származó szennyeződések és maradványok megakadályozhatják, hogy a modell megfelelően tapadjon a nyomtatóágyhoz. Ennek elkerülése és a lehető legjobb első réteg elérése érdekében rendszeresen tisztítsa meg a nyomtatóágyat.

    A nyomtatóágy tisztításához kövesse az alábbi lépéseket:

    • Ha az ágy kivehető, vegye le a nyomtatóról.
    • Mossa ki meleg szappanos vízzel
    • Öblítse le és tisztítsa meg egy tiszta, szöszmentes ruhával.
    • Törölje le IPA-val, hogy eltávolítsa a lemezen maradt makacs műanyagokat.

    Megjegyzés: Kerülje, hogy tisztítás után puszta kézzel érintse meg az építőlemezt. A kezén lévő olajok átkerülhetnek az építőlemezre, ami megnehezíti a tapadást.

    Ragasztóanyag felvitele a nyomtatóágyra

    Ha ragasztót használsz a nyomtatóágyon, az nagyban segíthet az első réteg tapadásában. A ragasztó le fogja tartani az első réteget az építőlemezen, így az nem görbül fel, amikor lehűl és összehúzódik.

    Rengeteg minőségi ragasztót használhat ehhez, íme néhány közülük:

    Ragasztó rúd

    A ragasztópálca olcsó, könnyen használható megoldás az építőlemez tapadásának növelésére. Csak egy vékony rétegben kell felvinnie a nyomtatási területre, és a nyomatok jobban fognak tapadni.

    Egy kiváló ragasztópálca, amelyet az ágyadon használhatsz, az Amazonról származó UHU Glue Stick. Ez egy nem mérgező márka, amely kiváló építőlemez-tapadást biztosít, és utána könnyen letisztítható.

    Az egyik felhasználó még úgy is jellemezte, hogy ez a tökéletes ragasztó ABS és PLA ragasztókhoz. Azt mondta, hogy forró állapotban a nyomatot a lemezhez ragasztja, lehűlés után pedig könnyen leoldja a nyomatot.

    Hajlakk

    A hajlakk egy olcsó eszköz, amellyel szükség esetén javíthatja az ágy tapadását. Szinte minden hajlakk működik, de jobb eredményt érhet el az erősebb "extra tapadású" márkákkal.

    Használatához fújjon egy egyenletes réteget az ágyra, és hagyja egy percig állni. Óvatosan paskolja le a felesleges hajlakkot az ágyról, és már készen is van.

    Kék festőszalag

    A kék festőszalag egy másik nagyszerű eszköz a jobb építőlemez-tapadáshoz. A szalag felső oldala porózus, így a filament anyagok könnyen megtapadnak rajta.

    A szalag hőálló is, így a nyomtatóágy hőjét is kibírja, anélkül, hogy meghibásodna. Ezt a minőségi Duck Release kék festőszalagot az Amazonról szerezheti be.

    Minden nyomtatóágyfelületen kiválóan működik, és tisztán lejön az ágyról, anélkül, hogy bármilyen maradványt hagyna maga után.

    A nyomtató fúvókájának duguláselhárítása

    A piszkos fúvóka általában eltömődéseket és alulextrudálást eredményez, ami megakadályozza, hogy a fúvóka megfelelően fektesse a szálakat. Ha a szálak ferdén vagy lassan jönnek ki a fúvókából, akkor a fúvóka eltömődhetett.

    A megoldás erre az, ha szétszereli a fúvókát, és megfelelően megtisztítja. Tisztíthatja drótkefével, egy apró fúrófejjel, vagy úgy, hogy tisztítószálat nyomtat rajta keresztül.

    Ebben a cikkben megnézheti, hogyan tisztíthatja meg a fúvókát, amely 5 módot mutat be az extruder fúvókájának javítására és duguláselhárítására.

    A kezdeti réteg magasságának növelése

    Egy vékony első réteg könnyebben elvetemedik, mivel nem biztos, hogy egyenletesen nyomódik és nem tapad a nyomtatólemezhez. A nagyobb rétegmagasság biztosítja, hogy az első réteg nagyobb felületen érintkezzen a nyomtatóágyhoz, így nehezebben vetemedik.

    Az első réteg magassága a legjobb első réteghez a szokásos rétegmagasság 120 -150%-a. Például, ha a rétegmagasság 0,2 mm, az első réteg magasságának 0,24 mm és 0,3 mm között kell lennie.

    Adjon hozzá peremeket és szegélyeket a nyomtatásához

    A kis alapterületű első réteg gyorsabban és egyenetlenül hűl le. Ezenkívül a kis alapterület nem biztosít elegendő stabilitást és a lemez tapadását, ami azt jelenti, hogy könnyen megemelkedhet és meggörbülhet.

    A peremek és a peremek megnövelik az első réteg felületét, így az jobban tapad és stabilabbá válik a nyomtatóágyon. Ennek eredményeképpen az első réteg jobban ellenáll a vetemedési erőknek.

    Így adhatod hozzá őket a modelledhez a Curán:

    • Menjen a Nyomtatási beállítások
    • Menjen a Build Plate tapadás almenü
    • Válassza ki, hogy tutajt vagy peremet szeretne-e

    Hogyan lehet kijavítani a 3D nyomtatót, amely csak az első réteget nyomtatja ki?

    A nyomtató az első réteg után hirtelen leállhat, ami bizonyos helyzetekben a nyomtatás meghibásodásához vezethet.

    Ezeket a problémákat a következő módokon javíthatja:

    • Az extruder kar feszességének beállítása
    • Az extruder lehűtése
    • Ellenőrizze a hűtőventilátort és az extrudert
    • Ellenőrizze és tisztítsa meg a fúvókát a dugulásoktól
    • Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet
    • Ellenőrizze a PTFE-csövet
    • Állítsa be a behúzási beállításokat
    • STL fájl javítása

    Az extruder kar feszességének beállítása

    Ha az extruderkar nem fogja meg megfelelően a szálakat, az extruder nehezen tudja ellátni a fúvókát a nyomtatáshoz szükséges szálakkal. Ilyen esetekben az extruderkar feszességét kell beállítania, hogy szorosabban fogja meg a szálakat.

    A legtöbb extruderhez olyan csavarok tartoznak, amelyeket meghúzva beállíthatja a feszültségüket. Az optimális adagolófeszültség beállításához követheti az alábbi Egyszerű extruderfeszítés útmutató lépéseit.

    Az extruder lehűtése

    Ha forró környezetben vagy zárt térben nyomtat, az extra hő hatására az extruder túlmelegedhet. Ha az extruder motorja túlmelegszik, leállhat.

    Ennek orvoslására próbálja meg csökkenteni a környezet hőmérsékletét.

    Növelje az extruder teljesítményét

    Ha az extruder kattog, és nehezen tudja ellátni a szálakat, akkor a megoldás a rossz tápellátás lehet. Ezt úgy oldhatja meg, hogy növeli az extruder tápellátását az alaplapról.

    Ehhez elég sok elektronikai ismeretre van szükség.Erről többet olvashat ebben a cikkben, amelyet a Hogyan javítsuk meg a vibráló, de nem forgó extruder motort című cikkemben írtam.

    STL fájlok javítása

    Ha az STL fájl tele van hibákkal, például felületi lyukakkal és lebegő felületekkel, akkor a szeleteléskor rossz G-kód fájlt kaphat, aminek következtében a modell nyomtatása nehézségekbe fog ütközni.

    Számos online és offline eszköz áll rendelkezésre az STL-fájlok javításához, többek között a Formware, a Netfabb, a 3D Builder és a Meshmixer.

    Megtudhatja, hogyan használja ezeket az eszközöket ebben a cikkben: Hogyan javítsuk az STL fájlokat nyomtatáshoz.

    Ellenőrizze a ventilátor és az extruder kábelezését

    Néhány felhasználó egy különös firmware hibáról számolt be, amikor az extruder azonnal kikapcsol, miután a hűtőventilátor bekapcsol a Creality CR-10-ben. Ez általában az első réteg után történik.

    Ennek oka lehet, hogy a ventilátor és az extruder esetleg rossz portokhoz van csatlakoztatva az alaplapon. Ezért ellenőrizze, hogy a megfelelő portokhoz vannak-e csatlakoztatva.

    Az is lehet, hogy a tápegység nem tud elég energiát termelni mindkét komponenshez. Megpróbálhatja csökkenteni vagy kikapcsolni a hűtőventilátort a következő rétegeknél, hogy megnézze, mi történik.

    Ellenőrizze a fúvóka dugulását

    A fúvókádban lévő dugulások korlátozhatják a szálak kijövetelét a következő rétegeken. Egy Redditor fedezte fel ezt a problémát a fúvókájában a hőtörés és a fúvóka közötti rés miatt.

    Van egy probléma a fúvóka eltömődés után az első réteg vagy úgy. Most változott egy fém extruder és volt, amelynek a probléma, mielőtt megváltoztattam. Tényleg kell egy kis segítség, én vagyok az én észjárás végét 3Dprinting

    Az izzószál kiszivároghat ezen a résen, ami dugulást okozhat a fúvókákban. A problémát úgy oldották meg, hogy szétszedték a fúvókát, megtisztították, és megfelelően visszaszerelték.

    Ehhez meg kell húznia a fúvókát, és meg kell győződnie arról, hogy egy vonalban van a hőszünettel. A fúvóka beszerelésének módját ebben a cikkben olvashatja: Hogyan javítsuk ki a fúvókából szivárgó filamentet?

    Meg kell győződnie arról is, hogy a hotend ventilátor megfelelően fúj és hűti a hőszünetet. Ha nem így van, az izzószál idő előtt megolvad a hőszünetben, ami eltömődéshez vezet.

    Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet

    Ha a nyomtatási hőmérséklet túl magas, az a szál túlzott extrudálásához vezethet. Ez eltömítheti a fúvókát, amikor az megpróbálja visszahúzni magába az olvadt szálakat.

    Továbbá, ha a hőmérséklet túl magas, a végén megolvaszthatja a nyomtatóban lévő bowdencsövet. Ezért mindig győződjön meg róla, hogy az anyagnak megfelelő hőmérsékleten nyomtat.

    Az anyag optimális hőmérsékletét legkönnyebben úgy találhatja meg, ha megnézi a gyártó adatlapját. Ha nem fér hozzá, akkor a legjobb hőmérséklet meghatározásához kinyomtathat egy Hőmérséklet-tornyot.

    Lásd még: Hogyan érhetjük el a tökéletes első réteg squish-t - A legjobb Cura beállítások

    Az alábbi videó segítségével közvetlenül a Curán keresztül is létrehozhat egy Hőmérséklet-tornyot.

    PTFE-cső ellenőrzése

    Ha a PTFE-cső bármilyen módon sérült, akkor a cső és a fúvóka között hézagok keletkezhetnek, amelyek szivárgást, majd dugulást okozhatnak. Vegye ki a PTFE-csövet, és ellenőrizze a végét, hogy nincs-e rajta elszenesedés vagy sérülés jele.

    Ha talál, akkor vagy levághatja a cső végét (ha a cső elég hosszú), vagy kicserélheti. Kiváló csere erre a Capricorn Bowden PTFE cső az Amazonról.

    A Capricorn cső kiváló minőségű teflon anyagból készül, így kevésbé érzékeny a más filamentek által okozott hőre. Egy felhasználó még azt is elmondta, hogy akár 250°C-os hőmérsékleten is nyomtattak modelleket minden gond nélkül.

    A cső visszatelepítésekor ügyeljen arra, hogy a cső egy vonalban üljön a fúvókával, és ne legyen közöttük rés. Nézze meg ezt a videót a megfelelő telepítésről.

    Állítsa be a behúzási beállításokat

    Ha a visszahúzási beállítások megfelelően vannak beállítva, a nyomtató a végén az olvadt filamentet visszahúzhatja a hűtőzónába, eltömítve azt. Ennek elkerülése érdekében győződjön meg róla, hogy a visszahúzási beállítások a megfelelő tartományon belül vannak.

    A Bowden extrudereknek például 4-7 mm visszahúzási távolságot kell tartaniuk. Másrészt a közvetlen meghajtású extruderek optimális visszahúzási távolsága 0,5-2 mm közé esik.

    Írtam egy cikket arról, hogyan lehet a legjobb behúzási hossz és sebesség beállításokat elérni.

    A legjobb 3D nyomtató első réteg tesztjei

    Rengeteg egyszerű egyrétegű modellt használhat a nyomtató első rétegének teszteléséhez. Miközben a nyomtató kinyomtatja ezeket a modelleket, finom beállításokat végezhet a nyomtató beállításain a legjobb minőség biztosítása érdekében.

    Nézzük meg őket.

    CHEP ágyszint nyomtatás

    Ezt a modellt egy CHEP nevű YouTuber készítette, és egy G-kódot tartalmaz, amellyel hatékonyan kiegyenlítheted az ágyadat.

    Tartalmaz egy sor koncentrikus négyzetet is, amelyekkel a beépítőlap tapadását tesztelheti a beépítőlap minden sarkán.

    Ezt a videót követheti, hogy megtanulja, hogyan kell használni.

    Első réteg teszt

    Ez a teszt egy sor alakzatot nyomtat ki egy négyzetben a beépítési lemezre. Ellenőrizheti ezen alakzatok körvonalait a túl- vagy alulnyúlások szempontjából.

    Magukban az alakzatokban is ellenőrizheti a kitöltési vonalakat. Ha a vonalak távol vannak egymástól, akkor a fúvóka túl magasan lehet.

    Ha az izzószál nem jön ki rendesen, és alig látható a lemezen, akkor a fúvóka túl alacsonyan van.

    Az első réteg megfelelő kialakítása nagyon fontos, mivel ez adja meg a nyomtatás többi részének nagyszerű alapját. Remélem, hogy ezek a tippek segítenek abban, hogy az első réteg sima és egyenletes legyen.

    Sok szerencsét és boldog nyomtatást!

    Roy Hill

    Roy Hill szenvedélyes 3D-nyomtatás-rajongó és technológiaguru, aki rengeteg tudással rendelkezik a 3D-nyomtatással kapcsolatos mindenről. A területen szerzett több mint 10 éves tapasztalatával Roy elsajátította a 3D tervezés és nyomtatás művészetét, és a legújabb 3D nyomtatási trendek és technológiák szakértőjévé vált.Roy a Los Angeles-i Kaliforniai Egyetemen (UCLA) szerzett gépészmérnöki diplomát, és több neves vállalatnál dolgozott a 3D nyomtatás területén, köztük a MakerBot-nál és a Formlabsnál. Különböző vállalkozásokkal és magánszemélyekkel is együttműködött egyedi 3D nyomtatott termékek létrehozásában, amelyek forradalmasították iparágukat.A 3D-nyomtatás iránti szenvedélyén kívül Roy lelkes utazó és a szabadtéri tevékenységek rajongója. Szívesen tölt időt a természetben, túrázik, és családjával táboroz. Szabadidejében fiatal mérnököket is mentorál, és különféle platformokon osztja meg gazdag 3D nyomtatással kapcsolatos tudását, köztük népszerű blogján, a 3D Printerly 3D Printingen.