3D பிரிண்டுகள் சில சமயங்களில் முதல் அடுக்கு விளிம்புகள் கர்லிங் அல்லது வார்ப்பிங்கில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம், இது அச்சிடும் செயல்பாட்டில் மேலும் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். எண்டர் 3 அல்லது வேறொரு இயந்திரமாக இருந்தாலும், உங்கள் 3டி அச்சுப்பொறியில் முதல் லேயர் விளிம்புகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை இந்தக் கட்டுரை விவரிக்கும்.

முதல் லேயர் விளிம்புகளின் கர்லிங்கை சரிசெய்ய, மேம்படுத்த நல்ல முதல் அடுக்கு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும் தட்டு ஒட்டுதல் கட்ட. நீங்கள் செய்யக்கூடிய ஒன்று, பில்ட் பிளேட் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது, இதனால் இழை நன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளும். உங்கள் படுக்கை ஒரு நல்ல தரத்திற்கு சமன் செய்யப்படுவதையும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். அடைப்புடன் அச்சிடுவதும் உதவலாம்.

நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய அடிப்படைப் பதில் இதுவாகும், ஆனால் நீங்கள் தெரிந்துகொள்ள விரும்பும் கூடுதல் விவரங்கள் உள்ளன, மேலும் மேலும் படிக்கவும்.

முதல் அடுக்கு விளிம்புகள் ஏன் சுருட்டுகின்றன?

அச்சுப் படுக்கையிலிருந்து முதல் அடுக்கின் விளிம்புகள் சுருண்டிருப்பதற்குப் பின்னால் வார்ப்பிங் முக்கிய காரணியாகும். படுக்கையில் இருக்கும் 3டி மாடலின் பாகங்கள் விரைவாக குளிர்ந்து, அச்சிட்ட பிறகு சுருங்கும்போது வார்ப்பிங் ஏற்படுகிறது.

இந்தச் சுருக்கத்தின் விளைவாக, இந்த பாகங்கள் பில்ட் பிளேட்டில் இருந்து பிரிந்து மேல்நோக்கி சுருண்டுவிடும். இது நிகழக்கூடிய சில காரணங்கள் இங்கே உள்ளன.

• குறைந்த கட்டுமான தட்டு வெப்பநிலை
• தவறான குளிரூட்டும் அமைப்புகள்
• தவறாக சமன் செய்யப்படாத அச்சு படுக்கை
• வெளிப்புற காற்று வரைவுகள்
• அழுக்கு கட்டும் தட்டு
• மோசமான பில்ட் பிளேட் ஒட்டுதல்
• அடைக்கப்பட்ட அச்சு முனை
• சிறிய முதல் அடுக்கு உயரம்
• சிறிய முதல் அடுக்கு தடம்<9

முதல் அடுக்கு விளிம்புகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது & மூலைகள்எக்ஸ்ட்ரூடர் மதர்போர்டில் உள்ள தவறான போர்ட்களில் செருகப்படலாம். எனவே, அவை சரியான போர்ட்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பார்க்கவும்.

மேலும், மின்சாரம் இரண்டு கூறுகளுக்கும் போதுமான சக்தியை உற்பத்தி செய்ய முடியாது. என்ன நடக்கிறது என்பதைப் பார்க்க, அடுத்தடுத்த அடுக்குகளுக்கு குளிரூட்டும் விசிறியைக் குறைக்கவோ அல்லது அணைக்கவோ முயற்சி செய்யலாம்.

உங்கள் முனையில் அடைப்புகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்

உங்கள் முனையில் உள்ள அடைப்புகள் அடுத்தடுத்த அடுக்குகளில் இழை வெளிவருவதைத் தடுக்கலாம். ஒரு ரெடிட்டர் தனது முனையில் வெப்ப முறிவுக்கும் முனைக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி காரணமாக இந்த சிக்கலைக் கண்டுபிடித்தார்.

முதல் அடுக்கு அல்லது அதற்குப் பிறகு முனை அடைப்பதில் சிக்கல் உள்ளது. ஆல் மெட்டல் எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு மாற்றப்பட்டது மற்றும் நான் அதை மாற்றுவதற்கு முன்பு சிக்கல் இருந்தது. 3Dprinting

இந்த இடைவெளியில் இருந்து இழை கசிந்து, முனைகளில் அடைப்பை ஏற்படுத்தும். முனையை பிரித்து, சுத்தம் செய்து, அதை முறையாக மீண்டும் நிறுவுவதன் மூலம் அவர்கள் சிக்கலைச் சரிசெய்தனர்.

இதைச் செய்ய, நீங்கள் முனையை இறுக்கி, வெப்ப இடைவெளியில் அது ஃப்ளஷ் ஆக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். முனையிலிருந்து வெளியேறும் இழைகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது பற்றிய இந்தக் கட்டுரையில் முனையை எவ்வாறு நிறுவுவது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ளலாம்.

மேலும், வெப்ப முறிவைச் சரியாகக் குளிர்வித்து, ஹாட்டெண்ட் மின்விசிறி வீசுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும். அது இல்லையென்றால், வெப்ப இடைவெளியில் இழை முன்கூட்டியே உருகி, அடைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

அச்சிடும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்

அச்சிடும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால்,இது இழை அதிகமாக வெளியேற்றப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும். உருகிய இழைகளைத் தன்னுள் இழுக்க முயற்சிக்கும் போது இது உங்கள் முனையை அடைத்துவிடும்.

மேலும், வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், அது பிரிண்டரில் உள்ள ஸ்டாக் பௌடன் குழாயை உருகச் செய்துவிடும். எனவே, நீங்கள் பொருளுக்கான சரியான வெப்பநிலையுடன் அச்சிடுகிறீர்கள் என்பதை எப்போதும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

உற்பத்தியாளரின் டேட்டாஷீட்டைச் சரிபார்ப்பதே பொருளின் உகந்த வெப்பநிலையைக் கண்டறிய சிறந்த வழி. உங்களிடம் அதற்கான அணுகல் இல்லையென்றால், சிறந்த வெப்பநிலையைத் தீர்மானிக்க வெப்பநிலை கோபுரத்தை அச்சிடலாம்.

கீழே உள்ள வீடியோவைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் நீங்கள் நேரடியாக குரா வழியாக வெப்பநிலை கோபுரத்தை உருவாக்கலாம்.

உங்கள் PTFE குழாயைச் சரிபார்க்கவும்

உங்கள் PTFE குழாயில் ஏதேனும் சேதம் ஏற்பட்டால், அதற்கும் முனைக்கும் இடையில் இடைவெளிகள் இருக்கலாம், அது கசிவுகளை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் பின்னர் அடைப்புகளை ஏற்படுத்தலாம். உங்கள் PTFE குழாயை அகற்றிவிட்டு, கருகி அல்லது சேதம் ஏற்பட்டதற்கான அறிகுறிகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

நீங்கள் ஏதேனும் கண்டால், குழாயின் முனையை துண்டிக்கலாம் (குழாய் நீளமாக இருந்தால்) அல்லது அதை மாற்றலாம். அமேசான் வழங்கும் Capricorn Bowden PTFE குழாய் இதற்கு ஒரு சிறந்த மாற்றாக உள்ளது.

மகர குழாய் உயர்தர டெஃப்ளான் பொருட்களால் ஆனது, இதனால் மற்ற இழைகளில் இருந்து வெப்பம் குறைவாக பாதிக்கப்படுகிறது. எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் 250°C வரையிலான வெப்பநிலையில் மாடல்களை அச்சிட்டதாக ஒரு பயனர் கூறினார்.

குழாயை மீண்டும் நிறுவும் போது, ​​அவற்றுக்கிடையே எந்த இடைவெளியும் இல்லாமல் அது முனைக்கு எதிராக ஃப்ளஷ் ஆக இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளவும். இதைப் பாருங்கள்அதை எவ்வாறு சரியாக நிறுவுவது என்பது பற்றிய வீடியோ.

உங்கள் திரும்பப்பெறுதல் அமைப்புகளைச் சரிசெய்க

உங்கள் திரும்பப்பெறுதல் அமைப்புகள் சரியாக டயல் செய்யப்பட்டால், உங்கள் அச்சுப்பொறியானது உருகிய இழைகளை மீண்டும் குளிர் மண்டலத்திற்கு இழுத்து, அதை அடைத்துவிடும். இதைத் தவிர்க்க, உங்கள் திரும்பப்பெறுதல் அமைப்புகள் சரியான வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

உதாரணமாக, Bowden extruders க்கு 4-7மிமீ திரும்பப்பெறும் தூரம் தேவைப்படுகிறது. மறுபுறம், டைரக்ட்-டிரைவ் எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கான உகந்த உள்ளிழுக்கும் தூரம் 0.5-2 மிமீக்கு இடையில் குறைகிறது.

சிறந்த பின்வாங்கல் நீளத்தை எவ்வாறு பெறுவது & வேக அமைப்புகள்.

சிறந்த 3D அச்சுப்பொறி முதல் அடுக்கு சோதனைகள்

உங்கள் அச்சுப்பொறியின் முதல் லேயரைச் சோதிக்க நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய எளிய ஒரு-அடுக்கு மாதிரிகள் ஏராளமாக உள்ளன. அச்சுப்பொறி இந்த மாடல்களை அச்சிடும்போது, ​​சிறந்த தரத்தை உறுதிசெய்ய உங்கள் பிரிண்டரின் அமைப்பில் சிறந்த மாற்றங்களைச் செய்யலாம்.

அவற்றைப் பார்ப்போம்.

CHEP படுக்கை நிலை அச்சிட

இந்த மாடல் CHEP என்ற யூடியூபரால் உருவாக்கப்பட்டது. உங்கள் படுக்கையை திறம்பட சமன் செய்ய நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய G-குறியீடு இதில் உள்ளது.

உங்கள் பில்ட் பிளேட்டின் அனைத்து மூலைகளிலும் உள்ள பில்ட் பிளேட் ஒட்டுதலைச் சோதிக்க நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய செறிவான சதுரங்களின் வரிசையும் இதில் உள்ளது.

இதை எப்படிப் பயன்படுத்துவது என்பதை அறிய, இந்த வீடியோவைப் பின்தொடரலாம்.

முதல் அடுக்கு சோதனை

இந்தச் சோதனையானது, உங்கள் பில்ட் பிளேட்டில் ஒரு சதுர வடிவில் தொடர்ச்சியான வடிவங்களை அச்சிடும். இந்த வடிவங்களின் அவுட்லைன்களை மிகை-வெளியேற்றங்கள் அல்லது கீழ்-வெளியேற்றங்கள் உள்ளதா என நீங்கள் சரிபார்க்கலாம்.

இதையும் நீங்கள் சரிபார்க்கலாம்வடிவங்களிலேயே வரிகளை நிரப்பவும். கோடுகள் வெகு தொலைவில் இருந்தால், முனை மிகவும் உயரமாக இருக்கலாம்.

இழை சரியாக வெளியே வரவில்லை மற்றும் தட்டில் அரிதாகவே தெரியும் என்றால், முனை மிகவும் குறைவாக இருக்கும்.

முதல் அடுக்கை சரியாகப் பெறுவது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது உங்கள் மீதமுள்ள அச்சுக்கு சிறந்த அடித்தளத்தை அமைக்கிறது. எனவே, இந்த உதவிக்குறிப்புகள் தட்டையான, மென்மையான முதல் அடுக்கைப் பெற உதவும் என்று நம்புகிறேன்.

நல்ல அதிர்ஷ்டம் மற்றும் மகிழ்ச்சியான அச்சிடுதல்!

உங்கள் பிரிண்டரின் அமைவு மற்றும் அமைப்புகளைச் சரிசெய்வதன் மூலம் கர்லிங் முதல் அடுக்குகளைச் சரிசெய்யலாம்.

• உங்கள் பில்ட் பிளேட் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்
• முதல் சில அடுக்குகளுக்கு குளிர்ச்சியை அணைக்கவும்
• உங்கள் அச்சு படுக்கையை சரியாக சமன் செய்யவும்
• ஒரு உறையுடன் அச்சிடவும்
• உங்கள் பில்ட் பிளேட்டை சுத்தம் செய்யவும்
• அச்சு படுக்கையில் ஒரு பிசின் பயன்படுத்தவும்
• அன்க்லாக் அச்சுப்பொறியின் முனை
• முதல் அடுக்கின் உயரத்தை அதிகரிக்கவும்
• உங்கள் அச்சில் ராஃப்ட்கள் மற்றும் விளிம்புகளைச் சேர்க்கவும்

இவற்றை இன்னும் விரிவாகப் பார்க்கலாம்.

உங்கள் பில்ட் பிளேட் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்

சூடாக்கப்பட்ட பில்ட் பிளேட் உங்கள் பிரிண்டின் முதல் லேயரை சூடாக வைத்திருக்க உதவுகிறது, எனவே அது குளிர்ந்து மெதுவாக அமைக்க நேரம் கிடைக்கும். இது தவறான (குறைந்த) வெப்பநிலைக்கு அமைக்கப்பட்டால், உங்கள் முதல் அடுக்கில் சுருண்ட விளிம்புகளுடன் முடிவடையும்.

எனவே, அது சரியான வெப்பநிலையில் அமைக்கப்பட வேண்டும். எந்த 3D இழைக்கும் உகந்த உருவாக்க தட்டு வெப்பநிலை அதன் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை விட சற்று குறைவாக உள்ளது - அது திடப்படுத்தும் புள்ளி.

இந்த வெப்பநிலையில், பொருள் விரைவான சுருக்கம் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியாக குளிர்ச்சியடையும்.

சரிபார்க்கவும். உற்பத்தியாளரின் தரவுத் தாள் உங்கள் இழைக்கு சரியான பில்ட் பிளேட் வெப்பநிலையைப் பெறுகிறது. இருப்பினும், அதற்கான அணுகல் உங்களிடம் இல்லையென்றால், சில நிலையான இழைகளின் பில்ட் பிளேட் வெப்பநிலைகள் இதோ.

• PLA: 40-60°C
• ABS: 90-110°C
• PETG: 70-80°C
• TPU : 50-60 °C

முதல் சில அடுக்குகளுக்கு குளிர்ச்சியை அணைக்கவும்

விசிறியில் இருந்து விரைவான குளிரூட்டல்முதல் சில அடுக்குகளுக்கு பொதுவாக மோசமாக இருக்கும். நான் முன்பு குறிப்பிட்டது போல், இந்த அடுக்குகள் சூடாகவும் குளிர்ச்சியாகவும் ஒரே சீராக இருக்க வேண்டும், நான் முன்பு குறிப்பிட்டது போல.

இதை அடைய, முதல் சில அடுக்குகளுக்கு பகுதி குளிர்ச்சியை அணைக்கவும், இதனால் முதல் அடுக்கு அச்சு படுக்கையில் சரியாக ஒட்டிக்கொள்ளும். சிதைவதைத் தவிர்க்க எல்லாப் பொருட்களுக்கும் இதைச் செய்ய வேண்டும்.

குரா போன்ற ஸ்லைசர்கள் இயல்பாகவே முதல் சில அடுக்குகளுக்கு குளிர்ச்சியை அணைக்கும். இருப்பினும், உறுதியாக இருக்க நீங்கள் இன்னும் சரிபார்க்க வேண்டும்.

குராவில் பகுதி குளிரூட்டலை எவ்வாறு முடக்கலாம் என்பது இங்கே உள்ளது.

• அச்சு அமைப்புகளுக்குச் செல்
8>அச்சு அமைப்புகளின் கீழ், கூலிங் துணை மெனுவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
• இனிஷியல் ஃபேன் வேகம் 0% இல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்

உங்கள் அச்சுப் படுக்கையை சரியாக நிலைநிறுத்துங்கள்

உங்கள் அச்சில் சுருண்டிருக்கும் விளிம்புகள் உங்கள் படுக்கையின் ஒரு பகுதியில் மட்டுமே இருப்பதை நீங்கள் கவனித்தால், உங்கள் பிரச்சனை சரியாக சமன் செய்யப்படாத படுக்கையாக இருக்கலாம்.

முதல் அடுக்கு அச்சு படுக்கையில் சரியாக ஒட்டிக்கொண்டால், முனை முதல் அடுக்கை படுக்கையில் தள்ள வேண்டும் அல்லது அழுத்த வேண்டும். சரியான ஸ்க்விஷ் செய்வதற்கு படுக்கையானது படுக்கையில் இருந்து ஒரு செட் உயரத்தில் இருக்க வேண்டும்.

படுக்கை முனையிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருந்தால், முதல் அடுக்கு படுக்கையில் சரியாகச் செல்லாது. இதன் விளைவாக, இழை சுருண்டு, படுக்கையில் இருந்து ஒப்பீட்டளவில் எளிதாகப் பிரிந்துவிடும்.

மாறாக, முனை மிகவும் நெருக்கமாக இருந்தால் அதை வெளியே தள்ளுவதில் சிக்கல் இருக்கும். எனவே, உங்கள் படுக்கையை சரியாக நிலைநிறுத்தவும், அதனால் முனை படுக்கையில் இருந்து உகந்த தூரத்தில் இருக்கும்.

Pro-உதவிக்குறிப்பு, நீங்கள் எண்டர் 3 பிரிண்டரைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், உங்கள் படுக்கை நீரூற்றுகளை மேம்படுத்த வேண்டும், அதனால் உங்கள் படுக்கை நீண்ட நேரம் நிலையாக இருக்கும். Amazon வழங்கும் Aokin Bed Springs ஸ்டாக் ஸ்பிரிங்ஸை விட குறிப்பிடத்தக்க மேம்படுத்தல் ஆகும்.

இந்த நீரூற்றுகள் விறைப்பானவை, எனவே அவை அதிர்வுகளை எதிர்க்க முடியும் மற்றும் சிறந்த நிலையில் இருக்கும். அவை உங்கள் அச்சுப் படுக்கையில் நிறுவுவதற்கும் நேரடியானவை.

எண்டர் 3 படுக்கையை சமன்படுத்தும் சிக்கல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது பற்றிய இந்தக் கட்டுரையில் நீங்கள் அதைப் பற்றி மேலும் அறியலாம்.

ஒரு உறையுடன் அச்சிடுங்கள்

ஒரு உறையானது அறையில் உள்ள ஏற்ற இறக்கமான வெப்பநிலையிலிருந்து உங்கள் அச்சை தனிமைப்படுத்தி, அச்சுப்பொறியின் வெப்பத்தை உள்ளே வைத்திருக்கும். இது ஒரு நிலையான தன்மையையும் வழங்குகிறது. , உங்கள் மாடலை அச்சிடுவதற்கான நிலையான வெப்பநிலை சூழல்.

உங்கள் அச்சுப்பொறிக்காக நீங்கள் பெறக்கூடிய சிறந்த, மலிவு விலையில் Amazon வழங்கும் Creality 3D Printer Enclosure ஆகும். CR-10 V3 போன்ற பெரிய அச்சுப்பொறிகளைப் பொருத்தக்கூடிய சிறிய மற்றும் பெரிய பதிப்பிற்கு இடையே நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

இது தூசி மற்றும் சத்தத்தைக் குறைக்கும், சுடர்- retardant பொருட்கள், அதை பாதுகாப்பான தேர்வு செய்யும். உறை தனது அச்சிடும் வெப்பநிலையை நிலைப்படுத்தி, கண்ணாடித் தட்டில் உள்ள வார்ப்பிங்கை நீக்கியதாக ஒரு பயனர் தெரிவித்தார்.

நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய குறைவான பயனுள்ள முறைஅச்சு ஒரு வரைவு கவசத்தை அச்சிடுவதன் மூலம் கவசம். ட்ராஃப்ட் ஷீல்டு என்பது ஸ்லைசரில் நீங்கள் சேர்க்கக்கூடிய அம்சமாகும். இது வார்ப்பிங்கைத் தவிர்க்க உங்கள் பிரதான அச்சுக்குத் தடையாக இருக்கும்.

குராவில் ஒன்றை எப்படிச் சேர்க்கலாம் என்பது இங்கே:

• செல்க அச்சு அமைப்புகள்
• பரிசோதனை துணை மெனு
• கீழே சென்று வரைவு கேடயத்தை இயக்கு
• பெட்டியைத் தேர்ந்தெடுத்து, உங்கள் வரைவுக் கவசத்திற்கான பரிமாணங்களை அமைக்கவும்.

உங்கள் பில்ட் பிளேட்டை சுத்தம் செய்யவும்

முந்தைய பிரிண்ட்டுகளில் உள்ள அழுக்கு மற்றும் எச்சம் உங்கள் மாடலைத் தடுக்கலாம் உங்கள் அச்சு படுக்கையில் சரியாக ஒட்டிக்கொள்வதில் இருந்து. இதைத் தவிர்க்கவும், சிறந்த முதல் லேயரைப் பெறவும், உங்கள் அச்சு படுக்கையைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

உங்கள் அச்சு படுக்கையை சுத்தம் செய்ய, இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

• படுக்கை அகற்றக்கூடியதாக இருந்தால், அச்சுப்பொறியை அகற்றவும்
• சூடான சோப்பு நீரில் கழுவவும்
• அதை துவைத்து, சுத்தமான, பஞ்சு இல்லாத துணியால் சுத்தம் செய்யவும்
• ஐபிஏ மூலம் துடைக்கவும். தட்டில் எஞ்சியிருக்கும் பிடிவாதமான பிளாஸ்டிக்குகள்.

குறிப்பு: உங்கள் பில்ட் பிளேட்டை சுத்தம் செய்த பிறகு உங்கள் கைகளால் தொடுவதைத் தவிர்க்கவும். உங்கள் கையில் உள்ள எண்ணெய்கள், பில்ட் பிளேட்டுக்கு மாற்றப்பட்டு, ஒட்டுதலை மிகவும் கடினமாக்கும்.

அச்சுப் படுக்கையில் ஒரு ஒட்டுதலைப் பயன்படுத்துங்கள்

அச்சுப் படுக்கையில் ஒரு பிசின் பயன்படுத்துவது முதல் அடுக்கு ஒட்டுதலுக்கு பெரிதும் உதவும். பிசின் முதல் அடுக்கை பில்ட் பிளேட்டில் கீழே வைத்திருக்கும், எனவே அது குளிர்ந்து சுருங்கும்போது சுருண்டுவிடாது.

நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய தரமான பசைகள் ஏராளமாக உள்ளன.இது. அவற்றில் சில இங்கே உள்ளன:

ஒட்டுக் குச்சி

ஒரு பசை குச்சி என்பது உங்கள் பில்ட் பிளேட்டின் ஒட்டுதலை அதிகரிப்பதற்கான மலிவான, பயன்படுத்த எளிதான விருப்பமாகும். நீங்கள் செய்ய வேண்டியது எல்லாம் உங்கள் அச்சிடும் பகுதிக்கு மெல்லிய கோட் போடுவதுதான், உங்கள் பிரிண்ட்கள் நன்றாக ஒட்டிக்கொள்ள வேண்டும்.

உங்கள் படுக்கையில் நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய சிறந்த பசை குச்சி அமேசான் வழங்கும் UHU க்ளூ ஸ்டிக் ஆகும். இது ஒரு நச்சுத்தன்மையற்ற பிராண்ட் ஆகும், இது சிறந்த உருவாக்க தட்டு ஒட்டுதலை வழங்குகிறது, மேலும் அதை சுத்தம் செய்வதும் எளிதானது.

ஒரு பயனர் இதை ABS மற்றும் PLA க்கு சரியான பசை என்று விவரித்தார். . அது சூடாக இருக்கும் போது ப்ரிண்ட்டை தட்டில் ஒட்டிக்கொள்கிறது என்றும், குளிர்ந்த பிறகு பிரிண்ட்டை எளிதாக வெளியிடுகிறது என்றும் சொன்னார்கள்.

ஹேர்ஸ்ப்ரே

ஹேர்ஸ்ப்ரே என்பது ஒரு சிட்டிகையில் படுக்கை ஒட்டுதலை அதிகரிக்க நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய மலிவான கருவியாகும். ஏறக்குறைய அனைத்து ஹேர்ஸ்ப்ரேயும் வேலை செய்கிறது, ஆனால் வலுவான "எக்ஸ்ட்ரா ஹோல்ட்" பிராண்டுகள் மூலம் நீங்கள் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள்.

இதைப் பயன்படுத்த, படுக்கையில் ஒரு சமமான பூச்சு தெளித்து ஒரு நிமிடம் வைக்கவும். படுக்கையில் உள்ள அதிகப்படியான ஹேர்ஸ்ப்ரேயை மெதுவாகத் துடைக்கவும், நீங்கள் நன்றாக இருக்க வேண்டும்.

ப்ளூ பெயிண்டரின் டேப்

ப்ளூ பெயிண்டரின் டேப் சிறந்த கட்டத் தட்டு ஒட்டுதலுக்கான மற்றொரு சிறந்த கருவியாகும். டேப்பின் மேல் பக்கம் நுண்துளைகள் உள்ளதால், இழைப் பொருட்கள் அதனுடன் மிக எளிதாக ஒட்டிக்கொள்ளும்.

டேப் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது, எனவே இது அச்சு படுக்கையின் வெப்பத்தைத் தவறாமல் தாங்கும். அமேசானில் இருந்து இந்த தரமான டக் ரிலீஸ் ப்ளூ பெயிண்டரின் டேப்பை நீங்கள் பெறலாம்.

இது அனைத்து அச்சு படுக்கை பரப்புகளிலும் நன்றாக வேலை செய்கிறது.படுக்கையில் இருந்து எந்த எச்சமும் இல்லாமல் சுத்தமாக வெளியேறுகிறது.

உங்கள் அச்சுப்பொறியின் முனையை அவிழ்த்து விடுங்கள்

ஒரு அழுக்கு முனை பொதுவாக அடைப்புகள் மற்றும் கீழ்-வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும். உங்கள் முனையிலிருந்து இழை ஒரு கோணத்தில் அல்லது மெதுவாக வெளியேறினால், உங்கள் முனை அடைக்கப்படலாம்.

இதற்கு தீர்வு உங்கள் முனையை பிரித்து சரியாக சுத்தம் செய்வதாகும். ஒரு கம்பி தூரிகை, ஒரு சிறிய துரப்பணம் பிட் அல்லது அதன் மூலம் சுத்தம் செய்யும் இழைகளை அச்சிடுவதன் மூலம் அதை சுத்தம் செய்யலாம்.

உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை சரிசெய்வதற்கும் அவிழ்ப்பதற்கும் 5 வழிகளைக் காட்டும் இந்த கட்டுரையில் உங்கள் முனையை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம். முனை.

இனிஷியல் லேயர் உயரத்தை அதிகரிக்கவும்

ஒரு மெல்லிய முதல் அடுக்கை வார்ப் செய்வது எளிதாக இருக்கும், ஏனெனில் அது சமமாக நசுக்காமல் பில்ட் பிளேட்டில் ஒட்டிக்கொள்ளலாம். அதிக அடுக்கு உயரம், முதல் அடுக்கு அச்சுப் படுக்கையுடன் பெரிய தொடர்புப் பகுதியைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இதனால் வார்ப் செய்வது கடினமாகிறது.

உங்கள் முதல் அடுக்கு உயரம் வழக்கமான அடுக்கு உயரத்தில் 120 -150% வரை இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சிறந்த முதல் அடுக்கு. எடுத்துக்காட்டாக, அடுக்கு உயரம் 0.2 மிமீ என்றால், முதல் அடுக்கு உயரம் 0.24 மிமீ முதல் 0.3 மிமீ வரை இருக்க வேண்டும்.

உங்கள் அச்சில் ராஃப்ட்ஸ் மற்றும் பிரிம்ஸைச் சேர்க்கவும்

சிறிய தடம் கொண்ட முதல் அடுக்கு வேகமாகவும் சீரற்றதாகவும் குளிர்கிறது. கூடுதலாக, சிறிய தடம் போதுமான நிலைத்தன்மையை வழங்காது மற்றும் தட்டு ஒட்டுதலை உருவாக்காது, அதாவது அது எளிதாக தூக்கி சுருண்டுவிடும்.

ராஃப்ட்ஸ் மற்றும் விளிம்புகள் முதல் பகுதியை நீட்டிக்கின்றன.அடுக்கின் பரப்பளவு அச்சு படுக்கையில் அதிக பிடியையும் நிலைத்தன்மையையும் அளிக்கிறது. இதன் விளைவாக, முதல் லேயர் போர்ப்பிங் சக்திகளை சிறப்பாக எதிர்க்க முடியும்.

குராவில் உள்ள உங்கள் மாதிரியில் அவற்றை எப்படிச் சேர்க்கலாம் என்பது இங்கே:

• செல் அச்சு அமைப்புகள்
• பில்ட் பிளேட் ஒட்டுதல் துணை மெனுவிற்குச் செல்க
• உங்களுக்கு ராஃப்ட் வேண்டுமா அல்லது பிரிம் வேண்டுமா என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

முதல் லேயரை மட்டும் அச்சிடும் 3டி பிரிண்டரை எவ்வாறு சரிசெய்வது

உங்கள் பிரிண்டர் முதல் லேயருக்குப் பிறகு திடீரென அச்சிடுவதை நிறுத்தலாம், இது சில சூழ்நிலைகளில் அச்சு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

நீங்கள் பின்வரும் வழிகளில் இந்தச் சிக்கல்களைச் சரிசெய்யலாம்:

• எக்ஸ்ட்ரூடர் கையின் டென்ஷனைச் சரிசெய்தல்
• எக்ஸ்ட்ரூடரை குளிர்விக்கவும்
• உங்கள் கூலிங் ஃபேன் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரைச் சரிபார்க்கவும்
• உங்கள் முனையில் அடைப்புகள் உள்ளதா எனப் பரிசோதித்து அழிக்கவும்
• அச்சிடும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்
• உங்கள் PTFE குழாயைச் சரிபார்க்கவும்
• உங்கள் திரும்பப்பெறுதல் அமைப்புகளைச் சரிசெய்யவும்
• உங்கள் STL கோப்பைச் சரிசெய்யவும்

எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆர்மின் டென்ஷனைச் சரிசெய் இது போன்ற சமயங்களில், எக்ஸ்ட்ரூடர் கையின் பதற்றத்தை நீங்கள் சரிசெய்ய வேண்டும், அதனால் அது இழையை மிகவும் இறுக்கமாகப் பிடிக்கும்.

பெரும்பாலான எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் அவற்றின் பதற்றத்தை சரிசெய்ய நீங்கள் இறுக்கக்கூடிய திருகுகளுடன் வருகின்றன. உகந்த ஃபீடர் டென்ஷனைப் பெற, இந்த எளிய எக்ஸ்ட்ரூடர் டென்ஷன் வழிகாட்டியில் உள்ள படிகளைப் பின்பற்றலாம்.

எக்ஸ்ட்ரூடரை குளிர்விக்கவும்

நீங்கள் சூடான நிலையில் அச்சிடுகிறீர்கள் என்றால்சூழல் அல்லது ஒரு அடைப்பு, கூடுதல் வெப்பம் எக்ஸ்ட்ரூடரை அதிக வெப்பமடையச் செய்யலாம். எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டார் அதிக வெப்பமடைந்தவுடன், அது வேலை செய்வதை நிறுத்தலாம்.

இதைச் சரிசெய்ய, சுற்றுச்சூழலில் வெப்பநிலையைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும்.

எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு சக்தியை அதிகரிக்கவும்

extruder கிளிக் செய்து, இழை வழங்குவது கடினமாக உள்ளது, பின்னர் தீர்வு மோசமான மின்சாரம் இருக்கலாம். மெயின்போர்டில் இருந்து எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு பவர் உள்ளீட்டை அதிகரிப்பதன் மூலம் இதை நீங்கள் தீர்க்கலாம்.

இதைச் செய்வதற்கு, மின்னணுவியல் அறிவு தேவை. அதிர்வுறும் ஆனால் திரும்பாத எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டாரை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது பற்றி நான் எழுதிய இந்தக் கட்டுரையில் இதைப் பற்றி மேலும் படிக்கலாம்.

உங்கள் STL கோப்புகளை பழுதுபார்க்கவும்

உங்கள் STL கோப்பு மேற்பரப்பு போன்ற பிழைகள் நிறைந்திருந்தால் துளைகள் மற்றும் மிதக்கும் பரப்புகளில், நீங்கள் அதை வெட்டும்போது அது மோசமான ஜி-கோட் கோப்பை ஏற்படுத்தும். இதன் விளைவாக, மாதிரியை அச்சிடுவதில் சிக்கல் ஏற்படும்.

உங்கள் STL கோப்புகளை சரிசெய்ய பல ஆன்லைன் மற்றும் ஆஃப்லைன் கருவிகள் உள்ளன. அவற்றில் Formware, Netfabb, 3D Builder மற்றும் Meshmixer ஆகியவை அடங்கும்.

இந்தக் கருவிகளை எப்படிப் பயன்படுத்துவது என்பதை இந்தக் கட்டுரையில் நீங்கள் அறியலாம். அச்சிடுவதற்கு STL கோப்புகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது.

உங்கள் ஃபேன் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் வயரிங் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

Creality CR-10 இல் கூலிங் ஃபேன் வந்தவுடன், எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆஃப் ஆகிவிடும் விசித்திரமான ஃபார்ம்வேர் பிழையைப் பற்றி சில பயனர்கள் புகாரளித்துள்ளனர். இது வழக்கமாக முதல் அடுக்குக்குப் பிறகு நடக்கும்.

இதற்குக் காரணம் மின்விசிறி மற்றும் தி