Zure 3D inprimagailua behar bezala berdindu duzu eta 3D inprimatzeko prozesu arrunta egin duzu, baina arrazoiren batengatik zure tobera zure inprimaketak kolpatzen edo arrastatzen ari da edo zure ohearen gainazala urratzen eta zulatzen ari da. Are okerrago ordu batzuk irauten dituen inprimaketa denean.

Hauek ez dira agertoki aproposak, lehenago bizi izan ditut baina konpondu daitekeela zalantzarik gabe.

Zure tobera konpontzeko modurik onena zure grabatuak edo ohea sakatzea zure Z-muturra apur bat igotzea da zure 3D inprimagailuaren alboan. Hau da zure 3D inprimagailuak hainbeste beherantz uzteko esaten diona. Ebakitzailearen ezarpenetan Z doikuntza ere erabil dezakezu ohe-azalera handiagoa izateko.

Hau da oinarrizko erantzuna, baina informazio garrantzitsuagoa da ulertu behar da arazo hau saihesten duzula ziurtatzeko. etorkizuna. Jarraitu irakurri arazo zehatzei buruz jakiteko, esate baterako, inprimagailuaren ezarpenak, nola egokitu zure Z-endstop eta abar.

Zergatik zure estrusoreak ereduak ausaz botatzen ditu?

Zure estrusoreak zure modeloak ausaz kolpatzen dituen arrazoi batzuk daude atzean.

• Geruzaren atxikimendu eskasa
• Inprimatze-ohe deformatua
• Gehiago. Estrusioa
• Estrusioa baxuegia
• Oker kalibratuta dagoen X ardatza
• Estrusioa ez da kalibratua

Ikusi dezagun puntu hauetako bakoitza eta azaldu nola zure grabatuak hondatzen edo tobera ohean zulatzen lagun dezake.

Geruza eskasa.Amazon. 3D inprimatzeko tresnen oinarrizko multzoa da, kendu, garbitu eta behar duzun guztia ematen dizuna. Amaitu zure 3D inprimaketak.

Gaitasuna ematen dizu:

• Zure 3D inprimaketak erraz garbitzeko - 25 piezako kit-a 13 labana-xafla eta 3 helduleku, pintza luzeak, orratz sudurra. aliketak eta kola-makilak.
• Kendu 3D inprimaketak besterik gabe; utzi zure 3D inprimaketak kaltetzeari kentzeko 3 tresna espezializatuetako bat erabiliz.
• Amaitu ezin hobeto zure 3D inprimaketak: 3 pieza, 6. -Tresnaren doitasun-arraska/pike/aizto-xafla konbinazioa zirrikitu txikietan sar daiteke akabera bikaina lortzeko.
• Bihurtu 3D inprimaketaren profesionala!

Atxikimendua

Zure 3D inprimaketetan geruzen atxikimendu eskasa jasaten duzunean, behin betiko borroka egin dezakezu prozesuan zehar zure inprimaketak honda ez daitezen. Honen arrazoia ikus dezakegu: geruza bakoitza behar bezala estruitzen ez bada, goiko geruzari eragin diezaioke.

Geruza eskas batzuen ondoren, materiala leku okerretan joaten has gaitezke, zure estrusio-bidea oztopatzen duen puntu bat.

Inprimatzeko buruarekin eta toberarekin kontaktu pixka bat kasu honetan, baliteke zure 3D inprimaketa hondatzea, inprimaketa batean ordu batzuk daramatzazun kontuan hartu gabe.

Nola konpondu geruzaren atxikimendu eskasa

Hemen irtenbidea abiadura, tenperatura, azelerazio eta jerk ezarpen egokiak dituzula ziurtatzea da, inprimatze prozesu leun bat ziurtatzeko.

Balio hauek asmatzeko proba eta errore batzuk behar izan daitezke, baina behin egin ondoren, geruzen atxikimendu eskasak zure estanpatuak gainditzeari utzi beharko lioke hondatzeko. Zure 3D inprimagailuko zaleek ere izan dezakete parte horretan, erabiltzen ari zaren materialaren arabera.

Material batzuk ez dira oso ondo funtzionatzen PETG bezalako zaleekin, baina behin betiko gomendatzen dugu erabiltzea. PLArako haizagailu ona da, batez ere abiadura azkarrean.

Inprimatze-ohe deformatua

Inprimatze-ohe deformatua ez da inoiz gauza ona arrazoi askorengatik, eta horietako bat kolpeetan lagun dezakeena da. zure inprimaketak gainditzea edo tobera inprimatu batean sartzea eraginezohea.

Inprimatze-ohe okertu bati buruz pentsatzen duzunean, ohearen maila irregularra dela esan nahi du, beraz, toberaren mugimenduak alde batetik bestera inprimatzeko ohea leku baxuago eta altuetan izango du.

Zure ohea nahiko laua izan daiteke hozten denean, baina berotu ondoren are gehiago okertu daiteke eta horrek zure tobera zure modeloekin topo egin dezake.

Nola konpondu 3D inprimatzeko ohe okertua

Artikulu bat idatzi dut Nola konpondu 3D inprimatze-ohe bat okertuari buruz, beraz, egiaztatu xehetasun gehiagorako zure kausa izan daitekeen, baina hemen erantzun laburra ohar itsaskorrak erabiltzea eta inprimatzeko gainazalaren azpian jartzea da. maila apur bat igotzeko.

Asko ez dirudien arren, irtenbide honek funtzionatu izan du 3D inprimagailuen hainbat erabiltzailerentzat, beraz, gomendatuko nuke. Saiatzea ere ez da zaila!

Gehiegizko estrusioa

Zure 3D inprimagailuak gehiegizko estrusioa jasaten badu, geruza batzuk behar baino apur bat gorago eraikitzen ari direla esan nahi du. Estrusiozko harizpi-kopuru handitu hori nahikoa altua izan daiteke zure tobera bertan kolpatzeko.

Gehiegizko estrusioak hori ere gerta daiteke, estrusioa den material gehigarriak estrusio-bidea blokeatu dezakeelako. presioa sortuz eta X eta Y ardatzak urratsak jauzi egitea eraginez.

Gehiegizko estrusioaren arrazoi ugari daude, hau da, arazo hau konpontzea erronka izan daiteke, baina batzuk emango dizkizut.Arazoa konpontzen laguntzen duten konponketa ohikoenetakoa.

Gehiegizko estrusioa nola konpondu

Gehiegizko estrusiorako ohiko konponketak ezarpenetan tenperatura edo fluxu-aldaketekin izan ohi dira.

Saiatu konponketa hauek:

• Jaitsi inprimatze-tenperatura
• Estrusio anizkoitza txikiagoa
• Erabili kalitate handiagoko harizpi bat dimentsio-zehaztasun ona duena

Zure inprimatze-tenperatura zure materialaren maila altuenean badago, egoera likidoagoan edo likatsuagoan dagoela esan nahi du. Orain harizpia urtuegi dago eta erraz isurtzen da, eta emari-abiadura handitzen da.

Estrusio-biderkatzailea erlazionatuta dago, non emari-abiadurak txikitu daitezkeen material gehiegi estrusioa kontuan hartzeko. Honek harizpi zenbat ateratzen den gutxitu beharko luke eta gehiegizko estrusioa konpondu beharko luke.

Batzuetan, erabiltzen ari zaren harizpi mota edo zure harizpiaren kalitatea da. Harizpi merkea eta fidagarria erabiltzeak arazo gehiago emango dizkizu, nahiz eta aurretik arrakastaz inprimatu duzun. Harizpia aldatu ondoren hau gertatzen hasi bada, hau izan daiteke arazoa.

Estrusore baxuegia

Zure estrusorearen maila ez da oso baxua izan behar, eta hori gerta daiteke. muntaia ez da zehatza. Ez da ohikoa zure 3D inprimagailua azkar muntatzea eta gauzak behar luketen moduan ez jartzea.

Nola konpondu estrusore bat ere hori da.Baxua

Zure estrusorea baxuegia bada, estrusorea desmuntatu beharko duzu, eta behar bezala jarri berriro. Hemen dagoen kasua da estrudorea agian ez dagoela behar den moduan behar den barruan. Zure 3D inprimagailu espezifikoari buruzko bideo-tutorial bat bilatuko nuke eta estrusorea nola jarri den jarraituko nuke.

Nahiz eta denbora pixka bat ondo inprimatzen egon, litekeena da sintoma aldi baterako konpondu izana, konpondu gabe. arazoa.

Oker kalibratuta dagoen X ardatza

Hau ez da ohiko arazoa, baina erabiltzaile batek deskribatu du nola gaizki berdindutako X ardatzak Z altuera jakin baten ondoren inprimaketak inprimatuetan harrapatzen hastea eragiten duen. eta kolpatu. Nahiko zaila izango litzateke horrelako gauza bat antzematea, batez ere orain arte inprimatu batean gertatzen denez.

Konturatzen bazara zure inprimaketak aldi berean huts egiten duela, hau izan liteke zure inprimaketen arrazoia. huts egiten ari dira eta modeloak kolpatzen ari dira.

Oker kalibatutako X ardatza nola konpondu

Zure X ardatza kalibratzeko modu sinplea gurpilen azkoin eszentrikoak biratu eta estutzea da. .

Estrusorea ez da kalibratua

Inprimatzeko arazo asko, egia esan, estrusoreak berak eragiten ditu, topatzen ari zaren beste faktore guzti hauek baino. Erraza da zure estrusorearen ezarpenak eta kalibrazioak inprimatzeetan eragin negatiboa izateko gaitasuna gutxiestea.

Jarraitu beheko bideo-gidari.behar bezala kalibratu zure estrusorea.

Bi aldiz egitea gomendatuko nuke, estrusorea ezin hobeto kalibratu duzula ziurtatzeko.

Toberak inprimatuetan kolpeak konpontzeko beste irtenbide batzuk

• Saiatu Z-hop ezarpena erabiltzen zure slicer-an pita altxatzeko mugitzen den bitartean (0,2 mm ondo egon behar du)
• Jaitsi inprimatzeko tenperatura materiala kizkurtzea dela kausa ikusten baduzu

Nola konpondu toberak arrastatzea edo inprimatzeko ohean zulatzea

Z-Offset ezarpenak & Endstop-arazoak

Ez esanda, Z-offset ezarpenak zure toberaren eta ohearen artean distantzia gehigarri bat mugitzen duen slicer ezarpenak dira.

Z-offset ezarpenetan sartu aurretik, nahi duzu. egiaztatu zure amaierako etengailua leku onean dagoela. Bukaerako tope honek zure 3D inprimagailuak inprimatzeko burua gainditu ez dezan non gelditu behar duen esaten dio, gehiegi luza ez dadin.

Batzuetan, tope hau gora altxatzeak arazoak konponduko ditu toberak zure ohean kolpatu edo zulatzean.

Beste egiaztapen batzuk ere egin beharko zenituzke:

• Zure amaierako etengailua behar bezala kabletuta al dago?
• Etengailuak funtzionatzen al du?
• Sendo zaude. etengailua markoan muntatu eta behar bezala egokitu duzu?

Ahaztu behar ez duzun beste gauza bat ohearen maila izatea da. Ohe irregularra den ohea erraz izan daiteke zure 3D inprimaketaren arrakastaren kaltea, beraz, X ardatzarekiko paraleloa izan behar du eta ohetik toberarako distantzia berdina izan behar du.plataforma.

Ziurtatu zure Z amaierako topea ezarri duzula, pita zure eraikuntza-plataformatik gertu egon dadin, eta ohea berdintzeko torlojuak dezente izorratuta dauden bitartean.

Hau egin ondoren, egin izkina bakoitzarekin egiten duzun mailaketa-prozesu arrunta, paper zati bat erabiliz ohean zehar distantzia zuzena lortzeko.

Kontuan izan berdinketa-prozedura aldatu egiten dela inprimatzeko ohea beroa ala hotza izan, baina ohe beroa da. hobetsiena.

Egiaztatu birritan zure slicer ezarpenak eta ziurtatu ez duzula Z-offset bat erabiltzen ari arrazoi zehatz batengatik izan ezik, esate baterako, beste objektu baten gainean inprimatzeko edo inprimaketa konplikatuagoak egiteko.

M120-k amaierako detekzioa ahalbidetzen du, eta zatiketa batzuek ez dute hori gaitzen inprimaketa hasi aurretik. Zure inprimagailuak ez badu amaierako topea hautematen, hor sartu dezakezu tobera zure inprimatze-ohean joz. Zalantzarik gabe, hori detektatzea nahi duzu inprimaketa bat hasi aurretik edo hasierako autoa egin aurretik.

Noraino egon behar da tobera ohetik?

Hau benetan zure pita-diametroaren eta geruzaren altueraren araberakoa da. baina oro har, inprimagailuaren tobera zure inprimatzeko ohetik 0,2 mm-ra egon behar da, ohea berdintzeko torlojuak nahiko estututa dauden bitartean.

Toberaren eta ohearen arteko distantzia zehazteko metodo ohikoena pieza bat erabiltzea da. toberaren artean papera edo txartel mehea.

Ez da gehiegi estutu behar toberan eta paper zatian.zapaldu eta behar baino baxuagoa izan daitekeelako. Paperaren edo txartelaren mugikortasun handia egon beharko litzateke.

Horrek nahikoa leku uzten du toberak materiala ohean atera dezan eta ohearen atxikimendu egokia izateko kontaktu nahikoa izan dezan. lehen geruza perfektua.

Geruza lodiera 0,6 mm-ko batez besteko 0,2 mm-ko lodierarekin alderatuz gero, inprimagailuaren tobera zure inprimatze-ohetik 0,2 mm-ra egoteak ez du ondo funtzionatuko, beraz, nahi duzu. hau zehazterakoan geruzen lodiera kontuan hartzeko.

Zalantzarik gabe, ohearen izkina bakoitza inguratu nahi duzu, baita erdialdea bi aldiz ere, mailaren neurketa ona izan dezazun.

Gona batzuekin probako inprimaketa bat probatzea ere gustatzen zait, toberatik materiala zein ondo ateratzen den ikusteko.

Ender 3, Prusa, Anet & Beste 3D inprimagailuen inprimagailuak kolpatzen dituzten beste toberak

Ender 3, Ender 5, Prusa Mini edo Anet A8 izan ala ez, hauek guztiek kausa eta irtenbide mota berdinak dituzte zure toberak zure inprimatuak kolpatzeko. Diseinu handia desberdina izan ezean, goiko urratsak jarraitu ditzakezu.

Ziurtatu egingo nuke zure pita eta estrusorea ondo daudela egiaztatzea. Hotend-a bere lekuan eusten duen torloju bat falta den kasuak egon dira, eta horrek alde batera okertzea eragin dezake.

3D inprimagailu bat bidali aurretik, jartzen dira.elkarrekin fabrika batean, zure 3D inprimagailuaren zenbait ataletan torlojuak solteak lor ditzazun, eta horrek inprimaketa akats batzuk sor ditzakete.

Zure 3D inprimagailuan inguratuko nituzke eta torlojuak estutuko nituzke, erraz itzul daitekeelako hobeto. inprimatze-kalitatea.

Harizpiaren diametroa doi dezakezu plastiko gehiegi ateratzen ari bazara edo norabidean aldaketa handiak dauden egiazta dezakezu, eta horrek inprimatzeko buruak zure modeloarekin topo egin dezake.

Nola egin Konpondu 3D inprimagailuaren euskarria jotzeko euskarria

Badaude kasu batzuk non zure benetako modeloa jo beharrean, zure toberak euskarrietara soilik jotzea erabakitzen duena. Arazo etsigarria izan daiteke, baina arazo hau konpontzeko moduak daude zalantzarik gabe.

Batzuek ezarpenak handituko dituzte euskarriak sendotzeko, baina hori ez da beti praktikoa izango.

Begiratu zure ereduari baltsa edo ertza gehitzea zure euskarriak ohetik inprimatuta badaude, euskarriak berak ez baitu beti oinarri ona izan.

Egiaztatu zure X ardatza eta ziurtatu ez dagoela. ez edozein looseness edo wobble hor barruan. Zure hotend-ak bibrazioen eta mugimendu azkarren ondorioz apur bat zapaltzeko aukera badu, nahikoa baxua izan daiteke euskarri-geruzak edo aurreko geruzak jotzeko.

Zure motorrean eta X-en desplazamendu bat badago. ardatzaren karroza, Z ardatzeko motor-tartea inprima dezakezu hura zuzentzeko.

Kalitate handiko 3D inprimaketak maite badituzu, AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit-a gustatuko zaizu.