Vous avez correctement mis à niveau votre imprimante 3D et effectué le processus normal d'impression 3D, mais pour une raison ou une autre, votre buse heurte ou traîne dans vos impressions ou gratte et creuse la surface de votre lit, ce qui est encore pire lorsqu'il s'agit d'une impression de plusieurs heures.

Il ne s'agit pas de scénarios idéaux, j'en ai déjà fait l'expérience, mais il est tout à fait possible d'y remédier.

La meilleure façon de résoudre le problème de la buse qui heurte les impressions ou le lit est d'augmenter légèrement la butée Z sur le côté de l'imprimante 3D. Cette butée indique à l'imprimante 3D qu'elle doit cesser de se déplacer vers le bas. Vous pouvez également utiliser un ajustement Z dans les paramètres de votre trancheuse pour tenir compte d'une surface de lit plus élevée.

C'est la réponse de base, mais il y a d'autres informations importantes à comprendre pour être sûr d'éviter ce problème à l'avenir. Lisez la suite pour en savoir plus sur des questions spécifiques telles que les paramètres de l'imprimante, la façon de régler votre butée Z, etc.

Pourquoi votre extrudeuse renverse-t-elle les modèles de façon aléatoire ?

Il y a plusieurs raisons qui expliquent pourquoi votre extrudeuse renverse vos modèles de façon aléatoire.

• Mauvaise adhérence de la couche
• Lit d'impression déformé
• Surextrusion
• Extrudeuse trop basse
• Axe X mal calibré
• Extrudeuse non calibrée

Passons en revue chacun de ces points et expliquons comment ils peuvent contribuer à renverser vos impressions ou même à ce que votre buse s'enfonce dans le lit.

Mauvaise adhérence de la couche

Lorsque vous rencontrez une mauvaise adhérence des couches dans vos impressions 3D, vous pouvez certainement avoir des difficultés à faire tomber vos impressions au cours du processus. La raison en est que si chaque couche n'est pas extrudée correctement, cela peut affecter la couche supérieure.

Après quelques couches de mauvaise qualité, nous pouvons commencer à avoir des matériaux qui vont au mauvais endroit, à un point tel que votre trajectoire d'extrusion s'en trouve gênée.

Dans ce cas, un léger contact avec la tête d'impression et la buse est susceptible de renverser votre impression 3D, que vous soyez ou non dans les heures qui suivent l'impression.

Comment remédier à une mauvaise adhérence des couches

La solution consiste à s'assurer que les paramètres de vitesse, de température, d'accélération et de secousse sont corrects afin de garantir un processus d'impression sans heurts.

Il peut être nécessaire de procéder par essais et erreurs pour déterminer ces valeurs, mais une fois que vous y parviendrez, la mauvaise adhérence des couches devrait cesser de nuire à vos impressions. Les ventilateurs de votre imprimante 3D peuvent également jouer un rôle à cet égard, en fonction du matériau que vous utilisez.

Certains matériaux ne fonctionnent pas très bien avec des ventilateurs, comme le PETG, mais nous recommandons vivement l'utilisation d'un bon ventilateur pour le PLA, en particulier à une vitesse élevée.

Lit d'impression déformé

Un lit d'impression déformé n'est jamais une bonne chose pour de nombreuses raisons, l'une d'entre elles étant qu'il peut contribuer à renverser vos impressions ou à faire en sorte que la buse s'enfonce dans le lit d'impression.

Un lit d'impression déformé signifie que le niveau du lit est inégal et qu'un déplacement de la buse d'un côté à l'autre fait descendre ou monter le lit d'impression.

Votre lit peut être relativement plat lorsqu'il est froid, mais après avoir chauffé, il peut se déformer encore plus, ce qui peut entraîner des chocs entre la buse et les modèles.

Comment réparer un lit d'impression 3D déformé

J'ai écrit un article sur Comment réparer un lit d'impression 3D déformé, donc jetez-y un coup d'œil pour plus de détails si cela peut être votre cause, mais la réponse courte ici est d'utiliser des notes autocollantes et de les placer sous la surface d'impression pour élever légèrement le niveau.

Bien que cela ne semble pas être grand-chose, cette solution a fonctionné pour plusieurs utilisateurs d'imprimantes 3D, je la recommande donc et elle n'est pas difficile à essayer non plus !

Surextrusion

Si votre imprimante 3D souffre d'une surextrusion, cela signifie que certaines couches sont construites un peu plus haut qu'elles ne devraient l'être. Cette quantité accrue de filament extrudé sur un modèle peut être suffisamment élevée pour que votre buse s'y cogne.

La surextrusion peut également être à l'origine de ce phénomène, car le matériau supplémentaire extrudé peut bloquer la voie d'extrusion, ce qui augmente la pression et provoque des sauts d'échelons sur les axes X et Y.

Il y a plusieurs causes à la surextrusion, ce qui signifie qu'il peut être difficile de résoudre ce problème, mais je vais vous donner quelques-uns des remèdes les plus courants qui aident à résoudre le problème.

Comment remédier à la surextrusion

Les solutions habituelles à la sur-extrusion consistent à modifier les réglages de température ou de débit.

Essayez les solutions suivantes :

• Diminuer la température d'impression
• Extrusion multiple inférieure
• Utiliser un filament de meilleure qualité avec une bonne précision dimensionnelle

Si la température d'impression est plus élevée pour votre matériau, cela signifie qu'il est plus liquide ou moins visqueux. Le filament est maintenant trop fondu et coule facilement, ce qui entraîne une augmentation des débits.

Le multiplicateur d'extrusion est lié au fait que les débits peuvent être diminués pour tenir compte d'une trop grande quantité de matériau extrudé, ce qui devrait réduire la quantité de filament sortant et permettre de remédier à la surextrusion.

Parfois, il s'agit simplement du type ou de la qualité du filament que vous utilisez. L'utilisation d'un filament bon marché et peu fiable sera plus susceptible de vous causer des problèmes, même si vous avez déjà réussi à imprimer avec ce filament. Si cela a commencé à se produire après avoir changé de filament, il pourrait s'agir du problème.

Extrudeuse trop basse

Le niveau de votre extrudeuse ne doit pas être trop bas, ce qui peut être le cas si l'assemblage n'est pas précis. Il n'est pas rare d'assembler rapidement son imprimante 3D et de ne pas placer les choses comme elles devraient l'être.

Comment réparer une extrudeuse trop basse ?

Si votre extrudeuse est trop basse, vous devrez la démonter, puis la remettre en place correctement. Dans ce cas, il se peut que l'extrudeuse ne soit pas bien fixée à l'intérieur comme elle devrait l'être. Je chercherais un tutoriel vidéo sur votre imprimante 3D spécifique et je suivrais la façon dont l'extrudeuse a été mise en place.

Même si vous imprimez correctement depuis un certain temps, il est toujours possible que vous ayez temporairement corrigé le symptôme sans résoudre le problème.

Axe X mal calibré

Ce n'est pas un problème courant, mais un utilisateur a décrit comment un axe X mal nivelé après une certaine hauteur Z provoquait l'accrochage des tirages sur les tirages et leur renversement. Il serait assez difficile de remarquer une telle chose, d'autant plus qu'elle se produit si loin dans un tirage.

Si vous constatez que vos impressions échouent toujours au même endroit, cela pourrait être la cause de l'échec de vos impressions et de la chute de vos modèles.

Comment réparer un axe X mal calibré ?

La manière la plus simple de calibrer votre axe X est de tourner les écrous excentriques des roues et de les serrer.

Extrudeuse non calibrée

De nombreux problèmes d'impression sont en fait causés par l'extrudeuse elle-même plutôt que par tous les autres facteurs que vous rencontrez. Il est facile de sous-estimer la capacité des réglages et de la calibration de l'extrudeuse à avoir un effet négatif sur les impressions.

Suivez le guide vidéo ci-dessous pour calibrer correctement votre extrudeuse.

Je conseille de le faire deux fois pour être sûr que l'extrudeuse est parfaitement calibrée.

Autres solutions pour corriger les chocs de la buse dans les tirages

• Essayez d'utiliser un réglage de saut en Z dans votre trancheuse pour relever la buse pendant qu'elle se déplace (0,2 mm devrait suffire).
• Diminuez la température d'impression si vous constatez que l'enroulement du matériau en est la cause.

Comment réparer la buse qui racle ou s'enfonce dans le lit d'impression ?

Réglages du décalage Z et problèmes de fin de course

En d'autres termes, les réglages du décalage Z sont des réglages de la trancheuse qui augmentent la distance entre la buse et le lit.

Avant de procéder aux réglages du décalage Z, vous devez vérifier que votre interrupteur de fin de course est bien placé. Cet interrupteur de fin de course indique à votre imprimante 3D où arrêter le mouvement de votre tête d'impression afin qu'elle ne dépasse pas les limites.

Parfois, il suffit de relever cette butée pour résoudre les problèmes liés au fait que la buse heurte ou s'enfonce dans le lit.

Vous devez également procéder à d'autres vérifications :

• Votre commutateur d'arrêt d'urgence est-il correctement câblé ?
• L'interrupteur fonctionne-t-il ?
• Avez-vous bien fixé l'interrupteur au cadre et l'avez-vous ajusté correctement ?

Un lit inégal peut facilement être à l'origine de votre succès en matière d'impression 3D. Il doit donc être parallèle à l'axe X et la distance entre le lit et la buse doit être la même sur toute la plateforme.

Veillez à régler votre butée Z de manière à ce que la buse soit proche de votre plate-forme de construction, tandis que les vis de mise à niveau du lit sont vissées à une distance décente.

Après cela, procédez au nivellement normal de chaque coin, en utilisant un morceau de papier pour obtenir la distance correcte sur l'ensemble du lit.

Gardez à l'esprit que la procédure de nivellement varie selon que le lit d'impression est chaud ou froid, mais il est préférable d'utiliser un lit chaud.

Vérifiez les paramètres de votre slicer et assurez-vous que vous n'utilisez pas de décalage Z, à moins que ce ne soit pour une raison spécifique telle que l'impression sur un autre objet ou des impressions plus complexes.

M120 active la détection de fin de course, et certains slicers ne l'activent pas avant le début de l'impression. Si votre imprimante ne détecte pas la fin de course, c'est là que vous risquez que votre buse heurte votre lit d'impression. Vous voulez absolument que cela soit détecté avant de commencer une impression ou d'effectuer un retour automatique à la case départ.

Quelle doit être la distance entre la buse et le lit ?

Cela dépend vraiment du diamètre de la buse et de la hauteur de la couche, mais en général, la buse de votre imprimante doit se trouver à environ 0,2 mm du lit d'impression, alors que les vis de mise à niveau du lit sont bien serrées.

La méthode la plus courante pour déterminer la distance entre la buse et le lit consiste à utiliser un morceau de papier ou une carte fine entre la buse et le lit.

Il ne doit pas être trop serré sur la buse et le morceau de papier, car il risque d'être écrasé et d'être plus bas que nécessaire. Le papier ou la carte doit avoir une bonne marge de manœuvre.

Cela permet à la buse d'extruder le matériau sur le lit et d'établir un contact suffisant pour une bonne adhésion au lit, créant ainsi une première couche parfaite.

Si vous avez une épaisseur de couche de 0,6 mm par rapport à l'épaisseur moyenne de 0,2 mm, la buse de votre imprimante située à 0,2 mm du lit d'impression ne fonctionnera pas aussi bien, vous devez donc tenir compte de l'épaisseur de la couche lors de la détermination.

Vous devez absolument faire le tour de chaque coin du lit, ainsi que le centre deux fois, afin d'obtenir une bonne évaluation du niveau.

J'aime aussi faire un essai d'impression avec quelques jupes pour voir si le matériau est bien extrudé par la buse.

Ender 3, Prusa, Anet & ; d'autres buses d'imprimantes 3D frappent les impressions

Que vous ayez un Ender 3, un Ender 5, un Prusa Mini ou un Anet A8, les causes et les solutions sont les mêmes pour éviter que votre buse ne touche vos impressions. A moins qu'il n'y ait de grandes différences de conception, vous pouvez suivre les étapes ci-dessus.

Il est arrivé qu'une vis manquante maintienne le hotend en place, ce qui peut entraîner un affaissement inégal d'un côté.

Avant qu'une imprimante 3D ne vous soit envoyée, elle est assemblée dans une usine. Vous pouvez donc avoir des vis desserrées dans certaines parties de votre imprimante 3D, ce qui peut entraîner des échecs d'impression.

Je ferais le tour de votre imprimante 3D et je resserrerais les vis car cela peut facilement se traduire par une meilleure qualité d'impression.

Vous pouvez ajuster le diamètre du filament si vous extrudez trop de plastique ou vérifier les changements de direction importants, qui peuvent amener votre tête d'impression à heurter votre modèle.

Comment réparer l'imprimante 3D qui heurte les supports

Dans certains cas, au lieu de toucher le modèle, la buse décide de ne toucher que les supports, ce qui peut s'avérer frustrant, mais il existe des moyens de résoudre ce problème.

Certaines personnes se contentent d'augmenter les réglages pour renforcer leurs supports, mais cela n'est pas toujours pratique.

Pensez à ajouter un radeau ou un bord à votre modèle si vos supports sont imprimés à partir du lit, car le support lui-même n'a pas toujours une bonne fondation.

Si votre hotend a la possibilité de s'affaisser légèrement en raison des vibrations et des mouvements rapides, il peut descendre suffisamment bas pour heurter les couches de support ou les couches précédentes.

S'il y a un décalage entre votre moteur et le chariot de l'axe X, vous pouvez imprimer une entretoise pour le moteur de l'axe Z afin de le corriger.

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