Nivelou correctamente a sua impressora 3D e fez o processo normal de impressão 3D, mas por alguma razão o seu bocal está a bater ou a arrastar-se nas suas impressões ou a raspar e a cavar na superfície da sua cama.

Estes não são os cenários ideais, já passei por isso antes, mas é definitivamente possível resolver o problema.

A melhor forma de corrigir o facto de o bocal bater nas impressões ou na cama é aumentar ligeiramente o batente Z na parte lateral da impressora 3D. É isto que diz à impressora 3D para deixar de se mover tanto para baixo. Também pode utilizar um ajuste Z nas definições do cortador para ter em conta uma superfície de cama mais elevada.

Esta é a resposta básica, mas há mais informações importantes a compreender para garantir que evita este problema no futuro. Continue a ler para saber mais sobre questões específicas, tais como definições da impressora, como ajustar o seu Z-endstop, etc.

Porque é que a sua extrusora derruba modelos aleatoriamente?

Existem algumas razões que podemos analisar para explicar porque é que a sua extrusora derruba aleatoriamente os seus modelos.

• Má aderência da camada
• Cama de impressão deformada
• Sobre-extrusão
• Extrusora demasiado baixa
• Eixo X incorrectamente calibrado
• Extrusora não calibrada

Vamos analisar cada um destes pontos e explicar como podem contribuir para derrubar as suas impressões ou mesmo para que o seu bico fique preso na mesa.

Má aderência da camada

Quando a adesão das camadas é fraca nas suas impressões 3D, pode definitivamente ter problemas com o facto de as suas impressões serem derrubadas durante o processo. Podemos ver que a razão para isto é que se cada camada não for extrudida correctamente, pode afectar a camada acima.

Depois de algumas camadas pobres, podemos começar a ter material a ir para os sítios errados, a um ponto em que a trajectória de extrusão se torna um obstáculo.

Um pouco de contacto com a cabeça de impressão e o bocal, neste caso, é susceptível de derrubar a sua impressão 3D, independentemente de estar ou não horas numa impressão.

Como corrigir uma má aderência das camadas

A solução aqui é garantir que tem as definições correctas de velocidade, temperatura, aceleração e solavanco, para que possa garantir um processo de impressão sem problemas.

Pode ser necessário um pouco de tentativa e erro para descobrir estes valores, mas uma vez que o faça, a fraca aderência das camadas deve deixar de atormentar as suas impressões. As ventoinhas da sua impressora 3D também podem ter um papel a desempenhar nesta questão, dependendo do material que está a utilizar.

Alguns materiais não funcionam muito bem com ventoinhas, como o PETG, mas recomendamos definitivamente a utilização de uma boa ventoinha para o PLA, especialmente a uma velocidade rápida.

Cama de impressão deformada

Uma base de impressão deformada nunca é uma coisa boa por muitas razões, uma das quais é o facto de poder contribuir para derrubar as suas impressões ou fazer com que o bocal se enterre na base de impressão.

Quando se pensa numa base de impressão deformada, isso significa que o nível da base é irregular, pelo que um movimento do bocal de um lado para o outro fará com que a base de impressão fique em locais mais baixos e mais altos.

A cama pode ser relativamente plana quando está fria, mas depois de aquecer pode deformar-se ainda mais, o que pode fazer com que o bico bata nos modelos.

Como reparar uma cama de impressão 3D deformada

Escrevi um artigo sobre Como Reparar uma Cama de Impressão 3D Deformada, por isso, se esta for a sua causa, verifique-o para obter mais pormenores, mas a resposta curta aqui é utilizar notas autocolantes e colocá-las por baixo da superfície de impressão para elevar ligeiramente o nível.

Embora não pareça muito, esta solução tem funcionado para vários utilizadores de impressoras 3D, pelo que a recomendo. Também não é difícil de experimentar!

Sobre-extrusão

Se a sua impressora 3D estiver a sofrer de sobre-extrusão, isso significa que algumas camadas estão a ser construídas ligeiramente mais altas do que deveriam ser. Essa quantidade aumentada de filamento extrudido num modelo pode ser suficientemente alta para que o seu bocal bata nele.

A sobreextrusão também pode provocar este fenómeno porque o material extra que é extrudido pode bloquear a via de extrusão, aumentando a pressão e fazendo com que os eixos X e Y saltem etapas.

Existem várias causas para a sobreextrusão, o que significa que pode ser um desafio resolver este problema, mas vou dar-lhe algumas das soluções mais comuns que ajudam a resolver o problema.

Como corrigir a sobreextrusão

As correcções habituais para a sobreextrusão tendem a ser feitas com alterações de temperatura ou de caudal nas definições.

Experimente as seguintes correcções:

• Diminuir a temperatura de impressão
• Menor extrusão múltipla
• Utilizar um filamento de qualidade superior com boa precisão dimensional

Se a temperatura de impressão for mais elevada para o seu material, significa que este se encontra num estado mais líquido, ou menos viscoso. Agora o filamento está demasiado derretido e flui facilmente, levando a um aumento das taxas de fluxo.

O multiplicador de extrusão está relacionado com o facto de os caudais poderem ser reduzidos para ter em conta o excesso de material a ser extrudido, o que deverá diminuir a quantidade de filamento que sai e corrigir a sobreextrusão.

Por vezes, é apenas o tipo de filamento que se está a utilizar ou a qualidade do mesmo. A utilização de filamentos baratos e pouco fiáveis terá mais probabilidades de causar problemas, mesmo que já tenha imprimido com sucesso com eles anteriormente. Se isto começou a acontecer depois de mudar de filamento, poderá ser esse o problema.

Extrusora demasiado baixa

O nível da sua extrusora não deve ser demasiado baixo, o que pode acontecer se a montagem não for precisa. Não é invulgar montar a sua impressora 3D rapidamente e acabar por não colocar as coisas como devem ser colocadas.

Como reparar uma extrusora demasiado baixa

Se a sua extrusora estiver demasiado baixa, terá de a desmontar e voltar a colocá-la correctamente. O caso aqui é que a extrusora pode não estar bem encaixada no interior, como deveria estar. Eu procuraria um vídeo tutorial sobre a sua impressora 3D específica e seguiria a forma como a extrusora foi colocada.

Mesmo que tenha estado a imprimir correctamente durante algum tempo, é possível que tenha corrigido temporariamente o sintoma sem corrigir o problema.

Eixo X incorrectamente calibrado

Este não é um problema comum, mas um utilizador descreveu como um eixo X incorrectamente nivelado após uma determinada altura Z fez com que as impressões começassem a ficar presas nas impressões e fossem derrubadas.

Se se aperceber de que as suas impressões falham sempre no mesmo ponto, esta pode ser a causa das suas impressões estarem a falhar e dos modelos serem derrubados.

Como corrigir um eixo X incorrectamente calibrado

A forma mais simples de calibrar o eixo X é rodar as porcas excêntricas das rodas e apertá-las.

Extrusora não calibrada

Muitos problemas de impressão são, na verdade, causados pela própria extrusora e não por todos os outros factores com que se depara. É fácil subestimar a capacidade das definições e da calibragem da extrusora para ter um efeito negativo nas impressões.

Siga o guia em vídeo abaixo para calibrar correctamente a sua extrusora.

Aconselho a fazê-lo duas vezes para ter a certeza de que a extrusora está perfeitamente calibrada.

Outras soluções para corrigir o facto de o bico bater nas impressões

• Tente utilizar uma definição de Z-hop no seu cortador para elevar o bocal enquanto este se move (0,2 mm deve ser suficiente)
• Diminuir a temperatura de impressão se a causa for o enrolamento do material

Como corrigir a raspagem do bocal ou a sua penetração na base de impressão

Definições do desvio Z & Problemas de paragem final

Simplificando, as definições de desvio Z são uma definição do cortador que move uma distância extra entre o bico e a cama.

Antes de entrar nas definições de desvio Z, deve verificar se o interruptor de fim de curso está num bom local. Este fim de curso indica à impressora 3D onde deve impedir a cabeça de impressão de passar, para que não se estenda demasiado.

Por vezes, basta levantar este batente para resolver problemas com o facto de o bocal bater ou cavar na cama.

Deve também efectuar outras verificações:

• O interruptor de fim de linha está correctamente ligado?
• O interruptor está a funcionar?
• Montou firmemente o interruptor no quadro e ajustou-o correctamente?

Uma cama desnivelada pode facilmente ser a ruína do seu sucesso na impressão 3D, pelo que tem de estar paralela ao eixo X e à mesma distância entre a cama e o bocal em toda a plataforma.

Certifique-se de que coloca o seu batente Z de modo a que o bocal fique perto da sua plataforma de construção, enquanto os parafusos de nivelamento da cama são aparafusados numa quantidade razoável.

Depois de fazer isto, faça o seu processo normal de nivelamento com cada canto, utilizando um pedaço de papel para obter a distância correcta em toda a sua cama.

Tenha em atenção que o procedimento de nivelamento varia consoante a cama de impressão seja quente ou fria, mas é preferível uma cama quente.

Verifique novamente as definições do seu cortador e certifique-se de que não está a utilizar um desvio Z, a menos que seja por uma razão específica, como imprimir em cima de outro objecto ou fazer impressões mais complicadas.

A M120 activa a detecção de fim de curso e alguns cortadores não a activam antes do início de uma impressão. Se a sua impressora não detectar o fim de curso, é aí que pode dar-se o caso de o seu bocal embater na base de impressão.

A que distância deve estar o bocal da cama?

Isto depende realmente do diâmetro do bocal e da altura da camada, mas, geralmente, o bocal da impressora deve estar a cerca de 0,2 mm de distância da base de impressão, enquanto os parafusos de nivelamento da base estão bem apertados.

O método mais comum para determinar a distância entre o bocal e o leito é utilizar um pedaço de papel ou um cartão fino entre o bocal.

No entanto, não deve estar demasiado apertado no bocal e no pedaço de papel, pois pode ficar esmagado e ficar mais baixo do que o necessário. Deve haver uma boa margem de manobra do papel ou cartão.

O que isto faz é permitir espaço suficiente para que o seu bocal extrude o material para a sua cama e faça contacto suficiente para uma adesão adequada à cama, criando uma primeira camada perfeita.

Se a espessura da camada for de 0,6 mm em comparação com a espessura média da camada de 0,2 mm, o bocal da impressora que estiver a 0,2 mm de distância da base de impressão não funcionará tão bem, pelo que deve ter em conta a espessura da camada ao determinar isto.

Deve, sem dúvida, percorrer cada canto da cama, bem como o centro, duas vezes, para ter uma boa noção do nível.

Também gosto de fazer um teste de impressão com algumas saias para poder ver se o material está a ser bem extrudido do bocal.

Ender 3, Prusa, Anet & Outros bicos de impressoras 3D que atingem as impressões

Quer tenhas uma Ender 3, Ender 5, Prusa Mini ou Anet A8, todas elas têm o mesmo tipo de causas e soluções para impedir que o teu bocal atinja as tuas impressões. A menos que haja grandes diferenças de design, podes seguir os passos acima.

Já houve casos em que faltou um parafuso que prende o hotend no lugar, o que pode levar a uma inclinação desigual para um lado.

Antes de uma impressora 3D ser enviada para si, é montada numa fábrica, pelo que pode haver parafusos soltos em certas partes da sua impressora 3D, o que pode levar a algumas falhas de impressão.

Eu daria uma volta à sua impressora 3D e apertaria os parafusos, pois isso pode facilmente traduzir-se numa melhor qualidade de impressão.

Pode ajustar o diâmetro do filamento se estiver a extrudir demasiado plástico ou verificar se há grandes mudanças de direcção, o que pode fazer com que a cabeça de impressão embata no modelo.

Como corrigir suportes que batem na impressora 3D

Há casos em que, em vez de acertar no modelo real, o bico decide acertar apenas nos suportes, o que pode ser frustrante, mas existem formas de resolver este problema.

Algumas pessoas limitam-se a aumentar as definições para tornar os seus suportes mais fortes, mas isso nem sempre é prático.

Se os seus suportes forem impressos a partir da cama, procure acrescentar uma jangada ou uma borda ao seu modelo, uma vez que o próprio suporte nem sempre tem uma boa base.

Verifique o eixo X e certifique-se de que não existe qualquer folga ou oscilação. Se o seu hotend tiver a possibilidade de ceder um pouco devido a vibrações e movimentos rápidos, pode descer o suficiente para atingir as camadas de suporte ou as camadas anteriores.

Se houver um desvio entre o motor e o carro do eixo X, pode imprimir um espaçador do motor do eixo Z para o corrigir.

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