Has nivelado correctamente tu impresora 3D y realizado el proceso normal de impresión 3D, pero por alguna razón tu boquilla está golpeando o arrastrándose en tus impresiones o raspando y excavando en la superficie de tu cama. Peor aún cuando se trata de una impresión que dura varias horas.

Estos no son los escenarios ideales, he experimentado esto antes, pero es definitivamente solucionable.

La mejor manera de solucionar el problema de que la boquilla golpee las impresiones o la cama es elevar ligeramente el tope Z en el lateral de la impresora 3D. Esto es lo que le dice a la impresora 3D que deje de moverse tanto hacia abajo. También puede utilizar un ajuste Z en la configuración del cortador para tener en cuenta una superficie de cama más alta.

Esta es la respuesta básica, pero hay más información importante que debes comprender para asegurarte de evitar este problema en el futuro. Sigue leyendo para descubrir cuestiones específicas como la configuración de la impresora, cómo ajustar el tope Z, etc.

¿Por qué su extrusora derriba modelos aleatoriamente?

Hay algunas razones por las que tu extrusor golpea aleatoriamente tus modelos.

• Mala adherencia de las capas
• Lecho de impresión alabeado
• Sobreextrusión
• Extrusor demasiado bajo
• Eje X mal calibrado
• Extrusor no calibrado

Repasemos cada uno de estos puntos y expliquemos cómo pueden contribuir a volcar las impresiones o incluso a que la boquilla se clave en la cama.

Mala adherencia de las capas

Cuando la adherencia de las capas es deficiente en las impresiones 3D, es muy probable que las impresiones se vuelquen durante el proceso, ya que si cada capa no se extruye correctamente, puede afectar a la capa superior.

Después de unas pocas capas pobres, podemos empezar a tener material que va en los lugares equivocados, hasta un punto en que su trayectoria de extrusión se interpone en el camino.

Un poco de contacto con el cabezal de impresión y la boquilla en este caso es probable que derribar su impresión en 3D, independientemente de si usted está horas en una impresión.

Cómo solucionar una mala adherencia de las capas

La solución en este caso es asegurarse de que dispone de los ajustes correctos de velocidad, temperatura, aceleración y tirones para garantizar un proceso de impresión sin problemas.

Puede llevar algo de ensayo y error averiguar estos valores, pero una vez que lo hagas, la mala adherencia de las capas debería dejar de plagar tus impresiones para volcarse. Los ventiladores de tu impresora 3D también pueden tener algo que ver en esto, dependiendo del material que estés utilizando.

Algunos materiales no funcionan muy bien con ventiladores encendidos, como el PETG, pero definitivamente recomendamos usar un buen ventilador para PLA, especialmente a una velocidad rápida.

Lecho de impresión alabeado

Un lecho de impresión alabeado nunca es bueno por muchas razones, una de las cuales es cómo puede contribuir a derribar sus impresiones, o hacer que la boquilla se clave en el lecho de impresión.

Cuando se piensa en una cama de impresión alabeada, significa que el nivel de la cama es desigual por lo que un movimiento de la boquilla de un lado a otro tendrá la cama de impresión en lugares más bajos y más altos.

Su cama puede ser relativamente plana cuando se enfría, pero después de que se calienta puede deformarse aún más que puede resultar en su boquilla chocando con sus modelos.

Cómo reparar una cama de impresión 3D deformada

He escrito un artículo sobre Cómo arreglar una cama de impresión 3D deformado así que definitivamente echa un vistazo a que para más detalles si esta puede ser su causa, pero la respuesta corta aquí es el uso de notas adhesivas y colocarlos debajo de la superficie de impresión para elevar ligeramente el nivel.

Aunque no parezca gran cosa, esta solución ha funcionado realmente para varios usuarios de impresoras 3D que hay por ahí, así que yo la recomendaría ¡Tampoco es difícil de probar!

Sobreextrusión

Si tu impresora 3D está sufriendo de sobre-extrusión significa que algunas capas se están construyendo ligeramente más alto de lo que debería ser. Ese aumento de la cantidad de filamento extruido en un modelo puede ser lo suficientemente alto como para que tu boquilla golpee en él.

La sobreextrusión también puede hacer que esto ocurra porque el material extra que se extruye puede bloquear la vía de extrusión, acumulando presión y haciendo que los ejes X e Y salten pasos.

Hay varias causas de la sobreextrusión, lo que significa que puede ser un reto para solucionar este problema, pero te voy a dar algunas de las correcciones más comunes que ayudan a resolver el problema.

Cómo solucionar la sobreextrusión

Las soluciones habituales para la sobreextrusión suelen consistir en cambios de temperatura o de caudal en los ajustes.

Pruebe las siguientes soluciones:

• Disminuir la temperatura de impresión
• Extrusión múltiple inferior
• Utilice un filamento de mayor calidad con buena precisión dimensional

Si la temperatura de impresión está en el extremo más alto para su material, significa que está en un estado más líquido, o menos viscoso. Ahora el filamento está demasiado fundido y fluye con facilidad, lo que conduce a mayores velocidades de flujo.

El multiplicador de extrusión está relacionado, donde las tasas de flujo pueden ser disminuidas para tener en cuenta demasiado material que está siendo extruido. Esto debería disminuir la cantidad de filamento que está saliendo y resultar en la fijación de la sobre-extrusión.

A veces es sólo el tipo de filamento que está utilizando o la calidad de su filamento. El uso de filamento barato, poco fiable va a ser más probable que le de problemas, incluso si usted ha impreso con éxito con él antes. Si esto ha comenzado a suceder después de cambiar su filamento, este podría ser el problema.

Extrusor demasiado bajo

El nivel de tu extrusor no debería ser demasiado bajo, lo que puede ocurrir si el montaje no es preciso. No es nada raro montar tu impresora 3D rápidamente y acabar no colocando las cosas como deberían.

Cómo reparar un extrusor demasiado bajo

Si tu extrusor está demasiado bajo, tendrás que desmontarlo y volver a colocarlo correctamente. En este caso, es posible que el extrusor no esté bien colocado en su interior como debería. Yo buscaría un tutorial en vídeo sobre tu impresora 3D en concreto y seguiría cómo se coloca el extrusor.

Aunque lleves tiempo imprimiendo sin problemas, es posible que hayas solucionado temporalmente el síntoma sin solucionar el problema.

Eje X mal calibrado

Este no es un problema común, pero un usuario describió cómo un eje X incorrectamente nivelado después de una cierta altura Z hizo que las impresiones empezaran a engancharse en las impresiones y se volcaran. Sería bastante difícil darse cuenta de tal cosa, sobre todo porque sucede tan lejos en una impresión.

Si se da cuenta de que sus impresiones fallan en el mismo punto cada vez, esta podría ser la causa de por qué sus impresiones están fallando y los modelos se caen.

Cómo corregir un eje X mal calibrado

La forma más sencilla de calibrar tu eje X es girar las tuercas excéntricas de las ruedas y apretarlas.

Extrusor no calibrado

Es fácil subestimar la capacidad de los ajustes y la calibración del extrusor para tener un efecto negativo en las impresiones.

Siga la siguiente guía en vídeo para calibrar correctamente su extrusor.

Te aconsejo que lo hagas dos veces para asegurarte de que tienes el extrusor perfectamente calibrado.

Otras soluciones para corregir los golpes de boquilla en las impresiones

• Pruebe a utilizar un ajuste Z-hop en su cortadora para elevar la boquilla mientras se mueve (0,2 mm debería estar bien).
• Disminuya la temperatura de impresión si ve que la causa es el rizado del material

Cómo solucionar el raspado o hundimiento de la boquilla en el lecho de impresión

Ajustes de desplazamiento Z y problemas de parada final

En pocas palabras, los ajustes de desplazamiento Z son un ajuste de la cortadora que mueve una distancia adicional entre la boquilla y la cama.

Antes de entrar en la configuración del desplazamiento Z, debes comprobar que el interruptor de fin de carrera está en un buen lugar. Este fin de carrera indica a la impresora 3D dónde debe detener el movimiento del cabezal de impresión para que no se extienda demasiado.

A veces, simplemente levantando este tope se solucionan los problemas con la boquilla que golpea o se clava en la cama.

También deberías realizar otras comprobaciones:

• ¿Está bien conectado el interruptor de fin de carrera?
• ¿Funciona el interruptor?
• ¿Ha montado firmemente el interruptor en el bastidor y lo ha ajustado correctamente?

Otra cosa que no debe pasar por alto es tener su nivel de cama. Una cama que es desigual puede ser fácilmente la perdición de su éxito de impresión 3D, por lo que debe ser paralela al eje X y la misma distancia de la cama a la boquilla en toda la plataforma.

Asegúrese de ajustar su Z endstop para que la boquilla esté cerca de su plataforma de construcción, mientras que sus tornillos de nivelación de la cama se atornillan por una cantidad decente.

Después de hacer esto, haga su proceso normal de nivelación con cada esquina, usando un pedazo de papel para obtener la distancia correcta en toda su cama.

Tenga en cuenta que el procedimiento de nivelación varía si su cama de impresión es caliente o fría, pero es preferible una cama caliente.

Compruebe la configuración de su slicer y asegúrese de que no está utilizando un Z-offset a menos que sea por una razón específica, como la impresión en la parte superior de otro objeto o hacer impresiones más complicadas.

La M120 activa la detección del tope final, y algunas cortadoras no lo activan antes de que comience la impresión. Si tu impresora no detecta el tope final, ahí es donde puedes encontrarte con que tu boquilla golpee la cama de impresión. Definitivamente quieres que esto sea detectado antes de comenzar una impresión o hacer auto-home.

¿A qué distancia debe estar la boquilla de la cama?

Esto realmente depende del diámetro de la boquilla y la altura de la capa, pero en general, la boquilla de la impresora debe ser de alrededor de 0,2 mm de distancia de la cama de impresión, mientras que los tornillos de nivelación de la cama son bastante apretado.

El método más común para determinar la distancia entre la boquilla y el lecho es utilizar un trozo de papel o una tarjeta fina entre la boquilla.

No debe estar demasiado apretado en la boquilla y el pedazo de papel sin embargo, porque puede ser aplastado hacia abajo y en realidad ser más bajo de lo necesario. Debe haber una buena cantidad de ondulación del papel o tarjeta.

Lo que esto hace es permitir suficiente espacio para que su boquilla extruya el material hacia su cama y realmente haga suficiente contacto para una adherencia adecuada de la cama, creando una primera capa perfecta.

Si tienes un grosor de capa de 0.6mm comparado con el grosor medio de capa de 0.2mm, entonces la boquilla de tu impresora estando a 0.2mm de la cama de impresión no funcionará tan bien, por lo que querrás tener en cuenta el grosor de capa cuando determines esto.

Definitivamente, usted quiere ir alrededor de cada esquina de la cama, así como el centro dos veces para que pueda obtener una buena medida del nivel.

También me gusta hacer una prueba de impresión con algunos faldones para poder ver realmente lo bien que se extruye el material desde la boquilla.

Ender 3, Prusa, Anet & Otras boquillas de impresoras 3D que golpean las impresiones

Si usted tiene un Ender 3, Ender 5, Prusa Mini o Anet A8, todos ellos tienen el mismo tipo de causas y soluciones para detener su boquilla de golpear sus impresiones. A menos que haya grandes diferencias de diseño, puede seguir los pasos anteriores.

Yo me aseguraría de comprobar que la boquilla y el extrusor están en buen estado. Se han dado casos en los que falta un tornillo que sujeta el hotend en su sitio, lo que puede provocar un hundimiento desigual hacia un lado.

Antes de que te envíen una impresora 3D, se ensamblan en una fábrica, por lo que puedes tener tornillos sueltos en ciertas partes de tu impresora 3D, lo que puede provocar algunos fallos de impresión.

Yo me daría una vuelta por tu impresora 3D y apretaría los tornillos ya que puede traducirse fácilmente en una mejor calidad de impresión.

Puedes ajustar el diámetro del filamento si estás extruyendo demasiado plástico o comprobar si hay grandes cambios de dirección, que pueden hacer que tu cabezal de impresión choque con tu modelo.

Cómo reparar los soportes que golpean la impresora 3D

Hay algunos casos en los que en lugar de golpear el modelo real, la boquilla decide golpear sólo los soportes. Esto puede ser un problema frustrante, pero definitivamente hay maneras de solucionar este problema.

Algunas personas se limitan a aumentar los ajustes para reforzar sus soportes, pero esto no siempre resulta práctico.

Intente añadir una balsa o un borde a su modelo si sus soportes se imprimen desde la cama, ya que el soporte en sí no siempre tiene una buena base.

Compruebe su eje X y asegúrese de que no hay ninguna holgura o bamboleo allí. Si su hotend tiene la oportunidad de combarse un poco debido a las vibraciones y el movimiento rápido, puede bajar lo suficiente como para golpear las capas de soporte o las capas anteriores.

Si hay un desfase entre tu motor y el carro del eje X, puedes imprimir un espaciador del motor del eje Z para corregirlo.

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