Apabila bercakap tentang resolusi pencetakan 3D atau ketinggian lapisan, anda sentiasa mendengar atau melihat istilah mikron, yang pastinya mengelirukan saya pada mulanya. Dengan sedikit penyelidikan, saya telah mengetahui ukuran mikron dan cara ia digunakan dalam pencetakan 3D untuk menerangkan peleraian cetakan 3D.

100 mikron bersamaan dengan ketinggian lapisan 0.1mm, yang bagus resolusi untuk percetakan 3D. Ia agak pada bahagian yang lebih halus bagi objek bercetak 3D, dengan ukuran mikron lalai biasa untuk Cura ialah 200 mikron atau 0.2mm. Lebih tinggi mikron, lebih buruk resolusinya.

Mikron ialah ukuran yang anda patut rasa selesa jika anda berada dalam ruang pencetakan 3D. Artikel ini akan memberi anda beberapa butiran penting yang boleh anda gunakan untuk mengembangkan pengetahuan anda tentang resolusi pencetakan 3D dan mikron.

Apakah Mikron dalam Pencetakan 3D?

Satu mikron hanyalah satu unit ukuran yang serupa dengan sentimeter dan milimeter, jadi ia tidak khusus untuk pencetakan 3D tetapi pastinya ia digunakan secara meluas di lapangan. Mikron digunakan untuk menunjukkan ketinggian setiap lapisan cetakan 3D oleh pencetak 3D.

Mikron ialah  nombor untuk menentukan resolusi dan kualiti objek yang dicetak.

Ramai orang keliru semasa membeli pencetak 3D kerana mereka tidak tahu bahawa pencetak dengan mikron yang lebih sedikit adalah lebih baik atau pencetak dengan bilangan mikron yang lebih tinggi sebenarnya adalah resolusi yang lebih rendah.

Apabila melihatterus pada bahagian nombor sesuatu, mikron adalah sama dengan yang berikut:

• 1,000 Mikron = 1mm
• 10,000 Mikron = 1cm
• 1,000,000 Mikron = 1m

Video di bawah menunjukkan betapa tingginya resolusi pencetakan 3D anda dan ia boleh pergi lebih jauh daripada ini!

Sebab anda tidak banyak mendengar tentang mikron dalam kehidupan seharian ialah kerana betapa kecilnya ia. Ia bersamaan dengan 1 juta meter. Jadi setiap lapisan cetakan 3D berjalan di sepanjang paksi Z dan diterangkan sebagai ketinggian cetakan.

Itulah sebabnya orang merujuk kepada peleraian sebagai ketinggian lapisan, yang boleh dilaraskan dalam perisian penghirisan anda sebelum anda mencetak model.

Perlu diingat fakta ini bahawa hanya mikron tidak memastikan kualiti cetakan, terdapat banyak faktor lain juga yang menyumbang kepadanya.

Bahagian seterusnya akan membincangkan perkara yang resolusi yang baik atau bilangan mikron dikehendaki untuk cetakan 3D.

Apakah Resolusi/Ketinggian Lapisan yang Baik untuk Pencetakan 3D?

100 mikron dianggap sebagai resolusi dan ketinggian lapisan yang baik sejak lapisannya cukup kecil untuk mencipta garisan lapisan yang tidak terlalu kelihatan. Ini menghasilkan cetakan berkualiti tinggi dan permukaan yang lebih licin.

Ia menjadi mengelirukan bagi pengguna untuk menentukan peleraian atau ketinggian lapisan yang berfungsi dengan baik untuk cetakan anda. Nah, perkara pertama yang perlu anda perhatikan di sini ialah masa yang diambil untuk cetakan selesai adalah secara songsangberkadar dengan ketinggian lapisan.

Dalam erti kata lain, secara amnya, lebih baik resolusi dan kualiti cetakan anda, lebih lama masa yang diperlukan untuk mencetak.

Ketinggian lapisan ialah standard untuk menentukan resolusi cetakan dan kualitinya tetapi memikirkan bahawa ketinggian lapisan ialah keseluruhan konsep resolusi cetakan adalah salah, resolusi yang baik adalah lebih daripada itu.

Keupayaan ketinggian pencetak berbeza-beza tetapi biasanya, objek dicetak di mana-mana dari 10 mikron kepada 300 mikron dan ke atas, bergantung pada saiz pencetak 3D anda.

Resolusi XY dan Z

Dimensi XY dan Z bersama-sama menentukan resolusi yang baik. XY ialah pergerakan muncung ke depan dan ke belakang pada satu lapisan.

Cetakan akan menjadi lebih licin, jelas dan berkualiti, jika ketinggian lapisan untuk dimensi XY ditetapkan pada resolusi sederhana seperti pada 100 mikron. Ini adalah bersamaan dengan diameter muncung 0.1mm.

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, dimensi Z berkaitan dengan nilai yang memberitahu pencetak tentang ketebalan setiap lapisan cetakan. Peraturan yang sama terpakai dari segi semakin sedikit mikron, semakin tinggi resolusinya.

Adalah disyorkan oleh pakar untuk menetapkan mikron dengan mengekalkan saiz muncung dalam fikiran anda. Jika diameter muncung adalah kira-kira 400 mikron (0.4mm) ketinggian lapisan hendaklah antara 25% hingga 75% daripada diameter muncung.

Ketinggian lapisan antara 0.2mm hingga 0.3mm ialahdianggap terbaik untuk muncung 0.4mm. Mencetak pada ketinggian lapisan ini memberikan kelajuan, resolusi dan kejayaan pencetakan yang seimbang.

50 Vs 100 Mikron dalam Pencetakan 3D: Apakah Perbezaannya?

Kelicinan dan Kejelasan

Jika anda mencetak satu objek pada 50 mikron dan satu kedua pada 100 mikron kemudian secara dekat, anda akan dapat melihat perbezaan yang jelas dalam kelancaran dan kejelasannya.

Cetakan dengan kurang mikron (50 mikron berbanding 100 mikron) dan peleraian yang lebih tinggi akan mempunyai garisan yang kurang kelihatan kerana ia lebih kecil.

Pastikan anda melakukan penyelenggaraan dan pemeriksaan yang kerap pada bahagian anda kerana pencetakan 3D pada mikron yang lebih rendah memang memerlukan pencetak 3D yang diperhalusi.

Prestasi Merapatkan

Terletak atau rentetan merupakan salah satu masalah utama yang berlaku dalam pencetakan 3D. Resolusi dan ketinggian lapisan mempunyai kesan ke atasnya. Cetakan pada 100 mikron berbanding 50 mikron berkemungkinan besar mengalami masalah penyambungan.

Penyambungan yang tidak baik dalam cetakan 3D membawa kepada kualiti yang jauh lebih rendah, jadi cuba selesaikan masalah penyambungan anda. Menurunkan ketinggian lapisan membantu banyak.

Masa yang Diambil untuk Cetakan 3D

Perbezaan antara mencetak pada 50 mikron dan 100 mikron ialah dua kali lebih banyak lapisan yang perlu disemperit, pada asasnya menggandakan masa pencetakan .

Anda perlu mengimbangi kualiti cetakan dan tetapan lain dengan masa pencetakan, jadi ia terpulang kepada keutamaan anda dan bukannya mengikutperaturan.

Adakah Pencetakan 3D Tepat?

Pencetakan 3D adalah sangat tepat apabila anda mempunyai pencetak 3D yang berkualiti tinggi dan diperhalusi. Anda boleh mendapatkan model cetakan 3D yang sangat tepat di luar kotak, tetapi anda boleh meningkatkan ketepatan dengan peningkatan dan penalaan.

Satu faktor yang perlu diambil kira ialah pengecutan dan kemudahan pencetakan, kerana bahan seperti ABS boleh mengecutkan jumlah yang layak. PLA dan PETG tidak mengecut sangat, jadi ia adalah pilihan yang bagus jika cuba mencapai ketepatan pencetakan.

ABS juga agak sukar untuk dicetak dan memerlukan keadaan yang ideal. Tanpanya, anda boleh mendapati cetakan anda mula melengkung di sekeliling sudut dan tepi, atau dikenali sebagai meledingkan.

PLA boleh meledingkan, tetapi ia memerlukan lebih banyak masa untuk ia berlaku seperti tiupan angin mengenai cetakan .

Pencetak 3D lebih tepat dalam paksi-Z atau ketinggian model.

Inilah sebabnya model 3D patung atau patung diorientasikan dengan cara perincian yang lebih halus dicetak di sepanjang kawasan ketinggian.

Apabila kita membandingkan resolusi paksi-Z (50 atau 100 mikron) dengan diameter muncung iaitu X & Paksi Y (0.4mm atau 400 mikron), anda melihat perbezaan besar dalam resolusi antara kedua-dua arah ini.

Untuk menyemak ketepatan pencetak 3D adalah disyorkan untuk mencipta reka bentuk secara digital dan kemudian mencetak reka bentuk anda . Bandingkan hasil cetakan dengan reka bentuk dan anda akan mendapat angka sebenar tentang caranyatepat pencetak 3D anda.

Ketepatan Dimensi

Cara paling mudah untuk menyemak ketepatan pencetak 3D ialah mencetak kiub dengan panjang yang ditentukan. Untuk cetakan ujian, reka bentuk kubus yang mempunyai dimensi 20mm yang sama.

Cetak kubus dan kemudian ukur dimensi kubus secara manual. Perbezaan antara panjang sebenar kubus dan 20mm ialah ketepatan dimensi bagi setiap paksi cetakan terhasil.

Menurut All3DP, selepas mengukur kiub penentukuran anda, perbezaan ukuran adalah seperti berikut:

• Lebih besar daripada +/- 0.5mm adalah Lemah.
• Perbezaan +/- 0.2mm hingga +/- 0.5mm adalah Boleh Diterima.
• Perbezaan +/- 0.1 mm hingga +/- 0.2mm adalah Baik.
• Kurang daripada +/- 0.1 adalah Cemerlang.

Perlu ingat fakta ini bahawa perbezaan dimensi dalam nilai positif adalah lebih baik daripada nilai negatif.