100 mikron 3D bosib chiqarish uchun yaxshimi? 3D bosib chiqarish ruxsati

Roy Hill 27-09-2023
Roy Hill

3D bosib chiqarish ruxsati yoki qatlam balandligi haqida gap ketganda, siz doimo mikron atamasini eshitasiz yoki ko'rasiz, bu meni dastlab chalkashtirib yubordi. Kichkina izlanishlar natijasida men mikron o'lchamini va undan 3D bosib chiqarishda 3D bosib chiqarish ruxsatini tasvirlash uchun qanday ishlatilishini tushundim.

100 mikron 0,1 mm qatlam balandligiga teng, bu yaxshi 3D bosib chiqarish uchun ruxsat. U 3D bosma ob'ektning nisbatan nozik tomonida joylashgan bo'lib, Cura uchun odatiy standart mikron o'lchovi 200 mikron yoki 0,2 mm. Mikronlar qanchalik baland bo'lsa, piksellar soni shunchalik yomon bo'ladi.

Mikronlar 3D bosib chiqarish maydonida bo'lganingizda qulay bo'lishi kerak bo'lgan o'lchovdir. Ushbu maqola sizga 3D bosib chiqarish ruxsati va mikronlar haqidagi bilimingizni kengaytirish uchun foydalanishingiz mumkin bo'lgan ba'zi asosiy tafsilotlarni beradi.

    3D bosib chiqarishda mikronlar nima?

    Mikron bu shunchaki santimetr va millimetrga o'xshash o'lchov birligi, shuning uchun u 3D bosib chiqarishga xos emas, lekin u sohada keng qo'llaniladi. Mikronlar 3D printer tomonidan 3D bosib chiqarishning har bir qatlamining balandligini ko'rsatish uchun ishlatiladi.

    Mikronlar  chop etilayotgan ob'ektning ruxsati va sifatini aniqlash uchun raqamlardir.

    Ko'p odamlar chalkashib ketishadi. 3D printerni sotib olayotganda, chunki ular kamroq mikronli printer yaxshiroq yoki mikron soni ko'p bo'lgan printer aslida pastroq piksellar soniga ega ekanligini bilishmaydi.

    Izlaganda.to'g'ridan-to'g'ri narsalarning raqamlar tomonida mikronlar quyidagilarga teng:

    • 1,000 Mikron = 1mm
    • 10,000 Mikron = 1cm
    • 1,000,000 Mikron = 1m

    Quyidagi video 3D bosib chiqarish ruxsati qanchalik yuqori boʻlishi mumkinligini koʻrsatadi va u bundan ham uzoqroqqa borishi mumkin!

    Kundalik hayotda mikronlar haqida koʻp eshitmasligingizning sababi shundaki chunki u qanchalik kichik. Bu metrning 1 milliondan bir qismiga teng. Shunday qilib, har bir 3D bosilgan qatlam Z o'qi bo'ylab ketadi va chop etish balandligi sifatida tavsiflanadi.

    Shuning uchun odamlar ruxsatni qatlam balandligi deb atashadi, uni chop etishdan oldin kesish dasturida sozlanishi mumkin. model.

    Bu haqiqatni yodda tutingki, faqat mikronlar bosib chiqarish sifatini ta'minlamaydi, bunga hissa qo'shadigan boshqa ko'plab omillar ham bor.

    Keyingi bo'limda nima haqida so'z boradi. 3D bosib chiqarish uchun yaxshi ruxsat yoki mikronlar soni talab qilinadi.

    3D bosib chiqarish uchun yaxshi ruxsat/qatlam balandligi nima?

    100 mikron yaxshi ruxsat va qatlam balandligi hisoblanadi. qatlamlar unchalik ko'rinmaydigan qatlam chiziqlarini yaratish uchun etarlicha kichik. Bu yuqori sifatli chop etish va silliq sirtga olib keladi.

    Bosib chiqarishingiz uchun mos boʻlgan ruxsat yoki qatlam balandligini aniqlash foydalanuvchi uchun chalkash boʻladi. Xo'sh, bu erda e'tibor berishingiz kerak bo'lgan birinchi narsa, chop etishni yakunlash uchun ketadigan vaqt teskariqatlam balandligiga mutanosib.

    Boshqacha qilib aytganda, sizning ruxsatingiz va bosib chiqarish sifati qanchalik yaxshi bo'lsa, chop etish uchun shunchalik uzoq vaqt ketadi.

    Qatlam balandligi - bu qatlamni aniqlash uchun standart. Chop etish ruxsati va uning sifati, lekin qatlam balandligini bosib chiqarish ruxsatining butun tushunchasi deb o'ylash noto'g'ri, yaxshi ruxsat bundan ham ko'proq.

    Printer balandligi qobiliyati har xil, lekin odatda, ob'ekt 10 mikrondan boshlab istalgan joyda chop etiladi. 3D printeringiz hajmiga qarab 300 mikron va undan yuqori.

    XY va Z o'lchamlari

    XY va Z o'lchamlari birgalikda yaxshi ruxsatni aniqlaydi. XY - bu ko'krakning bir qatlamda oldinga va orqaga harakatlanishi.

    Agar XY o'lchamlari uchun qatlam balandligi o'rtacha ruxsatda o'rnatilsa, chop etish yanada silliq, aniq va sifatli bo'ladi. masalan, 100 mikronda. Bu 0,1 mm ko‘krak diametriga teng.

    Avval aytib o‘tganimizdek, Z o‘lchami printerga chop etishning har bir qatlamining qalinligi haqida xabar beruvchi qiymatga tegishli. Xuddi shu qoida mikronlar qancha kam bo'lsa, ruxsat shunchalik yuqori bo'ladi.

    Mutaxassislar tomonidan ko'krak hajmini yodda tutib, mikronlarni belgilash tavsiya etiladi. Agar ko'krak diametri taxminan 400 mikron (0,4 mm) bo'lsa, qatlam balandligi ko'krak diametrining 25% dan 75% gacha bo'lishi kerak.

    Qatlam balandligi 0,2 mm dan 0,3 mm gacha0,4 mm bo'lgan nozul uchun eng yaxshi deb hisoblanadi. Ushbu qatlam balandligida chop etish muvozanatli tezlik, piksellar soni va chop etish muvaffaqiyatini ta'minlaydi.

    Shuningdek qarang: XYZ kalibrlash kubini qanday tuzatish mumkin

    3D bosib chiqarishda 50 Vs 100 Mikron: Farqi nimada?

    Teklik va ravshanlik

    Agar siz bitta ob'ektni 50 mikronda va ikkinchisini 100 mikronda chop etsangiz, ularning silliqligi va tiniqligidagi aniq farqni ko'rishingiz mumkin.

    Kamroq mikronli chop etish (50 mikron va 100 mikron) va yuqori piksellar sonida kamroq koʻrinadigan chiziqlar boʻladi, chunki ular kichikroq boʻladi.

    Uzbu qismlarga muntazam texnik xizmat koʻrsatayotganingizga ishonch hosil qiling va ehtiyot qismlarni tekshirib turing, chunki past mikronlarda 3D chop etish uchun nozik sozlangan 3D printer kerak boʻladi.

    Bridging Performance

    Osmalar yoki torlar 3D bosib chiqarishda yuzaga keladigan asosiy muammolardan biridir. Ruxsat va qatlam balandligi bunga ta'sir qiladi. 50 mikronga nisbatan 100 mikronli chop etishda ko‘prik bilan bog‘liq muammolar bo‘lishi ehtimoli ko‘proq.

    3D chop etishda noto‘g‘ri ko‘prik sifati ancha past bo‘lishiga olib keladi, shuning uchun ko‘prik bilan bog‘liq muammolarni hal qilishga harakat qiling. Qatlam balandligini pasaytirish juda ko'p yordam beradi.

    3D chop etish uchun ketadigan vaqt

    50 mikron va 100 mikronda chop etish o'rtasidagi farq ikki baravar ko'p qatlamlarni ekstrudirovka qilish kerak, bu esa chop etish vaqtini ikki baravar oshiradi. .

    Siz chop etish sifati va boshqa sozlamalarni bosib chiqarish vaqti bilan muvozanatlashingiz kerak, shuning uchun bu quyidagi qoidalarga rioya qilishdan ko'ra o'zingizga bog'liq.qoidalar.

    3D bosib chiqarish to'g'rimi?

    Yuqori sifatli, nozik sozlangan 3D printerga ega bo'lsangiz, 3D bosib chiqarish juda aniq bo'ladi. Siz juda aniq 3D bosilgan modellarni qutidan chiqarib olishingiz mumkin, ammo yangilash va sozlash orqali aniqlikni oshirishingiz mumkin.

    E'tiborga olish kerak bo'lgan omil qisqarish va chop etish qulayligidir, chunki ABS kabi materiallar qisqarishi mumkin. munosib miqdor. PLA va PETG unchalik qisqarmaydi, shuning uchun chop etish aniqligiga erishmoqchi bo'lsangiz, ular ajoyib tanlovdir.

    ABS bilan chop etish ham ancha qiyin va ideal sharoitlarni talab qiladi. Busiz, siz bosmalaringiz burchaklar va qirralarning atrofida jingalak bo'la boshlaganini ko'rishingiz mumkin, aks holda burish deb ataladi.

    PLA burishishi mumkin, lekin buning uchun ko'proq vaqt talab etiladi, masalan, bosma ustiga shamol esadi. .

    3D-printerlar Z-oʻqi yoki model balandligida aniqroq.

    Shuning uchun haykal yoki byustning 3D-modellari nozik detallar koʻrinadigan tarzda yoʻnaltirilgan. balandlik mintaqasi bo'ylab chop etiladi.

    Z-o'qining ruxsatini (50 yoki 100 mikron) X & Y o'qi (0,4 mm yoki 400 mikron), siz ushbu ikki yo'nalish o'rtasidagi ruxsatdagi katta farqni ko'rasiz.

    3D printerning to'g'riligini tekshirish uchun dizaynni raqamli shaklda yaratish va keyin dizayningizni chop etish tavsiya etiladi. . Olingan nashrni dizayn bilan solishtiring va siz qanday qilib haqiqiy raqamni olasiz3D printeringiz aniq.

    O'lchov aniqligi

    3D printerning aniqligini tekshirishning eng oson yo'li belgilangan uzunlikdagi kubni chop etishdir. Sinov chop etish uchun teng o'lchamlari 20 mm bo'lgan kubni loyihalashtiring.

    Shuningdek qarang: 3D bosilgan mavzular, vintlardek & amp; Boltlar - ular haqiqatan ham ishlay oladimi? Qanday

    Kubni chop eting va keyin kubning o'lchamlarini qo'lda o'lchang. Kubning haqiqiy uzunligi va 20 mm o'rtasidagi farq natijada chop etishning har bir o'qi uchun o'lchov aniqligi bo'ladi.

    All3DP ga ko'ra, kalibrlash kubini o'lchaganingizdan so'ng, o'lchov farqi quyidagicha bo'ladi:

    • +/- 0,5 mm dan kattasi yomon.
    • +/- 0,2 mm dan +/- 0,5 mm gacha bo'lgan farq qabul qilinadi.
    • Farqi +/- 0,1 mm dan +/- 0,2 mm gacha yaxshi.
    • +/- 0,1 dan kam bo‘lsa, juda yaxshi.

    Musbat qiymatlardagi o‘lchamdagi farq yaxshiroq ekanligini yodda tuting. salbiy qiymatlar.

    Roy Hill

    Roy Xill 3D bosib chiqarish bilan bog'liq barcha narsalar bo'yicha boy bilimga ega bo'lgan ishtiyoqli 3D bosib chiqarish ishqibozi va texnologiya gurusidir. Bu sohada 10 yildan ortiq tajribaga ega bo‘lgan Roy 3D dizayn va bosib chiqarish san’atini puxta egallagan va 3D bosib chiqarishning eng so‘nggi yo‘nalishlari va texnologiyalari bo‘yicha mutaxassisga aylangan.Roy Los-Anjelesdagi Kaliforniya universitetida (UCLA) mashinasozlik bo‘yicha diplomga ega va 3D bosib chiqarish sohasida bir qancha nufuzli kompaniyalarda ishlagan, jumladan MakerBot va Formlabs. Shuningdek, u turli korxonalar va jismoniy shaxslar bilan hamkorlik qilib, o‘z sohalarida inqilob qilgan maxsus 3D bosma mahsulotlarni yaratdi.3D bosib chiqarishga bo'lgan ishtiyoqidan tashqari, Roy ochiq sayohatchi va ochiq havoda ishqiboz. U oilasi bilan tabiat qo'ynida sayr qilishni, sayr qilishni va lagerda dam olishni yaxshi ko'radi. Bo‘sh vaqtlarida u yosh muhandislarga ustozlik qiladi va turli platformalar, jumladan, o‘zining mashhur 3D Printerly 3D Printing blogi orqali 3D bosib chiqarish bo‘yicha boy bilimlarini baham ko‘radi.