Harpiks 3D-utskrifter er flotte for å produsere utskrifter av høy kvalitet, men mange mennesker ønsker fortsatt å kunne jevne ut og fullføre sine 3D-utskrifter av harpiks.

Det er en ganske enkel prosess å jevne ut harpikstrykk, så lenge du kan de riktige teknikkene for å få det gjort. Jeg bestemte meg for å skrive en artikkel om hvordan jeg skal jevne ut & fullfør harpiks 3D-utskriftene dine for den beste kvaliteten du kan produsere.

Fortsett å lese gjennom denne artikkelen for de ideelle metodene for hvordan du gjør dette som proffene.

Kan Sander du 3D-utskrifter av harpiks?

Ja, du kan pusse 3D-utskrifter av harpiks, men du bør sørge for å herde 3D-utskrifter av harpiks før du begynner å pusse. Det anbefales å gjøre tørrsliping med lav korn 200, deretter våtsliping med høyere korn sandpapir. Du bør bevege deg gradvis opp fra rundt 400 til 800 til 1200 og oppover etter ønske.

Nesten alle typer høykvalitetsmodeller produsert på 3D-printere kan håndslipes som til slutt vil fjerne synligheten av laglinjer samtidig som det gir en jevn, skinnende finish.

Det er en misforståelse blant folk som ikke har 3D-utskriftsopplevelsen at du ikke kan oppnå profesjonell kvalitet eller at det ikke er mye etterbehandling som følger med harpiks 3D-utskrifter.

Det finnes andre teknikker som lar deg polere utskriftene dine for en fin finish som fungerer annerledes for ulike modeller. Noen metoderfungerer vakkert for grunnleggende 3D-utskrifter, mens andre jobber for mer komplekse modeller.

Sliping er en flott metode du bør bruke for dine harpiks-3D-utskrifter, siden den lar deg bli kvitt laglinjer, støttestubber, ufullkommenheter, samt et jevnt endelig utseende.

Hvordan sliper du, glatter og amp; Polish Resin 3D-utskrifter?

Hvis du lurer på hvordan du fullfører harpiksutskrifter, vil du lære deg prosessen. Prosessen starter med å klargjøre modellene, vaske den, fjerne støtter, herde den, gni den med sandpapir, våtslipe den, tørke den og deretter polere.

Når det kommer til sliping av harpikstrykk er det fullt mulig for å få 3D-utskriftene dine til en standard der folk vil tro at de ble laget profesjonelt, og ikke på en 3D-printer hjemme.

Sliping er en kombinasjon av forskjellige trinn som må følges for å få utskriftene dine av høyere kvalitet.

Metoden hvordan pusse, glatte & polish resin 3D-utskrifter er:

• Forbered din 3D-trykte modell
• Fjern flåter og støtter
• Slip med tørt, grovt sandpapir
• Slip med tørt, middels sandpapir
• Slip med vått, fint sandpapir
• Polsk Resin 3D-utskriftene

Forbered 3D-printet modell

• Å klargjøre modellen betyr å fjerne modellen fra skriverens byggeplate og deretter bli kvitt all den ekstra uherdede harpiksenfestet til din 3D-printede modell.
• Uherdet harpiks bør fjernes før du går videre fordi det ikke bare vil beskytte deg mot å komme i kontakt med uherdet harpiks, men kan også gjøre etterbehandling enklere.

Fjern flåter og støtter fra 3D-utskriften

• Begynn med å fjerne flåter og støtter fra utskriften.
• Bruk tang og klippemaskin for å fjerne støtter festet til utskriften.
• Forsikre deg om at du bruker briller eller briller for å beskytte øynene dine.
• Begynn med å fjerne den større støtten, gå deretter mot små og deretter fine detaljer.
• Rengjør modellens sømmer og kanter nøye
• Vær forsiktig så du ikke fjerner for mye materiale fra modellen, spesielt hvis det er sammenføyningspunkter og sømmer.

Mens du fjerner disse merkene på modellen kan du bruk også et Mini Needle File Set – Hardened Alloy Steel fra Amazon for å hjelpe.

Hvis du bruker en god slicer som Lychee Slicer og bruker gode støtteinnstillinger, kan du få en veldig jevn fjerning av støtte.

I tillegg til dette kan du vaske harpiksmodellen din og deretter etter at den er rengjort, legge den i en beholder med varmt vann og deretter fjerne støttene. Mange brukere har berømmet denne metoden for å fjerne støtter, men ikke bruk vann som er for varmt!

Sand med tørt, grovt sandpapir

• Ta på litt øyebeskyttelse og åndedrettsmaske før sliping siden det blir støv og partikler –våtsliping reduserer det betraktelig, men vil ikke fjerne så mye materiale
• Start slipeprosessen med grovt sandpapir med korn 200 – dette kan være lavere i antall avhengig av om modellen trenger tyngre sliping
• På dette tidspunktet er vårt hovedmål å fjerne alle ujevnheter etterlatt av flåtene og støttene slik at en klar og jevn overflate kan oppnås. Dette trinnet kan ta litt tid, men vil fjerne det meste av dette materialet.
• Rengjør modellen etter hvert slipetrinn for å se om modellens overflate blir jevn og glatt.

Noen mennesker har tenkt å bruke en elektrisk sliper eller roterende verktøy, men eksperter anbefaler egentlig ikke dette fordi overoppheting kan føre til at 3D-utskriftsmodellen din smelter og mister formen.

Du vil ha en god mengde kontroll og presisjon når det kommer til sliping av harpiks 3D-utskriftene.

Slip med tørt sandpapir med middels korn

• Slip 3D-modellen din med sandpapir på 400-800 korn for ytterligere utjevning av utskriften, jobber oss opp til det virkelig polerte utseendet.
• Hvis du oppdager noen små ufullkommenheter i deler som tidligere ble savnet mens du slipte med sandpapir med lavere korn, gå tilbake til sandpapir med korn 200 og slip igjen.
• Bytt fra sandpapir med lavere til høyere korn etter behov. Du bør legge merke til forbedringen av glansen og glattheten til modellen under denne prosessen.

Sand med våt finkorningSandpapir

• Etter å ha fulgt den ovennevnte prosedyren vil nesten hele modellens overflate bli rengjort.
• Slip nå utskriften med et høyere finkornet sandpapir, på rundt 1000 korn, men med våtsliping. Dette fungerer for å gi en betydelig polert og jevn følelse til 3D-utskriften av harpiks.
• Du kan jobbe deg opp til høyere korn av sandpapir for å få et enda renere polert utseende.
• Som du er sliping, bør du kontinuerlig sjekke for visse flekker for å se om du har fjernet laglinjer og andre ufullkommenheter, spesielt på vanskelig tilgjengelige områder.

Jeg vil anbefale å gå med Keama 45Pcs 120-5000 Assorted Grit Sandpapir fra Amazon. Det er en relativt billig og bør få jobben gjort godt for dine harpiks 3D-utskrifter.

Polish Your Resin 3D-utskrifter

Som du har gjort all slipingen prosess og trykket ditt nå har en jevn og perfekt overflate, er det på tide å polere modellen din for å få ekstra glans og en perfekt finish. Du kan virkelig få en overflate som er glatt som glass, men det er ganske tidkrevende!

Når det gjelder sliping, vil du ha en kornstørrelse på rundt 2000 for at du skal se et ganske godt polert utseende uten gjøre noe ekstra for harpiks 3D-utskriften.

For å få det virkelig polerte utseendet på harpiks-3D-utskriften, har du noen hovedalternativer:

• Gradvis og helt opp til en veldig høy korn som 5000
• Bruk en tynnbelegg av harpiks rundt modellen din
• Spray modellen med et klart, blankt belegg

Se denne filmatiske videoen av slipeprosessen av Kingsfell på YouTube.

Han går virkelig den ekstra milen klarer å gå til 10 000 sandpapir for å virkelig perfeksjonere sin 3D-printede Master Dice, deretter på 3 mikron Zona-papir, og avslutter til slutt med en poleringsmasse.

//www.youtube.com /watch?v=1MzdCZaOpbc

Polering fungerer vanligvis best på flater som er flate eller nesten flate, men du kan også velge spraybelegg for komplekse strukturer. Hvis du har en klar harpiks som du vil prøve å gjøre gjennomsiktig, er polering en prosess som fungerer bra for det.

Et flott spraybelegg som noen 3D-skriverbrukere har prøvd med hell, er Rust-Oleum Clear Painter's Touch 2X Ultra Cover Can fra Amazon. Den fungerer utmerket som en klar glansoverflate på dine harpiks 3D-utskrifter for å gi den den ekstra glansen.

Et annet produkt som kan fungere godt for å gi et ekstra glans eller polert utseende på dine harpiks 3D-utskrifter er noen Thirteen Chef's Mineral Olje fra Amazon, også laget i USA.

Se denne videoen for en flott visuell opplæring som tar deg gjennom prosessen til ferdigstillelse av SLA-harpiks 3D-utskriftene.

Hvis du følger tipsene ovenfor, bør du være på god vei til å produsere et seriøst rent og polert 3D-utskrift som ser profesjonelt ut. Jo mer øver dugjør dette selv, jo bedre blir du, så kom i gang i dag!