Çfarë materialesh & Format nuk mund të printohen 3D?

Roy Hill 11-06-2023
Roy Hill

Printimi 3D është një teknologji e mahnitshme që ka një rëndësi të madhe në shumë industri, kryesisht për shkak të aftësisë së tij për të printuar materiale të forta, në forma joortodokse. Disa teknologji ende nuk mund të prodhojnë as forma që printimi 3D mundet pa probleme.

Pra, lind pyetja, cilat materiale nuk mund të printohen 3D?

Materiale të tilla si druri , pëlhura, letra dhe gurët nuk mund të printohen 3D sepse do të digjen para se të shkrihen dhe të nxirren përmes një gryke.

Ky artikull do t'i përgjigjet disa pyetjeve të zakonshme në lidhje me aftësitë dhe kufizimet e printimit 3D, për sa i përket materialeve që mund dhe nuk mund të printoni, si dhe formave.

    Cilat materiale nuk mund të printohen 3D?

    Përgjigja kryesore këtu është se nuk mund të printoni me materiale që nuk mund të shkrihen, në një gjendje gjysmë të lëngshme që mund të ekstrudohet. Nëse shikoni se si funksionojnë printerët 3D FDM, ata shkrijnë materiale termoplastike nga një bobinë, me toleranca të ngushta prej ±0,05 dhe më të ulëta.

    Materiet që digjen në vend që shkrihen në temperatura të larta do ta kenë të vështirë ekstruduar përmes një gryke.

    Shiko gjithashtu: Si të merrni cilësimin perfekt të trashësisë së murit/guaskës – Printimi 3D

    Për sa kohë që ju mund të kënaqni gjendjen gjysmë të lëngshme dhe tolerancat, duhet të jeni në gjendje ta printoni atë material 3D. Shumë materiale nuk i plotësojnë këto veti.

    Nga ana tjetër, ne mund të përdorim edhe pluhurat për metale në një proces të quajtur Sinterizimi Selektiv me Laser (SLS), i cilipërdor një lazer për të shkrirë materialin pluhur dhe për t'u lidhur së bashku për të krijuar një model të fortë.

    Materiale që nuk mund të printohen 3D janë:

    • Dru i vërtetë, megjithëse mund të krijojmë një hibrid të PLA dhe kokrra druri
    • Pëlhura/Pëlhura
    • Letër
    • Shkëmb – edhe pse mund të shkrini materiale vullkanike si absalti ose rioliti

    Unë në fakt munda' të gjeni shumë materiale që nuk mund të printohen 3D, ju me të vërtetë mund të bëni që shumica e materialeve të funksionojnë në një farë mënyre ose në një tjetër!

    Mund të jetë pak më e lehtë të shikosh nga ana tjetër e kësaj pyetjeje për të marrë më shumë njohuri rreth materialeve brenda hapësirës së printimit 3D.

    Cilat materiale mund të printohen 3D?

    Në rregull, kështu që ju e dini se cilat materiale nuk mund të printohen 3D, por çfarë ndodh me materialet që mund të printohen printuar 3D?

    • PLA
    • ABS
    • Metalet (titan, çelik inox, krom kobalt, aliazh nikeli etj.)
    • Polikarbonat (shumë filament i fortë)
    • Ushqimi
    • Betoni (shtëpi të printuara 3D)
    • TPU (material fleksibël)
    • Grafit
    • Bio-Materiale ( qeliza të gjalla)
    • Akrilik
    • Elektronikë (pllaka qarku)
    • PETG
    • Qeramike
    • Ar (e mundur, por kjo metodë do të ishte mjaft joefikase)
    • Argjend
    • Najloni
    • Glass
    • PEEK
    • Fibër karboni
    • PLA me mbushje druri ( mund të ketë rreth 30% grimca druri, 70% PLA)
    • PLA me mbushje bakri ('80% përmbajtje bakri')
    • HIPS dhe shumë të tjera

    Ju Do të habiteshim se sa larg ka printimi 3Dzhvilluar vitet e fundit, me të gjitha llojet e universiteteve dhe inxhinierëve që krijojnë metoda të reja për printimin 3D të llojeve të ndryshme të objekteve.

    Edhe elektronika mund të printohet 3D, gjë që shumica e njerëzve nuk do ta kishin menduar kurrë se do të ishte e mundur.

    Po, ka edhe printera aktualë bio-3D që njerëzit përdorin për të printuar qeliza të gjalla. Ato mund të kenë çmim diku nga 10,000 deri në 200,000 dollarë dhe në thelb përdorin prodhimin aditiv të qelizave dhe materialin biokompatibël për të shtresuar një strukturë të gjallë e cila mund të imitojë sistemet e jetesës natyrore.

    Gjërat si ari dhe argjendi mund të bëhen objekte 3D me ndihma e printimit 3D, por në fakt jo e printuar 3D. Është bërë përmes një procesi të printimit të modeleve të dyllit, derdhjes, shkrirjes së arit ose argjendit, më pas derdhjes së atij ari ose argjendi të shkrirë në kallëp.

    Më poshtë është një video interesante që tregon se si mund të krijohet një unazë tigri argjendi , duke kaluar nga dizajni në unazën përfundimtare.

    Procesi është vërtet i specializuar dhe kërkon mjete dhe pajisje të duhura për ta bërë atë të funksionojë, por gjëja më e mirë në lidhje me të është sa i detajuar rezulton modeli dhe si është krijuar. me ndihmën e rëndësishme të printimit 3D.

    Shiko gjithashtu: 30 printimet më të mira 3D të Disney – skedarët e printerit 3D (falas)

    Përshtatja me printimin 3D është pjesa më e mirë e teknologjisë, duke qenë në gjendje të personalizoni objektet tuaja me lehtësi.

    Çfarë formash nuk mund të printohen 3D?

    Praktikisht, do ta keni të vështirë të gjeni se çfarë formashnuk mund të printohet 3D sepse ka shumë teknika të printimit 3D të cilat mund të kapërcejnë kufizimet.

    Mendoj se do të gjeni disa forma dhe modele jashtëzakonisht komplekse duke parë Etiketën Matematike në Thingiverse.

    Si. rreth Nyjeve Puzzle, krijuar nga SteedMaker në Thingiverse.

    Ose Trefoil Knot, krijuar nga shockwave3d në Thingiverse.

    Format që FDM ka probleme me printimin, zakonisht mund të bëhen me printim SLA (rrëshirë shëruese me rreze lazer) dhe anasjelltas.

    Printerët normalë 3D mund të kenë probleme me printimin:

    • Forma që kanë pak kontakt me krevatin, si sferat
    • Modelet që kanë skaje shumë të imta, si pupla
    • printime 3D me mbikalime të mëdha ose printime në ajër
    • Objekte shumë të mëdha
    • Forma me mure të holla

    Shumë nga këto probleme mund të kapërcehen duke përdorur metoda të ndryshme të asistuara të printimit, si p.sh. përdorimi i strukturave mbështetëse për varëse, ndryshimi i orientimit në mënyrë që pjesët e holla nuk janë themeli i printimit, përdorimi i gomave dhe buzëve si një bazë solide, madje edhe ndarja e modeleve në copa.

    Format me pak kontakt me shtratin

    Ato forma që do të kenë një baza e vogël dhe kontakti i vogël me krevatin nuk mund të printohen 3D direkt sikurse format e tjera printohen 3D. Arsyeja është thjesht se objekti do të dalë nga shtrati edhe para përfundimit të printimit.

    Kjo është arsyeja pse nuk mund të krijoninjë sferë objekt lehtësisht pasi kontakti me sipërfaqen është shumë i vogël dhe trupi është shumë i madh sa do të hiqet vetë gjatë procesit.

    Megjithatë, mund ta bëni një printim të tillë duke përdorur një trap. Trapi është një rrjetë filamentesh të cilat vendosen në platformën e ndërtimit, mbi të cilën është printuar shtresa e parë e modelit

    Fine, Feather Like Edges

    printim 3D me tipare shumë të holla si një pendë , ose tehu i thikës është pothuajse i pamundur me printimin 3D për shkak të orientimit, saktësisë XYZ dhe metodës së përgjithshme të nxjerrjes.

    Kjo mund të bëhet vetëm në makina jashtëzakonisht të sakta prej disa mikronësh dhe as atëherë nuk do të të jeni në gjendje të merrni me të vërtetë skajet aq të holla sa mund të dëshironi. Teknologjia së pari duhet të rrisë rezolucionin e saj duke kaluar hollësinë e dëshiruar që dëshironi të printoni.

    Printimet me mbivendosje të mëdha ose printime në ajër

    Objektet që kanë pjesë të mëdha të varura janë sfiduese për t'u printuar, dhe ndonjëherë është e pamundur.

    Ky problem është i thjeshtë: nëse format që janë duke u printuar varen shumë larg shtresës së mëparshme dhe madhësia e tyre është e madhe, ato do të shkëputen përpara se shtresa të formohet siç duhet në vend.

    Shumica e njerëzve do të mendonin se nuk mund të printoni mbi asgjë, sepse duhet të ketë një lloj themeli, por kur vërtet telefononi në printerin tuaj 3D së bashku me cilësimet,  një fenomen i quajtur tejkalimi mund të jetë vërtet i dobishëmkëtu.

    Cura ka një ndihmë për të përmirësuar tejkalimet tona me opsionin "Aktivizo cilësimet e urës".

    Urëzimi mund të përmirësohet ndjeshëm me cilësimet e duhura, së bashku me një kanal Petsfang, siç mund ta shihni në videon më poshtë.

    Ai arriti të printojë relativisht me sukses 3D një mbingarkesë që ishte 300 mm e gjatë. që është shumë mbresëlënëse! Ai e ndryshoi shpejtësinë e printimit në 100 mm/s dhe 70 mm/s për mbushje, por vetëm sepse printimi do të merrte shumë kohë, kështu që rezultate edhe më të mira janë shumë të mundshme.

    Fatmirësisht, ne mund të prodhojmë gjithashtu kulla mbështetëse poshtë këto mbivendosje të mëdha, për t'i mbajtur lart dhe për t'i lejuar të mbajnë formën.

    Printime 3D shumë të mëdha

    Shumica e printerëve 3D FDM variojnë nga rreth 100 x 100 x 100 mm në 400 x 400 x 400 mm, kështu që gjetja e një printeri 3D që mund të printojë objekte të mëdha me një hap do të jetë e vështirë.

    Printeri më i madh 3D FDM që mund të gjej është Modix Big-180X i cili ka një vëllim masiv ndërtimi prej 1800 x 600 x 600 mm, me peshë 160 kg!

    Kjo nuk është një makinë në të cilën mund të prisni të keni akses, kështu që ndërkohë, ne duhet t'i përmbahemi makinerive tona më të vogla.

    Jo të gjitha është e keqe sepse ne kemi mundësinë të ndajmë modelet në pjesë më të vogla, t'i printojmë ato veç e veç, pastaj t'i kombinojmë së bashku me një substancë ngjitëse si superngjitës ose epoksid.

    Roy Hill

    Roy Hill është një entuziast i pasionuar i printimit 3D dhe guru i teknologjisë me një pasuri të njohurive për të gjitha gjërat që lidhen me printimin 3D. Me mbi 10 vjet përvojë në këtë fushë, Roy ka zotëruar artin e dizajnimit dhe printimit 3D dhe është bërë ekspert në tendencat dhe teknologjitë më të fundit të printimit 3D.Roy ka një diplomë në inxhinieri mekanike nga Universiteti i Kalifornisë, Los Anxhelos (UCLA) dhe ka punuar për disa kompani me reputacion në fushën e printimit 3D, duke përfshirë MakerBot dhe Formlabs. Ai gjithashtu ka bashkëpunuar me biznese dhe individë të ndryshëm për të krijuar produkte të printuara me porosi 3D që kanë revolucionarizuar industritë e tyre.Përveç pasionit të tij për printimin 3D, Roy është një udhëtar i zjarrtë dhe një entuziast i jashtëm. Atij i pëlqen të kalojë kohë në natyrë, shëtitje dhe kampe me familjen e tij. Në kohën e tij të lirë, ai gjithashtu këshillon inxhinierë të rinj dhe ndan njohuritë e tij të pasura mbi printimin 3D përmes platformave të ndryshme, duke përfshirë blogun e tij të njohur, Printimin 3D Printerly 3D.