3D bosib chiqarish ko'plab sohalarda katta ahamiyatga ega bo'lgan ajoyib texnologiya bo'lib, asosan kuchli materiallarni noodatiy shakllarda chop etish qobiliyati tufayli. Ba'zi texnologiyalar hali ham 3D bosib chiqarish muammosiz ba'zi shakllarni ishlab chiqara olmaydi.

Shunday ekan, savol tug'iladi: qanday materiallarni 3D bosib chiqarish mumkin emas?

Yog'och kabi materiallar , mato, qog'oz va toshlarni 3D chop qilib bo'lmaydi, chunki ular eritilmasdan va nozul orqali siqib chiqarilishidan oldin yonib ketadi.

Ushbu maqola 3D bosib chiqarishning imkoniyatlari va cheklovlari, siz chop qila olmaydigan va chop eta olmaydigan materiallar hamda shakllar haqidagi ba'zi umumiy savollarga javob beradi.

Qaysi materiallarni 3D bosib chiqarish mumkin emas?

Bu erda asosiy javob shundaki, siz eritib bo'lmaydigan materiallar bilan ekstrudirovka qilinadigan yarim suyuqlik holatiga chop eta olmaysiz. Agar siz FDM 3D printerlari qanday ishlashini ko‘rsangiz, ular termoplastik materiallarni g‘altakdan eritadi, ular qattiq bardoshlik ±0,05 va undan past bo‘ladi.

Yuqori haroratda erish emas, balki yonib ketadigan materiallarni olish qiyin kechadi. nozul orqali ekstrudirovka qilingan.

Yarim suyuqlik holati va tolerantliklarni qondira olsangiz, ushbu materialni 3D chop etishingiz mumkin. Ko'pgina materiallar bu xususiyatlarni qoniqtirmaydi.

Boshqa tomondan, biz selektiv lazer sinterlash (SLS) deb ataladigan jarayonda metallar uchun kukunlardan ham foydalanishimiz mumkin.kukunli materialni sinterlash va qattiq model yaratish uchun bir-biriga bog'lash uchun lazerdan foydalanadi.

3D bosib chiqarish mumkin bo'lmagan materiallar:

• Haqiqiy yog'och, ammo biz PLA gibridini yaratishimiz mumkin. va yog'och donalari
• Mato/mato
• Qog'oz
• Tosh - garchi siz absalt yoki riolit kabi vulqon materialini eritishingiz mumkin bo'lsa-da

Men haqiqatda erisha olmadim t 3D bosib chiqarish mumkin bo'lmagan ko'plab materiallarni o'ylab topsangiz, siz haqiqatan ham ko'pchilik materiallarni u yoki bu tarzda ishlashga majbur qilishingiz mumkin!

Bu savolga javob berish uchun boshqa tomondan qarash biroz osonroq bo'lishi mumkin. 3D bosib chiqarish maydonidagi materiallar haqida ko'proq ma'lumotga ega bo'ling.

Qaysi materiallarni 3D bosib chiqarish mumkin?

Ya'ni, qaysi materiallarni 3D bosib chiqarish mumkin emasligini bilasiz, lekin bo'lishi mumkin bo'lgan materiallar haqida nima deyish mumkin? 3D bosib chiqarilgan?

• PLA
• ABS
• Metallar (titan, zanglamaydigan po'lat, kobalt xrom, nikel qotishmasi va boshqalar)
• Polikarbonat (juda kuchli filament)
• Oziq-ovqat
• Beton (3D bosma uylar)
• TPU (moslashuvchan material)
• Grafit
• Bio-materiallar ( tirik hujayralar)
• Akril
• Elektronika (elektron platalar)
• PETG
• Keramika
• Oltin (mumkin, lekin bu usul ancha samarasiz)
• Kumush
• Neylon
• Shisha
• PEEK
• Karbon tolasi
• Yogʻoch bilan toʻldirilgan PLA ( taxminan 30% yog'och zarralari, 70% PLA bo'lishi mumkin)
• Mis bilan to'ldirilgan PLA ('80% mis miqdori')
• HIPS va yana ko'p

Siz 3D bosib chiqarish qanchalik uzoq bo'lganiga hayron bo'lardimOxirgi yillarda barcha turdagi universitetlar va muhandislar har xil turdagi ob'ektlarni 3D bosib chiqarishning yangi usullarini yaratdilar.

Hatto elektronikani ham 3D bosib chiqarish mumkin, bu ko'pchilik hech qachon mumkin bo'lmaydi deb o'ylamagan edi.

Ha, odamlar tirik hujayralarni chop etish uchun foydalanadigan haqiqiy bio-3D printerlar ham mavjud. Ularning narxi 10 000 dan $ 200 000 gacha bo'lishi mumkin va asosan tabiiy tirik tizimlarga taqlid qila oladigan tirik tuzilmani qatlamlash uchun hujayralar va biomos keluvchi materiallardan qo'shimcha ishlab chiqarishdan foydalanadi.

Oltin va kumush kabi narsalarni 3D ob'ektlarga aylantirish mumkin. 3D bosib chiqarish yordami, lekin aslida 3D bosilgan emas. U mum modellarini chop etish, quyish, oltin yoki kumushni eritib, so‘ng eritilgan oltin yoki kumushni quyma ichiga quyish jarayoni orqali amalga oshiriladi.

Quyida kumush yo‘lbars uzukni qanday yaratish mumkinligi ko‘rsatilgan ajoyib video. , dizayndan yakuniy halqaga o'tish.

Jarayon haqiqatan ham ixtisoslashgan va uni ishlashi uchun tegishli asbob va jihozlarni talab qiladi, lekin buning eng yaxshi tomoni bu modelning qanchalik batafsil ko'rinishi va u qanday yaratilganligidir. 3D bosib chiqarishning muhim yordami bilan.

3D bosib chiqarish bilan moslashtirish texnologiyaning eng yaxshi qismi bo'lib, o'z ob'ektlaringizni osonlik bilan moslashtira oladi.

Qaysi shakllarni 3D bosib chiqarish mumkin emas?

Amaliy jihatdan aytganda, siz qanday shakllarni topishda qiynalasiz3D bosib chiqarish mumkin emas, chunki cheklovlarni yengib o‘ta oladigan ko‘plab 3D bosib chiqarish texnikasi mavjud.

O‘ylaymanki, Thingiverse-dagi Matematik tegga qarab bir nechta hayratlanarli darajada murakkab shakl va modellarni topasiz.

Qanday qilib Thingiverse'da SteedMaker tomonidan yaratilgan Puzzle Knots haqida.

Yoki Thingiverse'da shockwave3d tomonidan yaratilgan Trefoil tugunlari.

FDM chop etishda muammoga duch keladigan shakllar odatda SLA bosib chiqarish (lazer nurlari bilan qatronni tozalash) va aksincha amalga oshirilishi mumkin.

Oddiy 3D printerlar chop etishda muammolarga duch kelishi mumkin:

• To'shak bilan kam aloqa qiladigan shakllar, masalan, sharchalar
• Juda nozik, patga o'xshash qirralari bo'lgan modellar
• katta o'simtalari bilan 3D bosib chiqarish yoki havoda chop etish
• Juda katta ob'ektlar
• Yupqa devorli shakllar

Ushbu muammolarning ko'pini turli xil yordamchi bosib chiqarish usullari yordamida engib o'tish mumkin, masalan, o'simtalar uchun qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalardan foydalanish, yupqa qismlarga yo'nalishni o'zgartirish. bosmaning asosi emas, raftlar va chekkalarni mustahkam poydevor sifatida ishlatish va hatto modellarni bo'laklarga bo'lish.

To'shak bilan ozgina aloqa qiladigan shakllar

Bu shakllar Kichkina taglik va to'shak bilan ozgina aloqa qilish, boshqa shakllar 3D bosilgani kabi, to'g'ridan-to'g'ri 3D bosib chiqarilmaydi. Buning sababi shundaki, ob'ekt chop etish tugaguniga qadar to'shakdan chiqib ketadi.

Shuning uchun siz yarata olmaysiz.shar ob'ekti osongina sirt bilan aloqa qilish juda kichik va tanasi juda katta bo'lgani uchun u jarayon davomida o'zini o'zi olib tashlaydi.

Biroq, bunday chop etishni raft yordamida amalga oshirishingiz mumkin. Raf - bu qurilish platformasiga o'rnatiladigan, modelning birinchi qatlami bosilgan to'rli to'r

Fine, Feather Like Edges

3D bosib chiqarish pat kabi juda nozik xususiyatlar Yo'nalishi, XYZ aniqligi va ekstruziyaning umumiy usuli tufayli 3D bosib chiqarish bilan pichoq qirrasi deyarli imkonsizdir.

Buni faqat bir necha mikronlik o'ta aniq mashinalarda qilish mumkin, va hatto undan keyin ham bo'lmaydi. chindan ham xohlaganingizcha ingichka qirralarni olishingiz mumkin. Texnologiya birinchi navbatda siz chop qilmoqchi bo'lgan noziklikni oshirishi kerak.

Katta o'simtalar bilan chop etish yoki havoda chop etish

Yirik osilgan qismlari bo'lgan ob'ektlarni chop etish qiyin, va ba'zan imkonsizdir.

Bu muammo oddiy: agar chop etilayotgan shakllar oldingi qatlamdan juda uzoqda osilgan bo'lsa va ularning o'lchamlari katta bo'lsa, ular qatlam to'g'ri shakllanmasdan oldin uzilib qoladi. o'rnida.

Ko'pchilik sizni hech narsaning ustiga chop eta olmaysiz deb o'ylaydi, chunki u erda qandaydir poydevor bo'lishi kerak, lekin 3D printeringizni sozlamalar bilan birga terganingizda,  shunday hodisa ko'prik, albatta, foydali bo'lishi mumkinbu yerda.

Cura "Ko'prik sozlamalarini yoqish" opsiyasi orqali o'zgarishlarimizni yaxshilashga yordam beradi.

To'g'ri sozlamalar bilan ko'prikni sezilarli darajada yaxshilash mumkin, Petsfang kanali bilan birga, quyidagi videoda ko'rib turganingizdek.

U uzunligi 300 mm bo'lgan o'simtani nisbatan muvaffaqiyatli 3D chop etishga muvaffaq bo'ldi. bu juda ta'sirli! U bosib chiqarish tezligini 100 mm/s va to‘ldirish uchun 70 mm/s ga o‘zgartirdi, lekin faqat chop etish uzoq davom etishi sababli, bundan ham yaxshi natijalarga erishish mumkin.

Yaxshiyamki, biz uning ostida qo‘llab-quvvatlash minoralarini ham ishlab chiqara olamiz. bu katta o'simtalar, ularni ushlab turish va shaklini saqlab qolish imkonini beradi.

Juda katta 3D Chop etishlar

Ko'pchilik FDM 3D printerlari taxminan 100 x 100 x 100 mm dan 400 x 400 x 400 mm gacha, shuning uchun bir vaqtning o'zida katta ob'ektlarni chop eta oladigan 3D printerni topish qiyin bo'ladi.

Men topgan eng katta FDM 3D printer bu Modix Big-180X bo'lib, u 1800 x 600 x katta hajmga ega. 600 mm, og'irligi 160 kg!

Bu siz foydalanishi mumkin bo'lgan mashina emas, shuning uchun hozircha biz kichikroq mashinalarimizga yopishib olishimiz kerak.

Hammasi ham emas. yomon, chunki biz modellarni kichikroq qismlarga bo'lish, ularni alohida chop etish, keyin ularni superglue yoki epoksi kabi yopishtiruvchi moddalar bilan birlashtirish imkoniyatiga egamiz.