3D பிரிண்டிங் என்பது ஒரு அற்புதமான தொழில்நுட்பமாகும், இது பல தொழில்களில் பாரிய முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது, முக்கியமாக வலிமையான பொருட்களை, வழக்கத்திற்கு மாறான வடிவங்களில் அச்சிடும் திறன் காரணமாகும். சில தொழில்நுட்பங்களால் 3டி பிரிண்டிங்கால் எந்தச் சிக்கலும் இல்லாமல் சில வடிவங்களை உருவாக்க முடியவில்லை.

எனவே, எந்தெந்தப் பொருட்களை 3டி அச்சிட முடியாது?

மரம் போன்ற பொருட்கள் என்ற கேள்வியைக் கேட்கிறது. , துணி, காகிதம் மற்றும் பாறைகளை 3D அச்சிட முடியாது, ஏனெனில் அவை உருகுவதற்கும் மற்றும் முனை வழியாக வெளியேற்றுவதற்கும் முன்பே எரிந்துவிடும்.

நீங்கள் அச்சிடக்கூடிய மற்றும் அச்சிட முடியாத பொருட்கள் மற்றும் வடிவங்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், 3D பிரிண்டிங்கின் திறன்கள் மற்றும் வரம்புகள் பற்றிய சில பொதுவான கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க இந்தக் கட்டுரை செல்கிறது.

என்ன மெட்டீரியல்களை 3டி அச்சிட முடியாது?

இங்கே உள்ள முக்கிய பதில் என்னவென்றால், உருக முடியாத பொருட்களைக் கொண்டு, அரை திரவ நிலையில், வெளியேற்றக்கூடிய வகையில் அச்சிட முடியாது. FDM 3D அச்சுப்பொறிகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பார்த்தால், அவை ஸ்பூலில் இருந்து தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களை ± 0.05 மற்றும் அதற்கும் குறைவான சகிப்புத்தன்மையுடன் உருக்கி விடுகின்றன.

அதிக வெப்பநிலையில் உருகுவதற்குப் பதிலாக எரியும் பொருட்கள் கடினமாக இருக்கும். ஒரு முனை வழியாக வெளியேற்றப்பட்டது.

அரை திரவ நிலை மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை நீங்கள் திருப்திபடுத்தும் வரை, நீங்கள் அந்த பொருளை 3D அச்சிட முடியும். பல பொருட்கள் இந்த பண்புகளை திருப்திப்படுத்தவில்லை.

மறுபுறம், செலக்டிவ் லேசர் சின்டரிங் (SLS) எனப்படும் ஒரு செயல்பாட்டில் நாம் உலோகங்களுக்கான பொடிகளையும் பயன்படுத்தலாம்.லேசரைப் பயன்படுத்தி தூள் செய்யப்பட்ட பொருளை சின்டர் செய்து ஒன்றாக இணைக்கிறது. மற்றும் மரத் தானியங்கள்

உண்மையில் என்னால் முடியவில்லை' 3D அச்சிட முடியாத பல பொருட்களைக் கொண்டு வர முடியாது, நீங்கள் உண்மையில் பெரும்பாலான பொருட்களை ஏதாவது ஒரு வழியில் வேலை செய்ய முடியும்!

இந்தக் கேள்வியின் மறுபக்கத்தைப் பார்ப்பது சற்று எளிதாக இருக்கலாம். 3D அச்சிடும் இடத்தில் உள்ள பொருட்களைப் பற்றிய கூடுதல் அறிவு.

என்னென்ன மெட்டீரியல்களை 3D அச்சிடலாம்?

சரி, எந்தெந்த பொருட்களை 3D அச்சிட முடியாது என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள், ஆனால் என்ன பொருட்கள் இருக்க முடியும் 3D அச்சிடப்பட்டதா?

• PLA
• ABS
• உலோகங்கள் (டைட்டானியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கோபால்ட் குரோம், நிக்கல் அலாய் போன்றவை)
• பாலிகார்பனேட் (மிகவும் வலுவான இழை)
• உணவு
• கான்கிரீட் (3D அச்சிடப்பட்ட வீடுகள்)
• TPU (நெகிழ்வான பொருள்)
• கிராஃபைட்
• உயிர் பொருட்கள் ( வாழும் செல்கள்)
• அக்ரிலிக்
• எலக்ட்ரானிக்ஸ் (சர்க்யூட் போர்டுகள்)
• PETG
• செராமிக்
• தங்கம் (சாத்தியமானது, ஆனால் இந்த முறை மிகவும் திறமையற்றது)
• வெள்ளி
• நைலான்
• கண்ணாடி
• பீக்
• கார்பன் ஃபைபர்
• மர-நிரப்பு PLA ( சுமார் 30% மரத் துகள்கள், 70% PLA)
• செம்பு-நிரப்பு PLA ('80% காப்பர் உள்ளடக்கம்')
• HIPS மற்றும் பல

நீங்கள் 3D பிரிண்டிங் எவ்வளவு தூரம் உள்ளது என்று ஆச்சரியப்படுவேன்சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்டது, அனைத்து வகையான பல்கலைக்கழகங்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் பல்வேறு வகையான பொருட்களை 3D அச்சிடுவதற்கான புதிய முறைகளை உருவாக்குகின்றனர்.

எலக்ட்ரானிக்ஸ் கூட 3D அச்சிடப்படலாம், இது சாத்தியம் என்று பெரும்பாலான மக்கள் நினைத்திருக்க மாட்டார்கள்.

ஆம், உயிருள்ள செல்களை அச்சிட மக்கள் பயன்படுத்தும் உண்மையான பயோ-3D பிரிண்டர்களும் உள்ளன. அவற்றின் விலை $10,000 முதல் $200,000 வரை இருக்கும் மற்றும் அடிப்படையில் செல்கள் மற்றும் உயிரி இணக்கப் பொருள்களின் சேர்க்கை உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தி இயற்கையான வாழ்க்கை அமைப்புகளைப் பிரதிபலிக்கும் ஒரு வாழ்க்கை அமைப்பை அடுக்கி வைக்கலாம்.

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்றவற்றை 3D பொருட்களாக உருவாக்கலாம். 3D பிரிண்டிங்கின் உதவி, ஆனால் உண்மையில் 3D அச்சிடப்படவில்லை. இது மெழுகு மாதிரிகளை அச்சடித்து, வார்ப்பதன் மூலம், தங்கம் அல்லது வெள்ளியை உருக்கி, பின்னர் அந்த உருகிய தங்கம் அல்லது வெள்ளியை வார்ப்பில் ஊற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

வெள்ளி புலி வளையத்தை எப்படி உருவாக்குவது என்பதைக் காட்டும் அருமையான வீடியோ கீழே உள்ளது. , வடிவமைப்பிலிருந்து இறுதி வளையத்திற்குச் செல்கிறது.

செயல்முறை மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்தது மற்றும் அதைச் செயல்படுத்த சரியான கருவிகளும் உபகரணங்களும் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் அதில் சிறந்த விஷயம் என்னவென்றால், மாடல் எவ்வளவு விரிவாக மாறுகிறது, அது எவ்வாறு உருவாக்கப்படுகிறது என்பதுதான். 3D பிரிண்டிங்கின் குறிப்பிடத்தக்க உதவியுடன்.

3D பிரிண்டிங்கின் தனிப்பயனாக்கம் தொழில்நுட்பத்தின் சிறந்த பகுதியாகும், உங்கள் சொந்த பொருட்களை எளிதாக தனிப்பயனாக்க முடியும்.

எந்த வடிவங்களை 3D அச்சிட முடியாது?

நடைமுறையில் பேசினால், என்ன வடிவங்களைக் கண்டறிவது உங்களுக்கு கடினமாக இருக்கும்3D அச்சிட முடியாது, ஏனெனில் பல 3D பிரிண்டிங் நுட்பங்கள் வரம்புகளை கடக்க முடியும்.

திங்கிவர்ஸில் உள்ள கணித குறிச்சொல்லைப் பார்ப்பதன் மூலம் நீங்கள் பல அதிசயமான சிக்கலான வடிவங்களையும் மாதிரிகளையும் கண்டுபிடிப்பீர்கள் என்று நினைக்கிறேன்.

எப்படி திங்கிவர்ஸில் ஸ்டீட்மேக்கர் உருவாக்கிய புதிர் முடிச்சுகள் 0>FDM அச்சிடுவதில் சிக்கல் உள்ள வடிவங்கள், பொதுவாக SLA அச்சிடுதல் (லேசர் கற்றைகள் மூலம் பிசின் குணப்படுத்துதல்) மற்றும் நேர்மாறாகவும் செய்யப்படலாம்.

சாதாரண 3D பிரிண்டர்கள் அச்சிடுவதில் சிக்கல் ஏற்படலாம்:

• படுக்கையுடன் சிறிய தொடர்பு இல்லாத வடிவங்கள், கோளங்கள்
• மிக நேர்த்தியான, இறகு போன்ற விளிம்புகளைக் கொண்ட மாதிரிகள்
• 3D பிரிண்ட்கள் பெரிய ஓவர்ஹாங்க்கள் அல்லது நடுவானில் அச்சிடுதல்
• மிகப் பெரிய பொருள்கள்
• மெல்லிய சுவர்களைக் கொண்ட வடிவங்கள்

இந்தப் பிரச்சனைகளில் பலவற்றை பல்வேறு உதவி அச்சிடும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி சமாளிக்கலாம். ராஃப்ட்கள் மற்றும் விளிம்புகளை ஒரு உறுதியான அடித்தளமாகப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் மாதிரிகளை துண்டுகளாகப் பிரித்தல் ஆகியவை அச்சுக்கு அடித்தளம் அல்ல சிறிய அடித்தளம் மற்றும் படுக்கையுடனான சிறிய தொடர்பை மற்ற வடிவங்கள் 3D அச்சிடப்பட்டதைப் போல நேரடியாக 3D அச்சிட முடியாது. காரணம், அச்சு முடிவதற்கு முன்பே, பொருள் படுக்கையில் இருந்து வெளியேறும்.

இதனால்தான் உங்களால் உருவாக்க முடியவில்லை.ஒரு கோளப் பொருள், மேற்பரப்புடன் தொடர்பு மிகக் குறைவாக இருப்பதால், உடல் மிகவும் பெரியதாக இருப்பதால், செயல்முறையின் போது அது தன்னைத்தானே அகற்றிவிடும்.

இருப்பினும், நீங்கள் ஒரு ராஃப்டைப் பயன்படுத்தி அத்தகைய அச்சிடலைச் செய்யலாம். ராஃப்ட் என்பது இழைகளின் கண்ணி ஆகும், அவை கட்டும் மேடையில் வைக்கப்படுகின்றன, அதில் மாதிரியின் முதல் அடுக்கு அச்சிடப்பட்டுள்ளது

நன்றாக, இறகு போன்ற விளிம்புகள்

3D பிரிண்டிங் ஒரு இறகு போன்ற மிக மெல்லிய அம்சங்கள் , அல்லது நோக்குநிலை, XYZ துல்லியம் மற்றும் வெளியேற்றும் பொதுவான முறை காரணமாக 3D பிரிண்டிங்கில் கத்தி முனை கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.

சில மைக்ரான்கள் கொண்ட மிகத் துல்லியமான இயந்திரங்களில் மட்டுமே இதைச் செய்ய முடியும். நீங்கள் விரும்பும் அளவுக்கு மெல்லிய விளிம்புகளைப் பெற முடியும். தொழில்நுட்பம் முதலில் அதன் தெளிவுத்திறனை அதிகரிக்க வேண்டும்.

பெரிய ஓவர்ஹேங்க்ஸ் அல்லது மிட்-ஏர் பிரிண்டிங் கொண்ட அச்சுகள்

பெரிய ஓவர்ஹேங்கிங் பாகங்களைக் கொண்ட பொருள்கள் அச்சிடுவது சவாலானது, சில சமயங்களில் அது சாத்தியமற்றது.

இந்தச் சிக்கல் எளிமையானது: அச்சிடப்படும் வடிவங்கள் முந்தைய அடுக்கிலிருந்து வெகு தொலைவில் தொங்கி, அவற்றின் அளவு பெரியதாக இருந்தால், அடுக்கு சரியாக உருவாகும் முன் அவை உடைந்துவிடும். இடத்தில் உள்ளது.

எதுவும் இல்லாததற்கு மேல் அச்சிட முடியாது என்று பெரும்பாலான மக்கள் நினைப்பார்கள், ஏனென்றால் சில அடித்தளம் இருக்க வேண்டும், ஆனால் அமைப்புகளுடன் உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியை உண்மையில் டயல் செய்யும் போது,  ஒரு நிகழ்வு பாலம் உண்மையில் கைக்குள் வர முடியும்இங்கே.

'பிரிட்ஜ் அமைப்புகளை இயக்கு' விருப்பத்தின் மூலம் எங்களின் மேலடுக்குகளை மேம்படுத்த குராவுக்கு சில உதவிகள் உள்ளன.

சரியான அமைப்புகளுடன் பிரிட்ஜிங்கை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், கீழே உள்ள வீடியோவில் நீங்கள் பார்க்கக்கூடியது போல், ஒரு Petsfang டக்டுடன்.

300mm நீளமுள்ள ஓவர்ஹாங்கை ஒப்பீட்டளவில் வெற்றிகரமாக 3D அச்சிட முடிந்தது. இது மிகவும் ஈர்க்கக்கூடியது! அவர் அச்சு வேகத்தை 100mm/s மற்றும் 70mm/s ஆக மாற்றினார், ஆனால் அச்சு நீண்ட நேரம் எடுக்கும் என்பதால், இன்னும் சிறந்த முடிவுகள் மிகவும் சாத்தியமாகும்.

அதிர்ஷ்டவசமாக, கீழே ஆதரவு கோபுரங்களையும் உருவாக்க முடியும். இந்தப் பெரிய ஓவர்ஹேங்க்கள், அவற்றைப் பிடித்து, வடிவத்தை வைத்திருக்க அனுமதிக்கின்றன.

மிகப் பெரிய 3D பிரிண்ட்கள்

பெரும்பாலான FDM 3D பிரிண்டர்கள் சுமார் 100 x 100 x 100mm முதல் 400 x 400 x 400mm வரை, எனவே ஒரே நேரத்தில் பெரிய பொருட்களை அச்சிடக்கூடிய 3D பிரிண்டரைக் கண்டுபிடிப்பது கடினமாக இருக்கும்.

நான் கண்டறிந்த மிகப்பெரிய FDM 3D அச்சுப்பொறி மோடிக்ஸ் பிக்-180X ஆகும், இது 1800 x 600 x என்ற மிகப்பெரிய உருவாக்க அளவைக் கொண்டுள்ளது. 600மிமீ, 160கிலோ எடையுடையது!

இது நீங்கள் அணுகக்கூடிய ஒரு இயந்திரம் அல்ல, எனவே இதற்கிடையில், நாங்கள் எங்கள் சிறிய இயந்திரங்களில் ஒட்டிக்கொள்ள வேண்டும்.

எல்லாம் இல்லை மோசமானது, ஏனென்றால் மாடல்களை சிறிய பகுதிகளாகப் பிரித்து, தனித்தனியாக அச்சிட்டு, சூப்பர் க்ளூ அல்லது எபோக்சி போன்ற பிசின் பொருளுடன் அவற்றை ஒன்றாக இணைக்கும் திறன் நம்மிடம் உள்ளது.