Који материјали & ампер; Облици се не могу штампати 3Д?

Roy Hill 11-06-2023
Roy Hill

3Д штампа је невероватна технологија која има огроман значај у многим индустријама, углавном због своје способности да штампа јаке материјале, у неортодоксним облицима. Неке технологије још увек не могу да произведу чак ни неке облике које 3Д штампање може без проблема.

Такође видети: Да ли се 3Д штампач може користити у топлој или хладној просторији/гаражи?

Зато се поставља питање, који материјали не могу да се штампају 3Д?

Материјали као што је дрво , тканина, папир и камење не могу се 3Д штампати јер би изгорели пре него што би могли да се истопе и екструдирају кроз млазницу.

Такође видети: Можете ли 3Д штампати директно на стаклу? Најбоље стакло за 3Д штампање

Овај чланак ће дати одговоре на нека уобичајена питања о могућностима и ограничењима 3Д штампања, у погледу материјала које можете и не можете да штампате, као и облика.

    Који материјали не могу да се штампају 3Д?

    Главни одговор овде је да не можете штампати материјалима који се не могу растопити у полутечно стање које се може екструдирати. Ако погледате како функционишу ФДМ 3Д штампачи, они топе термопластичне материјале из калема, са уским толеранцијама од ±0,05 и ниже.

    Материјали који горе него што се топе на високим температурама тешко ће бити екструдирано кроз млазницу.

    Све док можете да задовољите полутечно стање и толеранције, требало би да будете у могућности да 3Д штампате тај материјал. Многи материјали не задовољавају ова својства.

    С друге стране, такође можемо користити прахове за метале у процесу који се зове селективно ласерско синтеровање (СЛС), којикористи ласер за синтеровање прашкастог материјала и спаја се заједно да би створио чврст модел.

    Материјали који се не могу 3Д штампати су:

    • Право дрво, иако можемо да направимо хибрид ПЛА и зрна дрвета
    • Тканина/тканина
    • Папир
    • Стена – иако бисте могли да растопите вулкански материјал као што је абсалт или риолит

    заправо нисам могао Ако не смислите много материјала који се не могу 3Д штампати, заиста можете учинити да већина материјала функционише на овај или онај начин!

    Можда би било лакше погледати другу страну овог питања да бисте добили више знања о материјалима у простору за 3Д штампање.

    Који материјали се могу 3Д штампати?

    У реду, дакле знате који материјали не могу да се штампају 3Д, али шта је са материјалима који се могу 3Д штампано?

    • ПЛА
    • АБС
    • Метали (титанијум, нерђајући челик, кобалт хром, легура никла итд.)
    • Поликарбонат (веома јак филамент)
    • Храна
    • Бетон (3Д штампане куће)
    • ТПУ (флексибилни материјал)
    • Графит
    • Био-материјали ( живе ћелије)
    • Акрил
    • Електроника (плоче)
    • ПЕТГ
    • Керамика
    • Злато (могуће, али овај метод би био прилично неефикасно)
    • Сребро
    • Најлон
    • Стакло
    • ПЕЕК
    • Угљична влакна
    • Плана за дрво ( може имати око 30% дрвених честица, 70% ПЛА)
    • ПЛ са бакром ('80% садржаја бакра')
    • БОКОВИ и још много тога

    Ви Изненадио бих се колико далеко има 3Д штампањеразвијено последњих година, са свим врстама универзитета и инжењера који стварају нове методе за 3Д штампање различитих типова објеката.

    Чак и електроника може да се штампа 3Д, што је нешто што већина људи никада не би помислила да је могуће.

    Да, постоје и стварни био-3Д штампачи које људи користе за штампање живих ћелија. Њихове цене могу бити од 10.000 до 200.000 долара и у основи користе адитивну производњу ћелија и биокомпатибилног материјала за слојеве живе структуре која може да опонаша природне живе системе.

    Ствари попут злата и сребра могу се претворити у 3Д објекте помоћу помоћ 3Д штампања, али не и 3Д штампања. Прави се процесом штампања воштаних модела, ливења, топљења злата или сребра, а затим изливања тог растопљеног злата или сребра у одлив.

    У наставку је супер видео који показује како се може направити прстен од сребрног тигра , иде од дизајна до завршног прстена.

    Процес је заиста специјализован и захтева одговарајуће алате и опрему да би функционисао, али најбоља ствар у вези тога је колико детаљан модел испада и како се креира уз значајну помоћ 3Д штампања.

    Прилагођавање помоћу 3Д штампања је најбољи део технологије, јер можете са лакоћом персонализовати сопствене објекте.

    Који облици се не могу 3Д штампати?

    Практично гледано, биће вам тешко да пронађете који су облицине може се штампати 3Д јер постоји много техника 3Д штампања које могу да превазиђу ограничења.

    Мислим да ћете пронаћи неколико невероватно сложених облика и модела гледајући Математичку ознаку на Тхингиверсе-у.

    Како ћете пронаћи неколико невероватно сложених облика и модела. о чворовима слагалица, које је креирао СтеедМакер на Тхингиверсе-у.

    Или о тролисном чвору, који је направио схоцкваве3д на Тхингиверсе-у.

    Облици за које ФДМ имају проблема са штампањем, обично се могу урадити помоћу СЛА штампања (очвршћавање смоле ласерским зракама) и обрнуто.

    Нормални 3Д штампачи могу имати проблема са штампањем:

    • Облици који имају мало додира са креветом, као што су сфере
    • Модели који имају веома фине ивице налик перју
    • 3Д отиске са великим превисима или штампање у ваздуху
    • Веома велики предмети
    • Облици са танким зидовима

    Многи од ових проблема се могу превазићи коришћењем различитих потпомогнутих метода штампања, као што је коришћење потпорних структура за препусте, промена оријентације тако да танки делови нису основа штампе, користећи сплавове и ивице као чврсту основу, па чак и дељење модела на комаде.

    Облици са малим додиром са креветом

    Они облици који ће имати мала база и мали контакт са креветом не могу се 3Д штампати директно као што се други облици штампају 3Д. Разлог је једноставно тај што ће предмет искочити са кревета чак и пре него што се штампа заврши.

    Због тога не можете да креиратесферни објекат је лако јер је контакт са површином премали, а тело превелико да би се уклонило током процеса.

    Међутим, такво штампање можете урадити помоћу сплава. Сплав је мрежа филамената која се поставља на платформу за израду, на којој је одштампан први слој модела

    Фине ивице попут пера

    3Д штампање веома танких карактеристика попут пера , или ивица ножа је скоро немогућа са 3Д штампањем због оријентације, КСИЗ тачности и опште методе екструзије.

    Ово је могло да се уради само на изузетно прецизним машинама од неколико микрона, а чак ни тада неће бити у могућности да заиста добијете ивице онолико танке колико желите. Технологија прво мора да повећа своју резолуцију како би достигла жељену танкоћу коју желите да одштампате.

    Штампање са великим превисима или штампање у ваздуху

    Објекти који имају велике делове који превисе су изазовни за штампање, а понекад је то немогуће.

    Овај проблем је једноставан: ако облици који се штампају висе сувише далеко од претходног слоја, а њихова величина је велика, одломиће се пре него што слој може правилно да се формира

    Већина људи би помислила да не можете да штампате ни на чему, јер мора да постоји нека врста основе, али када заиста укључите свој 3Д штампач заједно са подешавањима,  феномен тзв. премошћавање заиста може добро доћиовде.

    Цура има одређену помоћ да побољша наше превисе помоћу опције „Омогући подешавања моста“.

    Премошћавање може бити значајно побољшано са правим подешавањима, заједно са Петсфанг каналом, као што можете видети на видео снимку испод.

    Успео је да релативно успешно 3Д одштампа препуст дужине 300 мм. што је веома импресивно! Променио је брзину штампања на 100 мм/с и 70 мм/с за испуну, али само зато што би штампање дуго трајало, па су још бољи резултати врло могући.

    Срећом, можемо да произведемо и потпорне куле испод ови велики препусти, како би их држали и омогућили им да задрже облик.

    Веома велики 3Д отисци

    Већина ФДМ 3Д штампача се креће од око 100 к 100 к 100 мм до 400 к 400 к 400 мм, тако да ће бити тешко пронаћи 3Д штампач који може да штампа велике објекте у једном потезу.

    Највећи ФДМ 3Д штампач који сам могао да пронађем је Модик Биг-180Кс који има огромну запремину израде од 1800 к 600 к 600 мм, тежине 160 кг!

    Ово није машина којој можете очекивати приступ, тако да у међувремену морамо да се држимо наших мањих машина.

    Не све је лоше јер имамо могућност да поделимо моделе на мање делове, одштампамо их одвојено, а затим их комбинујемо заједно са лепком као што је суперлепак или епоксид.

    Roy Hill

    Рои Хилл је страствени ентузијаста 3Д штампања и технолошки гуру са богатим знањем о свим стварима у вези са 3Д штампањем. Са преко 10 година искуства у овој области, Рои је савладао уметност 3Д дизајна и штампања, и постао је стручњак за најновије трендове и технологије 3Д штампања.Рој је дипломирао машинство на Калифорнијском универзитету у Лос Анђелесу (УЦЛА) и радио је за неколико реномираних компанија у области 3Д штампања, укључујући МакерБот и Формлабс. Такође је сарађивао са разним предузећима и појединцима како би креирао прилагођене 3Д штампане производе који су револуционирали њихове индустрије.Поред своје страсти за 3Д штампањем, Рој је страствени путник и ентузијаста на отвореном. Ужива у провођењу времена у природи, планинарењу и камповању са својом породицом. У слободно време, он такође менторира младе инжењере и дели своје богато знање о 3Д штампању путем различитих платформи, укључујући и његов популарни блог 3Д Принтерли 3Д Принтинг.