¿Se puede imprimir una impresora 3D? ¿Cómo hacerlo realmente?

Roy Hill 28-07-2023
Roy Hill

Ser capaz de imprimir en 3D una impresora es una broma recurrente en este campo, pero ¿es realmente posible? Este artículo va a ayudar a responder a esta pregunta, además de los extras que usted querrá saber.

No es del todo posible imprimir en 3D una impresora 3D porque hay muchos componentes electrónicos y piezas especializadas que no se pueden fabricar con una impresora 3D, pero la mayor parte sí que se puede imprimir en 3D.

Muchos proyectos de impresión 3D se centran en imprimir la mayor parte de la impresora 3D antes de añadir otras piezas para completarla.

Aprender a autorreplicar máquinas como ésta tiene el potencial de cambiar la forma de funcionar del mundo. Puede abrir muchas puertas en distintos sectores, por no hablar de la autoexploración y la libertad de diseño que ofrece.

En este artículo se detalla cómo se imprime una impresora 3D.

    ¿Puede una impresora 3D imprimir otra impresora 3D?

    Fabricar una impresora 3D con una impresora 3D puede sonar al principio increíblemente fascinante e insondable. Pero no es del todo imposible. Sí, se puede imprimir en 3D una impresora 3D desde cero.

    No obstante, no todos los segmentos de una impresora 3D pueden imprimirse en 3D.

    Al montar la impresora 3D hay que añadir algunos componentes, como componentes electrónicos y piezas metálicas.

    Ver también: 5 maneras de ganar dinero con la impresión 3D - Una guía clara

    Los primeros esfuerzos por imprimir en 3D fueron realizados hace unos quince años por el Dr. Adrian Bowyer. Trabajando como profesor titular en la Universidad de Bath (Inglaterra), comenzó sus investigaciones en 2005.

    Su proyecto era conocido como el Proyecto RepRap (RepRap, abreviatura de prototipador rápido replicable). Tras una larga serie de pruebas, errores y todo lo demás, dio con su primera máquina funcional: la RepRap "Darwin".

    Esta impresora 3D tenía un 50% de piezas autorreplicables y salió a la venta en 2008.

    A continuación puedes ver el vídeo en time-lapse del Dr. Adrian Bowyer montando la RepRap Darwin.

    Tras el lanzamiento de la impresora 3D Darwin, surgieron otras variantes mejoradas. En la actualidad existen más de cien. En esta era tecnológicamente avanzada, es posible fabricar una impresora 3D con una impresora 3D.

    Además, la idea de construir tu impresora 3D desde cero suena bastante emocionante, ¿verdad? Es una oportunidad apasionante para aprender y comprender los matices de la impresión 3D. No sólo adquirirás conocimientos, sino que también desvelarás el misterio que rodea a la impresión 3D.

    Una impresora 3D te da la libertad de personalizarla como quieras. No hay ninguna otra tecnología que te permita hacer eso, lo que te da más razones para seguir adelante y probarla.

    Quién sabe, ¡a lo mejor hasta se te da bien!

    ¿Cómo imprimir en 3D una impresora 3D?

    Ahora que ya sabemos que, de hecho, se puede imprimir en 3D una impresora 3D, el siguiente paso es aprender a hacerlo. Prepárense, porque les traemos una guía completa pero fácil de seguir para imprimir una impresora 3D.

    En este artículo hablaremos de la impresora 3D Mulbot, donde puedes ver las instrucciones pinchando en el enlace.

    Si quieres un poco de historia e información en profundidad sobre el Mulbot, echa un vistazo a la página Mulbot RepRap.

    El Mulbot es una impresora 3D impresa en su mayor parte con código abierto, que cuenta con un bastidor impreso en 3D, bloques de rodamientos y sistemas de accionamiento.

    El motivo principal de este proyecto es llevar el concepto RepRap al siguiente nivel e imprimir en 3D otros componentes además del bastidor. Como consecuencia de ello, esta impresora no incluye rodamientos ni sistemas de accionamiento adquiridos.

    La impresora 3D Mulbot utiliza carcasas de tipo raíl cuadrado para imprimir cojinetes lineales. A medida que los cojinetes y los raíles se imprimen en 3D, se integran en la propia estructura. Los tres sistemas de accionamiento de la Mulbot también se imprimen en 3D.

    El eje X utiliza una correa dentada de TPU de doble ancho impresa en 3D junto con poleas de accionamiento y de ralentí impresas, que accionan el carro del extremo caliente. El eje Y se acciona mediante una cremallera y un piñón de engranaje impresos en 3D.

    Por último, el eje Z se acciona mediante dos grandes tornillos y tuercas trapezoidales impresos en 3D.

    La impresora 3D Mulbot utiliza la tecnología Fused Filament Fabrication (FFF) y puede fabricarse por menos de 300 dólares.

    A continuación encontrará instrucciones que le ayudarán a empezar.

    Requisitos de impresión

    - Tamaño de impresión - 175 mm x 200 mm x 150 mm (doble cubierta de ventilador)

    145 mm x 200 mm x 150 mm (cubierta envolvente)

    - Volumen de impresión - 250 mm x 210 mm x 210 mm

    El Mulbot original se imprimió en una Prusa MK3 original.

    Superficie de impresión

    Cama de cristal flotante cuadrada de 8-1 ½ pulgadas

    En la fabricación de la impresora 3D Mulbot se utilizó como superficie de impresión la base de aluminio fundido de Prusa MK3 con placa flexible de PEI, aunque es preferible utilizar una base de vidrio.

    Selección de filamentos

    Todos los componentes de la Mulbot están diseñados para ser fabricados en PLA excepto la correa y las patas de montaje, que deben ser impresas en TPU. Se recomienda la marca Solutech para las piezas impresas en PLA y Sainsmart para las piezas impresas en TPU.

    El PLA es el más adecuado, ya que es muy estable y no se deforma ni encoge. Del mismo modo, el TPU tiene una excelente adherencia entre capas y no se curva durante el proceso de impresión.

    Te alegrará saber que se necesitan menos de 2 kg de filamento para fabricar la impresora 3D Mulbot.

    Rodamientos Primero

    Es muy importante que empieces imprimiendo primero los rodamientos y los raíles. De esta forma, si los rodamientos no funcionan, os ahorraréis el trabajo de imprimir el resto de la impresora.

    Debes empezar imprimiendo el rodamiento del eje X ya que es el más pequeño y requiere la mínima cantidad de filamento para imprimir. Asegúrate de que los rodamientos son exactos o de lo contrario las bolas no circularán con precisión.

    Una vez que hayas terminado con los rodamientos, puedes proceder a construir el resto de la impresora.

    Ver también: ¿Debería encerrar mi impresora 3D? Pros, contras y guías

    Piezas no impresas

    Necesita las siguientes piezas no impresas para fabricar la impresora 3D Mulbot -

    1. Extrusor SeeMeCNC EZR
    2. Hotend E3D V6 Lite
    3. Rampas 1.4 Mega Controlador
    4. Tubo Bowden Capricorn XC 1,75
    5. Tira de luces LED 5630
    6. Fuente de alimentación de 150 W y 12 V
    7. Enchufe de entrada IEC320 con interruptor
    8. Ventilador

    Encuentra la lista completa de artículos en la página Thingiverse de Mulbot.

    Puede consultar este vídeo en YouTube para comprender mejor la impresión con la impresora 3D Mulbot.

    Las mejores impresoras 3D autorreplicantes

    La impresora 3D Snappy y la impresora 3D Dollo son dos de las impresoras autorreplicantes más populares del sector de la impresión 3D. El objetivo principal del Proyecto RepRap es desarrollar una impresora 3D autorreplicante totalmente funcional y estas dos impresoras 3D han dado pasos notables hacia ese objetivo.

    Impresora 3D Snappy

    La impresora 3D Snappy de RevarBat es una impresora 3D RepRap de código abierto. La tecnología utilizada en la fabricación de esta impresora 3D autorreplicable es la tecnología de fabricación de filamento fundido (FFF), a veces denominada tecnología de modelado por deposición fundida (FDM).

    Snappy ocupa un reputado lugar en el Libro Guinness de los Récords como la impresora 3D con más impresiones 3D del mundo.

    Como su nombre indica, la impresora 3D Snappy está formada por piezas que se encajan entre sí, lo que elimina en gran medida el uso de piezas no impresas en 3D. Tras imprimir los componentes individuales de la impresora 3D, apenas tardarás un par de horas en ensamblarlos.

    La impresora 3D Snappy es imprimible en 3D en un 73%, excepto los motores, la electrónica, la placa de construcción de cristal y un cojinete. Las pocas piezas necesarias que no son imprimibles se pueden conseguir fácilmente en varias tiendas de suministros.

    Lo que es aún más fascinante es que el coste total de construcción de la impresora 3D Snappy es inferior a 300 dólares, lo que la convierte en una de las mejores y más baratas impresoras 3D autorreplicantes del sector de la impresión 3D.

    Impresora 3D Dollo

    La impresora 3D Dollo es una impresora 3D de código abierto diseñada por un dúo de padre e hijo: Ben y Benjamin Engel.

    Es el resultado de lo que esencialmente comenzó como un proyecto. Ben y Benjamin han sido miembros activos de la comunidad RepRap durante muchos años.

    Tras imprimir en varias impresoras de código abierto, dedujeron que la capacidad de autorreplicación podía aumentarse sustituyendo las varillas metálicas por piezas impresas.

    Dollo sigue el diseño del cubo espacioso; sus lados están construidos de forma que permite escalar el tamaño de la impresión añadiendo o quitando los bloques de los lados.

    Con numerosas piezas imprimibles en 3D, excepciones comunes y facilidad de montaje sin ayuda adicional, la impresora 3D Dollo se acerca a la impresora 3D Snappy.

    Es muy interesante observar que Dollo no tiene correas en su construcción, evitando así las imprecisiones causadas por el trincaje. Esta característica le ayuda a producir objetos con pulcritud y precisión.

    También dispone de una función que le permite sustituir el cabezal de impresión por una herramienta opcional que convierte su impresora 3D en una cortadora láser o una fresadora controlada por ordenador. Esto es versatilidad en estado puro.

    No hay demasiados escaparates de la impresora 3D Dollo, así que yo me decantaría más por las impresoras 3D Mulbot o Snappy.

    Roy Hill

    Roy Hill es un entusiasta apasionado de la impresión en 3D y un gurú de la tecnología con un gran conocimiento sobre todo lo relacionado con la impresión en 3D. Con más de 10 años de experiencia en el campo, Roy domina el arte del diseño y la impresión en 3D y se ha convertido en un experto en las últimas tendencias y tecnologías de impresión en 3D.Roy tiene una licenciatura en ingeniería mecánica de la Universidad de California, Los Ángeles (UCLA) y ha trabajado para varias empresas de renombre en el campo de la impresión 3D, incluidas MakerBot y Formlabs. También ha colaborado con varias empresas e individuos para crear productos impresos en 3D personalizados que han revolucionado sus industrias.Aparte de su pasión por la impresión 3D, Roy es un ávido viajero y un entusiasta de las actividades al aire libre. Le gusta pasar tiempo en la naturaleza, hacer caminatas y acampar con su familia. En su tiempo libre, también asesora a jóvenes ingenieros y comparte su gran conocimiento sobre la impresión 3D a través de varias plataformas, incluido su popular blog, 3D Printerly 3D Printing.