10 maneres de millorar els voladissos a la impressió 3D

Roy Hill 14-07-2023
Roy Hill

Aprendre a millorar els voladissos a les impressions en 3D és una habilitat que la qualitat d'impressió molt apreciada. He tingut alguns voladissos bastant pobres en el passat, així que vaig decidir plantejar-me i esbrinar els millors mètodes per millorar-los. En realitat, no és tan difícil com pensava.

Per millorar els voladissos, hauríeu de millorar la vostra refrigeració amb una actualització del ventilador i un conducte de ventilador per dirigir l'aire fresc al filament fos. Reduir els angles del model a 45° o menys és una bona manera de reduir els mals voladissos. També podeu reduir l'alçada de la capa, la velocitat d'impressió i la temperatura d'impressió perquè el filament no es fongui tant, cosa que permet que es refredi més ràpidament.

Aquest és un bon punt de partida per millorar els voladissos. La resta d'aquest article explica alguns detalls força clau per ajudar-vos a entendre el problema i com cada mètode ajuda a millorar el vostre sobresort (amb vídeos), així que seguiu llegint per saber-ne més.

    Què són els voladissos en la impressió 3D?

    Els voladissos en la impressió 3D són on el filament que extrueix el broquet "penja" massa sobre la capa anterior, fins a un punt en què es troba a l'aire i no pot. tenir el suport adequat. Això fa que la capa extruïda "surtoixi" i produeixi una mala qualitat d'impressió, ja que no pot formar una bona base a sota.

    Un bon voladís és aquell en què realment es pot imprimir en 3D amb un angle per sobre dels 45. ° marca que és un angle diagonal. Per posar això en perspectiva,bona idea per a la vostra qualitat d'impressió. Les impressores 3D són molt duradores, però consten de peces que necessiten una cura addicional, com ara cinturons, corrons, broquet d'impressió i barres.

    • Comproveu les vostres peces i amp; Assegureu-vos de substituir les peces que es notin desgastats
    • Premeu els cargols al voltant de la impressora 3D i els cinturons
    • Aplica regularment una mica d'oli de màquina lleugera o de cosir a les teves varetes per ajudar-les a moure's més suaument
    • Netegeu l'extrusora i els ventiladors, ja que poden acumular pols i residus fàcilment.
    • Assegureu-vos que la superfície de construcció estigui neta i duradora.
    • Feu una tirada en fred de tant en tant: calor Augmenteu el filtre a 200 °C, introduïu el filament, reduïu la calor a 100 °C i, a continuació, doneu una força ferma al filament.

    Hi ha molts mètodes per millorar el vostre voladís que funcionen força bé. Tant de bo aquest article t'hagi orientat en la direcció correcta per aconseguir finalment alguns voladissos dels quals puguis estar orgullós.

    podeu imaginar la lletra T intentant imprimir-la en 3D.

    Us aniria bé fins a la part mitjana de la lletra perquè està ben recolzada, però quan arribeu a la línia superior, aquest angle de 90° és massa afilat per tenir cap suport a sota.

    Això és el que anomenem voladís.

    Hi ha proves de voladís que podeu provar amb angles que van des dels 10°. fins a 80° per veure fins a quin punt la vostra impressora 3D gestiona els voladissos, i poden funcionar bastant bé sempre que feu els passos correctes.

    La prova de voladissos més popular a Thingiverse és el Mini All in One 3D Prova de la impressora de majda107, que prova diverses funcions importants en una impressora 3D. S'imprimeix sense suports i un farcit al 100% per provar realment les habilitats de la impressora.

    És difícil imprimir voladissos en angles aguts perquè no hi ha prou superfície de suport a sota de la següent capa extruïda perquè es mantingui. en el seu lloc. Pràcticament s'imprimirà a l'aire.

    En la impressió 3D, la regla general per combatre els voladissos és imprimir angles que a 45° o menys, on els angles per sobre d'aquest començaran a veure's afectats negativament per voladissos.

    Vegeu també: Les 7 millors impressores 3D per a marcs d'armes, inferiors, receptors, fundes i amp; Més

    La física darrere d'aquest angle és que, quan us imagineu un angle de 45°, es troba just al mig d'un angle de 90°, el que significa que el 50% de la capa és suport i el 50% de la capa. no s'admet.

    Apassar aquest punt del 50% realment supera el suport necessari peruna base prou sòlida, i com més lluny sigui l'angle, pitjor. Voleu que les vostres capes tinguin més superfície per tenir adherència per a impressions 3D reeixides i fortes.

    Alguns models són complexos, cosa que fa bastant difícil evitar els voladissos en primer lloc.

    Afortunadament, hi ha molts mètodes per millorar la quantitat de sobrevolant que poden oferir les nostres impressores 3D, així que estigueu atents per descobrir aquests consells i trucs.

    Com millorar els sortints a les vostres impressions 3D

    Com s'ha esmentat anteriorment , assegurar-vos que els vostres models no tinguin angles superiors a 45° és una gran solució per als voladissos, però hi ha moltes més maneres de millorar els voladissos que podeu implementar a la vostra impressió 3D.

    A continuació us expliquem com fer-ho. millora els voladissos a les teves impressions 3D

    1. Augmenta la refrigeració del ventilador de les peces
    2. Disminueix l'alçada de la capa
    3. Canvia l'orientació del teu model
    4. Redueix la impressió velocitat
    5. Redueix la temperatura d'impressió
    6. Disminueix l'amplada de la capa
    7. Dividiu el model en diverses parts
    8. Utilitzeu estructures de suport
    9. Integreu un xamfrà al model
    10. Ajusta la teva impressora 3D

    1. Augmentar la refrigeració del ventilador de les peces

    El primer que faria per millorar els meus voladissos és augmentar l'eficiència del refredament de la meva capa. Això es redueix a substituir el ventilador per un de més qualitat, o bé utilitzar un conducte de ventilador que dirigeixi correctament l'aire fresc a les vostres impressions en 3D.

    Moltes vegades, el vostre 3D.les impressions es refredaran per un costat, mentre que l'altre costat està lluitant amb els voladissos perquè no té una refrigeració adequada. Si aquesta és la vostra situació, podeu corregir el problema amb força facilitat.

    La raó per la qual els ventiladors i la refrigeració funcionen tan bé és perquè, tan bon punt el material s'extrudeix a través del broquet, es refreda a una temperatura molt per sota. la temperatura de fusió, deixant-lo endurir ràpidament.

    L'enduriment del filament a mesura que s'extrudeix significa que pot construir una bona base independentment del poc suport a sota. És semblant als ponts, que són línies de material extruït entre dos punts elevats.

    Si podeu obtenir bons ponts, podeu obtenir grans voladissos, de manera que la majoria d'aquests consells de millora dels voladissos també es tradueixen en ponts.

    • Aconsegueix un ventilador d'alta qualitat: el ventilador Noctua és una gran actualització que a milers d'usuaris els encanta.
    • Imprimeix en 3D un Petsfang Duct (Thiniverse) o un altre tipus de conducte (Ender 3) que és demostrat que funciona molt bé

    2. Disminueix l'alçada de la capa

    El següent que pots fer és disminuir l'alçada de la capa, que funciona perquè redueix l'angle en què treballen les capes extruïdes.

    Quan imagines les capes extruïdes com una escala, com més gran sigui l'escala, més material queda fora de la vora de la capa anterior, que és a dir, sobresurt.

    A l'altre costat d'aquest escenari, un més petitescala (alçada de la capa) vol dir que cada capa té una base més propera i una superfície de suport per a la següent capa.

    Tot i que augmentarà el temps d'impressió, de vegades és necessari aconseguir aquests impressionants voladissos i una qualitat d'impressió dolça. . Els resultats solen ser millors que el sacrifici en el temps!

    El vídeo següent del professor d'impressió 3D ho il·lustra molt bé.

    L'alçada de la capa predeterminada a Cura per a un broquet de 0,4 mm és còmoda. 0,2 mm, que és el 50%. La regla general per a l'alçada de la capa en relació amb el diàmetre del broquet és del 25% al ​​75%.

    Això significa que podeu utilitzar un rang d'altura de capa de 0,01 mm fins a 0,03 mm.

    • Intentaria utilitzar una alçada de capa de 0,16 mm o 0,12 mm per a la vostra impressora 3D
    • Assegureu-vos que esteu implementant "Números màgics" per a l'alçada de la vostra capa, de manera que no esteu fent micro-passos.

    3. Canvieu l'orientació del vostre model

    L'orientació del vostre model és un altre truc que podeu utilitzar al vostre avantatge per reduir els voladissos. Això vol dir que podeu girar i ajustar el vostre model d'impressió 3D per reduir els angles en què s'imprimeix el model.

    És possible que això no funcioni sempre, però en alguns casos pot funcionar perfectament.

    És possible que no pugueu reduir l'angle per sota dels 45°, però us podeu acostar bastant.

    Per a la impressió 3D de resina, us aconsellem que orienteu les vostres impressions 3D a 45° a la placa de construcció per millorar-ne.adhesió.

    • Gira els models per reduir el sobreeiximent
    • Utilitzeu programari per orientar automàticament els models d'impressió 3D.
    Connector de programari Cura

    Makers Muse té un gran vídeo que descriu els detalls darrere de l'orientació de la impressió en termes de força i amp; resolució, que us permetrà entendre millor l'important que és l'orientació d'impressió.

    Descriu com sempre hi ha una compensació pel que fa a l'orientació i, en alguns casos, podeu obtenir el millor dels dos mons. Es necessita una mica de pensament i coneixement de com les capes formen les parts per fer les coses bé.

    4. Reduïu la vostra velocitat d'impressió

    Aquest consell està una mica relacionat amb l'aspecte de refredament de les coses, així com amb una millor adhesió de la capa. Quan reduïu la velocitat d'impressió, vol dir que les capes extruïdes tenen més temps per beneficiar-se del refredament, de manera que pot crear una bona base.

    Quan combineu una velocitat d'impressió reduïda, amb un refredament millorat, disminueix l'alçada de la capa. , i una bona orientació de part, podeu disminuir significativament la presència de voladissos a les vostres impressions 3D.

    5. Reduïu la vostra temperatura d'impressió

    La temperatura òptima per a la vostra impressora 3D és aquella que extreu bé a la temperatura més baixa possible. No voleu utilitzar una temperatura del broquet superior a la que realment necessiteu, tret que tingueu altres objectius en ment.

    La raó d'això és que el vostre filament serà més líquid.i més calent del que necessita, de manera que el refredament no serà tan efectiu amb un filament més fos, contribuint així a la disminució dels voladissos.

    Una temperatura d'impressió més alta pot ajudar a augmentar la resistència de la part o reduir la subextrusió. problemes, però si ajusteu la vostra impressora 3D, normalment podeu solucionar molts problemes sense utilitzar la temperatura com a solució.

    Faria una prova i error utilitzant una torre de temperatura, calibrada per provar diverses temperatures dins el rang del vostre filament.

    Per exemple, una torre de temperatura de 10 parts i un rang de temperatura del filament de 195 a 225 °C poden tenir una temperatura inicial de 195 °C i després augmentar en increments de 3 °C fins a 225 °C. °C.

    Podeu marcar una temperatura perfecta amb aquest mètode i, a continuació, veure la temperatura més baixa on la vostra qualitat d'impressió té un aspecte fantàstic.

    GaaZolee va crear una torre de calibració de temperatura compacta intel·ligent impressionant a Thingiverse. .

    • Cerqueu la vostra temperatura d'impressió òptima
    • Assegureu-vos que no feu servir una temperatura més alta de la que necessiteu, ja que pot provocar un gran flux de material

    6. Disminueix l'amplada de la capa

    Aquest mètode funciona una mica perquè disminueix el pes de cada capa de material extruït. Com menys pes tingui la teva capa, menys massa o força que hi ha darrere penja sobre la capa anterior.

    Quan penses en la física dels voladissos, es relaciona amb la disminució de l'alçada de la capa.i poder suportar millor el seu propi pes a l'angle de volada.

    Un altre avantatge de reduir l'amplada de la capa és tenir menys material per refredar-se, donant lloc a un refredament més ràpid del material extruït.

    Disminuir l'amplada de la capa, malauradament, pot augmentar el temps d'impressió general perquè extreu menys material.

    7. Dividiu el vostre model en diverses parts

    Aquest és un mètode una mica més intrusiu que els altres, però pot fer meravelles amb impressions complicades.

    La tècnica aquí és dividir els vostres models en trams que redueixen aquests 45°. Consulteu el vídeo de Josef Prusa a continuació per obtenir un tutorial senzill dins del programari Meshmixer.

    Els usuaris d'impressores 3D també ho fan quan tenen un projecte gran i una impressora 3D relativament petita que no pot encaixar tota la peça. Algunes impressions es divideixen en diverses parts per fer un objecte, com un casc de Stormtrooper que ocupa 20 peces.

    8. Utilitzeu estructures de suport

    Utilitzar estructures de suport és una manera senzilla de millorar els voladissos, perquè és crear aquesta base de suport en lloc de deixar que el voladís faci la seva màgia.

    En molts casos, ho faràs. et costa evitar completament el material de suport, independentment de la teva orientació, alçada de la capa, nivell de refrigeració, etc.

    De vegades només hauràs d'anar endavant i afegir les teves estructures de suport.mitjançant el vostre tallador. Hi ha alguns slicers que us permeten personalitzar de prop els vostres suports

    Vegeu també: Què heu de fer amb la vostra vella impressora 3D & Bobines de filament

    El vídeo següent de CHEP us mostra com afegir suports personalitzats mitjançant un connector especial, així que no dubteu a comprovar-ho per reduir els vostres suports.

    9. Integrar un xamfrà al vostre model

    La integració d'un xamfrà al vostre model és un mètode força bo per reduir els voladissos perquè esteu reduint els angles reals del vostre model. Es descriu com una vora de transició entre dues cares d'un objecte.

    En altres paraules, en comptes de fer un gir brusc de 90° entre dos costats d'un objecte, podeu afegir una curvatura que talla a la dreta. vora inclinada o cantonada per crear una vora inclinada simètrica.

    S'utilitza normalment en fusteria, però sens dubte té grans utilitats en la impressió 3D, sobretot quan es tracta de voladissos.

    Com que els voladissos segueixen el Regla dels 45°, un xamfrà és perfecte per millorar els voladissos quan es pot utilitzar. En alguns casos, un xamfrà no serà pràctic, però en d'altres, funcionen bé.

    Els xamfrans canvien significativament l'aspecte dels models, així que tingues-ho en compte.

    10. Ajusta la teva impressora 3D

    L'última cosa a fer que no es relaciona específicament amb els voladissos, sinó amb la qualitat i el rendiment generals de la impressora 3D és simplement ajustar la teva impressora 3D.

    La majoria de la gent. descuiden la seva impressora 3D amb el pas del temps i no s'adonen que el manteniment regular és un

    Roy Hill

    Roy Hill és un apassionat entusiasta de la impressió 3D i un guru de la tecnologia amb un gran coneixement sobre tot allò relacionat amb la impressió 3D. Amb més de 10 anys d'experiència en el camp, Roy ha dominat l'art del disseny i la impressió en 3D, i s'ha convertit en un expert en les últimes tendències i tecnologies d'impressió 3D.Roy és llicenciat en enginyeria mecànica per la Universitat de Califòrnia, Los Angeles (UCLA) i ha treballat per a diverses empreses de renom en el camp de la impressió 3D, com MakerBot i Formlabs. També ha col·laborat amb diverses empreses i particulars per crear productes impresos en 3D personalitzats que han revolucionat les seves indústries.A part de la seva passió per la impressió 3D, Roy és un viatger àvid i un entusiasta de l'aire lliure. Li agrada passar temps a la natura, fer senderisme i acampar amb la seva família. En el seu temps lliure, també és mentor d'enginyers joves i comparteix la seva riquesa de coneixements sobre impressió 3D a través de diverses plataformes, inclòs el seu popular bloc, 3D Printerly 3D Printing.