3D басып шығарудағы асып кетуді жақсартудың 10 жолы

Roy Hill 14-07-2023
Roy Hill

3D басып шығаруларыңыздағы асып кетулерді жақсарту жолын үйрену - басып шығару сапасын шынымен бағалайтын дағды. Бұрын менде өте нашар ауытқулар болды, сондықтан мен оларды жақсартудың ең жақсы әдістерін анықтауды шештім. Бұл шын мәнінде мен ойлағандай қиын емес.

Шығымдарды жақсарту үшін салқын ауаны балқытылған жіпке бағыттайтын желдеткіштің және желдеткіш түтігінің көмегімен салқындатуды жақсарту керек. Үлгінің бұрыштарын 45° немесе одан аз етіп азайту - нашар асып кетуді азайтудың тамаша тәсілі. Сондай-ақ қабат биіктігін, басып шығару жылдамдығын және басып шығару температурасын азайтуға болады, осылайша жіп ерімейді, бұл оның тез суытуына мүмкіндік береді.

Бұл асып кетуді жақсарту үшін жақсы бастама. Осы мақаланың қалған бөлігінде мәселені түсінуге көмектесетін және әрбір әдіс сіздің шамадан тыс жұмысыңызды жақсартуға қалай көмектесетінін (бейнелермен) түсінуге көмектесетін кейбір маңызды мәліметтерді қамтиды, сондықтан қосымша ақпарат алу үшін оқуды жалғастырыңыз.

    3D басып шығарудағы асып кетулер дегеніміз не?

    3D басып шығарудағы саңылаулар - бұл сіздің саптамаңыздың алдыңғы қабатқа тым алыс, ауада болатын және төтеп бере алмайтындай етіп "ілулі тұрған" жері. жеткілікті түрде қолдау көрсетіледі. Бұл экструдталған қабаттың «асып кетуіне» және оның астында жақсы негіз құра алмайтындықтан, басып шығару сапасының нашарлауына әкеледі.

    Жақсы асып кету - 45-тен жоғары бұрышта 3D басып шығаруға болатын қабат. ° белгісі, ол диагональды бұрыш болып табылады. Мұны перспективаға келтіру үшін,басып шығару сапасы үшін жақсы идея. 3D принтерлер өте берік, бірақ олар белдіктер, роликтер, басып шығару саптамалары және өзектер сияқты қосымша күтімді қажет ететін бөліктерден тұрады.

    • Бөлшектерді & айтарлықтай тозған бөлшектерді ауыстырғаныңызға көз жеткізіңіз
    • 3D принтердің айналасындағы бұрандаларды, сондай-ақ белдіктерді қатайтыңыз
    • Тегіс қозғалуына көмектесу үшін өзектеріңізге жеңіл машина немесе тігін майын үнемі жағыңыз.
    • Экструдер мен желдеткіштерді тазалаңыз, себебі олар шаң мен қалдықтарды оңай түзе алады
    • Құрылыс бетіңіздің таза және берік екеніне көз жеткізіңіз
    • Жиі салқын тартыңыз – қыздырыңыз саптаманы 200°C-қа дейін көтеріңіз, жіпті салыңыз, қызуды 100°C-қа дейін азайтыңыз, содан кейін жіпті қатты тартыңыз.

    Жақсы жұмыс істейтін саңылауды жақсартудың көптеген әдістері бар. Бұл мақала сізді мақтан тұтатын кейбір артықшылықтарға қол жеткізу үшін дұрыс бағытқа бағыттады деп үміттенеміз.

    T әрпін 3D басып шығаруға тырысқанда бейнелеуге болады.

    Әріптің ортаңғы бөлігіне дейін жақсы болады, себебі ол жақсы қолдау көрсетеді, бірақ жоғарғы сызыққа жеткенде, бұл 90° бұрыш Астында ешқандай тірек болу үшін тым өткір.

    Мұны біз асып кету деп атаймыз.

    Бұрыштары 10°-тан кез келген жерде болатынын сынап көруге болатын асып кету сынақтары бар. 80°-қа дейін 3D принтеріңіздің асып кетулерді қаншалықты жақсы өңдейтінін көру үшін және олар дұрыс қадамдар жасағанда өте жақсы жұмыс істей алады.

    Tingiverse-тегі ең танымал асып кету сынағы - Mini All in One 3D. 3D принтеріндегі бірнеше маңызды мүмкіндіктерді сынайтын majda107 принтерінің сынағы. Ол принтердің мүмкіндіктерін шынымен сынау үшін тірексіз және 100% толтырусыз басып шығарылады.

    Өткір бұрыштарда асып кетулерді басып шығару қиын, себебі келесі экструдталған қабаттың астында қалуы үшін тірек беті жеткіліксіз. орында. Ол іс жүзінде ауада басып шығарылатын болады.

    3D басып шығаруда асып кетумен күресудің жалпы ережесі 45° немесе одан төмен бұрыштарды басып шығару болып табылады, бұл жерде одан жоғары бұрыштар асып кету теріс әсер ете бастайды.

    Бұл бұрыштың артындағы физика мынада: 45° бұрышты суреттегенде, ол 90° бұрыштың дәл ортасында болады, яғни қабаттың 50% тірек және 50% қабат болады. қолдау көрсетілмейді.

    Осы 50% ұпайдан өту қажет қолдаудан асып түседі.жеткілікті берік негіз, ал бұрыш неғұрлым алыс болса, соғұрлым нашар. Табысты, күшті 3D басып шығару үшін қабаттарыңыздың бетінің үлкенірек болуын қалайсыз.

    Кейбір үлгілер күрделі, сондықтан бірінші кезекте асып кетуді болдырмау өте қиын.

    Бақытымызға орай, Біздің 3D принтерлеріміз қаншалықты асып кетуді қамтамасыз ете алатынын жақсартудың көптеген әдістері бар, сондықтан осы кеңестер мен амалдарды білу үшін хабардар болыңыз.

    3D басып шығаруларыңыздағы асып кетулерді қалай жақсартуға болады

    Бұрын айтылғандай , модельдеріңізде 45°-тан жоғары бұрыштары жоқ екеніне көз жеткізу - асып кетулерге арналған тамаша шешім, бірақ 3D басып шығаруда енгізуге болатын асып кетулерді жақсартудың көптеген жолдары бар.

    Мына жерде 3D басып шығаруларыңыздағы асып кетулерді жақсарту

    1. Бөлшектердің желдеткіш салқындатуын жоғарылату
    2. Қабат биіктігін азайту
    3. Модельдің бағытын өзгерту
    4. Басып шығаруды азайту жылдамдығы
    5. Басып шығару температурасын төмендетіңіз
    6. Қабат енін азайтыңыз
    7. Модельді бірнеше бөлікке бөліңіз
    8. Тірек құрылымдарын қолданыңыз
    9. Фасферді біріктіріңіз үлгіге
    10. 3D принтеріңізді баптаңыз

    1. Бөлшектердің желдеткішпен салқындатуын арттыру

    Қосылуларды жақсарту үшін бірінші жасайтын нәрсе - қабат салқындату тиімділігін арттыру. Бұл желдеткішті жоғарырақ сапаға ауыстыруға немесе салқын ауаны 3D басып шығаруға дұрыс бағыттайтын желдеткіш арнаны пайдалануға байланысты.

    Көбінесе 3Dбасып шығару бір жағында салқындатылатын болады, ал екінші жағы асқынулармен күресуде, себебі оның жеткілікті салқындауы жоқ. Егер бұл сіздің жағдайыңыз болса, мәселені оңай түзете аласыз.

    Желдеткіштер мен салқындатқыштың соншалықты жақсы жұмыс істеуінің себебі, материал саптама арқылы сығымдалған бойда ол төмен температураға дейін салқындатылады. балқу температурасы, оны тез қатып қалу үшін қалдырады.

    Сығылған кезде жіптің қатаюы оның астындағы аз қолдауға қарамастан жақсы іргетас құра алатынын білдіреді. Бұл екі көтерілген нүкте арасындағы материалдың экструдталған сызықтары болып табылатын көпірлерге ұқсайды.

    Жақсы көпірлер алсаңыз, керемет асып кетулер аласыз, сондықтан бұл асып кетуді жақсарту бойынша кеңестердің көпшілігі көпір салуға да аударылады.

    • Жоғары сапалы желдеткіш алыңыз – Noctua желдеткіші мыңдаған пайдаланушылар ұнататын тамаша жаңарту
    • 3D өзіңізді Petsfang арнасын (Thingiverse) немесе басқа арна түрін (Ender 3) басып шығарыңыз. өте жақсы жұмыс істейтіндігі дәлелденді

    2. Қабат биіктігін азайту

    Келесі әрекет қабат биіктігін азайту болып табылады, ол жұмыс істейді, себебі ол экструдталған қабаттарыңыздың жұмыс істейтін бұрышын азайтады.

    Сондай-ақ_қараңыз: Ең күшті толтыру үлгісі қандай?

    Экструдталған қабаттарды суретке түсіргенде: баспалдақ, баспалдақ неғұрлым үлкен болса, соғұрлым алдыңғы қабаттың шетінен көбірек материал шығады, ол басқаша айтқанда асып түседі.

    Бұл сценарийдің екінші жағында кішірекбаспалдақ (қабат биіктігі) әрбір қабаттың келесі қабатқа салу үшін жақынырақ іргетасы мен тірек беті бар екенін білдіреді.

    Бұл басып шығару уақытын ұлғайтады, бірақ кейде бұл керемет асып кетулер мен тәтті басып шығару сапасын алу үшін қажет болады. . Нәтижелер, әдетте, уақыт бойынша құрбандыққа қарағанда жақсырақ!

    3D басып шығару профессорының төмендегі бейнесі мұны өте жақсы көрсетеді.

    0,4 мм саптамаға арналған Cura стандартындағы қабат биіктігі ыңғайлы. 0,2 мм, бұл 50% құрайды. Саңылау диаметріне қатысты қабат биіктігінің жалпы ережесі 25%-дан 75%-ға дейін кез келген жерде.

    Бұл 0,01 мм қабат биіктігінің 0,03 мм дейінгі ауқымын пайдалануға болатындығын білдіреді.

    • Мен 3D принтеріңіз үшін 0,16 мм немесе 0,12 мм қабат биіктігін қолданып көрейін деп едім
    • Шағын қадамдар жасамау үшін қабат биіктігі үшін "Сиқырлы сандар" енгізілгеніне көз жеткізіңіз.

    3. Үлгіңіздің бағытын өзгертіңіз

    Үлгіңіздің бағдары - асып кетуді азайту үшін өз пайдаңызға пайдалануға болатын тағы бір амал. Бұл дегеніміз, үлгі басып шығаратын бұрыштарды азайту үшін 3D басып шығару үлгісін бұруға және реттеуге болады.

    Бұл әрқашан жұмыс істемеуі мүмкін, бірақ кейбір жағдайларда ол тамаша жұмыс істей алады.

    Бұрышты 45°-тан төмен түсіре алмауыңыз мүмкін, бірақ жақынырақ жетуге болады.

    Шайырлы 3D басып шығару үшін жақсырақ болу үшін 3D басып шығаруларды құрастыру тақтасына 45° етіп бағыттау ұсынылады.адгезия.

    • Үлгілердің асып кетуін азайту үшін айналдырыңыз
    • 3D басып шығару үлгілерін автоматты түрде бағдарлау үшін бағдарламалық құралды пайдаланыңыз.
    Cura Software Plugin

    Makers Muse күші & AMP тұрғысынан басып шығару бағдарының артындағы мәліметтерді сипаттайтын тамаша бейне бар; ажыратымдылық, басып шығару бағытының қаншалықты маңызды екенін жақсырақ түсінуге мүмкіндік береді.

    Ол бағдарға келгенде әрқашан қалай айырбастау болатынын сипаттайды және кейбір жағдайларда екі дүниенің де жақсысын ала аласыз. Заттарды дұрыс жасау үшін қабаттардың бөліктерден тұратыны туралы аздап ойланып, білім қажет.

    4. Басып шығару жылдамдығын төмендетіңіз

    Бұл кеңес заттардың салқындату аспектісіне, сонымен қатар қабаттың жақсырақ адгезиясына қатысты. Басып шығару жылдамдығын төмендетсеңіз, бұл экструдталған қабаттарыңыздың салқындату пайдасы үшін көбірек уақыт болатынын білдіреді, осылайша ол жақсы негіз жасай алады.

    Төмендетілген басып шығару жылдамдығын жақсартылған салқындатумен біріктіргенде, қабат биіктігі төмендейді. , және кейбір үлкен бөлікті бағдарлау арқылы 3D басып шығаруларыңызда асып кетулердің болуын айтарлықтай азайтуға болады.

    Сондай-ақ_қараңыз: Бүгін 3D басып шығаруға болатын 30 керемет телефон аксессуарлары (тегін)

    5. Басып шығару температурасын төмендетіңіз

    3D принтеріңіз үшін оңтайлы температура мүмкін болатын ең төменгі температурада жақсы шығатын температура болып табылады. Егер сізде басқа мақсаттар болмаса, саптаманың температурасын қажетті деңгейден жоғары пайдаланғыңыз келмейді.

    Оның себебі - жіптің сұйық болуы.және қажетінен де ыстық, сондықтан балқытылған жіппен салқындату тиімді болмайды, осылайша асып кетулердің азаюына ықпал етеді.

    Басып шығарудың жоғары температурасы бөліктің беріктігін арттыруға немесе аз экструзияны азайтуға көмектеседі. мәселелер бар, бірақ 3D принтерді дәл баптасаңыз, әдетте шешім ретінде температураны қолданбай-ақ көптеген мәселелерді түзете аласыз.

    Мен бірнеше температураны тексеру үшін калибрленген температура мұнарасын пайдалану арқылы біраз сынақтар мен қателерді орындайтын едім. жіптің диапазоны.

    Мысалы, 10 бөліктен тұратын температура мұнарасы және 195 – 225°C жіп температурасы диапазоны 195°C бастапқы температурасына ие болуы мүмкін, содан кейін 3°C қадаммен 225 градусқа дейін артады. °C.

    Сіз шынымен де осы әдісті пайдаланып тамаша температураны теріп, басып шығару сапасы керемет көрінетін ең төменгі температураны көре аласыз.

    GaaZolee Thingiverse сайтында керемет Smart Compact Temperature Calibration Tower жасады. .

    • Оңтайлы басып шығару температурасын табыңыз
    • Қажеттен жоғары температураны пайдаланбағаныңызға көз жеткізіңіз, себебі бұл материалдың жоғары ағынына әкелуі мүмкін

    6. Қабат енін азайту

    Бұл әдіс материалдың әрбір экструдталған қабатының салмағын азайтатындықтан біршама жұмыс істейді. Сіздің қабатыңыздың салмағы неғұрлым аз болса, соғұрлым оның алдыңғы қабатқа ілінетін массасы немесе күші аз болады.

    Шығып кетулер физикасы туралы ойласаңыз, ол қабат биіктігінің төмендеуіне қатысты болады.және ілу бұрышында өз салмағын жақсырақ ұстап тұру мүмкіндігі.

    Қабаттың енін азайтудың тағы бір артықшылығы - суытылатын материалдың аз болуы, нәтижесінде экструдталған материалдың тез салқындатылуы.

    >Қабаттың енін азайту, өкінішке орай, жалпы басып шығару уақытыңызды арттыруы мүмкін, себебі сіз аз материалды экструдтайсыз.

    7. Үлгіңізді бірнеше бөліктерге бөліңіз

    Бұл әдіс басқаларына қарағанда біршама интрузивті, бірақ қиындық тудыратын басып шығарумен кереметтер жасай алады.

    Мұндағы техника үлгілерді бірнеше бөліктерге бөлу болып табылады. сол 45° азайтатын бөлімдер. Meshmixer бағдарламалық құралындағы қарапайым оқулық үшін төменде Йозеф Пруса түсірген бейнені қараңыз.

    3D принтер пайдаланушылары мұны үлкен жоба және бүкіл бөлікке сыймайтын салыстырмалы түрде шағын 3D принтері болғанда да жасайды. Кейбір басып шығарулар бір нысанды жасау үшін бірнеше бөлікке бөлінеді, мысалы, 20 данадан асатын Stormtrooper шлемі.

    8. Қолдау құрылымдарын пайдаланыңыз

    Тірек құрылымдарды пайдалану ілінісулерді жақсартудың оңай жолы болып табылады, өйткені ол төбенің сиқырлы жұмыс істеуіне мүмкіндік бермей, тірек негізін жасайды.

    Көп жағдайда сіз Бағытыңызға, қабат биіктігіңізге, салқындату деңгейіне және т.б. қарамастан, тірек материалдан толығымен аулақ болу қиынға соғады.

    Кейде сізге тек алға қарай жүріп, тірек құрылымдарыңызды қосу керек болады.кескіш арқылы. Қолдауларды мұқият реттеуге мүмкіндік беретін кейбір кескіштер бар

    Төмендегі CHEP бейнесі арнайы плагин арқылы реттелетін қолдауларды қосу жолын көрсетеді, сондықтан қолдауларды азайту үшін оны тексеріп көріңіз.

    9. Модельге фасканы біріктіру

    Үлгіге фасканы біріктіру - асып кетуді азайтудың өте жақсы әдісі, себебі сіз модельдің нақты бұрыштарын азайтасыз. Ол нысанның екі беті арасындағы өтпелі жиек ретінде сипатталады.

    Басқаша айтқанда, нысанның екі жағы арасында күрт 90° бұрылу орнына оң жақтан қиып кететін қисықтық қосуға болады. симметриялы көлбеу жиекті жасау үшін бұрышты жиегі немесе бұрышы.

    Ол әдетте ағаш ұстасында қолданылады, бірақ оның 3D басып шығаруда, әсіресе ілулерге қатысты үлкен пайдасы бар. 45° ережесі, фаска оны қолдануға болатын кезде асып кетуді жақсарту үшін өте қолайлы. Кейбір жағдайларда фаска практикалық болмайды, бірақ басқаларында олар жақсы жұмыс істейді.

    Фаскалар үлгілердің көрінісін айтарлықтай өзгертеді, сондықтан мұны есте сақтаңыз.

    10. 3D принтеріңізді баптау

    Төбеден шығуға емес, 3D принтердің жалпы сапасы мен өнімділігіне қатысты ең соңғы нәрсе - 3D принтерді жай ғана реттеу.

    Көп адамдар. уақыт өте келе олардың 3D принтеріне немқұрайлылық танытыңыз және тұрақты техникалық қызмет көрсетудің а екенін түсінбеңіз

    Roy Hill

    Рой Хилл - 3D басып шығаруға қатысты барлық нәрселер бойынша бай білімі бар құмарлық 3D басып шығару әуесқойы және технология гуру. Осы саладағы 10 жылдан астам тәжірибесі бар Рой 3D дизайн және басып шығару өнерін игерді және 3D басып шығарудың соңғы трендтері мен технологияларының сарапшысы болды.Рой Лос-Анджелестегі Калифорния университетінде (UCLA) машина жасау мамандығы бойынша білім алған және MakerBot және Formlabs қоса алғанда, 3D басып шығару саласындағы бірнеше беделді компанияларда жұмыс істеген. Ол сондай-ақ әртүрлі кәсіпорындармен және жеке тұлғалармен ынтымақтаса отырып, өз салаларында төңкеріс жасаған жеке 3D басып шығарылған өнімдерді жасауда.3D басып шығаруға деген құмарлығынан басқа, Рой саяхатшы және ашық ауада әуесқой. Табиғатта уақыт өткізгенді, жаяу серуендегенді және отбасымен кемпинг жасағанды ​​ұнатады. Бос уақытында ол жас инженерлерге тәлімгерлік етеді және әртүрлі платформалар, соның ішінде өзінің танымал блогы, 3D Printerly 3D Printing арқылы 3D басып шығару бойынша өзінің бай білімімен бөліседі.