Содржина
Да научите како да ги подобрите настрешниците во вашите 3D отпечатоци е вештина што квалитетот на вашето печатење навистина ќе го цени. Имав прилично лоши настрешници во минатото, па решив да се поставам и да ги откријам најдобрите методи за нивно подобрување. Всушност, не е толку тешко како што мислев.
За да ги подобрите настрешниците, треба да го подобрите вашето ладење со надградба на вентилаторот и канал на вентилаторот за да го насочи ладниот воздух кон стопената нишка. Намалувањето на аглите на моделот на 45° или помалку е одличен начин за намалување на лошите настрешници. Можете исто така да ја намалите висината на слојот, брзината на печатење и температурата на печатење за да не се стопи филаментот, што ќе му овозможи побрзо да се олади.
Ова е добра почетна точка за подобрување на настрешниците. Остатокот од овој напис навлегува во некои прилично клучни детали за да ви помогне да го разберете проблемот и како секој метод помага да се подобри вашиот настрешница (со видеа), затоа продолжете да читате за да дознаете повеќе.
Што се настрешниците во 3D печатењето?
Надворешниците во 3D печатењето се местата каде што филаментот што ја истиснува вашата млазница „виси“ над претходниот слој премногу далеку, до точка каде што е во воздухот и не може да бидат соодветно поддржани. Ова резултира со тоа што тој екструдиран слој „се надвиснува“ и произведува слаб квалитет на печатење, бидејќи не може да формира добра основа одоздола.
Добар настрешница е оној каде што всушност можете да печатите 3Д под агол над 45 ° ознака што е дијагонален агол. За да се стави ова во перспектива,добра идеја за вашиот квалитет на печатење. 3D печатачите се многу издржливи, но се состојат од делови на кои им е потребна дополнителна грижа како што се ремени, ролери, млазницата за печатење и прачки.
- Проверете ги вашите делови & засилувач; погрижете се да ги замените деловите што се забележително истрошени
- Затегнете ги завртките околу вашиот 3D печатач, како и појасите
- Редовно нанесувајте малку лесна машина или масло за шиење на вашите прачки за да им помогнете да се движат помазно
- Исчистете ги екструдерите и вентилаторите бидејќи тие лесно можат да создадат прашина и остатоци
- Погрижете се вашата градежна површина да биде чиста и издржлива
- Извршете ладно влечење секој толку често - топлина подигнете ја млазницата до 200°C, вметнете влакно, намалете ја топлината на 100°C, а потоа влакното цврсто влече.
Постојат многу методи за подобрување на вашиот настрешница кои функционираат прилично добро. Се надеваме дека оваа статија ве насочила во вистинската насока за конечно да добиете некои настрешници со кои можете да се гордеете.
можете да ја замислите буквата Т како се обидува да биде 3D печатена.Добро би било до средниот дел на буквата бидејќи е убаво поддржана, но кога ќе стигнете до горната линија, овој агол од 90° е премногу остра за да има поддршка одоздола.
Тоа е она што ние го нарекуваме настрешница.
Постојат тестови за настрешница кои можете да ги испробате кои имаат агли од 10° до 80° за да видите колку добро вашиот 3D печатач се справува со настрешниците и тие можат да работат прилично добро доколку ги преземете вистинските чекори.
Најпопуларниот тест за настрешница на Thingiverse е Mini All in One 3D Тест на печатач од majda107, кој тестира неколку важни карактеристики на 3D печатач. Се печати без потпори и 100% полнење за навистина да се тестираат способностите на вашиот печатач.
Тешко е да се печатат настрешници под остри агли бидејќи нема доволно потпорна површина под следниот екструдиран слој за да остане на место. Практично ќе се печати во воздух.
Во 3D печатењето, општо правило за борба против настрешниците е да се печатат агли од 45° или помалку, каде што аглите над ова ќе почнат да бидат негативно засегнати од надвиснувањето.
Физиката зад овој агол е дека, кога сликате агол од 45°, тој е точно во средината на аголот од 90°, што значи дека 50% од слојот е поддршка, а 50% од слојот не е поддржан.
Поминувањето преку тој 50% поен навистина ја надминува поддршката потребна задоволно цврста основа, и колку подалеку од аголот, толку полошо. Сакате вашите слоеви да имаат поголема површина за да имаат адхезија за успешни, силни 3D отпечатоци.
Некои модели се сложени, што го прави прилично тешко да се избегнат настрешниците на прво место.
За среќа, има многу методи за да се подобри колку настрешница можат да испорачаат нашите 3Д печатачи, затоа останете во тек за да ги дознаете овие совети и трикови.
Како да ги подобрите настрешниците во вашите 3Д принтови
Како што беше претходно споменато , да се осигурате дека вашите модели немаат агли повисоки од 45° е одлично решение за настрешниците, но има многу повеќе начини за подобрување на настрешниците што можете да ги имплементирате во вашето 3D печатење.
Еве како да подобрување на настрешниците во вашите 3D отпечатоци
- Зголемете го ладењето на делови од вентилаторот
- Намалете ја висината на слојот
- Променете ја ориентацијата на вашиот модел
- Намалете го печатењето брзина
- Намалете ја температурата на печатење
- Намалете ја ширината на слојот
- Поделете го моделот на повеќе делови
- Користете структури за поддршка
- Интегрирајте шмафер во моделот
- Подесете го вашиот 3D печатач
1. Зголемете го ладењето на деловите со вентилатор
Првото нешто што би го направил за да ги подобрам моите настрешници е да ја зголемам ефикасноста на ладењето на мојот слој. Ова се сведува или на замена на вентилаторот за поквалитетен или на користење канал за вентилатор кој правилно го насочува ладниот воздух кон вашите 3D отпечатоци.
Многу пати, вашиот 3Dотпечатоците ќе се ладат на едната страна, додека другата страна се бори со настрешници бидејќи нема соодветно ладење. Ако ова е вашата ситуација, можете лесно да го поправите проблемот.
Причината зошто вентилаторите и ладењето функционираат толку добро е затоа што, штом материјалот се истисне низ млазницата, тој се лади на температура многу пониска температурата на топење, оставајќи го брзо да се стврдне.
Стврднувањето на вашата нишка додека се екструдира значи дека може да изгради добра основа без оглед на малата поддршка одоздола. Слично е на мостовите, што се екструдирани линии на материјал помеѓу две подигнати точки.
Ако можете да добиете добри мостови, може да добиете одлични настрешници, така што повеќето од овие совети за подобрување на настрешницата се преведуваат и на премостување.
- Набавете висококвалитетен вентилатор – вентилаторот Noctua е одлична надградба што ја сакаат илјадници корисници
- 3D печатете Petsfang Duct (Thingiverse) или друг тип на канал (Ender 3) што е докажано дека работи многу добро
2. Намалете ја висината на слојот
Следното нешто што можете да го направите е да ја намалите висината на слојот, што функционира бидејќи го намалува аголот под кој работат вашите екструдирани слоеви.
Кога ги сликате вашите екструдирани слоеви како скалило, колку е поголемо скалилото, толку повеќе материјал е од работ на претходниот слој, кој со други зборови е надвиснат.
Од другата страна на ова сценарио, помалскалилата (висина на слојот) значи дека секој слој има поблиска основа и потпорна површина на која треба да се изгради за следниот слој.
Иако ќе го зголеми времето за печатење, понекогаш е неопходно да се добијат тие прекрасни настрешници и сладок квалитет на печатење . Резултатите обично се подобри од жртвата во времето!
Видеото подолу од професорот по 3D печатење навистина добро го илустрира ова.
Стандардната висина на слојот во Cura за млазницата од 0,4 мм е удобно 0,2 мм што е 50%. Општото правило за висината на слојот во однос на дијаметарот на млазницата е од 25% до 75%.
Ова значи дека можете да користите опсег од висина од 0,01 mm до 0,03 mm.
- Би се обидел да користам висина на слој од 0,16 mm или 0,12 mm за вашиот 3D печатач
- Погрижете се да имплементирате „Magic Numbers“ за висината на вашиот слој за да не чекорите во микро.
3. Променете ја ориентацијата на вашиот модел
Ориентацијата на вашиот модел е уште еден трик што можете да го искористите во ваша корист за да ги намалите настрешниците. Ова значи дека можете да го ротирате и прилагодите вашиот модел за 3D печатење за да ги намалите аглите под кои моделот печати.
Ова можеби не секогаш функционира, но во некои случаи може да работи совршено.
0>Можеби нема да можете да го намалите аголот под 45°, но можете прилично да се приближите.
За 3D печатење со смола, се советува да ги ориентирате вашите 3D отпечатоци да бидат 45° до плочата за градење за подоброадхезија.
- Ротирајте ги вашите модели за да го намалите настрешницата
- Користете софтвер за автоматско ориентирање на моделите со 3D печатење.
Makers Muse има одлично видео кое ги опишува деталите зад ориентацијата за печатење во однос на јачината & засилувач; резолуција, давајќи ви подобро разбирање за тоа колку е важна ориентацијата за печатење.
Исто така види: 30 најдобри 3D принтови на меми за создавањеТој опишува како секогаш постои компромис кога станува збор за ориентацијата, а во некои случаи можете да го добиете најдоброто од двата света. Потребно е малку размислување и знаење за тоа како слоевите ги сочинуваат деловите за да се исправат работите.
4. Намалете ја брзината на печатење
Овој совет е донекаде поврзан со аспектот на ладење на нештата, како и со подобрата адхезија на слојот. Кога ја намалувате брзината на печатење, тоа значи дека вашите екструдирани слоеви имаат повеќе време да имаат корист од ладењето, така што може да создаде добра основа.
Кога комбинирате намалена брзина на печатење, со подобрено ладење, намалување на висината на слојот , и одлична ориентација на делови, можете значително да го намалите присуството на настрешници во вашите 3D отпечатоци.
5. Намалете ја температурата на печатење
Оптималната температура за вашиот 3D печатач е онаа која убаво се истиснува на најниската можна температура. Не сакате да користите температура на млазницата повисока од онаа што всушност ви е потребна, освен ако немате други цели на ум.
Причината зад ова е што вашиот филамент ќе биде потечени потопло отколку што треба, така што ладењето нема да биде толку ефикасно со повеќе стопена влакно, а со тоа придонесува за намалени настрешници.
Повисоката температура на печатење може да помогне со зголемување на јачината на делот или намалување на недоволното истиснување проблеми, но ако фино го прилагодите вашиот 3D печатач, обично можете да поправите многу проблеми без да ја користите температурата како решение.
Би направил обиди и грешки со користење температурна кула, калибрирана за тестирање на неколку температури во опсегот на вашето влакно.
На пример, температурна кула со 10 делови и температурен опсег на влакно од 195 – 225 °C може да имаат почетна температура од 195 °C, а потоа да се зголемат со чекори од 3 °C до 225 °C.
Можете навистина да бирате совршена температура користејќи го овој метод, а потоа да ја видите најниската температура каде што квалитетот на печатењето изгледа одлично.
GaaZolee создаде извонредна паметна компактна кула за калибрација на температурата на Thingiverse .
- Најдете ја вашата оптимална температура за печатење
- Погрижете се да не користите повисока температура отколку што ви треба бидејќи тоа може да доведе до висок проток на материјал
6. Намали ја ширината на слојот
Овој метод делува бидејќи ја намалува тежината на секој екструдиран слој материјал. Колку помала тежина има вашиот слој, толку помалку маса или сила зад него виси над претходниот слој.
Кога размислувате за физиката на настрешниците, таа се однесува назад на намалената висина на слојоти да може подобро да ја поддржи сопствената тежина под аголот на надвиснат>Намалувањето на ширината на слојот, за жал, може да го зголеми целокупното време за печатење бидејќи ќе истиснувате помалку материјал.
7. Поделете го вашиот модел на повеќе делови
Ова е метод што е малку понаметлив од другите, но може да направи чуда со проблематични отпечатоци.
Техниката овде е да ги поделите вашите модели на делови кои ги намалуваат тие 45°. Погледнете го видеото од Јозеф Пруса подолу за едноставно упатство во софтверот Meshmixer.
Корисниците на 3Д печатачи исто така го прават тоа кога имаат голем проект и релативно мал 3Д печатач кој не може да го собере целото парче. Некои отпечатоци се делат на неколку делови за да се направи еден предмет, како што е шлемот Stormtrooper кој зафаќа повеќе од 20 парчиња.
8. Користете структури за поддршка
Употребата на структури за поддршка е некако лесен начин за подобрување на настрешниците, затоа што ја создава таа потпорна основа наместо да му дозволите на настрешницата да работи својата магија.
Во многу случаи ќе тешко е целосно да го избегнете потпорниот материјал, без разлика на вашата ориентација, висината на слојот, нивото на ладење и слично.
Понекогаш само ќе треба да продолжите и да ги додадете вашите структури за поддршкапреку вашиот сечач. Има некои сечи кои ви дозволуваат блиску да ги приспособите вашите поддржувачи
Видеото подолу од CHEP ви покажува како да додадете приспособени поддржувачи со помош на специјален приклучок, па слободно проверете го тоа за да ја намалите поддршката.
9. Интегрирајте ја заобленоста во вашиот модел
Интегрирањето на заобленоста во вашиот модел е прилично добар метод за намалување на настрешниците бидејќи ги намалувате вистинските агли на вашиот модел. Опишан е како преоден раб помеѓу две лица на објектот.
Со други зборови, наместо да имате остар вртење од 90° помеѓу двете страни на објектот, можете да додадете искривување што се сече десно- аголен раб или агол за да се создаде симетричен наведнат раб.
Обично се користи во столаријата, но дефинитивно има одлична употреба во 3D печатењето, особено кога станува збор за настрешници.
Исто така види: Која нишка за 3D печатење е безбедна за храна?Со оглед на тоа што настрешниците следат Правило од 45°, заобленоста е совршена за подобрување на настрешниците кога може да се користи. Во некои случаи, обвивката нема да биде практична, но во други, тие функционираат убаво.
Пребравите значително го менуваат изгледот на моделите, затоа имајте го ова на ум.
10. Подесете го вашиот 3D печатач
Последното нешто што треба да го направите што не се однесува конкретно на надвиснатост, туку на севкупниот квалитет и перформанси на 3D печатачот е едноставно да го подесите вашиот 3D печатач.
Повеќето луѓе занемарете го нивниот 3D печатач со текот на времето и не сфаќајте дека редовното одржување е а