మీ 3D ప్రింటింగ్‌లో ఓవర్‌హాంగ్‌లను మెరుగుపరచడానికి 10 మార్గాలు

Roy Hill 14-07-2023
Roy Hill

మీ 3D ప్రింట్‌లలో ఓవర్‌హాంగ్‌లను ఎలా మెరుగుపరచాలో నేర్చుకోవడం అనేది మీ ప్రింట్ నాణ్యతను నిజంగా మెచ్చుకునే నైపుణ్యం. నేను గతంలో చాలా పేలవమైన ఓవర్‌హాంగ్‌లను కలిగి ఉన్నాను, కాబట్టి నేను వాటిని మెరుగుపరచడానికి ఉత్తమమైన పద్ధతులను రూపొందించాలని నిర్ణయించుకున్నాను. నిజానికి ఇది నేను అనుకున్నంత కష్టం కాదు.

ఓవర్‌హాంగ్‌లను మెరుగుపరచడానికి మీరు ఫ్యాన్ అప్‌గ్రేడ్ మరియు ఫ్యాన్ డక్ట్‌తో మీ శీతలీకరణను మెరుగుపరచాలి మరియు కరిగిన ఫిలమెంట్‌కు చల్లని గాలిని మళ్లించండి. మోడల్ కోణాలను 45° లేదా అంతకంటే తక్కువకు తగ్గించడం అనేది చెడు ఓవర్‌హాంగ్‌లను తగ్గించడానికి ఒక గొప్ప మార్గం. మీరు లేయర్ ఎత్తు, ప్రింటింగ్ వేగం మరియు ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కూడా తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ఫిలమెంట్ కరిగిపోదు, త్వరగా చల్లబరుస్తుంది.

ఓవర్‌హాంగ్‌లను మెరుగుపరచడానికి ఇది మంచి ప్రారంభ స్థానం. ఈ కథనంలోని మిగిలినవి సమస్యను అర్థం చేసుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి మరియు మీ ఓవర్‌హాంగ్‌ను (వీడియోలతో) మెరుగుపరచడంలో ప్రతి పద్ధతి ఎలా సహాయపడుతుంది, కాబట్టి మరింత తెలుసుకోవడానికి చదువుతూ ఉండండి.

    3D ప్రింటింగ్‌లో ఓవర్‌హ్యాంగ్‌లు అంటే ఏమిటి?

    3D ప్రింటింగ్‌లో ఓవర్‌హాంగ్‌లు అంటే మీ నాజిల్‌ని బయటకు పంపే ఫిలమెంట్ మునుపటి లేయర్‌ను చాలా దూరం వరకు 'హ్యాంగ్ ఓవర్' చేస్తుంది, అది గాలి మధ్యలో ఉన్న మరియు సాధ్యం కాదు. తగిన మద్దతు ఉంటుంది. దీని ఫలితంగా ఆ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ లేయర్ 'ఓవర్‌హ్యాంగ్' మరియు పేలవమైన ప్రింట్ నాణ్యతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది మంచి పునాదిని ఏర్పరచదు.

    మంచి ఓవర్‌హాంగ్ అంటే మీరు 45 కంటే ఎక్కువ కోణంలో 3D ప్రింట్ చేయగలరు. ° మార్క్ ఇది వికర్ణ కోణం. దీన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుంటే,మీ ముద్రణ నాణ్యతకు మంచి ఆలోచన. 3D ప్రింటర్‌లు చాలా మన్నికైనవి, కానీ అవి బెల్ట్‌లు, రోలర్‌లు, ప్రింట్ నాజిల్ మరియు రాడ్‌లు వంటి కొన్ని అదనపు జాగ్రత్తలు అవసరమయ్యే భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.

    • మీ భాగాలను తనిఖీ చేయండి & మీరు గుర్తించదగిన అరిగిపోయిన భాగాలను భర్తీ చేశారని నిర్ధారించుకోండి
    • మీ 3D ప్రింటర్‌తో పాటు మీ బెల్ట్‌ల చుట్టూ ఉన్న స్క్రూలను బిగించండి
    • మీ రాడ్‌లకు కొన్ని లైట్ మెషిన్ లేదా కుట్టు నూనెను వర్తింపజేయండి.
    • మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు ఫ్యాన్‌లు దుమ్ము మరియు అవశేషాలను సులభంగా నిర్మించగలవు కాబట్టి వాటిని శుభ్రం చేయండి
    • మీ బిల్డ్ ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు మన్నికగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి
    • ప్రతిసారీ కోల్డ్ పుల్‌ను అమలు చేయండి – వేడి నాజిల్‌ను 200°Cకి పెంచండి, ఫిలమెంట్‌ను చొప్పించండి, వేడిని 100°Cకి తగ్గించండి, ఆపై ఫిలమెంట్‌ను గట్టిగా లాగండి.

    మీ ఓవర్‌హాంగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి, ఇవి చాలా బాగా పని చేస్తాయి. మీరు గర్వించదగిన కొన్ని ఓవర్‌హాంగ్‌లను చివరకు పొందడానికి ఈ కథనం మిమ్మల్ని సరైన దిశలో నడిపించిందని ఆశిస్తున్నాము.

    మీరు T అక్షరాన్ని 3D ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నట్లు చిత్రీకరించవచ్చు.

    అక్షరం యొక్క మధ్య భాగం వరకు మీరు బాగా చేస్తారు, ఎందుకంటే దానికి చక్కగా మద్దతు ఉంది, కానీ మీరు ఎగువ రేఖకు చేరుకున్నప్పుడు, ఈ 90° కోణం దిగువన ఎటువంటి మద్దతును కలిగి ఉండడానికి చాలా పదునైనది.

    దీనినే మేము ఓవర్‌హాంగ్ అని పిలుస్తాము.

    మీరు ప్రయత్నించగల ఓవర్‌హాంగ్ పరీక్షలు ఉన్నాయి, వీటిని 10° నుండి ఎక్కడికైనా వెళ్ళే కోణాలు ఉంటాయి. మీ 3D ప్రింటర్ ఓవర్‌హ్యాంగ్‌లను ఎంత బాగా హ్యాండిల్ చేస్తుందో చూడటానికి 80° వరకు ఉంటుంది మరియు మీరు సరైన చర్యలు తీసుకున్నంత వరకు అవి చాలా బాగా పని చేస్తాయి.

    Tingiverseలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఓవర్‌హాంగ్ టెస్ట్ మినీ ఆల్ ఇన్ వన్ 3D. majda107 ద్వారా ప్రింటర్ టెస్ట్, ఇది 3D ప్రింటర్‌లో అనేక ముఖ్యమైన లక్షణాలను పరీక్షిస్తుంది. మీ ప్రింటర్ సామర్థ్యాలను నిజంగా పరీక్షించడానికి ఇది ఎటువంటి మద్దతు లేకుండా మరియు 100% పూరకంతో ముద్రించబడింది.

    అది ఉండేందుకు మీ తదుపరి ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ లేయర్ క్రింద తగినంత సపోర్టింగ్ ఉపరితలం లేనందున పదునైన కోణాల్లో ఓవర్‌హాంగ్‌లను ప్రింట్ చేయడం కష్టం. స్థానంలో. ఇది ఆచరణాత్మకంగా గాలి మధ్యలో ముద్రించబడుతుంది.

    3D ప్రింటింగ్‌లో, ఓవర్‌హాంగ్‌లను ఎదుర్కోవడానికి సాధారణ నియమం ఏమిటంటే, 45° లేదా అంతకంటే తక్కువ కోణంలో ఉండే కోణాలను ప్రింట్ చేయడం, ఇక్కడ పైన ఉన్న కోణాలు ఓవర్‌హాంగ్ ద్వారా ప్రతికూలంగా ప్రభావితమవుతాయి.

    ఈ కోణం వెనుక ఉన్న భౌతికశాస్త్రం ఏమిటంటే, మీరు 45° కోణాన్ని చిత్రించినప్పుడు, అది 90° కోణం మధ్యలో ఉంటుంది, అంటే పొరలో 50% మద్దతు మరియు 50% పొర మద్దతు లేదు.

    అంతకు మించి 50% పాయింట్‌కు అవసరమైన మద్దతు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుందితగినంత దృఢమైన పునాది, మరియు కోణం మరింత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. విజయవంతమైన, బలమైన 3D ప్రింట్‌ల కోసం మీ లేయర్‌లు ఎక్కువ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉండాలని మీరు కోరుకుంటున్నారు.

    కొన్ని మోడల్‌లు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి, మొదటి స్థానంలో ఓవర్‌హాంగ్‌లను నివారించడం చాలా కష్టం.

    అదృష్టవశాత్తూ, మా 3D ప్రింటర్‌లు ఎంత ఓవర్‌హ్యాంగ్ డెలివరీ చేయగలవో మెరుగుపరచడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఈ చిట్కాలు మరియు ట్రిక్‌లను కనుగొనడానికి వేచి ఉండండి.

    మీ 3D ప్రింట్‌లలో ఓవర్‌హ్యాంగ్‌లను ఎలా మెరుగుపరచాలి

    మునుపు చెప్పినట్లుగా , మీ మోడల్‌లలో 45° కంటే ఎక్కువ కోణాలు లేవని నిర్ధారించుకోవడం ఓవర్‌హాంగ్‌లకు గొప్ప పరిష్కారం, అయితే మీరు మీ 3D ప్రింటింగ్‌లో అమలు చేయగల ఓవర్‌హాంగ్‌లను మెరుగుపరచడానికి చాలా ఎక్కువ మార్గాలు ఉన్నాయి.

    ఎలా చేయాలో ఇక్కడ ఉంది మీ 3D ప్రింట్‌లలో ఓవర్‌హ్యాంగ్‌లను మెరుగుపరచండి

    1. భాగాల ఫ్యాన్ కూలింగ్‌ను పెంచండి
    2. లేయర్ ఎత్తును తగ్గించండి
    3. మీ మోడల్ ఓరియంటేషన్‌ను మార్చండి
    4. మీ ప్రింటింగ్‌ను తగ్గించండి వేగం
    5. మీ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి
    6. లేయర్ వెడల్పును తగ్గించండి
    7. మీ మోడల్‌ను బహుళ భాగాలుగా విభజించండి
    8. సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌లను ఉపయోగించండి
    9. చాంఫర్‌ను ఏకీకృతం చేయండి మోడల్‌లోకి
    10. మీ 3D ప్రింటర్‌ను ట్యూన్ చేయండి

    1. భాగాల ఫ్యాన్ కూలింగ్‌ను పెంచండి

    నా ఓవర్‌హాంగ్‌లను మెరుగుపరచడానికి నేను చేసే మొదటి పని నా లేయర్ కూలింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం. ఇది ఫ్యాన్‌ని అధిక నాణ్యతతో భర్తీ చేయడం లేదా మీ 3D ప్రింట్‌లకు చల్లని గాలిని సరిగ్గా మళ్లించే ఫ్యాన్ డక్ట్‌ని ఉపయోగించడం వంటి వాటికి వస్తుంది.

    చాలా సార్లు, మీ 3Dప్రింట్‌లు ఒక వైపు చల్లబడతాయి, మరోవైపు దానికి తగిన శీతలీకరణ లేనందున ఓవర్‌హాంగ్‌లతో ఇబ్బంది పడుతోంది. ఇది మీ పరిస్థితి అయితే, మీరు సమస్యను చాలా తేలికగా సరిచేయవచ్చు.

    ఫ్యాన్స్ మరియు కూలింగ్ బాగా పనిచేయడానికి కారణం ఏమిటంటే, పదార్థం నాజిల్ ద్వారా బయటకు వచ్చిన వెంటనే, అది బాగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది. ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత, అది త్వరగా గట్టిపడటానికి వదిలివేస్తుంది.

    మీ ఫిలమెంట్ బయటికి వచ్చినప్పుడు గట్టిపడటం అంటే, అది కింద తక్కువ మద్దతుతో సంబంధం లేకుండా మంచి పునాదిని నిర్మించగలదు. ఇది బ్రిడ్జ్‌ల మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఇది రెండు ఎత్తైన పాయింట్‌ల మధ్య మెటీరియల్‌ని వెలికితీసిన పంక్తులు.

    మీరు మంచి వంతెనలను పొందగలిగితే, మీరు గొప్ప ఓవర్‌హాంగ్‌లను పొందవచ్చు, కాబట్టి ఈ ఓవర్‌హాంగ్ మెరుగుదల చిట్కాలు చాలా వరకు బ్రిడ్జింగ్‌గా అనువదిస్తాయి.

    • అధిక నాణ్యత గల ఫ్యాన్‌ను పొందండి – నోక్టువా ఫ్యాన్ అనేది వేలాది మంది వినియోగదారులు ఇష్టపడే గొప్ప అప్‌గ్రేడ్
    • 3D మీరే పెట్స్‌ఫాంగ్ డక్ట్ (థింగివర్స్) లేదా మరొక రకమైన డక్ట్ (ఎండర్ 3)ని ప్రింట్ చేయండి చాలా బాగా పనిచేస్తుందని నిరూపించబడింది

    2. లేయర్ ఎత్తును తగ్గించండి

    మీరు చేయగలిగే తదుపరి పని లేయర్ ఎత్తును తగ్గించడం, ఇది పని చేస్తుంది ఎందుకంటే ఇది మీ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ లేయర్‌లు పని చేసే కోణాన్ని తగ్గిస్తుంది.

    మీరు మీ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ లేయర్‌లను చిత్రించినప్పుడు మెట్లు, మెట్ల పెద్దది, మునుపటి పొర యొక్క అంచు నుండి ఎక్కువ మెటీరియల్ ఉంటుంది, ఇది ఇతర మాటలలో ఓవర్‌హాంగ్ అవుతుంది.

    ఈ దృష్టాంతంలో మరొక వైపు, చిన్నదిమెట్ల (లేయర్ ఎత్తు) అంటే ప్రతి లేయర్ తదుపరి లేయర్‌ను నిర్మించడానికి దగ్గరి పునాది మరియు సహాయక ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది.

    అయితే ఇది ప్రింటింగ్ సమయాన్ని పెంచుతుంది, కొన్నిసార్లు ఆ అద్భుతమైన ఓవర్‌హాంగ్‌లను మరియు తీపి ముద్రణ నాణ్యతను పొందడం అవసరం. . ఫలితాలు సాధారణంగా సమయానుకూలంగా త్యాగం చేయడం కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి!

    3D ప్రింటింగ్ ప్రొఫెసర్ క్రింద ఉన్న వీడియో దీన్ని బాగా వివరిస్తుంది.

    0.4mm నాజిల్ కోసం Curaలోని డిఫాల్ట్ లేయర్ ఎత్తు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది 0.2 మిమీ అంటే 50%. నాజిల్ వ్యాసానికి సంబంధించి లేయర్ ఎత్తు కోసం సాధారణ నియమం ఎక్కడైనా 25% నుండి 75% వరకు ఉంటుంది.

    దీని అర్థం మీరు 0.01mm లేయర్ ఎత్తు పరిధిని 0.03mm వరకు ఉపయోగించవచ్చు.

    • నేను మీ 3D ప్రింటర్ కోసం 0.16mm లేదా 0.12mm లేయర్ ఎత్తును ఉపయోగించేందుకు ప్రయత్నిస్తాను
    • మీరు మీ లేయర్ ఎత్తు కోసం 'మ్యాజిక్ నంబర్‌లను' అమలు చేస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి, కనుక మీరు మైక్రో-స్టెప్ చేయడం లేదు.

    3. మీ మోడల్ యొక్క ఓరియంటేషన్‌ను మార్చండి

    మీ మోడల్ యొక్క విన్యాసాన్ని మీరు ఓవర్‌హాంగ్‌లను తగ్గించడానికి మీ ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించగల మరొక ట్రిక్. దీని అర్థం ఏమిటంటే, మోడల్ ముద్రించే కోణాలను తగ్గించడానికి మీరు మీ 3D ప్రింట్ మోడల్‌ని తిప్పవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

    ఇది ఎల్లప్పుడూ పని చేయకపోవచ్చు, కానీ కొన్ని సందర్భాల్లో ఇది ఖచ్చితంగా పని చేస్తుంది.

    మీరు 45° కంటే తక్కువ కోణాన్ని తగ్గించలేకపోవచ్చు, కానీ మీరు చాలా దగ్గరగా ఉండగలరు.

    రెసిన్ 3D ప్రింటింగ్ కోసం, మీరు మీ 3D ప్రింట్‌లను బిల్డ్ ప్లేట్‌కి 45° ఉండేలా ఓరియంట్ చేయడం మంచిది.సంశ్లేషణ.

    • ఓవర్‌హాంగ్‌ను తగ్గించడానికి మీ మోడల్‌లను తిప్పండి
    • మీ 3D ప్రింట్ మోడల్‌లను ఆటోమేటిక్‌గా ఓరియంట్ చేయడానికి సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి.
    క్యూరా సాఫ్ట్‌వేర్ ప్లగిన్

    మేకర్స్ మ్యూజ్ బలం & పరంగా ప్రింట్ ఓరియంటేషన్ వెనుక ఉన్న వివరాలను వివరించే గొప్ప వీడియో ఉంది. రిజల్యూషన్, ప్రింట్ ఓరియంటేషన్ ఎంత ముఖ్యమైనది అనే దాని గురించి మీకు మంచి అవగాహన కల్పిస్తుంది.

    ఓరియంటేషన్ విషయానికి వస్తే ఎల్లప్పుడూ ట్రేడ్-ఆఫ్ ఎలా ఉంటుందో అతను వివరిస్తాడు మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో మీరు ఉత్తమమైన రెండు ప్రపంచాలను పొందవచ్చు. విషయాలను సరిగ్గా పొందడానికి పొరలు ఎలా భాగాలను ఏర్పరుస్తాయి అనే దాని గురించి కొంచెం ఆలోచన మరియు జ్ఞానం అవసరం.

    4. మీ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి

    ఈ చిట్కా వస్తువుల యొక్క శీతలీకరణ అంశానికి, అలాగే మెరుగైన లేయర్ అడెషన్‌కు కొంతవరకు సంబంధించినది. మీరు మీ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించినప్పుడు, మీ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ లేయర్‌లు శీతలీకరణ నుండి ప్రయోజనం పొందేందుకు ఎక్కువ సమయాన్ని కలిగి ఉన్నాయని అర్థం, కనుక ఇది మంచి పునాదిని సృష్టించగలదు.

    మీరు తగ్గిన ప్రింటింగ్ వేగాన్ని, మెరుగైన శీతలీకరణతో, తగ్గిన లేయర్ ఎత్తును కలిపినప్పుడు , మరియు కొంత గొప్ప భాగ విన్యాసం, మీరు మీ 3D ప్రింట్‌లలో ఓవర్‌హాంగ్‌ల ఉనికిని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.

    5. మీ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి

    మీ 3D ప్రింటర్‌కు సరైన ఉష్ణోగ్రత, ఇది సాధ్యమైనంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చక్కగా విస్తరిస్తుంది. మీరు ఇతర లక్ష్యాలను దృష్టిలో ఉంచుకుంటే తప్ప, మీకు అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించకూడదు.

    దీని వెనుక కారణం మీ ఫిలమెంట్ ఎక్కువ ద్రవంగా ఉండడమేమరియు అవసరమైన దానికంటే వేడిగా ఉంటుంది, కాబట్టి శీతలీకరణ మరింత కరిగిన ఫిలమెంట్‌తో ప్రభావవంతంగా ఉండదు, తద్వారా తగ్గిన ఓవర్‌హాంగ్‌లకు దోహదపడుతుంది.

    అధిక ముద్రణ ఉష్ణోగ్రత భాగం బలాన్ని పెంచడంలో లేదా అండర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. సమస్యలు, కానీ మీరు మీ 3D ప్రింటర్‌ను చక్కగా ట్యూన్ చేస్తే, ఉష్ణోగ్రతను పరిష్కారంగా ఉపయోగించకుండానే మీరు సాధారణంగా అనేక సమస్యలను పరిష్కరించవచ్చు.

    నేను ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ని ఉపయోగించి కొంత ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్‌ని చేస్తాను, లోపల అనేక ఉష్ణోగ్రతలను పరీక్షించడానికి మీ ఫిలమెంట్ పరిధి.

    ఉదాహరణకు, 10 భాగాల ఉష్ణోగ్రత టవర్ మరియు 195 – 225°C యొక్క ఫిలమెంట్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 195°C ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఆపై 3°C పెరుగుదలతో 225 వరకు పెరుగుతుంది. °C.

    మీరు నిజంగా ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రతలో డయల్ చేయవచ్చు, ఆపై మీ ప్రింట్ నాణ్యత అద్భుతంగా కనిపించే అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రతను చూడవచ్చు.

    GaaZolee Thingiverseలో అద్భుతమైన స్మార్ట్ కాంపాక్ట్ టెంపరేచర్ కాలిబ్రేషన్ టవర్‌ను సృష్టించింది .

    • మీ సరైన ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కనుగొనండి
    • మీరు అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించకుండా చూసుకోండి, ఎందుకంటే ఇది అధిక మెటీరియల్ ప్రవాహానికి దారితీస్తుంది

    6. లేయర్ వెడల్పును తగ్గించండి

    ఈ పద్ధతి కొంతవరకు పని చేస్తుంది ఎందుకంటే ఇది ప్రతి వెలికితీసిన పదార్థం యొక్క బరువును తగ్గిస్తుంది. మీ లేయర్ ఎంత తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటే, దాని వెనుక ఉన్న తక్కువ ద్రవ్యరాశి లేదా శక్తి మునుపటి లేయర్‌పై వేలాడుతూ ఉంటుంది.

    మీరు ఓవర్‌హాంగ్‌ల భౌతిక శాస్త్రం గురించి ఆలోచించినప్పుడు, అది తగ్గిన లేయర్ ఎత్తుకు సంబంధించినది.మరియు ఓవర్‌హాంగ్ యాంగిల్‌లో దాని స్వంత బరువును మెరుగ్గా సపోర్ట్ చేయగలగడం.

    మీ లేయర్ వెడల్పును తగ్గించడం వల్ల మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, చల్లబరచడానికి తక్కువ మెటీరియల్‌ని కలిగి ఉండటం, ఫలితంగా ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ మెటీరియల్ వేగంగా శీతలీకరణ అవుతుంది.

    మీ లేయర్ వెడల్పును తగ్గించడం వలన దురదృష్టవశాత్తూ మీ మొత్తం ప్రింటింగ్ సమయం పెరుగుతుంది, ఎందుకంటే మీరు తక్కువ మెటీరియల్‌ని ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయబోతున్నారు.

    7. మీ మోడల్‌ను అనేక భాగాలుగా విభజించండి

    ఇది ఇతరుల కంటే కొంచెం ఎక్కువ చొరబాటు కలిగించే పద్ధతి, అయితే ఇది సమస్యాత్మకమైన ప్రింట్‌లతో అద్భుతాలు చేయగలదు.

    మీ మోడల్‌లను విభజించడం ఇక్కడ సాంకేతికత. ఆ 45°ని తగ్గించే విభాగాలు. Meshmixer సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని సరళమైన ట్యుటోరియల్ కోసం దిగువన ఉన్న జోసెఫ్ ప్రూసా యొక్క వీడియోని చూడండి.

    3D ప్రింటర్ వినియోగదారులు పెద్ద ప్రాజెక్ట్ మరియు మొత్తం ముక్కకు సరిపోని సాపేక్షంగా చిన్న 3D ప్రింటర్‌ని కలిగి ఉన్నప్పుడు కూడా దీన్ని చేస్తారు. ఒక వస్తువును తయారు చేయడానికి కొన్ని ప్రింట్‌లు అనేక భాగాలుగా విభజించబడ్డాయి, ఉదాహరణకు 20 ముక్కల కంటే ఎక్కువ తీసుకునే Stormtrooper హెల్మెట్.

    8. సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌లను ఉపయోగించండి

    ఓవర్‌హాంగ్‌లను మెరుగుపరచడానికి సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌లను ఉపయోగించడం ఒక రకమైన సులభమైన మార్గం, ఎందుకంటే ఇది ఓవర్‌హాంగ్‌ను దాని మ్యాజిక్‌గా పని చేయనివ్వకుండా ఆ సపోర్టింగ్ ఫౌండేషన్‌ను సృష్టిస్తోంది.

    అనేక సందర్భాలలో మీరు ఇలా చేస్తారు. మీ ధోరణి, లేయర్ ఎత్తు, శీతలీకరణ స్థాయి మొదలైనవాటితో సంబంధం లేకుండా సపోర్ట్ మెటీరియల్‌ని పూర్తిగా నివారించడం కష్టంగా ఉంది.

    కొన్నిసార్లు మీరు ముందుకు వెళ్లి మీ మద్దతు నిర్మాణాలను జోడించాల్సి ఉంటుందిమీ స్లైసర్ ద్వారా. మీ మద్దతును దగ్గరగా అనుకూలీకరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే కొన్ని స్లైసర్‌లు ఉన్నాయి

    CHEP ద్వారా దిగువన ఉన్న వీడియో ప్రత్యేక ప్లగ్‌ఇన్‌ని ఉపయోగించి అనుకూల మద్దతులను ఎలా జోడించాలో మీకు చూపుతుంది, కాబట్టి మీ మద్దతును తగ్గించడానికి సంకోచించకండి.

    9. మీ మోడల్‌లో చామ్‌ఫర్‌ను ఇంటిగ్రేట్ చేయండి

    మీ మోడల్‌లో చాంఫర్‌ను ఇంటిగ్రేట్ చేయడం అనేది ఓవర్‌హాంగ్‌లను తగ్గించడానికి చాలా మంచి పద్ధతి ఎందుకంటే మీరు మీ మోడల్ యొక్క వాస్తవ కోణాలను తగ్గిస్తున్నారు. ఇది ఒక వస్తువు యొక్క రెండు ముఖాల మధ్య పరివర్తన అంచుగా వర్ణించబడింది.

    మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఒక వస్తువు యొక్క రెండు వైపుల మధ్య పదునైన 90° మలుపు ఉండేలా కాకుండా, మీరు కుడివైపున కత్తిరించే వక్రతను జోడించవచ్చు- సుష్ట వాలుగా ఉండే అంచుని సృష్టించడానికి కోణీయ అంచు లేదా మూల.

    ఇది సాధారణంగా వడ్రంగిలో ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ ఇది ఖచ్చితంగా 3D ప్రింటింగ్‌లో గొప్ప ఉపయోగాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ఓవర్‌హాంగ్‌ల విషయానికి వస్తే.

    అతిబాధాలు అనుసరించడం వలన 45° నియమం, చాంఫర్‌ని ఉపయోగించగలిగినప్పుడు ఓవర్‌హాంగ్‌లను మెరుగుపరచడానికి ఇది సరైనది. కొన్ని సందర్భాల్లో చాంఫర్ ఆచరణాత్మకంగా ఉండదు, కానీ మరికొన్నింటిలో అవి చక్కగా పని చేస్తాయి.

    చాంఫర్‌లు మోడల్‌ల రూపాన్ని గణనీయంగా మారుస్తాయి, కాబట్టి దీన్ని గుర్తుంచుకోండి.

    ఇది కూడ చూడు: 3D ప్రింటర్‌లో క్లిక్ చేయడం/జారడం ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలో 8 మార్గాలు

    10. మీ 3D ప్రింటర్‌ని ట్యూన్ అప్ చేయండి

    ప్రత్యేకంగా ఓవర్‌హాంగ్‌లకు సంబంధం లేదు, అయితే మొత్తం 3D ప్రింటర్ నాణ్యత మరియు పనితీరుకు సంబంధించి మీ 3D ప్రింటర్‌ను ట్యూన్ అప్ చేయడం చివరి విషయం.

    ఇది కూడ చూడు: రాస్ప్బెర్రీ పైని ఎండర్ 3కి ఎలా కనెక్ట్ చేయాలి (Pro/V2/S1)

    చాలా మంది వ్యక్తులు కాలక్రమేణా వారి 3D ప్రింటర్‌ను విస్మరించండి మరియు సాధారణ నిర్వహణ ఒక అని గ్రహించవద్దు

    Roy Hill

    రాయ్ హిల్ ఒక ఉద్వేగభరితమైన 3D ప్రింటింగ్ ఔత్సాహికుడు మరియు 3D ప్రింటింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని విషయాలపై జ్ఞాన సంపదతో సాంకేతిక గురువు. ఈ రంగంలో 10 సంవత్సరాల అనుభవంతో, రాయ్ 3D డిజైనింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కళలో ప్రావీణ్యం సంపాదించారు మరియు తాజా 3D ప్రింటింగ్ ట్రెండ్‌లు మరియు సాంకేతికతలలో నిపుణుడిగా మారారు.రాయ్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ కాలిఫోర్నియా, లాస్ ఏంజెల్స్ (UCLA) నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు మరియు మేకర్‌బాట్ మరియు ఫార్మల్‌ల్యాబ్‌లతో సహా 3D ప్రింటింగ్ రంగంలో అనేక ప్రసిద్ధ కంపెనీలకు పనిచేశారు. అతను వివిధ వ్యాపారాలు మరియు వ్యక్తులతో కలిసి కస్టమ్ 3D ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వారి పరిశ్రమలను విప్లవాత్మకంగా మార్చాడు.3D ప్రింటింగ్ పట్ల అతనికి ఉన్న అభిరుచిని పక్కన పెడితే, రాయ్ ఆసక్తిగల యాత్రికుడు మరియు బహిరంగ ఔత్సాహికుడు. అతను తన కుటుంబంతో కలిసి ప్రకృతిలో సమయం గడపడం, హైకింగ్ చేయడం మరియు క్యాంపింగ్ చేయడం ఆనందిస్తాడు. తన ఖాళీ సమయంలో, అతను యువ ఇంజనీర్‌లకు మార్గదర్శకత్వం వహిస్తాడు మరియు తన ప్రసిద్ధ బ్లాగ్, 3D ప్రింటర్లీ 3D ప్రింటింగ్‌తో సహా వివిధ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా 3D ప్రింటింగ్‌పై తన జ్ఞాన సంపదను పంచుకుంటాడు.