10 начина како да побољшате превисе у вашем 3Д штампању

Roy Hill 14-07-2023
Roy Hill

Учење како да побољшате превисе у вашим 3Д отисцима је вештина коју ће ваш квалитет штампања заиста ценити. Имао сам прилично лоше превисе у прошлости, па сам одлучио да кренем и смислим најбоље методе да их побољшам. Заправо није тако тешко као што сам мислио.

Да бисте побољшали препусте, требало би да побољшате хлађење помоћу надоградње вентилатора и канала за вентилатор да усмерите хладан ваздух на растопљену нит. Смањење углова модела на 45° или мање је одличан начин за смањење лоших препуста. Такође можете да смањите висину слоја, брзину штампања и температуру штампања како се филамент не би толико топио, што би му омогућило да се брже охлади.

Ово је добра полазна тачка за побољшање препуста. Остатак овог чланка се бави неким прилично кључним детаљима који ће вам помоћи да разумете проблем и како сваки метод помаже у побољшању вашег надвишења (са видео записима), па наставите да читате да бисте сазнали више.

    Шта су препусти у 3Д штампању?

    Препусти у 3Д штампању су места где филамент који ваша млазница екструдира 'виси преко' претходног слоја предалеко, до тачке у којој је у ваздуху и не може бити адекватно подржани. Ово доводи до тога да екструдирани слој 'превиси' и производи лош квалитет штампе, пошто не може да формира добру основу испод.

    Добар препуст је онај где заправо можете 3Д штампати под углом изнад 45 ° ознака која је дијагонални угао. Да ово ставим у перспективу,добра идеја за ваш квалитет штампе. 3Д штампачи су веома издржљиви, али се састоје од делова којима је потребна додатна нега, као што су каишеви, ваљци, млазница за штампање и шипке.

    • Проверите своје делове &амп; обавезно замените делове који су приметно истрошени
    • Затегните завртње око вашег 3Д штампача, као и каишева
    • Редовно наносите мало машинског или уља за шивење на своје шипке да бисте им помогли да се лакше крећу
    • Очистите екструдер и вентилаторе јер могу лако да нагомилају прашину и остатке
    • Уверите се да је ваша грађевинска површина чиста и издржљива
    • Повремено изводите хладно повлачење – загрејте подигните млазницу на 200°Ц, уметните филамент, смањите топлоту на 100°Ц, а затим дајте филаменту чврсто повлачење.

    Постоји много метода да побољшате свој препуст који раде прилично добро. Надамо се да вас је овај чланак усмерио у правом смеру да коначно добијете неке превисе на које можете да се поносите.

    можете замислити да слово Т покушава да буде 3Д штампано.

    Добро би урадили до средњег дела слова јер је лепо подржано, али када дођете до горње линије, овај угао од 90° је сувише оштар да би имао икакву подршку испод.

    То је оно што зовемо превис.

    Постоје тестови превиса које можете да испробате чији углови иду негде од 10° до 80° да бисте видели колико добро ваш 3Д штампач подноси препусте и могу да раде прилично добро све док предузмете праве кораке.

    Најпопуларнији тест препуста на Тхингиверсе-у је Мини Алл ин Оне 3Д Принтер Тест од мајда107, који тестира неколико важних карактеристика на 3Д штампачу. Штампано је без носача и 100% испуњено да би се заиста тестирале способности вашег штампача.

    Тешко је штампати препусте под оштрим угловима јер нема довољно потпорне површине испод следећег екструдираног слоја да би остао на месту. Практично ће се штампати у ваздуху.

    У 3Д штампању, опште правило за борбу против препуста је штампање углова од 45° или мање, при чему ће на углове изнад овог почети да негативно утиче препуст.

    Физика иза овог угла је да, када замислите угао од 45°, он је тачно у средини угла од 90°, што значи да је 50% слоја подршка, а 50% слоја није подржано.

    Прелазак преко тих 50% поена заиста превазилази подршку која је потребна задовољно чврста основа, а што је даље од угла, то је горе. Желите да ваши слојеви имају већу површину како би имали пријањање за успешне, јаке 3Д отиске.

    Неки модели су сложени, па је прилично тешко избећи превисе.

    Срећом, постоји много метода да побољшате колико превиса наши 3Д штампачи могу да испоруче, па останите са нама да бисте сазнали ове савете и трикове.

    Како да побољшате превисе у вашим 3Д отисцима

    Као што је раније поменуто , уверите се да ваши модели немају углове веће од 45° је одлично решење за препусте, али постоји много више начина да побољшате препусте које можете да примените у свом 3Д штампању.

    Ево како да побољшајте превисе у вашим 3Д отисцима

    1. Повећајте хлађење делова вентилатором
    2. Смањите висину слоја
    3. Промените оријентацију свог модела
    4. Смањите штампање брзина
    5. Смањите температуру штампања
    6. Смањите ширину слоја
    7. Поделите свој модел на више делова
    8. Користите потпорне структуре
    9. Интегришите искошење у модел
    10. Подесите свој 3Д штампач

    1. Повећајте хлађење делова вентилатором

    Прва ствар коју бих урадио да побољшам своје препусте је повећање ефикасности хлађења слоја. Ово се своди или на замену вентилатора квалитетнијим или на коришћење канала за вентилатор који правилно усмерава хладан ваздух ка вашим 3Д отисцима.

    Много пута, ваш 3Дотисци ће се хладити са једне стране, док се друга страна бори са препустима јер нема адекватно хлађење. Ако је ово ваша ситуација, можете прилично лако да решите проблем.

    Разлог зашто вентилатори и хлађење функционишу тако добро је тај што се материјал, чим се истисне кроз млазницу, хлади на температуру знатно нижу температуру топљења, остављајући га да се брзо стврдне.

    Очвршћавање вашег филамента док се екструдира значи да може да изгради добру основу без обзира на малу подршку испод. Слично је мостовима, који су екструдиране линије материјала између две подигнуте тачке.

    Ако можете да добијете добре мостове, можете добити одличне препусте, тако да већина ових савета за побољшање препуста такође значи премошћивање.

    • Набавите вентилатор високог квалитета – Ноцтуа вентилатор је одлична надоградња коју хиљаде корисника воле
    • 3Д одштампајте себи Петсфанг канал (Тхингиверсе) или другу врсту канала (Ендер 3) који је доказано да ради веома добро

    2. Смањите висину слоја

    Следеће што можете да урадите је да смањите висину слоја, што функционише јер смањује угао под којим ваши екструдирани слојеви раде.

    Када замислите своје екструдиране слојеве као степениште, што је веће степениште, то је више материјала са ивице претходног слоја, што другим речима надвисује.

    На другој страни овог сценарија, мањистепениште (висина слоја) значи да сваки слој има ближу основу и потпорну површину за надоградњу следећег слоја.

    Иако ће продужити време штампања, понекад је неопходно да би се добили они фантастични препусти и слатки квалитет штампе . Резултати су обично бољи од жртве у времену!

    Доњи видео снимак професора 3Д штампања то заиста добро илуструје.

    Подразумевана висина слоја у Цура за млазницу од 0,4 мм је удобна 0,2 мм што је 50%. Опште правило за висину слоја у односу на пречник млазнице је од 25% до 75%.

    То значи да можете користити опсег од 0,01 мм висине слоја до 0,03 мм.

    • Пробао бих да користим висину слоја од 0,16 мм или 0,12 мм за ваш 3Д штампач
    • Уверите се да имплементирате „Магичне бројеве“ за висину слоја како не бисте били микро-корацима.

    3. Промените оријентацију вашег модела

    Оријентација вашег модела је још један трик који можете користити у своју корист да смањите превисе. То значи да можете да ротирате и прилагодите свој модел 3Д штампања да бисте смањили углове под којима модел штампа.

    Ово можда неће увек функционисати, али у неким случајевима може да функционише савршено.

    Можда нећете моћи да смањите угао испод 45°, али можете се прилично приближити.

    За 3Д штампање од смоле, саветује се да 3Д отиске оријентишете тако да буду 45° у односу на плочу за израду ради бољеприањање.

    Такође видети: ПЛА против ПЕТГ – Да ли је ПЕТГ јачи од ПЛА?
    • Ротирајте своје моделе да бисте смањили превис
    • Користите софтвер да аутоматски оријентишете своје 3Д моделе за штампање.
    Цура Софтваре Плугин

    Макерс Мусе има одличан видео који описује детаље иза оријентације штампе у смислу снаге & ампер; резолуцију, што вам даје боље разумевање колико је оријентација штампе важна.

    Он описује како увек постоји компромис када је у питању оријентација, а у неким случајевима можете да добијете најбоље од оба света. Потребно је мало размишљања и знања о томе како слојеви чине делове да би се ствари исправиле.

    4. Смањите брзину штампања

    Овај савет је донекле везан за аспект хлађења ствари, као и за бољу адхезију слоја. Када смањите брзину штампања, то значи да ваши екструдирани слојеви имају више времена да искористе хлађење, тако да могу створити добру основу.

    Када комбинујете смањену брзину штампања, са побољшаним хлађењем, смањује се висина слоја , и неке одличне оријентације, можете значајно смањити присуство препуста у вашим 3Д отисцима.

    5. Смањите температуру штампања

    Оптимална температура за ваш 3Д штампач је она која се лепо екструдира на најнижој могућој температури. Не желите да користите температуру млазнице већу него што вам је заиста потребна, осим ако немате друге циљеве на уму.

    Разлог иза овога је тај што ће ваша филамент бити течнијаи топлије него што је потребно, тако да хлађење неће бити тако ефикасно са растопљеним филаментом, што доприноси смањењу препуста.

    Виша температура штампе може помоћи у повећању чврстоће делова или смањењу недовољног истискивања проблема, али ако фино подесите свој 3Д штампач, обично можете да решите многе проблеме без коришћења температуре као решења.

    Учинио бих неколико покушаја и грешака користећи температурни торањ, калибрисан да тестира неколико температура унутар опсег вашег филамента.

    На пример, температурни торањ од 10 делова и опсег температуре филамента од 195 – 225°Ц могу имати почетну температуру од 195°Ц, а затим се повећавати у корацима од 3°Ц до 225 °Ц.

    Заиста можете подесити савршену температуру користећи овај метод, а затим видети најнижу температуру где квалитет штампе изгледа одлично.

    ГааЗолее је направио фантастичан торањ за паметну компактну калибрацију температуре на Тхингиверсе-у .

    • Пронађите своју оптималну температуру за штампање
    • Уверите се да не користите вишу температуру него што је потребно јер то може довести до великог протока материјала

    6. Смањи ширину слоја

    Ова метода делује донекле јер смањује тежину сваког екструдираног слоја материјала. Што је ваш слој мања тежина, то је мања маса или сила иза њега која виси над претходним слојем.

    Када размишљате о физици препуста, то се односи на смањену висину слојаи могућност да боље издржи сопствену тежину под углом препуста.

    Још једна предност смањења ширине слоја је што мање материјала за хлађење, што доводи до бржег хлађења екструдираног материјала.

    Смањење ширине слоја може, нажалост, повећати ваше укупно време штампања јер ћете екструдирати мање материјала.

    7. Поделите свој модел на више делова

    Ово је метода која је мало наметљивија од осталих, али може учинити чуда са проблематичним отисцима.

    Такође видети: 7 најбољих места за бесплатне СТЛ датотеке (3Д модели за штампање)

    Овде се техника дели на ваше моделе пресеци који смањују тих 45°. Погледајте видео снимак Јосефа Прусе у наставку за једноставан водич у оквиру софтвера Месхмикер.

    Корисници 3Д штампача такође то раде када имају велики пројекат и релативно мали 3Д штампач који не може да стане на цео комад. Неки отисци су подељени на неколико делова да би се направио један предмет, као што је шлем Стормтроопер који има више од 20 комада.

    8. Користите потпорне структуре

    Коришћење потпорних структура је на неки начин једноставан начин за побољшање препуста, јер ствара ту потпорну основу уместо да дозволи да препуст ради своју магију.

    У многим случајевима ћете тешко ћете у потпуности избјећи потпорни материјал, без обзира на вашу оријентацију, висину слоја, ниво хлађења и тако даље.

    Понекад ћете једноставно морати да додате своје потпорне структурепреко вашег резача. Постоје неки секачи који вам омогућавају да пажљиво прилагодите своје подршке

    Доњи видео снимак од ЦХЕП-а вам показује како да додате прилагођене носаче помоћу посебног додатка, па слободно проверите то да бисте смањили подршку.

    9. Интегришите косину у свој модел

    Интегрисање ивице у ваш модел је прилично добар метод за смањење препуста јер смањујете стварне углове вашег модела. Описује се као прелазна ивица између две стране објекта.

    Другим речима, уместо да имате оштар окрет од 90° између две стране објекта, можете додати закривљеност која сече удесно. закошена ивица или угао за стварање симетричне косе ивице.

    Обично се користи у столарству, али дефинитивно има велику примену у 3Д штампању, посебно када су у питању препусти.

    Пошто препусти прате Правило од 45°, косина је савршена за побољшање препуста када се може користити. У неким случајевима искошење неће бити практично, али у другим добро функционише.

    Фошења значајно мењају изглед модела, па имајте ово на уму.

    10. Подесите свој 3Д штампач

    Последња ствар коју треба да урадите, а која се не односи конкретно на превисе, већ на укупан квалитет и перформансе 3Д штампача је једноставно да подесите свој 3Д штампач.

    Већина људи временом занемарују свој 3Д штампач и не схватају да је редовно одржавање а

    Roy Hill

    Рои Хилл је страствени ентузијаста 3Д штампања и технолошки гуру са богатим знањем о свим стварима у вези са 3Д штампањем. Са преко 10 година искуства у овој области, Рои је савладао уметност 3Д дизајна и штампања, и постао је стручњак за најновије трендове и технологије 3Д штампања.Рој је дипломирао машинство на Калифорнијском универзитету у Лос Анђелесу (УЦЛА) и радио је за неколико реномираних компанија у области 3Д штампања, укључујући МакерБот и Формлабс. Такође је сарађивао са разним предузећима и појединцима како би креирао прилагођене 3Д штампане производе који су револуционирали њихове индустрије.Поред своје страсти за 3Д штампањем, Рој је страствени путник и ентузијаста на отвореном. Ужива у провођењу времена у природи, планинарењу и камповању са својом породицом. У слободно време, он такође менторира младе инжењере и дели своје богато знање о 3Д штампању путем различитих платформи, укључујући и његов популарни блог 3Д Принтерли 3Д Принтинг.