3D baskılarınızdaki çıkıntıları nasıl iyileştireceğinizi öğrenmek, baskı kalitenizin gerçekten takdir edeceği bir beceridir. Geçmişte oldukça zayıf çıkıntılarım vardı, bu yüzden onları iyileştirmek için en iyi yöntemleri belirlemeye ve bulmaya karar verdim. Aslında düşündüğüm kadar zor değil.

Çıkıntıları iyileştirmek için, soğuk havayı erimiş filamente yönlendirmek için bir fan yükseltmesi ve fan kanalı ile soğutmanızı iyileştirmelisiniz. Model açılarını 45 ° veya daha az olacak şekilde azaltmak, kötü çıkıntıları azaltmanın harika bir yoludur. Ayrıca katman yüksekliğini, baskı hızını ve baskı sıcaklığını azaltabilirsiniz, böylece filament erimez ve daha hızlı soğumasını sağlar.

Bu, çıkıntıları iyileştirmek için iyi bir başlangıç noktasıdır. Bu makalenin geri kalanı, sorunu ve her yöntemin çıkıntınızı iyileştirmeye nasıl yardımcı olduğunu (videolarla) anlamanıza yardımcı olmak için oldukça önemli ayrıntılara giriyor, bu yüzden daha fazlasını öğrenmek için okumaya devam edin.

3D Baskıda Çıkıntılar Nedir?

3D baskıdaki çıkıntılar, nozülünüzün ekstrüde ettiği filamentin, havada olduğu ve yeterince desteklenemediği bir noktaya kadar önceki katmanın üzerinde çok fazla 'sarktığı' yerdir. Bu, ekstrüde edilen katmanın 'sarkmasına' ve altında iyi bir temel oluşturamadığı için düşük baskı kalitesi üretmesine neden olur.

İyi bir çıkıntı, aslında çapraz açı olan 45 ° işaretinin üzerinde bir açıyla 3D baskı yapabileceğiniz bir çıkıntıdır. Bunu perspektife koymak için, 3D yazdırılmaya çalışan T harfini hayal edebilirsiniz.

Harfin orta kısmına kadar iyi iş çıkarırsınız çünkü güzel bir şekilde desteklenmiştir, ancak en üst satıra geldiğinizde, bu 90°'lik açı, altında herhangi bir destek olamayacak kadar keskindir.

Biz buna çıkıntı diyoruz.

3D yazıcınızın çıkıntılarla ne kadar iyi başa çıktığını görmek için 10°'den 80°'ye kadar değişen açılarda deneyebileceğiniz çıkıntı testleri vardır ve doğru adımları attığınız sürece oldukça iyi performans gösterebilirler.

Thingiverse'deki en popüler çıkıntı testi, bir 3D yazıcıdaki birkaç önemli özelliği test eden majda107 tarafından Mini Hepsi Bir Arada 3D Yazıcı Testidir. Yazıcınızın yeteneklerini gerçekten test etmek için hiçbir destek ve% 100 dolgu olmadan yazdırılır.

Keskin açılarda çıkıntıları basmak zordur çünkü bir sonraki ekstrüde katmanınızın altında yerinde kalması için yeterli destek yüzeyi yoktur. Pratik olarak havada baskı yapıyor olacaktır.

3D baskıda, çıkıntılarla mücadele etmek için genel kural, 45 ° veya daha düşük açılarda baskı yapmaktır; bunun üzerindeki açılar çıkıntıdan olumsuz etkilenmeye başlayacaktır.

Bu açının arkasındaki fizik şudur: 45°'lik bir açıyı hayal ettiğinizde, 90°'lik bir açının tam ortasındadır, yani katmanın %50'si desteklidir ve %50'si desteksizdir.

50 noktasını geçmek, yeterince sağlam bir temel için gereken desteğe gerçekten ağır basar ve açı ne kadar uzaklaşırsa o kadar kötü olur. Başarılı, güçlü 3D baskılar için katmanlarınızın yapışması için daha fazla yüzey alanına sahip olmasını istersiniz.

Bazı modeller karmaşıktır, bu da ilk etapta çıkıntılardan kaçınmayı oldukça zorlaştırır.

Neyse ki, 3D yazıcılarımızın ne kadar çıkıntı sağlayabileceğini iyileştirmek için birçok yöntem var, bu yüzden bu ipuçlarını ve püf noktalarını öğrenmek için bizi izlemeye devam edin.

3D Baskılarınızdaki Çıkıntılar Nasıl İyileştirilir?

Daha önce de belirtildiği gibi, modellerinizin 45 ° 'den yüksek açılara sahip olmadığından emin olmak, çıkıntılar için harika bir çözümdür, ancak 3D baskınızda uygulayabileceğiniz çıkıntıları iyileştirmenin çok daha fazla yolu vardır.

3D baskılarınızdaki çıkıntıları nasıl iyileştireceğiniz aşağıda açıklanmıştır

1. Parçaların fanla soğutulmasını artırın
2. Katman yüksekliğini azaltın
3. Modelinizin yönünü değiştirme
4. Baskı hızınızı düşürün
5. Baskı sıcaklığınızı düşürün
6. Katman genişliğini azaltın
7. Modelinizi birden fazla parçaya bölün
8. Destek yapıları kullanın
9. Bir pahı modele entegre etme
10. 3D yazıcınızı ayarlayın

1. Parçaların Fanla Soğutulmasını Artırın

Çıkıntılarımı iyileştirmek için yapacağım ilk şey, katman soğutmamın verimliliğini artırmaktır. Bu, fanı daha kaliteli bir fanla değiştirmek veya soğuk havayı 3D baskılarınıza doğru şekilde yönlendiren bir fan kanalı kullanmaktan geçer.

Çoğu zaman, 3D baskılarınızın bir tarafı soğutulurken, diğer tarafı yeterli soğutmaya sahip olmadığı için çıkıntılarla mücadele eder. Durumunuz buysa, sorunu oldukça kolay bir şekilde düzeltebilirsiniz.

Fanların ve soğutmanın bu kadar iyi çalışmasının nedeni, malzeme nozülden ekstrüde edilir edilmez erime sıcaklığının çok altında bir sıcaklığa soğutularak hızla sertleşmeye bırakılmasıdır.

Filamentinizin ekstrüde edildikçe sertleşmesi, altındaki küçük destekten bağımsız olarak iyi bir temel oluşturabileceği anlamına gelir. İki yükseltilmiş nokta arasında ekstrüde edilmiş malzeme hatları olan köprülere benzer.

İyi köprüler elde edebilirseniz, harika çıkıntılar elde edebilirsiniz, bu nedenle bu çıkıntı iyileştirme ipuçlarının çoğu aynı zamanda köprüleme için de geçerlidir.

• Yüksek kaliteli bir fan alın - Noctua fan binlerce kullanıcının sevdiği harika bir yükseltmedir
• Kendinize bir Petsfang Kanalı (Thingiverse) veya çok iyi çalıştığı kanıtlanmış başka bir kanal türünü (Ender 3) 3D yazdırın

2. Katman Yüksekliğini Azaltın

Yapabileceğiniz bir sonraki şey, katman yüksekliğini azaltmaktır; bu, ekstrüde katmanlarınızın çalıştığı açıyı azalttığı için işe yarar.

Ekstrüde katmanlarınızı bir merdiven gibi hayal ettiğinizde, merdiven ne kadar büyükse, bir önceki katmanın kenarından o kadar fazla malzeme çıkar, bu da başka bir deyişle çıkıntıdır.

Bu senaryonun diğer tarafında, daha küçük bir merdiven (katman yüksekliği), her katmanın bir sonraki katman için üzerine inşa edilecek daha yakın bir temele ve destek yüzeyine sahip olduğu anlamına gelir.

Baskı süresini artıracak olsa da, bazen o harika çıkıntıları ve tatlı baskı kalitesini elde etmek için gereklidir. Sonuçlar genellikle zamandan yapılan fedakarlıktan daha iyidir!

3D Baskı Profesörü tarafından hazırlanan aşağıdaki video bunu gerçekten iyi bir şekilde göstermektedir.

Cura'da 0,4 mm nozul için varsayılan katman yüksekliği rahat bir 0,2 mm'dir, bu da %50'dir. Nozul çapına göre katman yüksekliği için genel kural %25 ila %75 arasındadır.

Bu, 0,01 mm katman yüksekliğinden 0,03 mm'ye kadar bir aralık kullanabileceğiniz anlamına gelir.

• 3D yazıcınız için 0,16 mm veya 0,12 mm katman yüksekliği kullanmayı denerdim
• Katman yüksekliğiniz için 'Sihirli Sayılar' uyguladığınızdan emin olun, böylece mikro adımlar atmazsınız.

3. Modelinizin Yönünü Değiştirin

Modelinizin yönü, çıkıntıları azaltmak için kendi yararınıza kullanabileceğiniz başka bir numaradır. Bunun anlamı, modelin yazdırıldığı açıları azaltmak için 3D baskı modelinizi döndürebilir ve ayarlayabilirsiniz.

Bu her zaman işe yaramayabilir, ancak bazı durumlarda mükemmel bir şekilde işe yarayabilir.

Açıyı 45°'nin altına düşüremeyebilirsiniz, ancak oldukça yaklaşabilirsiniz.

Reçine 3D baskı için, daha iyi yapışma için 3D baskılarınızı yapı plakasına 45 ° olacak şekilde yönlendirmeniz önerilir.

• Çıkıntıyı azaltmak için modellerinizi döndürün
• 3D baskı modellerinizi otomatik olarak yönlendirmek için yazılım kullanın.

Makers Muse, baskı yönünün ne kadar önemli olduğunu daha iyi anlamanızı sağlayan, güç ve çözünürlük açısından baskı yönünün arkasındaki ayrıntıları açıklayan harika bir videoya sahiptir.

Yönlendirme söz konusu olduğunda her zaman bir değiş tokuş olduğunu ve bazı durumlarda her iki dünyanın da en iyisini elde edebileceğinizi anlatıyor. İşleri doğru yapmak için biraz düşünmek ve katmanların parçaları nasıl oluşturduğuna dair bilgi sahibi olmak gerekiyor.

4. Baskı Hızınızı Düşürün

Bu ipucu biraz da işin soğutma yönüyle ve daha iyi katman yapışmasıyla ilgilidir. Baskı hızınızı düşürdüğünüzde, ekstrüde katmanlarınızın soğumadan yararlanmak için daha fazla zamanı olur, böylece iyi bir temel oluşturabilir.

Düşük baskı hızını, gelişmiş soğutma, düşük katman yüksekliği ve bazı mükemmel parça yönlendirmeleri ile birleştirdiğinizde, 3D baskılarınızdaki çıkıntıların varlığını önemli ölçüde azaltabilirsiniz.

5. Baskı Sıcaklığınızı Düşürün

3D yazıcınız için en uygun sıcaklık, mümkün olan en düşük sıcaklıkta güzel bir şekilde ekstrüzyon yapan sıcaklıktır. Aklınızda başka hedefler yoksa, gerçekten ihtiyacınız olandan daha yüksek bir nozul sıcaklığı kullanmak istemezsiniz.

Bunun arkasındaki neden, filamentinizin olması gerekenden daha sıvı ve daha sıcak olması, bu nedenle soğutmanın daha erimiş bir filamentle o kadar etkili olmayacağı ve böylece çıkıntıların azalmasına katkıda bulunacağıdır.

Daha yüksek bir baskı sıcaklığı, parça mukavemetini artırmaya veya yetersiz ekstrüzyon sorunlarını azaltmaya yardımcı olabilir, ancak 3D yazıcınıza ince ayar yaparsanız, genellikle sıcaklığı bir çözüm olarak kullanmadan birçok sorunu çözebilirsiniz.

Filamentinizin aralığındaki çeşitli sıcaklıkları test etmek için kalibre edilmiş bir sıcaklık kulesi kullanarak biraz deneme yanılma yapardım.

Örneğin, 10 parçalı bir sıcaklık kulesi ve 195 - 225°C'lik bir filament sıcaklık aralığı, 195°C'lik bir başlangıç sıcaklığına sahip olabilir ve ardından 3°C'lik artışlarla 225°C'ye kadar yükselebilir.

Bu yöntemi kullanarak gerçekten mükemmel bir sıcaklık ayarlayabilir, ardından baskı kalitenizin harika göründüğü en düşük sıcaklığı görebilirsiniz.

GaaZolee, Thingiverse üzerinde harika bir Akıllı Kompakt Sıcaklık Kalibrasyon Kulesi oluşturdu.

• Optimum baskı sıcaklığınızı bulun
• İhtiyacınız olandan daha yüksek bir sıcaklık kullanmadığınızdan emin olun, çünkü bu yüksek malzeme akışına neden olabilir

6. Katman Genişliğini Azaltın

Bu yöntem bir şekilde işe yarar çünkü ekstrüde edilen her malzeme katmanının ağırlığını azaltır. Katmanınızın ağırlığı ne kadar az olursa, bir önceki katmanın üzerinde asılı kalmasının arkasındaki kütle veya kuvvet o kadar az olur.

Çıkıntıların fiziğini düşündüğünüzde, bu durum azalan katman yüksekliği ve çıkıntı açısında kendi ağırlığını daha iyi destekleyebilmesiyle ilişkilidir.

Katman genişliğini azaltmanın bir diğer faydası da soğuması gereken malzemenin daha az olması ve bu sayede ekstrüde malzemenin daha hızlı soğumasıdır.

Katman genişliğinizi azaltmak ne yazık ki genel baskı sürenizi artırabilir çünkü daha az malzeme ekstrüde edeceksiniz.

7. Modelinizi Birden Fazla Parçaya Bölün

Bu, diğerlerine göre biraz daha müdahaleci bir yöntemdir, ancak sorunlu baskılarda harikalar yaratabilir.

Buradaki teknik, modellerinizi bu 45°'yi azaltan bölümlere ayırmaktır. Meshmixer yazılımı içinde basit bir eğitim için aşağıdaki Josef Prusa videosuna göz atın.

3D yazıcı kullanıcıları bunu büyük bir projeleri ve tüm parçayı sığdıramayacakları nispeten küçük bir 3D yazıcıları olduğunda da yaparlar. 20'den fazla parça alan bir Stormtrooper kaskı gibi bazı baskılar tek bir nesne yapmak için birkaç parçaya bölünür.

8. Destek Yapılarını Kullanın

Destek yapıları kullanmak, çıkıntıları iyileştirmek için kolay bir yoldur, çünkü çıkıntının sihrini kullanmasına izin vermek yerine bu destekleyici temeli oluşturur.

Birçok durumda, yöneliminiz, katman yüksekliğiniz, soğutma seviyeniz vb. ne olursa olsun destek malzemesinden tamamen kaçınmakta zorlanacaksınız.

Bazen sadece devam etmeniz ve destek yapılarınızı dilimleyiciniz aracılığıyla eklemeniz gerekir. Desteklerinizi yakından özelleştirmenize olanak tanıyan bazı dilimleyiciler vardır

CHEP tarafından hazırlanan aşağıdaki video, özel bir eklenti kullanarak özel destekleri nasıl ekleyeceğinizi göstermektedir, bu nedenle desteklerinizi azaltmak için bunu kontrol etmekten çekinmeyin.

9. Modelinize Bir Pah Entegre Edin

Modelinize bir pah entegre etmek, modelinizin gerçek açılarını azalttığınız için çıkıntıları azaltmak için oldukça iyi bir yöntemdir. Bir nesnenin iki yüzü arasındaki geçiş kenarı olarak tanımlanır.

Başka bir deyişle, bir nesnenin iki tarafı arasında 90°'lik keskin bir dönüş yapmak yerine, simetrik eğimli bir kenar oluşturmak için dik açılı bir kenarı veya köşeyi kesen bir eğrilik ekleyebilirsiniz.

Genellikle marangozlukta kullanılır, ancak özellikle çıkıntılar söz konusu olduğunda 3D baskıda kesinlikle harika kullanımları vardır.

Çıkıntılar 45° kuralını takip ettiğinden, pah kullanılabildiğinde çıkıntıları iyileştirmek için mükemmeldir. Bazı durumlarda pah pratik olmayacaktır, ancak diğerlerinde güzel bir şekilde çalışırlar.

Pahlar modellerin görünümünü önemli ölçüde değiştirir, bu nedenle bunu aklınızda bulundurun.

10. 3D Yazıcınızı Ayarlayın

Özellikle çıkıntılarla ilgili olmayan, ancak genel 3D yazıcı kalitesi ve performansı ile ilgili yapılacak son şey, 3D yazıcınızı ayarlamaktır.

Çoğu insan 3D yazıcılarını zaman içinde ihmal eder ve düzenli bakımın baskı kaliteniz için iyi bir fikir olduğunun farkında değildir. 3D yazıcılar çok dayanıklıdır, ancak kayışlar, silindirler, baskı başlığı ve çubuklar gibi ekstra bakıma ihtiyaç duyan parçalardan oluşurlar.

• Parçalarınızı & kontrol edin; aşındığı fark edilen parçaları değiştirdiğinizden emin olun
• Kayışlarınızın yanı sıra 3D yazıcınızın etrafındaki vidaları da sıkın
• Daha düzgün hareket etmelerine yardımcı olmak için çubuklarınıza düzenli olarak hafif makine veya dikiş yağı sürün
• Kolayca toz ve kalıntı biriktirebildikleri için ekstrüderinizi ve fanlarınızı temizleyin
• Yapı yüzeyinizin temiz ve dayanıklı olduğundan emin olun
• Arada bir soğuk çekme yapın - nozulu 200°C'ye ısıtın, filamenti yerleştirin, ısıyı 100°C'ye düşürün ve filamenti sıkıca çekin.

Çıkıntınızı iyileştirmek için oldukça işe yarayan birçok yöntem vardır. Umarım bu makale, sonunda gurur duyabileceğiniz bazı çıkıntılar elde etmek için sizi doğru yöne yönlendirmiştir.