Taula de continguts
Les impressions en 3D són molt versàtils i molta gent es pregunta si podeu imprimir fils, cargols, cargols i altres tipus de peces similars en 3D. Després d'haver-me preguntat sobre això, vaig decidir investigar-ho i fer una mica d'investigació per esbrinar les respostes.
Hi ha molts detalls que voldràs conèixer, així que segueix llegint aquest article per obtenir més informació.
Una impressora 3D pot imprimir forats roscats, forats de cargol i amp; Peces roscades?
Sí, podeu imprimir en 3D forats roscats, forats de cargol i peces roscades, sempre que el fil no sigui massa fi o prim. Els fils més grans com els taps d'ampolles són bastant fàcils. Altres peces populars són femelles, cargols, volanderes, sistemes de muntatge modulars, màquines de torn, contenidors roscats i fins i tot rodes de polze.
Podeu utilitzar diferents tipus de tecnologia d'impressió 3D com ara FDM, SLA i fins i tot SLS per crear impressions 3D roscades, encara que les més populars són principalment FDM i SLA.
La impressió 3D SLA o de resina permet obtenir detalls molt més fins amb els fils en comparació amb la impressió 3D FDM o de filaments, ja que funciona a resolucions més altes.
Les impressores 3D com l'Ender 3, la Dremel Digilab 3D45 o l'Elegoo Mars 2 Pro són màquines que poden imprimir en 3D forats roscats i peces roscades força bé. Assegureu-vos que esteu imprimint amb una bona configuració i una impressora 3D marcada, aleshores hauríeu de començar.
El vídeo següent mostra com un usuari toca la impressió 3D.peces incrussant un forat dins del model i després utilitzant una eina de mànec de toc i toc de McMaster.
Poden imprimir fils SLA? Tapping Resin Prints
Sí, podeu imprimir fils en 3D mitjançant impressores 3D de resina SLA. És ideal perquè proporciona una alta precisió i precisió amb el model escollit, però us recomanaria utilitzar una resina que pugui manejar bé els cargols. Les resines d'enginyeria o resistents són ideals per a rosques de cargol d'impressió en 3D que es poden roscar.
SLA és una opció fantàstica per dissenyar les rosques perquè té una alta resolució i precisió. Pot imprimir objectes en 3D a resolucions molt altes de fins a 10 micres.
Es recomanaria utilitzar una resina forta com la Siraya Blu Tough Resin, que proporciona una resistència i una durabilitat increïbles, perfectes per a gravar impressions de resina o impressió 3D. objectes roscats.
Com enfilar peces impreses en 3D
És possible fer fils impresos en 3D mitjançant programari CAD i un fil integrat disseny dins dels vostres models. Un exemple seria l'eina de fil i l'eina de bobina a Fusion 360. També podeu utilitzar un mètode únic anomenat camí helicoïdal que us permet crear qualsevol forma de fil que vulgueu.
Impressió 3D Fils al disseny
Imprimir els fils és una gran opció, ja que redueix qualsevol dany que es pugui produir en tocar manualment una peça impresa en 3D per crear fils, però probablement haureu de fer una prova i error per obtenir elmida, toleràncies i dimensions prou bones.
La impressió 3D té una contracció i altres factors implicats, de manera que pot ser que calgui unes quantes proves.
Podeu imprimir els fils de diferents dimensions segons la vostra necessitat. L'ús d'un programari de CAD estàndard amb eines de roscat incorporades us hauria de permetre imprimir en 3D una peça amb roscats a l'interior.
A continuació us indiquem com imprimir fils a TinkerCAD.
Primer voleu crear un TinkerCAD. compte, després aneu a "Crea un disseny nou" i veureu aquesta pantalla. Fes una ullada al costat dret on es mostra "Formes bàsiques" i fes-hi clic per obtenir un menú desplegable amb moltes altres peces de disseny integrades per importar.
Més tard vaig importar un cub al pla de treball per utilitzar-lo com a objecte. creeu un fil dins.
Al menú desplegable, desplaceu-vos fins a la part inferior i seleccioneu "Generadors de formes"
Al menú "Generadors de formes", trobareu la part del fil mètric ISO que podeu arrossegar i deixar anar al pla de treball.
Vegeu també: 14 coses que cal saber abans de començar amb la impressió 3D
Quan seleccioneu el fil, es mostrarà Oferiu molts paràmetres on podeu ajustar el fil al vostre desig. També podeu canviar la longitud, l'amplada i l'alçada fent clic i arrossegant els quadres petits dins de l'objecte.
Així és com es veu quan importeu un cub com a a "Sòlid" i moveu el fil al cub després de seleccionar-lo com a "Forat". Simplement podeu arrossegar el fil per moure'l i utilitzar-lofletxa superior per augmentar o baixar l'alçada.
Un cop l'objecte estigui dissenyat com vulgueu, podeu seleccionar el botó "Exportar" per preparar-lo per a la impressió 3D.
Vegeu també: Apreneu a escanejar en 3D amb el vostre telèfon: passos senzills per escanejar
Podeu triar entre els formats .OBJ, .STL que són l'estàndard utilitzat per a la impressió 3D.
Després Vaig descarregar el disseny del cub roscat, el vaig importar al tallador. A continuació podeu veure el disseny importat a Cura per a la impressió de filaments i Lychee Slicer per a la impressió de resina.
Aquest és el procés per a TinkerCAD.
Si voleu Coneixeu el procés per fer-ho en un programari més avançat com Fusion 360, mireu el vídeo següent de CNC Kitchen sobre tres maneres de crear fils impresos en 3D.
Prems-Fit o Heat Set Threaded Inserts
Aquesta tècnica per imprimir fils en peces 3D és molt senzilla. Un cop impresa la peça, les insercions d'ajust a pressió es col·loquen a la cavitat personalitzada.
Semblant a les insercions d'ajust a pressió, també podeu utilitzar alguna cosa com ara femelles hexagonals amb calor per empènyer i inserir els vostres fils directament a la vostra impressió 3D, on hi ha un forat encastat dissenyat.
És possible fer-ho sense un forat encastat, però caldria més calor i força per passar a través del plàstic. Les persones solen utilitzar alguna cosa com un soldador i l'escalfen fins a la temperatura de fusió del plàstic que estan utilitzant.
En pocs segons, s'hauria d'enfonsar al vostre 3D.imprimiu per crear un bonic fil inserit que podeu utilitzar. Hauria de funcionar bé amb tot tipus de filaments com PLA, ABS, PETG, niló i amp; PC.
Són forts els fils impresos en 3D?
Els fils impresos en 3D són forts quan s'imprimeixen en 3D amb materials resistents com la resina resistent/d'enginyeria o el filament d'ABS/niló. Els fils impresos en 3D PLA haurien de mantenir-se bé i ser duradors per a finalitats funcionals. Si utilitzeu resina normal o filament trencadís, és possible que els fils impresos en 3D no siguin forts.
CNC Kitchen va fer un vídeo provant la resistència de les insercions roscades en comparació amb els fils impresos en 3D, així que comproveu-ho definitivament. per obtenir una resposta més completa.
Un altre factor quan es tracta de fils impresos en 3D és l'orientació en què imprimeix els objectes.
Els cargols impresos en 3D horitzontalment amb suports es poden considerar més forts que els verticals. Cargols impresos en 3D. El vídeo següent mostra algunes proves en diferents orientacions quan es tracta de cargols i fils d'impressió en 3D.
Es refereix a les proves de resistència, el disseny del cargol i les rosques, el nivell d'estrès que pot suportar i fins i tot una prova de parell.
Es pot cargolar en plàstic imprès en 3D?
Sí, es pot cargolar en plàstic imprès en 3D, però s'ha de fer amb cura perquè no es trenqui o fondre el plàstic. És important utilitzar el tipus correcte de broca i assegurar la velocitat del trepantno crea massa calor que pot tenir un efecte negatiu sobre el plàstic, especialment el PLA.
Es diu que enroscar el plàstic ABS és molt més fàcil que altres filaments. El plàstic ABS és menys fràgil i també té un punt de fusió elevat.
Si teniu algunes habilitats bàsiques de disseny, hauríeu de poder incorporar un forat a la impressió perquè no haureu de perforar un forat a la imatge. model. Un forat perforat no seria tan durador com un forat integrat al model.
És una bona pràctica imprimir el forat durant la impressió del model. Si comparo el forat imprès i el forat, el forat imprès és més fiable i fort.
Bé, la perforació pot causar danys a tota l'arquitectura. Aquí tinc alguns dels consells útils per perforar el forat al plàstic 3D amb precisió sense danyar l'arquitectura:
Perforar perpendicularment
El plàstic imprès té diferents capes. Perforar el plàstic imprès en la direcció incorrecta provocarà la divisió de les capes. Mentre investigava aquest problema, vaig trobar que hauríem d'utilitzar la màquina de perforació perpendicularment per fer el forat sense danyar l'arquitectura.
Perforar la peça mentre està calenta
Escalfar el punt de perforació abans de cargolar-lo. reduirà la duresa i la fragilitat d'aquest punt. Aquesta tècnica hauria d'ajudar a evitar esquerdes a les impressions 3D.
Podeu utilitzar aassecador de cabells per a aquest propòsit, però intenta no augmentar la temperatura fins al punt que comenci a estovar-se massa, sobretot amb PLA, ja que té una resistència a la calor força baixa.
Com incrustar fruits secs en impressions 3D
És possible incrustar fruits secs a les vostres impressions 3D principalment dissenyant el vostre model per poder col·locar una femella captiva en una zona encastada. Un exemple d'això és d'un model Thingiverse anomenat Accessible Wade's Extruder, que requereix força cargols, femelles i peces per ajuntar-lo.
Té zones encastades al model, de manera que cargols i femelles. pot encaixar millor.
Un altre disseny molt més complex que té diverses zones hexagonals encastades per adaptar-se a femelles captives és The Gryphon (Foam Dart Blaster) de Thingiverse. El dissenyador d'aquest model requereix molts M2 & Cargols M3, així com femelles M3 i molt més.
Podeu obtenir molts dissenys ja fets a diferents plataformes en línia, com Thingiverse i MyMiniFactory, on els dissenyadors tenen femelles ja incrustades a les impressions 3D.
Per obtenir més detalls, mireu el vídeo següent.
Com arreglar els fils de la impressora 3D que no s'ajusten
Per arreglar els fils de la impressora 3D que no encaixen, heu de calibrar els passos de l'extrusora amb cura perquè l'extrusora extreu la quantitat correcta de material. També podeu calibrar i ajustar el vostre multiplicador d'extrusió per ajudar-vos a obtenir-ne méscabal precís per a una bona tolerància. La sobreextrusió provocarà problemes aquí.
Consulta el meu article sobre 5 maneres de solucionar la sobreextrusió a les teves impressions 3D.