Содржина
3D отпечатоците се многу разновидни и многу луѓе се прашуваат дали можете да печатите 3D конци, завртки, завртки и други слични типови на делови. Откако сам се прашав за ова, решив да го разгледам и да направам неколку истражувања за да ги дознаам одговорите.
Има многу детали што ќе сакате да ги знаете, затоа продолжете да ја читате оваа статија за повеќе.
Дали 3D печатач може да печати дупки со навој, дупки за завртки и засилувач; Допрени делови?
Да, можете да печатите 3D дупки со навој, отвори за завртки и делови со допрени, сè додека конецот не е премногу фин или тенок. Поголемите нишки како на капачињата од шишиња се прилично лесни. Други популарни делови се навртки, завртки, подлошки, модуларни системи за монтирање, машински менгеме, контејнери со навој, па дури и тркала со палец.
Можете да користите различни типови на технологија за 3D печатење како што се FDM, SLA и дури и SLS за создавање 3D отпечатоци со навој, иако најпопуларните се главно FDM и SLA.
SLA или 3D печатењето со смола ви овозможува да добиете многу пофини детали со нишките во споредба со FDM или 3D печатењето со влакно, бидејќи тоа работи со повисоки резолуции.
3D печатачите како Ender 3, Dremel Digilab 3D45 или Elegoo Mars 2 Pro се сите машини кои можат прилично добро да печатат 3D дупки со навој и делови со допир. Погрижете се да печатите со добри поставки и биран во 3D печатач, тогаш треба да бидете подготвени.
Видеото подолу покажува како еден корисник допира 3D печатениделови со вградување дупка во моделот, а потоа со помош на алатката за рачка допрете и допрете од McMaster.
Дали SLA може да печати нишки? Допирање на Resin Prints
Да, можете да печатите 3D нишки користејќи 3D печатачи со SLA смола. Идеален е затоа што обезбедува висока прецизност и точност со вашиот избран модел, но јас би препорачал да користите смола што може добро да се справи со завртките. Инженерските или цврстите смоли се одлични за 3D печатење навои за завртки што можат да се тапкаат.
SLA е одличен избор за дизајнирање на конците бидејќи има висока резолуција и прецизност. Може да печати 3Д предмети со многу високи резолуции до 10 микрони.
Би препорачал да користите силна смола како Siraya Blu Tough Resin, која обезбедува неверојатна сила и издржливост, совршена за допирање отпечатоци од смола или 3D печатење објекти со навој.
Како да се вметнуваат 3D печатени делови
Да се прават 3D печатени нишки е можно со користење на CAD софтвер и со користење на вградена нишка дизајн во рамките на вашите модели. Пример може да биде алатката за конец и алатката за намотки во Fusion 360. Можете исто така да користите уникатен метод наречен спирален пат кој ви овозможува да креирате каква било форма на конец што сакате.
3D печатење Нишки во дизајнот
Печатењето на нишките е одлична опција бидејќи ја намалува секоја штета што може да настане од рачно допирање на 3Д отпечатен дел за да се создадат нишки, но веројатно ќе треба да направите неколку пробни и грешка за да се добиеголемината, толеранциите и димензиите се доволно добри.
3D печатењето има намалување и други фактори, па може да бидат потребни неколку тестови.
Можете да ги испечатите нишките со различни димензии во зависност од вашата потреба. Користењето стандарден CAD софтвер со вградени алатки за нишки треба да ви овозможи 3D печатење на дел со нишки внатре.
Еве како да печатите нишки во TinkerCAD.
Прво сакате да креирате TinkerCAD сметка, потоа одете во „Креирај нов дизајн“ и ќе го видите овој екран. Проверете ја десната страна каде што се прикажани „Основни форми“ и кликнете на неа за паѓачко мени со многу други вградени дизајнерски делови за увоз.
Подоцна увезав коцка во Работното рамниште за да ја користам како објект за креирајте нишка внатре.
На паѓачкото мени, скролувајте до дното и изберете „Генератори на форми“
Исто така види: 51 кул, корисни, функционални 3D печатени објекти кои навистина функционираат
Во менито „Генератори на форми“, ќе го најдете делот со метричката нишка ISO што можете да го повлечете и пуштите во Работното рамниште.
Кога ќе ја изберете нишката, таа ќе изнесете многу параметри каде што можете да ја прилагодите нишката според вашата желба. Можете исто така да ја промените должината, ширината и висината со користење на кликнување и влечење на малите полиња во објектот.
Еве како изгледа кога внесувате коцка како a „Солид“ и преместете ја нишката во коцката откако ќе ја изберете како „Дупка“. Можете едноставно да ја повлечете нишката за да ја преместите и да ја користитегорната стрелка за подигање или намалување на висината.
Откако објектот ќе биде дизајниран како што сакате, можете да го изберете копчето „Извоз“ за да го подготвите за 3D печатење.
Исто така види: 25 најдобри надградби/подобрувања на 3D печатачи што можете да ги завршите
Можете да изберете од форматите .OBJ, .STL кои се стандард што се користи за 3D печатење.
После Го симнав дизајнот со навојна коцка, го увезав во сечачот. Подолу можете да го видите дизајнот увезен во Cura за печатење со филамент и Lychee Slicer за печатење со смола.
Тоа е процесот за TinkerCAD.
Ако сакате да знајте го процесот за да го направите ова во понапреден софтвер како Fusion 360, погледнете го видеото подолу од CNC Kitchen за три начини за креирање 3D печатени нишки.
Pres-Fit или Heat Set Threaded Inserts
Оваа техника за печатење нишки на 3D делови е многу јасна. Откако ќе се отпечати делот, влошките за притискање се ставаат во прилагодената празнина.
Слично на влошките со притискање, можете да користите и нешто како хексагонални навртки со топлина за да ги туркате и вметнете вашите нишки директно во вашиот 3D отпечаток, каде што има дизајнирана вдлабна дупка.
Можеби е можно да се направи тоа без вдлабна дупка, но ќе биде потребно повеќе топлина и сила за да се помине низ пластиката. Луѓето обично користат нешто како рачка за лемење и го загреваат до температурата на топење на пластиката што ја користат.
Во рок од неколку секунди, таа треба да потоне во вашиот 3Dпечатете за да создадете прекрасна вметната нишка што можете да ја употребите. Треба да работи добро со сите видови филаменти како што се PLA, ABS, PETG, најлон и засилувач; Компјутер.
Дали 3D печатените нишки се силни?
3D печатените нишки се силни кога се 3D испечатени од силни материјали како цврста/инженерска смола или ABS/најлонска нишка. PLA 3D печатените нишки треба добро да се држат и да бидат издржливи за функционални цели. Ако користите нормална смола или кршливи нишки, 3D печатените нишки можеби нема да бидат силни.
CNC Kitchen направи видео тестирање колку јаки се влошките со навој во споредба со 3D печатените нишки, па дефинитивно проверете за потемелен одговор.
Друг фактор кога станува збор за 3D печатените навои е ориентацијата во која ги печатите предметите.
Хоризонтално 3D печатените завртки со потпори може да се сметаат за поцврсти во споредба со вертикалните 3D печатени завртки. Видеото подолу прикажува неколку тестирања на различни ориентации кога станува збор за завртките и навоите за печатење 3D.
Гледа за тестирање на јачината, дизајнот на завртките и самите навои, нивото на стрес што може да го поднесе, па дури и тест за вртежен момент.
Можете ли да се навртувате во 3D печатена пластика?
Да, можете да навртувате во 3D печатена пластика, но тоа треба да се направи внимателно за да не пукнете или растопете ја пластиката. Важно е да се користи вистинскиот тип на дупчалка и да се обезбеди брзината на вежбатане создава премногу топлина што може да има негативен ефект врз пластиката, особено PLA.
Зашрафувањето во ABS пластиката се вели дека е многу полесно од другите филаменти. ABS пластиката е помалку кршлива и исто така има висока точка на топење.
Ако имате некои основни дизајнерски вештини, треба да можете да вградите дупка во отпечатокот за да не мора да дупчите дупка во модел. Дупката што е избушена не би била толку издржлива како дупката што е вградена во моделот.
Добра практика е да се испечати дупката за време на печатењето на моделот. Ако ги споредам отпечатената дупка и дупчената дупка, отпечатената дупка е посигурна и поцврста.
Па, дупчењето може да предизвика оштетување на целата архитектура. Еве неколку корисни совети за прецизно дупчење на дупката во 3D пластиката без да се оштети архитектурата:
Дупчете нормално
Принтаната пластика има различни слоеви. Дупчењето во испечатената пластика во погрешна насока ќе резултира со расцепување на слоевите. Додека го истражував овој проблем, открив дека треба да ја користиме машината за дупчење нормално за да ја направиме дупката без да ѝ наштетиме на архитектурата.
Дупчете го делот додека е топол
Загрејте ја точката за дупчење пред да ја навртувате ќе ја намали тврдоста и кршливоста на таа точка. Оваа техника треба да помогне да се спречат пукнатини во вашите 3D отпечатоци.
Можете да користите aфен за оваа намена, но обидете се да не ја зголемите температурата до точка каде што ќе почне премногу да омекнува, особено со PLA бидејќи има прилично мала отпорност на топлина.
Како да ги вметнете оревите во 3D принтови
Можно е да вметнете навртки во вашите 3D отпечатоци главно со дизајнирање на вашиот модел за да може да поставите заробена навртка во вдлабнатина. Пример за ова е од моделот Thingiverse наречен Accessible Wade's Extruder, за кој се потребни неколку завртки, навртки и делови за да се спојат.
Има вдлабнати области вградени во моделот, така што завртките и навртките може подобро да се вклопи.
Друг многу покомплексен дизајн кој има неколку вдлабнати шестоаголни области за да ги собере заробените навртки е The Gryphon (Foam Dart Blaster) од Thingiverse. Дизајнерот на овој модел бара многу М2 & засилувач; М3 завртки, како и М3 навртки и многу повеќе.
Можете да добиете многу готови дизајни на различни онлајн платформи, како што се Thingiverse и MyMiniFactory каде дизајнерите имаат веќе вградени навртки во 3D отпечатоците.
За повеќе детали, погледнете го видеото подолу.
Како да ги поправите нишките на 3D печатачот што не се вклопуваат
За да ги поправите нишките на 3D печатачот што не се вклопуваат, треба внимателно да ги калибрирате чекорите на вашиот екструдер, така што вашиот екструдер ја истиснува точната количина на материјал. Можете исто така да го калибрирате и прилагодите вашиот мултипликатор за истиснување за да помогнете да добиете повеќеточна стапка на проток за добра толеранција. Прекумерното истиснување ќе предизвика проблеми овде.
Погледнете ја мојата статија за 5 начини како да се поправи прекумерното истиснување во вашите 3Д принтови.