3D-afdrukke is baie veelsydig en baie mense wonder of jy skroewe, skroewe, boute en ander soortgelyke onderdele kan 3D-druk. Nadat ek self hieroor gewonder het, het ek besluit om daarna te kyk en navorsing te doen om die antwoorde uit te vind.

Daar is baie besonderhede wat jy sal wil weet, so hou aan om deur hierdie artikel te lees vir meer.

Kan 'n 3D-drukker skroefgate, skroefgate & Getapde dele?

Ja, jy kan skroefgate, skroefgate en getapte dele 3D-druk, solank die skroefdraad nie te fyn of dun is nie. Groter drade soos op botteldoppies is redelik maklik. Ander gewilde onderdele is moere, boute, wassers, modulêre monteerstelsels, masjienskerms, skroefdraadhouers en selfs duimwiele.

Jy kan verskillende tipes 3D-druktegnologie soos FDM, SLA, en selfs SLS om skroefdraad-3D-afdrukke te skep, alhoewel die gewildstes hoofsaaklik FDM en SLA is.

SLA- of hars-3D-drukwerk laat jou toe om baie fyner besonderhede met die drade te kry in vergelyking met FDM- of filament-3D-drukwerk, aangesien dit werk teen hoër resolusies.

3D-drukkers soos die Ender 3, Dremel Digilab 3D45 of die Elegoo Mars 2 Pro is almal masjiene wat skroefdraadgate en getapte dele redelik goed kan 3D-druk. Maak seker jy druk met goeie instellings en 'n ingeskakelde 3D-drukker dan behoort jy gereed te wees.

Die video hieronder wys hoe een gebruiker 3D gedruk tikdele deur 'n gaatjie in die model in te sluit en dan 'n tik-en-tik-handvatsel-instrument van McMaster te gebruik.

Kan SLA drade druk? Tik op Harsafdrukke

Ja, jy kan drade 3D-druk met SLA-hars-3D-drukkers. Dit is ideaal omdat dit hoë akkuraatheid en akkuraatheid bied met jou gekose model, maar ek sal aanbeveel om 'n hars te gebruik wat skroewe goed kan hanteer. Ingenieurswese of taai harse is wonderlik vir 3D-druk skroefdrade wat getik kan word.

SLA is 'n goeie keuse vir die ontwerp van die drade omdat dit hoë resolusie en presisie het. Dit kan voorwerpe teen baie hoë resolusies van tot 10 mikron 3D-druk.

Ek sal aanbeveel om 'n sterk hars soos Siraya Blu Tough Resin te gebruik, wat ongelooflike sterkte en duursaamheid bied, perfek om harsafdrukke of 3D-drukwerk te gebruik. skroefdraadvoorwerpe.

Hoe om 3D-gedrukte dele te ryg

Om 3D-gedrukte drade te maak is moontlik deur CAD-sagteware te gebruik en 'n ingeboude draad te gebruik ontwerp binne jou modelle. 'n Voorbeeld is die draadgereedskap en spoelinstrument in Fusion 360. Jy kan ook 'n unieke metode genaamd die heliese pad gebruik wat jou toelaat om enige draadvorm te skep wat jy wil hê.

3D Print Drade in die ontwerp

Om die drade te druk is 'n goeie opsie, aangesien dit enige skade verminder wat kan voorkom deur handmatig op 'n 3D-gedrukte deel te tik om drade te skep, maar jy sal waarskynlik 'n paar proeflopies moet doen en fout om die te krygrootte, toleransies en afmetings goed genoeg.

3D-drukwerk het krimping en ander faktore betrokke, so dit kan 'n paar toetse neem.

Jy kan die drade van verskillende afmetings druk, afhangende van jou behoefte. Deur 'n standaard CAD-sagteware te gebruik met 'n draadgereedskap wat binne ingebou is, behoort jou in staat te stel om 'n deel met inrygwerk binne te 3D-druk.

Hier is hoe om drade in TinkerCAD te druk.

Eers wil jy 'n TinkerCAD skep rekening, gaan dan na "Skep nuwe ontwerp" en jy sal hierdie skerm sien. Kyk na die regterkant waar dit "Basiese vorms" wys en klik dit vir 'n aftrekkieslys van baie ander ingeboude ontwerponderdele om in te voer.

Ek het later 'n kubus in die Workplane ingevoer om as 'n voorwerp te gebruik om skep 'n draad binne.

Op die aftrekkieslys, skuif na onder en kies "Shape Generators"

In die "Shape Generators"-kieslys, sal jy die ISO metrieke draaddeel vind wat jy in die werkvlak kan sleep en laat val.

Wanneer jy die draad kies, sal dit bring baie parameters op waar jy die draad kan aanpas na jou begeerte. Jy kan ook die lengte, breedte en hoogte verander deur die klein blokkies binne die voorwerp te klik en te sleep.

Hier is hoe dit lyk wanneer jy 'n kubus invoer as a "Solid" en skuif die draad in die kubus nadat dit as 'n "Gat" gekies is. Jy kan eenvoudig die draad sleep om dit rond te beweeg en dieboonste pyltjie om die hoogte te verhoog of te verlaag.

Sodra die voorwerp ontwerp is soos jy dit wil hê, kan jy die "Uitvoer"-knoppie kies om dit gereed te maak vir 3D-drukwerk.

Jy kan kies uit .OBJ-, .STL-formate wat die standaard is wat vir 3D-drukwerk gebruik word.

Nadat Ek het die skroefdraadkubusontwerp afgelaai, ek het dit na die snyer ingevoer. Hieronder kan jy die ontwerp sien wat in Cura ingevoer is vir filamentdrukwerk en Lychee Slicer vir harsdrukwerk.

Dit is die proses vir TinkerCAD.

As jy wil ken die proses om dit te doen in 'n meer gevorderde sagteware soos Fusion 360, kyk na die video hieronder deur CNC Kitchen oor drie maniere om 3D-gedrukte drade te skep.

Pres-Fit of Heat Set Threaded Inserts

Hierdie tegniek om drade op 3D-dele te druk is baie eenvoudig. Sodra die deel gedruk is, word die druk-pas-insetsels in die pasgemaakte holte geplaas.

Soortgelyk aan druk-pas-insetsels, kan jy ook iets soos seskantige neute met hitte gebruik om jou drade direk in te druk en in te steek jou 3D-afdruk, waar daar 'n ontwerpte ingeboude gat is.

Dit kan moontlik wees om dit sonder 'n ingeboude gat te doen, maar dit sal meer hitte en krag neem om deur die plastiek te kom. Mense gebruik gewoonlik iets soos 'n soldeerbout en verhit dit tot die smelttemperatuur van die plastiek wat hulle gebruik.

Binne sekondes behoort dit in jou 3D te sink.druk om 'n lieflike ingevoegde draad te skep wat jy kan gebruik. Dit moet goed werk met alle soorte filament soos PLA, ABS, PETG, Nylon & amp; PC.

Is 3D-gedrukte drade sterk?

3D-gedrukte drade is sterk wanneer hulle 3D-gedruk word uit sterk materiale soos taai/ingenieurshars, of ABS/Nylon-filament. PLA 3D-gedrukte drade moet goed hou en duursaam wees vir funksionele doeleindes. As jy normale hars of bros filament gebruik, is die 3D-gedrukte drade dalk nie sterk nie.

CNC Kitchen het 'n video getoets hoe sterk skroefdraad-insetsels is in vergelyking met 3D-gedrukte drade, so kyk beslis daarna. vir 'n meer deeglike antwoord.

Nog 'n faktor wanneer dit by 3D-gedrukte drade kom, is die oriëntasie waarin jy die voorwerpe druk.

Horizontaal 3D-gedrukte skroewe met stutte kan as sterker beskou word in vergelyking met vertikaal 3D gedrukte skroewe. Die video hieronder toon 'n paar toetse oor verskillende oriëntasies wanneer dit kom by 3D-drukboute en -drade.

Dit kyk na sterktetoetsing, die ontwerp van die bout en skroefdrade self, die vlak van spanning wat dit kan hanteer, en selfs 'n wringkragtoets.

Kan jy in 3D-gedrukte plastiek skroef?

Ja, jy kan in 3D-gedrukte plastiek skroef maar dit moet versigtig gedoen word sodat jy nie kraak of smelt die plastiek. Dit is belangrik om die regte tipe boorpunt te gebruik en die spoed van die boor te versekerskep nie te veel hitte nie wat 'n negatiewe uitwerking op die plastiek kan hê, veral PLA.

Om in ABS-plastiek in te skroef word gesê dat dit baie makliker is as ander filamente. ABS-plastiek is minder bros en het ook 'n hoë smeltpunt.

As jy 'n paar basiese ontwerpvaardighede het, behoort jy 'n gaatjie in die afdruk te kan inkorporeer sodat jy nie 'n gat in die afdruk hoef te boor nie. model. 'n Gat wat geboor word, sal nie so duursaam wees soos 'n gat wat in die model ingebou is nie.

Dit is 'n goeie praktyk om die gat te druk tydens die druk van die model. As ek die gedrukte gat en die geboorde gat vergelyk, is die gedrukte gat meer betroubaar en sterk.

Wel, boor kan skade aan die hele argitektuur veroorsaak. Hier het ek van die nuttige wenke om die gat in die 3D-plastiek akkuraat te boor sonder om die argitektuur te beskadig:

Boor loodreg

Die gedrukte plastiek het verskillende lae. Om die gedrukte plastiek in die verkeerde rigting te boor, sal lei tot die splitsing van die lae. Terwyl ek vir hierdie probleem navorsing gedoen het, het ek gevind dat ons die boormasjien loodreg moet gebruik om die gat te maak sonder om die argitektuur te benadeel.

Boor die deel terwyl dit warm is

Warm die boorpunt op voordat dit inskroef. dit sal die hardheid en brosheid van daardie punt verminder. Hierdie tegniek behoort te help om krake in jou 3D-afdrukke te voorkom.

Jy kan 'nhaardroër vir hierdie doel, maar probeer om nie die temperatuur te verhoog tot die punt waar dit te veel begin sag word nie, veral met PLA aangesien dit 'n redelik lae hittebestandheid het.

Hoe om neute in 3D-afdrukke in te sluit

Dit is moontlik om neute in jou 3D-afdrukke in te sluit hoofsaaklik deur jou model te ontwerp om 'n vasgevange moer in 'n ingeboude area te kan pas. 'n Voorbeeld hiervan is van 'n Thingiverse-model genaamd Accessible Wade's Extruder, wat 'n hele paar skroewe, moere en onderdele benodig om dit aanmekaar te sit.

Dit het ingeboude areas in die model sodat skroewe en moere kan beter inpas.

Nog 'n baie meer komplekse ontwerp wat verskeie ingeboude seskantige areas het om gevange neute te pas, is The Gryphon (Foam Dart Blaster) van Thingiverse. Die ontwerper van hierdie model vereis baie M2 & amp; M3-skroewe, sowel as M3-moere en nog baie meer.

Jy kan baie klaargemaakte ontwerpe op verskillende aanlynplatforms kry, soos Thingiverse en MyMiniFactory waar die ontwerpers reeds ingebedde neute in die 3D-afdrukke.

Vir meer besonderhede, kyk na die video hieronder.

Hoe om 3D-drukkerdrade reg te stel wat nie pas nie

Om 3D-drukkerdrade reg te maak wat nie pas nie, moet jy jou ekstruder se stappe noukeurig kalibreer sodat jou extruder die korrekte hoeveelheid materiaal uitdruk. Jy kan ook jou ekstrusievermenigvuldiger kalibreer en aanpas om meer te kryakkurate vloeitempo vir goeie verdraagsaamheid. Oor-ekstrudering sal probleme hier veroorsaak.

Kyk na my artikel oor 5 maniere hoe om oor-ekstrudering in jou 3D-afdrukke reg te stel.