3D ప్రింట్‌లు చాలా బహుముఖమైనవి మరియు మీరు థ్రెడ్‌లు, స్క్రూలు, బోల్ట్‌లు మరియు ఇతర సారూప్య రకాల భాగాలను 3D ప్రింట్ చేయవచ్చా అని చాలా మంది ఆశ్చర్యపోతారు. దీని గురించి నేనే ఆశ్చర్యపోయిన తర్వాత, నేను దానిని పరిశీలించి, సమాధానాలను గుర్తించడానికి కొంత పరిశోధన చేయాలని నిర్ణయించుకున్నాను.

మీరు తెలుసుకోవాలనుకునే చాలా వివరాలు ఉన్నాయి కాబట్టి మరిన్నింటి కోసం ఈ కథనాన్ని చదవడం కొనసాగించండి.

3D ప్రింటర్ థ్రెడ్ హోల్స్, స్క్రూ హోల్స్ & నొక్కబడిన భాగాలు?

అవును, థ్రెడ్ చాలా చక్కగా లేదా సన్నగా లేనంత వరకు మీరు థ్రెడ్ రంధ్రాలు, స్క్రూ రంధ్రాలు మరియు ట్యాప్ చేసిన భాగాలను 3D ప్రింట్ చేయవచ్చు. బాటిల్ క్యాప్‌ల వంటి పెద్ద థ్రెడ్‌లు చాలా సులభం. ఇతర ప్రసిద్ధ భాగాలు నట్స్, బోల్ట్‌లు, వాషర్లు, మాడ్యులర్ మౌంటు సిస్టమ్‌లు, మెషిన్ వైజ్‌లు, థ్రెడ్ కంటైనర్‌లు మరియు థంబ్ వీల్స్.

మీరు FDM, SLA మరియు వంటి వివిధ రకాల 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించవచ్చు. థ్రెడ్ చేయబడిన 3D ప్రింట్‌లను రూపొందించడానికి SLS కూడా, అయితే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి ప్రధానంగా FDM మరియు SLA.

SLA లేదా రెసిన్ 3D ప్రింటింగ్ FDM లేదా ఫిలమెంట్ 3D ప్రింటింగ్‌తో పోలిస్తే థ్రెడ్‌లతో చాలా సూక్ష్మమైన వివరాలను పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అధిక రిజల్యూషన్‌లతో పని చేస్తుంది.

Ender 3, Dremel Digilab 3D45, లేదా Elegoo Mars 2 Pro వంటి 3D ప్రింటర్‌లు అన్నీ థ్రెడ్ రంధ్రాలు మరియు ట్యాప్ చేయబడిన భాగాలను చాలా చక్కగా ముద్రించగల యంత్రాలు. మీరు మంచి సెట్టింగ్‌లతో ముద్రిస్తున్నారని మరియు 3D ప్రింటర్‌లో డయల్ చేశారని నిర్ధారించుకోండి, ఆపై మీరు పని చేయడం మంచిది.

ఒక వినియోగదారు 3D ప్రింట్‌ను ఎలా ట్యాప్ చేస్తారో దిగువ వీడియో చూపిస్తుందిమోడల్‌లో ఒక రంధ్రం పొందుపరచడం ద్వారా భాగాలు, ఆపై మెక్‌మాస్టర్ నుండి ట్యాప్ మరియు ట్యాప్ హ్యాండిల్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.

SLA థ్రెడ్‌లను ప్రింట్ చేయగలదా? రెసిన్ ప్రింట్‌లను నొక్కడం

అవును, మీరు SLA రెసిన్ 3D ప్రింటర్‌లను ఉపయోగించి థ్రెడ్‌లను 3D ప్రింట్ చేయవచ్చు. మీరు ఎంచుకున్న మోడల్‌తో ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది కాబట్టి ఇది అనువైనది, అయితే స్క్రూలను బాగా హ్యాండిల్ చేయగల రెసిన్‌ని ఉపయోగించమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. ట్యాప్ చేయగల 3D ప్రింటింగ్ స్క్రూ థ్రెడ్‌లకు ఇంజినీరింగ్ లేదా టఫ్ రెసిన్‌లు గొప్పవి.

SLA అనేది థ్రెడ్‌ల రూపకల్పనకు గొప్ప ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది అధిక రిజల్యూషన్ మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది 10 మైక్రాన్‌ల వరకు అధిక రిజల్యూషన్‌తో వస్తువులను 3D ప్రింట్ చేయగలదు.

సిరయా బ్లూ టఫ్ రెసిన్ వంటి బలమైన రెసిన్‌ను ఉపయోగించమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను, ఇది అద్భుతమైన బలం మరియు మన్నికను అందిస్తుంది, రెసిన్ ప్రింట్‌లు లేదా 3D ప్రింటింగ్‌ను నొక్కడానికి సరైనది. థ్రెడ్ చేయబడిన వస్తువులు.

3D ప్రింటెడ్ పార్ట్‌లను ఎలా థ్రెడ్ చేయాలి

3D ప్రింటెడ్ థ్రెడ్‌లను తయారు చేయడం CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించడం మరియు అంతర్నిర్మిత థ్రెడ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధ్యమవుతుంది మీ నమూనాలలో డిజైన్ చేయండి. ఫ్యూజన్ 360లో థ్రెడ్ టూల్ మరియు కాయిల్ టూల్ ఒక ఉదాహరణ. మీరు హెలికల్ పాత్ అనే ప్రత్యేకమైన పద్ధతిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది మీకు కావలసిన ఏదైనా థ్రెడ్ ఆకారాన్ని సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

3D ప్రింట్ డిజైన్‌లోని థ్రెడ్‌లు

థ్రెడ్‌లను క్రియేట్ చేయడానికి 3D ప్రింటెడ్ పార్ట్‌ను మాన్యువల్‌గా ట్యాప్ చేయడం వల్ల సంభవించే ఏదైనా నష్టాన్ని తగ్గించడం వల్ల థ్రెడ్‌లను ప్రింట్ చేయడం గొప్ప ఎంపిక, కానీ మీరు బహుశా కొంత ట్రయల్ చేయాల్సి ఉంటుంది మరియు పొందడానికి లోపంపరిమాణం, సహనం మరియు కొలతలు సరిపోతాయి.

3D ప్రింటింగ్‌లో సంకోచం మరియు ఇతర అంశాలు ఉన్నాయి కాబట్టి దీనికి కొన్ని పరీక్షలు పట్టవచ్చు.

మీరు మీ అవసరాన్ని బట్టి వివిధ కొలతలు గల థ్రెడ్‌లను ముద్రించవచ్చు. అంతర్నిర్మిత థ్రెడింగ్ సాధనాలతో ప్రామాణిక CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించడం వలన మీరు లోపల థ్రెడింగ్‌తో ఒక భాగాన్ని 3D ప్రింట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

TinkerCADలో థ్రెడ్‌లను ఎలా ప్రింట్ చేయాలో ఇక్కడ ఉంది.

మొదట మీరు TinkerCADని సృష్టించాలనుకుంటున్నారు ఖాతా, ఆపై "కొత్త డిజైన్‌ని సృష్టించు"కి వెళ్లండి మరియు మీకు ఈ స్క్రీన్ కనిపిస్తుంది. "ప్రాథమిక ఆకారాలు" చూపే కుడి వైపున తనిఖీ చేయండి మరియు దిగుమతి చేయడానికి అనేక ఇతర అంతర్గత డిజైన్ భాగాల డ్రాప్‌డౌన్ మెను కోసం దాన్ని క్లిక్ చేయండి.

నేను తర్వాత ఒక వస్తువుగా ఉపయోగించడానికి వర్క్‌ప్లేన్‌లోకి క్యూబ్‌ను దిగుమతి చేసాను. లోపల థ్రెడ్‌ను సృష్టించండి.

డ్రాప్‌డౌన్ మెనులో, దిగువకు స్క్రోల్ చేసి, “షేప్ జనరేటర్‌లు” ఎంచుకోండి

“షేప్ జనరేటర్లు” మెనులో, మీరు ISO మెట్రిక్ థ్రెడ్ భాగాన్ని కనుగొంటారు, దాన్ని మీరు వర్క్‌ప్లేన్‌లోకి లాగవచ్చు మరియు వదలవచ్చు.

మీరు థ్రెడ్‌ని ఎంచుకున్నప్పుడు, అది మీరు మీ కోరికకు అనుగుణంగా థ్రెడ్‌ని సర్దుబాటు చేయగల అనేక పారామితులను అందించండి. మీరు ఆబ్జెక్ట్‌లోని చిన్న పెట్టెలను క్లిక్ చేయడం మరియు లాగడం ద్వారా పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తును కూడా మార్చవచ్చు.

మీరు క్యూబ్‌ని దిగుమతి చేసుకున్నప్పుడు ఇది ఎలా కనిపిస్తుంది ఒక "ఘన" మరియు థ్రెడ్‌ను "హోల్"గా ఎంచుకున్న తర్వాత క్యూబ్‌లోకి తరలించండి. మీరు థ్రెడ్‌ని చుట్టూ తరలించడానికి మరియు దాన్ని ఉపయోగించడానికి దాన్ని లాగవచ్చుఎత్తును పెంచడానికి లేదా తగ్గించడానికి ఎగువ బాణం.

ఆబ్జెక్ట్ మీకు కావలసిన విధంగా రూపొందించబడిన తర్వాత, మీరు దానిని 3D ప్రింటింగ్‌కు సిద్ధం చేయడానికి “ఎగుమతి” బటన్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

మీరు .OBJ, .STL ఫార్మాట్‌ల నుండి ఎంచుకోవచ్చు, ఇవి 3D ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించే ప్రామాణికం.

తర్వాత నేను థ్రెడ్ క్యూబ్ డిజైన్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేసాను, నేను దానిని స్లైసర్‌కి దిగుమతి చేసాను. మీరు ఫిలమెంట్ ప్రింటింగ్ కోసం క్యూరాలోకి మరియు రెసిన్ ప్రింటింగ్ కోసం లిచీ స్లైసర్‌లోకి దిగుమతి చేసుకున్న డిజైన్‌ను మీరు క్రింద చూడవచ్చు.

TinkerCAD కోసం ఇది ప్రక్రియ.

మీరు కావాలనుకుంటే Fusion 360 వంటి మరింత అధునాతన సాఫ్ట్‌వేర్‌లో దీన్ని చేసే విధానాన్ని తెలుసుకోండి, 3D ప్రింటెడ్ థ్రెడ్‌లను సృష్టించడానికి మూడు మార్గాలపై CNC కిచెన్ ద్వారా దిగువ వీడియోను చూడండి.

Pres-Fit లేదా Heat Set Threaded Inserts

3D భాగాలపై థ్రెడ్‌లను ముద్రించడానికి ఈ సాంకేతికత చాలా సూటిగా ఉంటుంది. భాగాన్ని ప్రింట్ చేసిన తర్వాత, ప్రెస్-ఫిట్ ఇన్సర్ట్‌లు అనుకూల కుహరంలో ఉంచబడతాయి.

ప్రెస్-ఫిట్ ఇన్సర్ట్‌ల మాదిరిగానే, మీరు మీ థ్రెడ్‌లను నేరుగా నెట్టడానికి మరియు చొప్పించడానికి వేడితో కూడిన షట్కోణ గింజల వంటి వాటిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మీ 3D ప్రింట్, అక్కడ డిజైన్ చేయబడిన రీసెస్డ్ హోల్ ఉంది.

ఇది రీసెస్డ్ హోల్ లేకుండా చేయడం సాధ్యపడవచ్చు కానీ ప్లాస్టిక్‌ను బయటకు తీయడానికి ఎక్కువ వేడి మరియు శక్తి పడుతుంది. వ్యక్తులు సాధారణంగా టంకం ఇనుము వంటి వాటిని ఉపయోగిస్తారు మరియు వారు ఉపయోగిస్తున్న ప్లాస్టిక్ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత వరకు దానిని వేడి చేస్తారు.

సెకన్లలో, అది మీ 3Dలో మునిగిపోతుందిమీరు ఉపయోగించగల మనోహరమైన చొప్పించిన థ్రెడ్‌ని సృష్టించడానికి ప్రింట్ చేయండి. ఇది PLA, ABS, PETG, నైలాన్ & amp; వంటి అన్ని రకాల ఫిలమెంట్‌లతో బాగా పని చేయాలి. PC.

3D ప్రింటెడ్ థ్రెడ్‌లు బలంగా ఉన్నాయా?

3D ప్రింటెడ్ థ్రెడ్‌లు కఠినమైన/ఇంజనీరింగ్ రెసిన్ లేదా ABS/నైలాన్ ఫిలమెంట్ వంటి బలమైన పదార్థాలతో 3D ప్రింట్ చేయబడినప్పుడు బలంగా ఉంటాయి. PLA 3D ప్రింటెడ్ థ్రెడ్‌లు క్రియాత్మక ప్రయోజనాల కోసం బాగా పట్టుకుని మన్నికగా ఉండాలి. మీరు సాధారణ రెసిన్ లేదా పెళుసుగా ఉండే ఫిలమెంట్‌ని ఉపయోగిస్తే, 3D ప్రింటెడ్ థ్రెడ్‌లు బలంగా ఉండకపోవచ్చు.

CNC కిచెన్ 3D ప్రింటెడ్ థ్రెడ్‌లతో పోల్చితే ఎంత బలమైన థ్రెడ్ ఇన్సర్ట్‌లు ఉన్నాయో వీడియో టెస్టింగ్ చేసింది, కాబట్టి ఖచ్చితంగా దాన్ని తనిఖీ చేయండి మరింత సమగ్రమైన సమాధానం కోసం.

3D ప్రింటెడ్ థ్రెడ్‌ల విషయానికి వస్తే మరొక అంశం ఏమిటంటే మీరు ఆబ్జెక్ట్‌లను ప్రింట్ చేసే ధోరణి.

సపోర్ట్‌లతో అడ్డంగా 3D ప్రింటెడ్ స్క్రూలు నిలువుగా పోలిస్తే బలంగా పరిగణించబడతాయి. 3D ప్రింటెడ్ స్క్రూలు. దిగువ వీడియో 3D ప్రింటింగ్ బోల్ట్‌లు మరియు థ్రెడ్‌ల విషయానికి వస్తే విభిన్న ధోరణులపై కొన్ని పరీక్షలను చూపుతుంది.

ఇది శక్తి పరీక్ష, బోల్ట్ మరియు థ్రెడ్‌ల రూపకల్పన, అది నిర్వహించగల ఒత్తిడి స్థాయి మరియు కూడా. ఒక టార్క్ పరీక్ష.

మీరు 3D ప్రింటెడ్ ప్లాస్టిక్‌లోకి స్క్రూ చేయగలరా?

అవును, మీరు 3D ప్రింటెడ్ ప్లాస్టిక్‌లోకి స్క్రూ చేయవచ్చు కానీ మీరు పగుళ్లు రాకుండా జాగ్రత్తగా చేయాలి లేదా ప్లాస్టిక్ను కరిగించండి. డ్రిల్ బిట్ యొక్క సరైన రకాన్ని ఉపయోగించడం మరియు డ్రిల్ యొక్క వేగాన్ని నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యంప్లాస్టిక్‌పై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపే అధిక వేడిని సృష్టించదు, ముఖ్యంగా PLA.

ABS ప్లాస్టిక్‌లోకి స్క్రూ చేయడం ఇతర తంతువుల కంటే చాలా సులభం అని చెప్పబడింది. ABS ప్లాస్టిక్ తక్కువ పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానం కూడా కలిగి ఉంటుంది.

మీకు కొన్ని ప్రాథమిక డిజైన్ నైపుణ్యాలు ఉంటే, మీరు ప్రింట్‌లో రంధ్రం వేయగలగాలి కాబట్టి మీరు దానిలో రంధ్రం వేయాల్సిన అవసరం ఉండదు. మోడల్. డ్రిల్ చేసిన రంధ్రం మోడల్‌లో అంతర్నిర్మిత రంధ్రం వలె మన్నికైనది కాదు.

మోడల్ ప్రింటింగ్ సమయంలో రంధ్రం ముద్రించడం మంచి పద్ధతి. నేను ప్రింటెడ్ హోల్ మరియు డ్రిల్లింగ్ హోల్‌ని పోల్చి చూస్తే, ప్రింటెడ్ హోల్ మరింత నమ్మదగినది మరియు బలంగా ఉంటుంది.

సరే, డ్రిల్లింగ్ మొత్తం ఆర్కిటెక్చర్‌కు నష్టం కలిగించవచ్చు. ఆర్కిటెక్చర్ దెబ్బతినకుండా 3D ప్లాస్టిక్‌లోని రంధ్రం ఖచ్చితంగా డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ఇక్కడ నా దగ్గర కొన్ని ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు ఉన్నాయి:

లంబంగా డ్రిల్ చేయండి

ప్రింటెడ్ ప్లాస్టిక్ వివిధ పొరలను కలిగి ఉంటుంది. తప్పుడు దిశలో ముద్రించిన ప్లాస్టిక్‌లో డ్రిల్లింగ్ పొరల విభజనకు దారి తీస్తుంది. ఈ సమస్య కోసం పరిశోధిస్తున్నప్పుడు, ఆర్కిటెక్చర్‌కు హాని కలగకుండా రంధ్రం చేయడానికి డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌ను లంబంగా ఉపయోగించాలని నేను కనుగొన్నాను.

వెచ్చగా ఉండగానే భాగాన్ని డ్రిల్ చేయండి

డ్రిల్లింగ్ పాయింట్‌ను స్క్రూ చేయడానికి ముందు వేడెక్కడం అది ఆ బిందువు యొక్క కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ టెక్నిక్ మీ 3D ప్రింట్‌లలో పగుళ్లను నివారించడానికి సహాయం చేస్తుంది.

మీరు ఉపయోగించవచ్చు aఈ ప్రయోజనం కోసం హెయిర్ డ్రైయర్, కానీ ఉష్ణోగ్రతను చాలా మృదువుగా చేయడం ప్రారంభించే స్థాయికి పెంచకుండా ప్రయత్నించండి, ముఖ్యంగా PLAతో ఇది చాలా తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

3D ప్రింట్‌లలో నట్‌లను ఎలా పొందుపరచాలి

ప్రధానంగా మీ మోడల్‌ని రీసెస్డ్ ఏరియాలో క్యాప్టివ్ నట్‌ని అమర్చగలిగేలా డిజైన్ చేయడం ద్వారా మీ 3D ప్రింట్‌లలో నట్‌లను పొందుపరచడం సాధ్యమవుతుంది. దీనికి ఒక ఉదాహరణ Accessible Wade's Extruder అని పిలువబడే థింగివర్స్ మోడల్ నుండి తీసుకోబడింది, దీనికి చాలా కొన్ని స్క్రూలు, గింజలు మరియు భాగాలు అవసరం.

ఇది మోడల్‌లో అంతర్నిర్మిత ప్రాంతాలను కలిగి ఉంది కాబట్టి స్క్రూలు మరియు గింజలు మెరుగ్గా సరిపోతాయి.

క్యాప్టివ్ గింజలకు సరిపోయేలా అనేక రీసెస్డ్ షట్కోణ ప్రాంతాలను కలిగి ఉన్న మరొక సంక్లిష్టమైన డిజైన్ థింగివర్స్‌కు చెందిన ది గ్రిఫాన్ (ఫోమ్ డార్ట్ బ్లాస్టర్). ఈ మోడల్ రూపకర్తకు అనేక M2 & M3 స్క్రూలు, అలాగే M3 గింజలు మరియు మరెన్నో.

డిజైనర్‌లు కలిగి ఉన్న Thingiverse మరియు MyMiniFactory వంటి విభిన్న ఆన్‌లైన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో మీరు పుష్కలంగా రెడీమేడ్ డిజైన్‌లను పొందవచ్చు. ఇప్పటికే 3D ప్రింట్‌లలో నట్‌లను పొందుపరిచారు.

మరిన్ని వివరాల కోసం, దిగువ వీడియోను చూడండి.

సరిపోని 3D ప్రింటర్ థ్రెడ్‌లను ఎలా పరిష్కరించాలి

సరిపోని 3D ప్రింటర్ థ్రెడ్‌లను సరిచేయడానికి, మీరు మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క దశలను జాగ్రత్తగా కాలిబ్రేట్ చేయాలి, తద్వారా మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ సరైన మొత్తంలో మెటీరియల్‌ని వెలికితీస్తుంది. మీరు మరింత పొందడంలో సహాయపడటానికి మీ ఎక్స్‌ట్రాషన్ గుణకాన్ని క్రమాంకనం చేయవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చుమంచి సహనం కోసం ఖచ్చితమైన ప్రవాహం రేటు. ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఇక్కడ సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

మీ 3D ప్రింట్‌లలో ఓవర్-ఎక్స్‌ట్రషన్‌ని ఎలా పరిష్కరించాలో 5 మార్గాలపై నా కథనాన్ని చూడండి.