రెసిన్ 3D ప్రింట్‌లలో సమస్యలు ఉన్నాయి, కానీ అవి ఎలా వార్ప్ అవుతాయి మరియు ఆకారాన్ని కోల్పోతాయి అనేది నేను గమనించినది. ఇది నిజంగా మీ ప్రింట్ నాణ్యతను నాశనం చేసే సమస్య, కాబట్టి ఈ సమస్యను ఎదుర్కొనే రెసిన్ 3D ప్రింట్‌లను ఎలా పరిష్కరించాలో నేను పరిశీలించాను.

వార్పింగ్‌లో ఉన్న రెసిన్ 3D ప్రింట్‌లను పరిష్కరించడానికి, మీరు తయారు చేయాలి మీ మోడల్‌లకు తగినంత కాంతి, మధ్యస్థ మరియు భారీ మద్దతుతో సరైన మద్దతు ఉందని నిర్ధారించుకోండి. మీ సాధారణ ఎక్స్పోజర్ సమయాన్ని పెంచడానికి ప్రయత్నించండి, తద్వారా నయమైన ప్లాస్టిక్ తగినంత గట్టిపడుతుంది. రెసిన్ ప్రింట్‌లలో వార్పింగ్‌ను తగ్గించడానికి మీరు సరైన ఓరియంటేషన్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.

ఇది మిమ్మల్ని సరైన దిశలో సూచించే ప్రాథమిక సమాధానం, కానీ మీరు తెలుసుకోవాలనుకునే మరింత ఉపయోగకరమైన సమాచారం ఉంది, కాబట్టి మరింత చదవడం కొనసాగించండి.

నా రెసిన్ 3D ప్రింట్లు ఎందుకు వార్పింగ్ అవుతున్నాయి?

రెసిన్ 3D ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ద్రవం యొక్క లక్షణాల పరంగా అనేక మార్పుల ద్వారా జరుగుతుంది రెసిన్. రెసిన్ యొక్క క్యూరింగ్ అనేది UV లైట్‌ని ఉపయోగించి ద్రవాన్ని ప్లాస్టిక్‌గా గట్టిపడేలా చేస్తుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల నుండి సంకోచం మరియు విస్తరణకు దారితీస్తుంది.

రెసిన్ 3Dకి దోహదపడే అనేక అంతర్గత ఒత్తిళ్లు మరియు కదలికలు ఉన్నాయి. ప్రింట్‌లు వార్పింగ్.

మీ రెసిన్ 3D ప్రింట్‌లు వార్పింగ్ కావడానికి ఇక్కడ కొన్ని ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి:

• మోడల్స్ సరిగ్గా సపోర్ట్ చేయవు
• ఎక్స్‌పోజర్ టైమ్‌లు కింద లేదా ఓవర్ ఎక్స్‌పోజ్డ్
• పార్ట్ ఓరియంటేషన్ సరైనది కాదు మరియు బలహీనతను కలిగిస్తుంది
• తక్కువ నాణ్యత కలిగిన రెసిన్‌లు బలహీనంగా ఉంటాయిలక్షణాలు
• సన్నని గోడ మందం
• క్యూరింగ్‌కు ముందు రెసిన్ ప్రింట్‌లు ఆరవు
• మోడల్‌కి లేయర్ ఎత్తు ఎక్కువగా ఉంటుంది
• ఎండలో ప్రింట్‌లను వదిలివేయడం
• UV లైట్ కింద ప్రింట్‌లను క్యూరింగ్ చేయడం.

మీరు దీన్ని ఎలా పరిష్కరించగలరో అర్థం చేసుకోవడానికి మీ రెసిన్ ప్రింట్‌ల వార్ప్ ఎందుకు అనే ఆలోచన కలిగి ఉండటం చాలా అవసరం. మీ రెసిన్ 3Dకి కొన్ని కారణాల గురించి మీకు ఇప్పుడు ఆలోచన ఉంది కాబట్టి, మీరు మీ వార్పెడ్ రెసిన్ ప్రింట్‌లను ఎలా పరిష్కరించవచ్చో చూద్దాం.

వార్పింగ్‌గా ఉన్న రెసిన్ ప్రింట్‌లను ఎలా పరిష్కరించాలి?

1. మీ మోడల్‌లకు సరిగ్గా మద్దతు ఇవ్వండి

మీరు వార్పింగ్ అవుతున్న రెసిన్ ప్రింట్‌లను సరిచేయడానికి ప్రయత్నించాలనుకునే మొదటి విషయం ఏమిటంటే, మీరు మీ మోడల్‌కు తగినంతగా మద్దతు ఇస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడం. రెసిన్ ప్రింటింగ్ యొక్క పునాదిని మీరు మధ్య-ఎయిర్‌లో ప్రింట్ చేయలేనందున పైన ఏదైనా నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఓవర్‌హాంగ్‌లు లేదా మినియేచర్‌పై కత్తి లేదా స్పియర్స్ వంటి మద్దతు లేని భాగాల విషయానికి వస్తే, మీకు కావాలి భాగాన్ని నిలబెట్టుకోవడానికి మీకు తగినంత మద్దతు ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి.

మీరు చూడవలసిన మరో విషయం ఏమిటంటే, మీరు మీ మోడల్‌కు ఏ రకమైన బేస్ లేదా స్టాండ్‌ని కలిగి ఉన్నారో చూడాలి. ఇవి చదునైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటికి కింద మద్దతు అవసరం. వీటికి మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటంటే, మంచి సాంద్రతతో భారీ మద్దతులను ఉపయోగించడం, అది బాగా పట్టుకున్నట్లు నిర్ధారించుకోవడం.

కొన్ని సందర్భాల్లో, మీరు సరైన పరిమాణం మరియు సంఖ్యతో మీ మోడల్‌కు తగినంతగా మద్దతు ఇవ్వకపోతే మద్దతు యొక్క, రెసిన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ నుండి చూషణ ఒత్తిడి నిజానికి ఎత్తవచ్చురెసిన్ యొక్క తాజా కొత్త పొర మరియు దానిని మోడల్ నుండి వేరు చేయండి.

ఫలితంగా, మీరు సరిగ్గా సపోర్ట్ చేయనందున వార్ప్ అయ్యే మోడల్‌ను పొందడమే కాకుండా, మీరు కొద్దిగా నయమైన రెసిన్ యొక్క అవశేషాలను కూడా పొందవచ్చు. రెసిన్ వ్యాట్ చుట్టూ తేలుతూ, మరింత ప్రింట్ వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది.

మీ రెసిన్ మోడల్‌లను సరిగ్గా ఉంచడం మరియు మద్దతు ఇవ్వడం ఎలాగో తెలుసుకోవడం ముఖ్యం, ప్రత్యేకించి మీకు దానితో ఎక్కువ అనుభవం లేకుంటే. వ్యక్తిగతంగా, ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్ నుండి దాని హ్యాంగ్‌ని పొందడానికి నాకు కొంత సమయం పట్టింది, కాబట్టి దానిపై కొన్ని మంచి YouTube వీడియోలను చూడమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను.

ఒక వీడియో మీకు ఉపయోగకరంగా ఉండవచ్చు, ఎవరు చేసిన Monocure3D నుండి. ప్రముఖ రెసిన్ ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ అయిన ChiTuBoxలో మోడల్‌లకు ఎలా సపోర్ట్ చేయాలో వీడియో.

2. సరైన సాధారణ ఎక్స్‌పోజర్ సమయాన్ని ఉపయోగించండి

రెసిన్ ప్రింటింగ్‌తో ప్రజలు ఎదుర్కొనే సాధారణ సమస్య సరైన ఎక్స్‌పోజర్ సమయాన్ని పొందడం. తగినన్ని సపోర్ట్‌లు లేకపోవటం వంటి కారణాల వల్ల ఇది ఖచ్చితంగా మోడల్‌లలో సంభావ్య వార్పింగ్‌కు దారి తీస్తుంది.

సాధారణ ఎక్స్‌పోజర్ సమయాలు ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్‌లో మీ రెసిన్ ఎంత బలంగా నయం అవుతుందో నిర్ణయిస్తుంది.

రెసిన్ 3D ప్రింట్ తక్కువ ఎక్స్‌పోజర్ సమయాలతో బహిర్గతం కావడం అంత బలంగా లేని క్యూర్డ్ రెసిన్‌ను సృష్టిస్తుంది. నేను ఎక్స్‌పోజర్ రెసిన్ ప్రింట్‌ల క్రింద క్రియేట్ చేసాను మరియు అనేక సపోర్ట్‌లు పూర్తిగా ప్రింట్ చేయబడలేదని మరియు సపోర్ట్‌లు చాలా బలహీనంగా మరియు బలహీనంగా ఉన్నాయని నేను గమనించాను.

మీ సపోర్ట్‌లు సరైన రీతిలో సృష్టించబడనప్పుడు, మీరు దానిని త్వరగా కనుగొనవచ్చుమీ మోడల్‌లోని ముఖ్య ప్రాంతాలు రెసిన్ ప్రింట్‌లను విజయవంతంగా సృష్టించడానికి అవసరమైన పునాదిని పొందలేదు.

ఈ సందర్భంలో, మీ మోడల్‌ను ఎక్స్‌పోజ్ కంటే ఎక్కువ ఎక్స్‌పోజర్ చేయడం ఉత్తమం, కాబట్టి సపోర్ట్‌లు మోడల్‌ను పట్టుకోగలవు. , కానీ స్పష్టంగా మేము ఉత్తమ ఫలితాల కోసం ఖచ్చితమైన బ్యాలెన్స్‌ని పొందాలని కోరుకుంటున్నాము.

నేను మీ సాధారణ ఎక్స్‌పోజర్ సమయాన్ని కాలిబ్రేట్ చేయడం గురించి ఒక కథనాన్ని వ్రాసాను, దానిని మీరు మరింత వివరణాత్మక వివరణ కోసం తనిఖీ చేయవచ్చు.

మీ నిర్దిష్ట రెసిన్ 3D ప్రింటర్ మరియు బ్రాండ్/రకం రెసిన్ కోసం సరైన ఎక్స్‌పోజర్ సమయాన్ని పొందడానికి దిగువ వీడియోను తనిఖీ చేయమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను.

ఒక మోడల్ చాలా సన్నని భాగాలను కలిగి ఉంటే, విభిన్నంగా పరీక్షించడం మంచిది. ఎక్స్పోజర్ సమయాలు.

3. సమర్ధవంతమైన పార్ట్ ఓరియంటేషన్‌ని ఉపయోగించండి

మీ మోడల్‌కు సరైన మద్దతునిచ్చిన తర్వాత మరియు తగినంత అధిక సాధారణ ఎక్స్‌పోజర్ సమయాన్ని ఉపయోగించిన తర్వాత, రెసిన్ ప్రింట్‌లలో వార్పింగ్‌ను పరిష్కరించడానికి నేను చేసే తదుపరి పని ప్రభావవంతమైన పార్ట్ ఓరియంటేషన్‌ను ఉపయోగించడం.

ఇది పని చేయడానికి గల కారణం మంచి సపోర్ట్‌లు ఎందుకు పని చేస్తాయి, ఎందుకంటే వార్ప్ అయ్యే అవకాశం ఉన్న భాగాలు సరిగ్గా ఓరియెంటెడ్‌గా ఉన్నాయని మేము నిర్ధారిస్తున్నాము. మీరు ఓవర్‌హ్యాంగ్ చేసే భాగాలను కలిగి ఉంటే, ఈ ఓవర్‌హాంగ్‌ను పూర్తిగా ఆపడానికి మేము మోడల్‌ను ఓరియంట్ చేస్తాము.

మీరు క్రింద చూడగలిగినట్లుగా, నేను కత్తితో కూడిన ఒక నైట్ మోడల్‌ని కలిగి ఉన్నాను, ఇది కత్తి నుండి చాలా ఓవర్‌హాంగ్‌లను కలిగి ఉంది. దాదాపు 90° కోణంలో.

మీరు పై దిశలో ముద్రించినట్లయితే, దాని దిగువన పునాది ఉండాలి కాబట్టి మీరు మరింత వార్పింగ్‌ను చూసే అవకాశం ఉందిసరిగ్గా ముద్రించడానికి. రెసిన్ ప్రింట్‌లు గాలి మధ్యలో ముద్రించబడవు, కాబట్టి నేను చేసినది ఈ సన్నగా, సున్నితమైన భాగం యొక్క ఓవర్‌హాంగ్‌ను తగ్గించడానికి ఓరియంటేషన్‌ను మార్చడం.

ఇది పని చేస్తుంది ఎందుకంటే కత్తి నిలువుగా మద్దతు ఇస్తుంది మరియు దాని మీదే నిర్మించుకోగలదు.

నైట్ మోడల్‌లో ఇతర భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడం సులభం ఎందుకంటే ఇది కత్తి వలె సన్నగా లేదా సన్నగా ఉండదు. మీరు మీ విన్యాసాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు ఈ భాగాలపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు రెసిన్ ప్రింట్‌లలో వార్పింగ్‌ను తగ్గించడానికి మీరు దీన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

మీరు మంచి ప్రింట్ ఓరియంటేషన్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఉపరితల నాణ్యతను కూడా మెరుగుపరచవచ్చు.

కోసం పెద్ద మోడల్‌లు, వినియోగదారులు సాధారణంగా ప్రతి క్యూర్డ్ లేయర్ యొక్క ఉపరితల వైశాల్యాన్ని తగ్గించడానికి బిల్డ్ ప్లేట్ నుండి కనీసం 15-20° కోణంలో వంపుతిరిగి ఉంటారు. మీరు ప్రతి లేయర్‌తో క్యూరింగ్ చేస్తున్న తక్కువ ఉపరితల వైశాల్యం, తక్కువ చూషణ శక్తి వార్పింగ్‌కు కారణమవుతుంది.

ఉత్తమ ఫలితాల కోసం సున్నితమైన భాగాలను స్వీయ-మద్దతు పొందేందుకు ప్రయత్నించండి.

4. టఫ్ లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ రెసిన్‌ని ఉపయోగించుకోండి

మీ రెసిన్ ప్రింట్‌లలో ఫ్లెక్సిబిలిటీ లేదా టఫ్‌నెస్ లేకపోవడం వల్ల మీరు రెసిన్ 3D ప్రింటింగ్‌లో వార్పింగ్‌ను అనుభవించవచ్చు. మీరు బలమైన లక్షణాలు లేని చౌకైన రెసిన్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, వార్పింగ్ సాధారణంగా ఎక్కువగా సంభవించే అవకాశం ఉంది.

ఈ సందర్భంలో మీరు వార్పింగ్‌ను పరిష్కరించగల ఒక మార్గం కఠినమైన లేదా సౌకర్యవంతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్న అధిక నాణ్యత గల రెసిన్‌లు లేదా రెసిన్‌లను ఉపయోగించడం. . చాలా మంది వినియోగదారులు తమ సాధారణ రెసిన్‌తో కఠినమైన లేదా సౌకర్యవంతమైన రెసిన్‌లను కలపడం ద్వారా గొప్ప ఫలితాలను పొందారువారి మోడళ్లకు మన్నికను జోడించే మార్గం.

క్రింద ఉన్న వీడియోలో, అంకుల్ జెస్సీ మోడల్‌లపై కొన్ని బలం మరియు మన్నిక పరీక్షలను నిర్వహిస్తారు, ABS-లాంటి రెసిన్ మరియు ABS మిశ్రమాన్ని పోల్చారు- రెసిన్ లాగా & Siraya Tech Tenacious Flexible Resin (Amazon) సాధ్యమైన మెరుగుదలలను చూడడానికి.

ఈ రెసిన్‌లు చాలా ఎక్కువ బెండ్ మరియు వార్పింగ్‌ను నిర్వహించగలగాలి, కనుక ఇది వార్ప్ అయ్యే మీ రెసిన్ మోడల్‌లలో కొన్నింటికి చక్కని పరిష్కారం.

రెసిన్ ప్రింటింగ్ మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ప్రింట్ యొక్క అంచులను లోపలికి లాగడానికి కారణమవుతుంది, కాబట్టి ఆ సౌకర్యవంతమైన నాణ్యతను కలిగి ఉండటం వలన వార్పింగ్‌ను తగ్గించవచ్చు.

కఠినమైన రెసిన్‌కి ఉదాహరణ EPAX 3D ప్రింటర్ హార్డ్. Amazon నుండి రెసిన్.

5. మీ ప్రింట్‌ల గోడ మందాన్ని పెంచుకోండి

మీరు మీ మోడల్‌లను ఖాళీ చేసి, గోడ మందాన్ని కొంచెం తక్కువగా ఇచ్చిన తర్వాత కూడా వార్పింగ్ రావచ్చు. సాధారణంగా 1.5-2.5mm మధ్య ఉండే గోడ మందం కోసం మీ రెసిన్ స్లైసర్ మీకు అందించే డిఫాల్ట్ విలువ ఉంటుంది.

మేము తెలుసుకున్నట్లుగా, రెసిన్‌ని పొరల వారీగా క్యూర్ చేసే ప్రక్రియ కారణం కావచ్చు. సంకోచం మరియు విస్తరణ నుండి అంతర్గత ఒత్తిళ్లు, కాబట్టి ఇది మీ మోడళ్లపై గోడలపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది.

మినియేచర్‌లకు మినహా మిగిలిన అన్ని మోడళ్లకు కనీసం 2 మిమీ గోడ మందాన్ని ఉపయోగించమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను, వీటిని బట్టి సాధారణంగా ఖాళీ అవసరం లేదు మోడల్ ఎంత పెద్దది.

మీరు మొత్తం బలం మరియు మన్నికను పెంచడానికి గోడ మందాన్ని పెంచవచ్చుమీ నమూనాలు, ప్రత్యేకించి మీరు చాలా ఇసుక వేయబోతున్నట్లయితే. అంతర్నిర్మిత సన్నని భాగాలను కలిగి ఉన్న మోడల్‌లు మీకు కొంత డిజైన్ అనుభవం ఉన్నట్లయితే మందంగా ఉండేలా మార్చవచ్చు.

చాలా సందర్భాలలో, సన్నని భాగాలు కేవలం సన్నగా ఉన్నందున వార్ప్ చేయకూడదు, బదులుగా ఎక్స్‌పోజర్ సెట్టింగ్‌లు మరియు ఎలా మీరు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహిస్తారు. నేను రెసిన్ మోడల్‌లో చాలా సన్నని భాగాలను విజయవంతంగా ప్రింట్ చేసాను, నా ఎక్స్‌పోజర్ టైమ్‌లు మరియు సపోర్ట్‌లు సంతృప్తికరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాను.

పైన పేర్కొన్నట్లుగా, మీ సపోర్ట్‌లు వాటి పనిని చేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి, ప్రత్యేకించి ఈ సన్నని భాగాలతో వార్పింగ్‌ను తగ్గించండి. .

6. క్యూరింగ్‌కు ముందు ప్రింట్‌లు పూర్తిగా పొడిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి

రెసిన్ 3D ప్రింట్‌ల వార్పింగ్‌ను పరిష్కరించడానికి మరొక మార్గం ఏమిటంటే, ప్రింట్‌లు క్యూరింగ్ చేయడానికి ముందు పూర్తిగా ఎండిపోయాయని నిర్ధారించుకోవడం. చాలా రెసిన్ ప్రింట్‌లు ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్‌లో కడుగుతారు, ఇది క్యూరింగ్ చేసేటప్పుడు వాపుకు కారణమవుతుంది.

మీ ఎంపిక UV లైట్‌లో క్యూరింగ్ చేయడానికి ముందు మీ రెసిన్ ప్రింట్‌లను పొడిగా ఉంచడం ద్వారా మీరు ఈ సంభావ్య వార్పింగ్‌ను నిరోధించవచ్చు. ఇది అంతగా తెలియని పరిష్కారం అయినప్పటికీ అక్కడ ఉన్న కొంతమంది రెసిన్ 3D ప్రింటర్ వినియోగదారులచే నివేదించబడింది. ఇది మీ వద్ద ఏ రకమైన రెసిన్ మరియు UV క్యూరింగ్ స్టేషన్‌ను కలిగి ఉందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుందని నేను భావిస్తున్నాను.

నేను సాధారణంగా ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి నా రెసిన్ ప్రింట్‌లను కాగితపు టవల్‌తో పొడిగా ఉంచుతాను. ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ నీటి కంటే వేగంగా ఆరిపోతుంది, అయితే అది పూర్తిగా ఆరిపోవడానికి కొంత సమయం పడుతుంది. పనిని వేగవంతం చేయడానికి మీరు వేడి లేకుండా ఒక రకమైన ఫ్యాన్ లేదా బ్లో-డ్రైయర్‌ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

దిహనీవెల్ HT-900 TurboForce Air Circulator Fan మీరు Amazon నుండి పొందగలిగే ఒక ఉదాహరణ.

7. లేయర్ ఎత్తును తగ్గించడం

పైన పేర్కొన్నట్లుగా, రెసిన్ ప్రింటింగ్ యొక్క లేయర్-బై-లేయర్ ప్రక్రియ అంటే మోడల్‌లను రూపొందించడానికి మెట్ల ప్రభావం ఉందని అర్థం. "మెట్ల" ఎంత పొడవుగా ఉంటే, సపోర్ట్‌లు మరియు ఫౌండేషన్‌ల మధ్య వార్ప్ చేయడానికి మోడల్‌కు ఎక్కువ స్థలం ఉంటుంది.

లేయర్ ఎత్తును తగ్గించడం వల్ల ప్రతి దశకు తక్కువ స్థలం అవసరం మరియు వార్పింగ్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, కానీ అది కూడా పని చేస్తుంది. ప్రతి పొర సన్నగా మరియు బలహీనంగా ఉండటం వలన, చూషణ ఒత్తిడితో విచ్ఛిన్నం కావడానికి మరింత సంభావ్యతను ఇస్తుంది.

రెసిన్ ప్రింటింగ్ కోసం ప్రామాణిక లేయర్ ఎత్తు 0.05 మిమీ ఉంటుంది, కాబట్టి మీరు 0.025 - 0.04 మిమీ మధ్య ప్రయత్నించవచ్చు మరియు అది ఎలా పని చేస్తుందో చూడండి.

ఈ పరిష్కారం నిజంగా వార్పింగ్ ఎందుకు జరుగుతోంది మరియు మీ మోడల్‌కు ఎంత బాగా మద్దతు ఉంది అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీరు మీ మోడల్‌కు సరిగ్గా మద్దతు ఇచ్చినట్లయితే, తక్కువ లేయర్ ఎత్తును ఉపయోగించడం ద్వారా చిన్న ప్రాంతాల నుండి ఇతర వార్పింగ్‌లను పరిష్కరించడానికి బాగా పని చేయాలి.

8. ప్రింట్‌లను సరైన వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి

మీ రెసిన్ ప్రింట్‌లను నయం చేసే ఎండలో ఉంచడం వల్ల, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత భాగాలు వార్పింగ్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు. UV కాంతి ప్రింట్‌ను ప్రభావితం చేసే విండో ద్వారా రెసిన్ మోడల్‌లను విడిచిపెట్టిన తర్వాత వార్పింగ్‌ను చూసిన కొందరు వినియోగదారులు నివేదించారు.

నేను నేరుగా సూర్యకాంతి నుండి భాగాలను వదిలివేయమని లేదా కొన్నింటితో చికిత్స చేయాలని సిఫార్సు చేస్తున్నాను.మోడల్‌ను రక్షించడానికి ఒక రకమైన యాంటీ-యూవీ స్ప్రే.

Amazon నుండి క్రిలాన్ UV రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ కోటింగ్ స్ప్రే మంచి ఎంపిక.

9. UV క్యూర్ పార్ట్‌లను సమానంగా

మీ వార్పింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి తక్కువ సాధారణ పరిష్కారం ఏమిటంటే, మీరు మీ రెసిన్ ప్రింట్‌లను సమానంగా నయం చేస్తారని నిర్ధారించుకోవడం, ప్రత్యేకించి మీరు చిన్న, సన్నని లేదా సున్నితమైన ఫీచర్‌లతో కూడిన మోడల్‌ని కలిగి ఉంటే.

కోసం. ఉదాహరణకు, మోడల్‌కు సన్నని కేప్ ఉంటే, మీరు మోడల్‌ను క్రిందికి ఉంచి, UV కాంతిని ఎక్కువగా పీల్చుకునే కేప్‌ను కలిగి ఉండకూడదు. ఇది UV కాంతి ఎంత బలంగా ఉందో మరియు మీరు దానిని ఎంతకాలం నయం చేస్తారనే దానిపై ఆధారపడి కేప్‌ను నయం చేయవచ్చు మరియు వార్ప్ చేయవచ్చు.

మీరు తిరిగే టర్న్ టేబుల్‌ని కలిగి ఉన్న UV క్యూరింగ్ సొల్యూషన్‌ని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించాలి, ఇది సులభతరం చేస్తుంది. మీ మోడల్‌లను సమానంగా నయం చేయండి.

నేను ఏదైనా క్యూబిక్ వాష్ & అమెజాన్ నుండి టర్న్‌టేబుల్‌తో క్యూర్ లేదా కామ్‌గ్రో UV రెసిన్ క్యూరింగ్ లైట్.